一种用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统及喷淋补水方法

摘要

本发明涉及一种用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统及喷淋补水方法，属于换流阀冷却系统技术领域。本发明的喷淋补水系统，包括过滤单元和反渗透单元，过滤单元包括活性炭过滤器，活性炭过滤器设置有第一正洗出水管路、第一进水管路、第一出水管路、第一反洗进水管路和第一反洗出水管路，所述第一正洗出水管路用于将对活性炭过滤器进行正洗产生的洗水从活性炭过滤器中排出。本发明的喷淋补水系统，通过设置第一正洗出水管路能够将活性炭过滤器反洗后残余存水置换排出，避免活性炭过滤器进行反洗后直接应用导致滤层中残存的活性炭等细小颗粒随水流进入反渗透单元堵塞反渗透膜从而导致反渗透膜污堵损坏，确保换流阀外冷系统安全稳定运行。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统及喷淋补水方法，属于换流阀冷却系统技术领域。

背景技术

换流阀冷却系统是直流输电工程换流阀的核心辅助设备，内冷水在阀内加热升温后，进入室外冷却塔内的换热盘管，喷淋水泵从室外地下水池抽水均匀喷洒到冷却塔的换热盘管表面，喷淋水吸热后形成的水蒸汽通过冷却塔所配风机排至大气，换热盘管内的内冷水将得到冷却，降温后的内冷水由循环水泵再送至换流阀，由此完成整个冷却循环过程。

换流阀冷却系统的冷却塔运行时，喷淋水不断通过蒸发换热，为了保证冷却塔喷淋水系统的正常运行，在室外设置一个起缓冲作用的喷淋水池，根据水池液位进行自动补水；喷淋水在不断循环过程中会出现以下问题：①喷淋水在蒸发过程中各种矿物质和离子逐渐浓缩并沉积下来，导致冷却塔盘管结垢和腐蚀风险增加；②喷淋水易受外界杂物污染，造成水中悬浮物、浊度增加，污垢沉积的倾向增大；③喷淋水处于微生物生长繁殖的适宜环境，易生成生物粘泥沉积附着于冷却塔盘管。

以上问题均会导致冷却塔换热效率降低，危及换流阀运行安全。为了合理控制喷淋水水质，需要采取如下措施：①喷淋补水设置有效的水处理系统，确保喷淋补水水质优良；②喷淋水按照一定比例排水，控制合理的浓缩倍数，降低水中各种矿物质和离子浓缩沉积的速度，缓解冷却塔盘管的腐蚀和结垢问题。③设置自循环回路，清除由外界杂物、尘埃等形成的悬浮物，降低喷淋水浊度。④向喷淋水中加入缓蚀阻垢剂和分散剂，降低喷淋水的腐蚀和结垢倾向；向喷淋水中加入杀菌剂，减轻喷淋水中微生物的滋生和污染。

其中，喷淋补水系统对于以合理控制喷淋水水质起决定性作用，喷淋补水需设置有效的水处理系统，以去除工业水中泥沙、悬浮物、胶体、有机物、余氯、无机盐及细菌等杂质，缓解喷淋水在冷却塔盘管结垢和腐蚀问题，维持冷却塔有效冷却能力，保证换流阀安全可靠运行。现有的喷淋水补水系统通常包括依次串联设置的石英砂过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、高压泵和反渗透膜装置，以及设置在高压泵前的阻垢剂加药装置和杀菌剂加药装置，同时石英砂过滤器和活性炭过滤器分别配置有反冲洗回路，在喷淋补水系统工作一段时间后对石英砂过滤器和活性炭过滤器进行反洗，降低石英砂过滤器和活性炭过滤器的进出口压差。尽管上述现有喷淋补水系统能够确保补水水质优良，但石英砂过滤器和活性炭过滤器反洗后，料层中仍残存有部分杂质，直接进入反渗透装置后造成保安过滤器污堵，诱发反渗透膜污堵并最终损坏，不利于喷淋补水系统的稳定运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统，以解决现有喷淋补水系统在对石英砂过滤器和活性炭过滤器反洗后直接应用容易导致反渗透膜产生污堵压差升高并最终损坏的问题。

