一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的装置及方法

摘要

本发明公开了一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的装置及方法，其中一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的装置，包括装置本体，所述装置本体的底部内壁上固定安装有气缸缸体A，所述气缸缸体A的输出端上固定安装有气缸杆A，所述气缸杆A的顶端固定安装有待测转子升降托块，所述待测转子升降托块的顶部设置有待测转子。本发明由于采取转子轴承位卡簧漏打防呆检测装置，原理简单，结构精巧，使用方便，可在线实施,易于维护，正常使用可以避免物料、人员、设备等多因素存在的异常漏检项目，“转子轴承位卡簧漏打”异常在自动精车机上得到100％检出率，彻底杜绝总装线上漏打卡簧的异常，减少电机轴承窜动的售后失效与客户投诉。

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的装置及方法。

背景技术

空调用微特电机中所使用的转子上采取两个轴承位卡簧对滚动轴承进行物理限位，由于转子卡簧槽、卡簧槽间距、卡簧厚度存在一定偏差，导致在转子线进行精车后打轴承位卡簧环节出现漏打卡簧、卡簧松脱的异常现象。目前公司采取操机人员自互检来加强过程产品质量，但是人员的异常检出率仅达到60％左右，漏检的不良转子，流到电机装配线，存在电机售后市场失效的重大质量隐患。在客户空调电机需求数量逐年攀升的背景下，该异常不能及时有效解决将对销售市场造成严重的不良影响。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的装置及方法。

本发明提出的一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的装置，包括装置本体，所述装置本体的底部内壁上固定安装有气缸缸体A，所述气缸缸体A的输出端上固定安装有气缸杆A，所述气缸杆A的顶端固定安装有待测转子升降托块，所述待测转子升降托块的顶部设置有待测转子，所述装置本体的顶部固定安装有两个待测转子限位工装固定底座，待测转子限位工装固定底座上安装有待测转子限位工装，所述待测转子限位工装固定底座的一侧固定安装有气缸缸体B，所述气缸缸体B的输出端上固定安装有气缸杆B，气缸杆B上固定安装有连接块，连接块与待测转子限位工装连接，所述待测转子限位工装上安装有两个检测镶块，所述待测转子位于两个检测镶块之间。

优选的，所述气缸缸体A的顶部两侧均固定安装有阻挡工装。

优选的，所述待测转子的两端上均套接有轴承位卡簧，且轴承位卡簧与检测镶块相对应设置。

优选的，所述装置本体内沿竖直方向设置有滑道，且滑道与待测转子相适配。

一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的方法，包括如下操作流程：

S1待测转子通过滑道滑落至两个阻挡工装之间的位置，使待测转子停止下来，气缸缸体A的气缸杆A通过待测转子升降托块将待测转子向上推至待测水平位置；

S2气缸缸体B的气缸杆B立即推动待测转子限位工装向待测转子居中推进，待测转子限定工装由连接块和气缸缸体B的气缸杆B固定，可以在待测转子限定工装固定底板内进行线性运动，而检测镶块固定在待测转子限定工装上，随着气缸杆B同步运动。

优选的，所述操作流程存在以下情况：气缸杆B立即推动待测转子限位工装向待测转子居中推进，两个检测镶块与待测转子中两个轴承位卡簧充分接触，外置检测电路导通，本检测装置外部连接的继电器发出一种“Ok”逻辑信号传递给自动转子线控制终端，气缸杆A、气缸杆B垂直气缸依次回到原位，合格转子继续往下道工序流通，阻挡工装对下一个待测转子重复检测动作。

优选的，所述操作流程存在以下情况：气缸杆B立即推动待测转子限位工装向待测转子居中推进，如果出现待测转子的单侧转轴位卡簧缺失，待测转子限定工装直接与待测转子端环面接触，相应面的检测镶块与外置检测电路无法实现导通，本检测装置外部连接的继电器通过系统发出“NG”报警信号并利用警报装置提示操作员工及时将不良品予以隔离，同步将该逻辑信号传递给自动转子线，设备自动停机。

