用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器及其操作方法

摘要

本发明公开了一种用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器及其操作方法，所述风压皮带清扫器包括：储风管，所述储风管的一端开口，用于作为进风口，另一端封闭；所述储风管的侧壁上设置有若干出风口，用于进行皮带清扫；所述储风管的封闭端通过角度调节装置连接有固定件，所述角度调节装置用于调节出风口的出风角度，所述固定件用于将储风管固定于皮带支架；其中，所述出风口为扁口，用于增加风压并使出风成为扇形吹扫带面。本发明能够降低带式输送机带面的磨损，防止撕裂带面，可有效清理带面煤泥，减少皮带机操作者的劳动强度。

说明书

技术领域

本发明属于煤矿井下装置技术领域，涉及钢丝绳芯带式输送机领域，特别涉及一种用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器及其操作方法。

背景技术

煤矿井下用钢丝绳芯带式输送机输送物料过程中，若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损，滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。

为提高钢丝绳芯带式输送机带面的清扫效果，减少清扫器对带面的磨损，针对现有清扫器清扫工作量大，胶带机运行阻力增加，带面磨损严重，极易造成撕带事故等技术问题，亟需一种新的用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器及其操作方法，以解决上述存在的一个或多个技术问题。本发明能够降低带式输送机带面的磨损，防止撕裂带面，可有效清理带面煤泥，减少皮带机操作者的劳动强度。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器，包括：储风管，所述储风管的一端开口，用于作为进风口，另一端封闭；所述储风管的侧壁上设置有若干出风口，用于进行皮带清扫；所述储风管的封闭端通过角度调节装置连接有固定件，所述角度调节装置用于调节出风口的出风角度，所述固定件用于将储风管固定于皮带支架；其中，所述出风口为扁口，用于增加风压并使出风成为扇形吹扫带面。

本发明的进一步改进在于，所述储风管为DN100管。

本发明的进一步改进在于，所述储风管沿轴线每隔200mm开有Φ18通孔，每个通孔上均焊接有出风口。

本发明的进一步改进在于，所述储风管的进风口焊接有DN25管，所述DN25管上焊接有DN25快速接头，用于与外部输风管道相连接。

本发明的进一步改进在于，还包括：DN25直通和截止阀，用于设置于主压风管路，通过DN25高压橡胶软管与DN25快速接头相连接。

本发明的进一步改进在于，所述出风口采用6分管制作；其中，所述6分管一端制作成5mm扁口。

本发明的进一步改进在于，所述储风管的封闭端通过钢板封堵，所述钢板焊接有DN50管；所述DN50管开有对应的2个Φ18通孔，通孔位置焊接M16螺母，用于安装M16螺栓固定或调节储风管。

本发明的进一步改进在于，所述固定件包括：DN32管和固定板；所述DN32管套装于所述DN50管内，所述固定板焊接于所述DN32管。

本发明的进一步改进在于，使用时，所述出风口与皮带的角度为25°、距离为5cm。

本发明的一种用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器的操作方法，包括以下步骤：

通过固定件所述将储风管固定于皮带支架；

将主压风管路与储风管的进气口相连通，调节出风口与皮带的角度和距离；

通过主压风管路通风，出风口吹风进行皮带清扫；其中，通过调节风压大小进行吹扫强度调节。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的风压皮带清扫器具有风量和角度调节功能，调节范围更大、更稳定；清扫器使用寿命延长，有利于节约成本；与传统的清扫器相比，本发明的清扫器不与带面接触且清扫效果好，维护成本降低，避免了损伤带面，延长了胶带机胶带使用寿命。

本发明的风压皮带清扫器制作安装简单，清扫效果好，使用时间长，便于更换；此装置结构简单、可靠，容易制造，操作简单效率高。保障生产顺行前提下，提高工作效率，降低了职工的劳动强度，适用于钢丝绳芯皮带清扫。具体地，本发明的风压皮带清扫器用于清扫钢丝绳芯带式输送机带面上粘附的物料，利用带有压力的风进行吹扫，清扫器不直接与带面接触，清料既干净，又不损坏胶带，有利于皮带使用寿命延长，提高生产效率。

本发明的风压式皮带清扫器可安装在钢丝绳芯带式输送机机头滚筒回带平段部位，主要用于清扫皮带正面的粘料、杂物、水等物料；由于清扫器位置改在机头滚筒位置的下方，使清理的物料进入下一皮带或煤仓，无需岗位人员再清理，改善了岗位的劳动强度和环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器的结构示意图；

图2是本发明实施例中，所述风压皮带清扫器的安装应用示意图；

图1和图2中，1、DN25快速接头；2、储风管；3、出风口；4、角度调节装置；5、M16螺栓；6、固定板；7、清扫器；8、皮带；9、滚筒。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术效果及技术方案更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例。基于本发明公开的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，都应属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例的一种用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器，包括：根据皮带8宽度选择一根DN100管作为储风管2；具体地，假如是带宽1.2m的皮带8则选择1.4m长的储风管2；储风管2主要作用为降噪音和缓存风压，可均匀给出风口3供风，在储风管2上每隔200mm打Φ18孔焊接1个出风口3，出风口3使用6分管制作，6分管一端制作成5mm扁口，起到增加风压，并使出风成为扇形吹扫带面，另一端与储风管2焊接；进风口用DN25管和DN25快速接头1与储风管2一端焊接，储风管2另一端用10mm钢板封堵，在钢板上焊接一节DN50管，在其管壁上对应打2个Φ18孔，在孔的位置焊接2个M16螺母，用M16螺栓5固定或调节储风管2；采用一段DN32管，并在管上焊接一个固定板6，用于连接储风管2与皮带支架。

本发明实施例中，将设计制作好的清扫器7用固定装置固定在皮带支架上，在附近主压风管路上设置一个DN25直通和截止阀，然后用DN25高压橡胶软管与快速接头连接，调节清扫器7的出风口3与皮带8的角度和距离，打开压风管路截止阀即可实现清扫带面，并可用截止阀调节风压大小。

本发明实施例的一种用于钢丝绳芯带式输送机的风压皮带清扫器的操作方法，包括以下步骤：

步骤1，将设计制作好的压风清扫器安装在皮带8卸载的滚筒9下部，用固定装置固定在皮带支架上，调节压风清扫的出风口3与皮带8的角度(25°)和距离(5cm)，也可根据现场情况调整。压风清扫器的出风口3朝卸载点方向，这样可以把物料吹落在煤仓或溜煤斗内。

步骤2，在附近主压风管路上设置一个DN25直通和截止阀，然后用DN25高压橡胶软管与快速接头连接，打开压风管路截止阀即可实现清扫带面，并可用截止阀调节风压大小。

本发明制作简单，免维护，更换周期长。主要是不磨损带面，不存在清扫器撕带现象，没有洒煤，有效改善了岗位工的劳动环节。

本发明实施例的风压皮带清扫器，通过地面空气压缩机用管路输送风量到井下，风压清扫器使用高压胶管与井下主压风管路连接，给清扫器提供风压，将清扫器安装在机头滚筒位置的下方，调节出风口与皮带的距离和角度，由于皮带具有一定弹性，皮带与清扫器不低于5cm的安全距离，且在使用过程中能够保持较好的清扫效果。此清扫器不须维护保养，采用活动支架使得整个清扫器能轻松拆卸，如有损坏，清扫器更换方便，同时对清扫器进行备用，减少因清扫器未及时更换造成的皮带跑偏，省时省力。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。