本发明还提供了一种用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法。

为了实现以上目的，本发明的用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统所采用的技术方案是：

一种用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统，包括过滤单元和反渗透单元，所述过滤单元包括活性炭过滤器，所述活性炭过滤器设置有第一正洗出水管路、第一进水管路、第一出水管路、第一反洗进水管路和第一反洗出水管路；所述第一正洗出水管路用于将对活性炭过滤器进行正洗时产生的洗水从活性炭过滤器中排出；所述第一正洗出水管路、第一进水管路、第一出水管路、第一反洗进水管路和第一反洗出水管路上均设置有第一阀门结构，各第一阀门结构专用于对所在管路进行通断。

本发明的换流阀喷淋补水系统，通过设置第一正洗出水管路能够将活性炭过滤器反洗后残余存水置换排出，避免活性炭过滤器进行反洗后直接应用导致滤层中残存的活性炭等细小颗粒随水流进入反渗透单元堵塞反渗透膜从而导致反渗透膜污堵损坏，确保换流阀外冷系统安全稳定运行。

本发明的喷淋补水系统的过滤单元可以去除工业水等待处理水源中的泥沙、悬浮物、胶体、有机物、余氯等杂质，实现水质净化的功能，反渗透单元通过反渗透膜脱除工业水中的盐分，过滤单元和反渗透单元组成一套完整的具有水质净化和除盐功能的喷淋补水系统，优化喷淋补充水水质，保证换流阀外冷系统正常稳定地运行。

所述第一进水管路和第一出水管路用于在活性炭过滤器正常工作时提供水进出活性炭过滤器的路径。所述第一反洗进水管路和第一反洗出水管路用于对活性炭过滤器进行反洗时提供反洗水进出活性炭过滤器的路径。所述第一进水管路和第一正洗出水管路用于对活性炭过滤器进行正洗时提供正洗水进出活性炭过滤器的路径。

进一步的，所述过滤单元还包括石英砂过滤器，设置于所述活性炭过滤器的上游；所述石英砂过滤器设置有第二正洗出水管路、第二进水管路、第二出水管路、第二反洗进水管路和第二反洗出水管路；所述第二正洗出水管路用于将对石英砂过滤器进行正洗时产生的洗水从石英砂过滤器中排出；所述第二正洗出水管路、第二进水管路、第二出水管路、第二反洗进水管路和第二反洗出水管路上均设置有第二阀门结构，各第二阀门结构专用于对所在管路进行通断。

所述第二进水管路和第二出水管路用于在石英砂过滤器正常工作时提供水进出石英砂过滤器的路径。所述第一反洗进水管路和第一反洗出水管路用于对石英砂过滤器进行反洗时提供反洗水进出石英砂过滤器的路径。所述第二进水管路和第二正洗出水管路用于对石英砂过滤器进行正洗时提供正洗水进出石英砂过滤器的路径。

进一步的，所述反渗透单元包括反渗透膜组件；浓水储水箱，处于所述反渗透膜组件的下游，用于收集并存储反渗透膜组件产出的浓水；反洗水泵，处于所述浓水储水箱的下游，用于将存储在浓水储水箱中的浓水输入活性炭过滤器中对活性炭过滤器和/或石英砂过滤器中对石英砂过滤器进行反洗。这样可以使反渗透膜组件产出的浓水得到充分的利用，并减少浓水的排放量。

进一步的，所述活性炭过滤器具有第一出水口；所述第一正洗出水管路、第一出水管路和第一反洗水进水管路均与所述第一出水口连接。进一步的，所述活性炭过滤器具有第一进水口；所述第一进水管路和第一反洗出水管路均与所述第一进水口连接。

进一步的，所述石英砂过滤器具有第二出水口；所述第二正洗出水管路、第二出水管路和第一反洗水进水管路均与所述第二出水口连接。进一步的，所述石英砂过滤器具有第二进水口；所述第二进水管路和第二反洗出水管路均与所述第二进水口连接。