优选的，所述操作流程存在以下情况：气缸杆B立即推动待测转子限位工装向待测转子居中推进，如果待测转子两个轴承位卡簧全部缺失，待测转子限定工装在气压下上直接与待测转子的端环面接触，检测镶块与检测块电路中断，无法实现有效导通。

优选的，员工处理完异常制品，启动复位按钮，异常报警消除，自动转子线恢复正常生产，漏打卡簧防呆检测装置恢复待检状态。

优选的，所述外置检测电路导通为：电源、电源线、左检测镶块、左轴承位卡簧、转子轴、右轴承位卡簧、右检测镶块、电源线、外置线路、继电器、蜂鸣器、控制终端依次电性连接。

本发明中，所述一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的装置及方法，由于采取转子轴承位卡簧漏打防呆检测装置，原理简单，结构精巧，使用方便，可在线实施,易于维护，正常使用可以避免物料、人员、设备等多因素存在的异常漏检项目，“转子轴承位卡簧漏打”异常在自动精车机上得到100％检出率，彻底杜绝总装线上漏打卡簧的异常，减少电机轴承窜动的售后失效与客户投诉。

附图说明

图1为本发明的一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的装置；

图2为待测转子检测状态局部示意图；

图3为待测转子示意图；

图4为阻挡工装(左、右)示意图；

图5为检测镶块示意图；

图6为待测转子限位工装示意图；

图7为待测转子限位工装固定底座示意图；

图8为待测转子升降托块；

图9为待测转子上轴承位卡簧示意图；

图10为连接块示意图；

图11为气缸缸体A示意图；

图12为气缸杆A示意图；

图13为气缸缸体B示意图；

图14为气缸杆B示意图。

图中：1气缸缸体A、2阻挡工装、3气缸杆A、4待测转子升降托块、5待测转子、6待测转子限位工装固定底座、7待测转子限位工装、8连接块、9气缸杆B、10气缸缸体B、11检测镶块、12轴承位卡簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-14，一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的装置，包括装置本体，装置本体的底部内壁上固定安装有气缸缸体A1，气缸缸体A1的输出端上固定安装有气缸杆A3，气缸杆A3的顶端固定安装有待测转子升降托块4，待测转子升降托块4的顶部设置有待测转子5，气缸缸体A1的顶部固定安装有两个待测转子限位工装固定底座6，待测转子限位工装固定底座6上安装有待测转子限位工装7，待测转子限位工装固定底座6的一侧固定安装有气缸缸体B10，气缸缸体B10 的输出端上固定安装有气缸杆B9，气缸杆B9上固定安装有连接块8，连接块8与待测转子限位工装7连接，待测转子限位工装7上安装有两个检测镶块11，待测转子5位于两个检测镶块11之间。

本发明中，气缸缸体A1的顶部两侧均固定安装有阻挡工装2。

本发明中，待测转子5的两端上均套接有轴承位卡簧12，且轴承位卡簧12与检测镶块11相对应设置。

本发明中，装置本体内沿竖直方向设置有滑道，且滑道与待测转子5相适配。

一种转子轴承位卡簧漏打防呆检测的方法，包括如下操作流程：

S1待测转子5通过滑道滑落至两个阻挡工装2之间的位置，使待测转子5停止下来，气缸缸体A 1的气缸杆A 3通过待测转子升降托块4将待测转子5向上推至待测水平位置；

S2气缸缸体B 10的气缸杆B 9立即推动待测转子限位工装7向待测转子5居中推进，待测转子限定工装7由连接块8和气缸缸体B 10的气缸杆B 9固定，可以在待测转子限定工装固定底板6内进行线性运动，而检测镶块11固定在待测转子限定工装7上，随着气缸杆B9同步运动。