所述喷淋补水系统还包括控制器，用于在活性炭过滤器完成反洗后控制第一进水管路上的第一阀门结构、第一正洗出水管路上的第一阀门结构开启，第一出水管路上的第一阀门结构、第一反洗进水管路上的第一阀门结构、第一反洗出水管路上的第一阀门结构关闭，以对活性炭过滤器进行正洗并将正洗产生洗水从活性炭过滤器中排出。所述控制器还用于在石英砂过滤器完成反洗后控制第二进水管路上的第二阀门结构、第二正洗出水管路上的第二阀门结构开启，第二出水管路上的第二阀门结构、第二反洗进水管路上的第二阀门结构、第二反洗出水管路上的第二阀门结构关闭，以对石英砂过滤器进行正洗并将正洗产生的洗水从活性炭过滤器中排出。

本发明的用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统中，将对活性炭过滤器进行正洗产生的洗水从活性炭过滤器中排出是指将活性炭过滤器正洗产生的洗水排出活性炭过滤器且不排入反渗透单元进行反渗透处理，如可以排入排水沟或专门的洗水收集箱或洗水处理装置。将对石英砂过滤器进行正洗产生的洗水从石英砂过滤器中排出是指将石英砂过滤器正洗产生的洗水排出石英砂过滤器且不排入活性炭过滤器，如可以直接排水沟或专门的洗水收集箱或洗水处理装置。

本发明的用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法所采用的技术方案为：

一种用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法，包括以下步骤：将待处理水源依次进行过滤处理和反渗透处理；所述过滤处理包括采用活性炭过滤器进行过滤；当活性炭过滤器需要进行反洗时，对活性炭过滤器依次进行反洗，然后再进行正洗，并将对活性炭过滤器进行正洗时产生的洗水从活性炭过滤器中排出，然后继续进行过滤处理。通常情况下，当活性炭过滤器正常工作至设定时间时或正常工作至进出口压差达到设定值时或正常工作至满足其他预设条件时，就需要对其进行反洗。其他预设条件如在活性炭过滤器上游设置石英砂过滤器时，当石英砂过滤器、活性炭过滤器中之一满足反洗条件时即对活性炭过滤器进行反洗。

本发明的用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法，对活性炭过滤器进行反洗后再进行正洗并且不将排出的正洗洗水进行反渗透处理，能够避免反洗后，料层中残存的活性炭等微小颗粒堵塞导致反渗透膜污堵损坏问题，提高换流阀外冷系统运行的安全稳定性。

进一步的，对活性炭过滤器反洗后，先将活性炭过滤器进行静置，然后再将活性炭过滤器进行正洗。将活性炭过滤器进行静置的时间优选为10min。

进一步的，所述过滤处理包括采用石英砂过滤器进行过滤；采用石英砂过滤器的过滤在采用活性炭过滤器的过滤之前进行；当石英砂过滤器需要进行反洗时，对石英砂过滤器依次进行反洗，然后再进行正洗，并将对石英砂过滤器进行正洗时产生的洗水从石英砂过滤器中排出，然后继续进行过滤处理。不将石英砂正洗排出的洗水进入活性炭过滤器，可以避免排出洗液中细微颗粒堵塞活性炭的过滤器的滤孔，维持活性炭良好的吸附能力，降低活性炭过滤器反洗的难度。通常情况下，当石英砂过滤器正常工作至设定时间时或正常工作至进出口压差达到设定值时或正常工作至满足其他预设条件时，就需要对其进行反洗。

进一步的，对石英砂过滤器反洗后，先将石英砂过滤器进行静置，然后再将石英砂过滤器进行正洗。将石英砂过滤器进行静置的时间优选为10min。

为了提高反渗透处理产生的浓水的利用率，进一步的，将反渗透处理得到的浓水收集后返回作为活性炭过滤器和/或石英砂过滤器进行反洗的水源。

本发明的用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法中，将活性炭过滤器正洗产生的洗水排空是指将活性碳过滤器正洗产生的洗水排出活性炭过滤器且不进行反渗透处理；将出石英砂过滤器正洗产生的洗水排空是指将正洗产生的洗水排出石英砂过滤器且不进入活性炭过滤器进行过滤。

本发明的用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统以及用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法中，对活性炭过滤器进行的正洗用于利用正洗水源将反洗后活性碳过滤器内部分或全部残余存水置换并将产生的水(即正洗洗水)排出活性碳过滤器。对石英砂过滤器进行的正洗用于利用正洗水源将反洗后石英砂过滤器内部分或全部的残余存水置换并将产生的水(即正洗洗水)排出石英砂过滤器。

附图说明

图1为本发明的实施例1的换流阀外冷系统的喷淋补水系统的示意图，其中：1-外冷补水泵，2-絮凝剂加药装置，3-石英砂过滤器，4-活性炭过滤器，5-阻垢剂加药装置，6-杀菌剂加药装置，7-保安过滤器，8-高压泵，9-反渗透膜组件，10-清洗水箱，11-清洗水泵，12-清洗过滤器，13-浓水储水箱，14-反洗水泵，15-浓水溢流排水口，16-洗水排水口，17-电动阀I、18-电动阀II、19-电动阀III、20-电动阀IV、21-电动阀V、22-电动阀VI、23-电动阀VII、24-电动阀VIII、25-电动阀IX、26-电动阀X。

具体实施方式

以下结合具体实施方式本发明的技术方案作进一步的说明。

用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统的实施例1

本实施例的用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统，如图1所示，包括过滤单元和反渗透单元，过滤单元包括絮凝剂加药装置2、洗水排水沟(图中未显示)和通过管道依次串联的外冷补水泵1、石英砂过滤器3和活性炭过滤器4。

外冷补水泵1设置在石英砂过滤器3和活性炭过滤器4的上游，可以在正常水处理阶段为喷淋补水系统提供恒定的流量和压力，将工业水等待处理水源泵入后续过滤器中进行过滤。絮凝剂加药装置2连接在外冷补水泵1和石英砂过滤器3之间的管道上，利用絮凝剂加药装置在待处理水源中加入絮凝剂使水中处于一定程度稳定状态的溶胶微粒脱稳而达到凝聚，水中的溶胶状态杂质形成较大的絮凝体，增强石英砂过滤器3和活性炭过滤器4的除浊效果。

絮凝剂加药装置2在外冷补水泵1和石英砂过滤器3之间的管道上的连接位置处和石英砂过滤器3之间管道构成石英砂过滤器3的第二进水管路，石英砂过滤器3具有第二进水口和第二出水口，第二管路通过第二进水口与石英砂过滤器3连接并且第二进水管路安装有电动阀I17，电动阀I17与第二进水口之间的管道上连接有第一分支管道，第一分支管道上安装有电动阀II 18，第一分支管道以及第一分支管道与第二进水口之间的连接管道构成第二反洗出水管路。石英砂过滤器3选用精制石英砂和无烟煤作为滤料，滤料自上(第二进水口端)而下(第二出水口端)粒径逐级分配，增加过滤层的截污能力，可以去除水中的泥沙、颗粒、悬浮物、胶体等杂质，保证出水SDI(污染指数)小于等于5。

活性炭过滤器4具有第一进水口和第一出水口，活性炭过滤器4和石英砂过滤器3之间的连接管道两端分别与第一进水口和第二出水口连接，该连接管道上安装有电动阀III 19，电动阀III 19和第二出水口之间的管道上连接有第二分支管和第三分支管道，第二分支管道上安装有电动阀IV 20，第三分支管道上安装有电动阀V 21，电动阀III 19和第一进水口之间的管道上安装有电动阀VI 22，电动阀VI 22和第一进水口之间的管道上连接有第四分支管道，第四分支管道上安装有电动阀VII 23。连接电动阀III 19和第二出水口之间的管道构成第二出水管路，连接电动阀VI 22和第一进水口之间的管道构成第一进水管路，第二分支管道以及第二分支管道与第二出水口之间的连接管道构成第二反洗进水管路，第三分支管道以及第三分支管道与第二出水口之间的连接管道构成第二正洗出水管路。