本发明中，操作流程存在以下情况：气缸杆B 9立即推动待测转子限位工装7向待测转子5居中推进，两个检测镶块11与待测转子 5中两个轴承位卡簧12充分接触，外置检测电路导通，本检测装置外部连接的继电器发出一种“Ok”逻辑信号传递给自动转子线控制终端，气缸杆A 3、气缸杆B 9垂直气缸依次回到原位，合格转子继续往下道工序流通，阻挡工装2对下一个待测转子5重复检测动作。

本发明中，操作流程存在以下情况：气缸杆B 9立即推动待测转子限位工装7向待测转子5居中推进，如果出现待测转子5的单侧转轴位卡簧12缺失，待测转子限定工装7直接与待测转子端环面接触，相应面的检测镶块11与外置检测电路无法实现导通，本检测装置外部连接的继电器通过系统发出“NG”报警信号并利用警报装置提示操作员工及时将不良品予以隔离，同步将该逻辑信号传递给自动转子线，设备自动停机。

本发明中，操作流程存在以下情况：气缸杆B 9立即推动待测转子限位工装7向待测转子5居中推进，如果待测转子5两个轴承位卡簧12全部缺失，待测转子限定工装7在气压下上直接与待测转子5 的端环面接触，检测镶块11与检测块电路中断，无法实现有效导通。

本发明中，员工处理完异常制品，启动复位按钮，异常报警消除，自动转子线恢复正常生产，漏打卡簧防呆检测装置恢复待检状态。

本发明中，外置检测电路导通为：电源、电源线、左检测镶块、左轴承位卡簧、转子轴、右轴承位卡簧、右检测镶块、电源线、外置线路、继电器、蜂鸣器、控制终端依次电性连接。

本发明：操作流程如下：

待测转子5通过滑道滑落至阻挡工装2处位置，使待测转子5停止下来，气缸缸体A1的气缸杆A 3通过待测转子升降托块4将待测转子5向上推至待测水平位置，气缸缸体B 10的气缸杆B 9立即推动待测转子限位工装7向待测转子5居中推进，待测转子限定工装7 由连接块8和气缸缸体B 10的气缸杆B 9固定，可以在待测转子限定工装固定底板6内进行线性运动，而检测镶块11固定在待测转子限定工装7上，随着气缸杆B 9同步运动。存在以下三种情况：

1、气缸杆B 9立即推动待测转子限位工装7向待测转子5居中推进，两个检测镶块11与待测转子5中两个轴承位卡簧12充分接触，外置检测电路导通，(-电源-电源线-左检测镶块-左轴承位卡簧-转子轴-右轴承位卡簧-右检测镶块-电源线-外置线路-继电器-蜂鸣器-控制终端-)，本检测装置外部连接的继电器发出一种“Ok”逻辑信号传递给自动转子线控制终端。气缸杆A 3、气缸杆B 9垂直气缸依次回到原位，合格转子继续往下道工序流通，阻挡工装(左、右)2对下一个待测转子5重复检测动作。

2、气缸杆B 9立即推动待测转子限位工装7向待测转子5居中推进，如果出现待测转子5的单侧转轴位卡簧12缺失，待测转子限定工装7直接与待测转子端环面接触，相应面的检测镶块11与外置检测电路无法实现导通，本检测装置外部连接的继电器通过系统发出“NG”报警信号并利用警报装置提示操作员工及时将不良品予以隔离，同步将该逻辑信号传递给自动转子线，设备自动停机。

3、气缸杆B 9立即推动待测转子限位工装7向待测转子5居中推进，如果待测转子5两个轴承位卡簧12全部缺失，待测转子限定工装7在气压下上直接与待测转子5的端环面接触，检测镶块11与检测块电路中断，无法实现有效导通，同2项。

员工处理完异常制品，启动复位按钮，异常报警消除，自动转子线恢复正常生产，漏打卡簧防呆检测装置恢复待检状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。