活性炭过滤器4选用粒状果壳净水型活性炭作为滤料，通过活性炭的吸附作用去除水中的大分子有机物、胶体、异味、余氯等杂质；活性炭滤层通过机械过滤作用可进一步去除水体中的悬浮物、机械颗粒等杂质，使出水达到反渗透系统要求的进水指标SDI小于等于5，余氯小于等于0.1mg/L，防止下游反渗透膜被氧化和污染损伤。

反渗透单元包括阻垢加药装置5、杀菌剂加药装置6和通过管道依次连接的保安过滤器7、高压泵8、反渗透膜组件9、浓水储水箱13和反洗水泵14，其中反渗透膜组件9的浓水出口与浓水储水箱13的进口连接，浓水储水箱13的出口与反洗水泵14的进水口相连。

保安过滤器7通过管道与活性炭过滤器4的第一出水口连接，对应连接管道上安装有电动阀VIII 24，电动阀VIII 24和第一出水口之间的管道上连接有第五分支管道和第六分支管道，第五分支管道上安装有电动阀IX 25，第六分支管道上安装有电动阀X 26，第五分支管道以及第五分支管道与第一出水口之间的连接管道构成第一反洗进水管路，第六分支管道以及第六分支管道与第一出水口之间的连接管道构成第一正洗出水管路。保安过滤器7可以截留大于5μm的颗粒，防止其进入反渗透膜组件；保安过滤器7设压差表可以提示滤芯污垢程度，并及时发出告警信号提醒操作人员及时更换滤芯。

阻垢剂加药装置5和杀菌剂加药装置6均连接在保安过滤器7和电动阀VIII 24之间的管道上，阻垢剂加药装置5的连接位置与第一出水口之间的连接管道构成第一出水管路，且阻垢剂加药装置5处于杀菌剂加药装置6的上游。阻垢剂加药装置5可以向活性炭过滤器4的出水中投加高效阻垢剂，通过延缓或抑制晶体成长来推迟沉淀的过程，从而阻止垢质在反渗透膜上的沉积，延长反渗透膜使用寿命，杀菌剂加药装置6可以向活性炭过滤器4出水中加入杀菌剂，抑制细菌的滋生繁衍，防止形成微生物粘泥污染反渗透膜。

高压泵8设置在保安过滤器7下游和反渗透膜组件9上游可以为反渗透膜组件提供恒定的流量和压力，使反渗透膜组件具有充足的推动力以克服渗透压，确保反渗透系统正常产水。反渗透膜组件9是反渗透单元的核心设备，反渗透膜具有透水而不透盐的选择透过特性，通过高压泵提供的压力实现反渗透过程，脱除工业水中的盐分，也能脱除水中的各种有机物、微粒等杂质，得到优质的产品水。

反渗透膜组件9设有清洗回路，清洗回路串设有清洗水箱10、清洗水泵11、清洗过滤器12，清洗回路用于反渗透膜组件9的定期或污染化学清洗，以恢复反渗透膜的功能，延长膜的使用寿命。清洗水箱10用于清洗药液的配制和储存；清洗水泵11为循环清洗提供动力；清洗过滤器12采用5μm的PP棉喷熔滤芯，可截留清洗药液中的杂质，防止对膜产生新的污染。

在反渗透系统运行产水的过程中，未透过反渗透膜的水盐分浓度增加，变为浓水从膜组件内排出并排入浓水储水箱13中备用，在石英砂过滤器3和活性炭过滤器4需要反洗时，由反洗水泵14从浓水储水箱13中抽水实对石英砂过滤器3和活性炭过滤器4进行反洗，浓水储水箱13的容积大于石英砂过滤器3和活性炭过滤器4单次反洗水量之和。浓水储水箱13设置有浓水溢流排水口15，在浓水储水箱13满水后，多余的浓水通过浓水溢流排水口15引管排放至排水沟。

第一反洗进水管路和第二反洗进水管路汇合后与反洗水泵14的出水口连接。在石英砂过滤器和活性炭过滤器反洗阶段，反洗水泵14提供恒定的流量和压力的浓水分别经由第一反洗进水管路和第二反洗进水管路冲洗石英砂过滤器和活性炭过滤器中的滤料，清除滤料中的悬浮物和细菌微生物等杂质，恢复滤料层的纳污能力。

本实施例的用于换流阀外冷系统的喷淋补充书水处理装置还包括用于分别控制各电动阀开启或关闭的控制器(图中未示出)。过滤单元正常工作时，控制器控制电动阀I17、电动阀III 19、电动阀VI 22和电动阀VIII 24开启，控制电动阀II 18、电动阀IV 20、电动阀V 21、电动阀VII 23、电动阀IX 25和电动阀X 26关闭。

当石英砂过滤器3达到反洗条件，即达到设定工作时间或石英砂过滤器的进出口(第二进水口和第二出水口)压差时，控制器控制电动阀IV 20和电动阀II 18开启，控制电动阀I 17、电动阀III 19和电动阀V 21关闭，并打开反洗水泵14对石英砂过滤器进行反洗，将石英砂过滤器3中的悬浮物沉积从滤料中冲出，完成石英砂过滤器3反洗后，静置10min后，控制器控制电动阀I 17和电动阀V 21开启，控制电动阀II 18、电动阀III 19和电动阀IV 20关闭，并打开外冷补水泵1进入正洗阶段，将滤料中悬浮物杂质进一步清除，并稳定床层，连续冲洗一段时间，减小悬浮物对后续水处理的影响并保证后续水处理产水合格。

当活性炭过滤器4达到反洗条件，即达到设置工作时间或活性炭过滤器4的进出口(第一进水口和第一出水口)压差时，控制器控制电动阀IX 25、电动阀VII 23开启，控制电动阀VI 22、电动阀VIII 24和电动阀X 26关闭，并打开反洗水泵14对活性炭过滤器进行反洗，将活性炭过滤器中的悬浮物沉积从滤料中冲出，完成活性炭过滤器反洗后，静置10min后，控制器控制电动阀VI 22和电动阀X 26开启，控制电动阀VII 23、电动阀IX 25和电动阀VIII 24关闭，并打开外冷补水泵1进入正洗阶段，将滤料中的悬浮物杂质进一步清除，连续冲洗一段儿时间，减小悬浮物对后续水处理的影响并保证后续水处理产水合格，尤其是可以减少后续水处理过程中无法被保安过滤器滤除的小颗粒悬浮物进入反渗透膜组件的量，避免阻塞反渗透膜组件。

石英砂过滤器3和活性炭过滤器4的清洗过程(包括反洗和正洗)可以同时进行也可以分开进行。正洗过程中，外冷补水泵1为冲洗滤料提供恒定的流量和压力，将反洗过程中剪碎的滤料和残余杂质清洗出滤料层，并稳定滤料层结构。

洗水排水沟设置有洗水排水口16，第一分支管道、第三分支管道、第四分支管道和第六分支管道汇集到洗水排水总管道后从洗水排水口16排入排水沟中。

用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统的实施例2

本实施例的用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统，与实施例1的喷淋补水系统的区别仅在于：所采用的石英砂过滤器3上还设置有第二反洗水进水口、第二反洗出水口和第二正洗出水口，并将第一分支管道直接与第二反洗出水口连接并构成第二反洗出水管路，将第二分支管道直接与第二反洗进水口并构成第二反洗进水管路，将第三分支管道直接与第二正洗出水口连接并构成第二正洗出水管路；所采用的活性炭过滤器上还设置有第一反洗水进水口、第一反洗出水口和第一正洗出水口，并将第四分支关管道直接与第一反洗出水口连接并构成第一反洗出水管路，将第五分支管道直接与第一反洗进水口并构成第一反洗进水管路，将第六分支管道直接与第一正洗出水口连接并构成第一正洗出水管路。

用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统的实施例3

本实施例的用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统，与实施例1的喷淋补水系统的区别仅在于：省去实施例1的浓水储水箱13，同时设置用于存储反渗透膜组件产品水的低盐水箱，并将反洗水泵14进水口与低盐水箱连接。正常水处理过程中，需要将反渗透膜组件9得到浓水直接排放，而在对石英砂过滤器3和活性炭过滤器4进行反洗时，开启反洗水泵14抽取产品水进行反洗。

用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统的实施例4

本实施例的用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统，与实施例1的喷淋补水系统的区别仅在于：省去洗水排水沟16，同时喷淋补水系统还包括用于存储石英砂过滤器3和活性炭过滤器4正洗以及反洗过程中排出的洗水的洗水储水箱。

用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法的实施例1

本实施例的用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法，采用以上用于换流阀外冷系统的喷淋补水系统的实施例1的喷淋补水系统，包括以下步骤：

1)控制器控制电动阀I、电动阀III、电动阀VI和电动阀VIII开启，控制电动阀II、电动阀IV、电动阀V、电动阀VII、电动阀IX和电动阀X关闭，并打开外冷补水泵和高压泵，同时开启絮凝剂加药装置、阻垢剂加药装置和杀菌剂加药装置加药，使待处理水依次流经石英砂过滤器、活性炭过滤器进行过滤处理，然后流经保安过滤器，最终流入反渗透膜组件进行渗透处理；反渗透处理的同时收集产出的浓水；

2)当石英砂过滤器、活性炭过滤器中一个达到反洗条件(即正常工作达到设定的时间或进出口压差)时，控制器控制电动阀IV、电动阀II、电动阀IX、电动阀VII开启，控制电动阀I、电动阀III、电动阀V、电动阀VI、电动阀VIII和电动阀X关闭，并打开反洗水泵将收集浓水泵入石英砂过滤器和活性炭过滤器进行反洗，将石英砂过滤器、活性炭过滤器中的悬浮物沉积从滤料中冲出，并将洗水排入洗水排水沟中，完成石英砂过滤器和活性炭过滤器反洗后，然后控制器控制电动阀I～X关闭，将石英砂过滤器和活性炭过滤器静置10min，然后控制器控制电动阀I、电动阀V开启，控制电动阀II、电动阀III、电动阀IV、电动阀VI、电动阀VII、电动阀VIII、电动阀IX和电动阀X关闭，并打开外冷补水泵1将待处理水泵入石英砂过滤器中对石英砂过滤器进行正洗，并将正洗产生的洗水排入洗水排水沟中，完成石英砂过滤器的正洗后，控制其控制电动阀I、电动阀V、电动阀VI和电动阀X开启，控制电动阀II、电动阀III、电动阀IV、电动阀VII、电动阀VIII和电动阀IX关闭，并保持外冷补水泵1开启状态将待处理水依次泵入石英砂过滤器和活性炭过滤器中，对活性炭过滤器进行正洗，并将正洗产生的洗水排入洗水排水沟中，完成活性炭过滤器的正洗；对石英砂过滤器和活性炭过滤器进行正洗过程中开启絮凝剂加药装置向待处理水中加入絮凝剂；

3)重复步骤1)～2)。

用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法的实施例2

本实施例的用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法，与实施例1的用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法的区别在于：步骤1)中，不收集反渗透处理产生的浓水；步骤2和步骤3)中，对石英砂过滤器和活性炭过滤器进行反洗采用水为反渗透膜组件的产品水(即低盐水)。

用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法的实施例3

本实施例的用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法，与实施例1的用于换流阀外冷系统的喷淋补水方法的区别在于：

步骤2)中，若活性炭过滤器先达到反洗条件而石英砂过滤器尚未达到反洗条件时，只对活性炭过滤器进行过滤，不对石英砂过滤器进行反洗和正洗；若石英砂过滤器先达到反洗条件，而活性炭过滤器尚未达到反洗条件时，只对石英砂过滤器进行反洗，而不对活性炭过滤器进行反洗和正洗。