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一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法

摘要

本发明公开了一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法,涉及矿山开采技术领域。包括以下步骤:S1、测量放线:S2、表土清除:人工伐木之后,用人工配合推土机清除树根、腐烂植物及表土,装载机配合自卸车运至弃土场;S3、钻孔爆破:S4、制作分布图表:对采场内每一个作业爆堆后冲面,按间距1‑2米取样,化验Ca、Mg、SiO2、K、Na指标,根据化验结果,绘制采区爆堆后冲面质量分布图表;S5、二次破碎与剥离:S6、运输:S7、废石破碎分类。本发明通过对矿石进行取样检测、剥离、破碎和筛选,能够对废石资源综合回收利用率高,解决了废石堆放占地面积大,易发生滑坡与泥石流等安全隐患的问题,避免环境污染。

著录项

  • 公开/公告号CN112523754A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-03-19

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 邵阳市联合农林建材科技有限公司;

    申请/专利号CN202011408729.4

  • 申请日2020-12-05

  • 分类号E21C41/30(20060101);F42D1/00(20060101);F42D1/08(20060101);B02C21/00(20060101);B02C23/16(20060101);G01D21/02(20060101);

  • 代理机构44600 深圳市友邦专利代理事务所(普通合伙);

  • 代理人王玲玲

  • 地址 422000 湖南省邵阳市邵阳县黄荆乡四塘村张家坳街

  • 入库时间 2023-06-19 10:19:37

说明书

技术领域

本发明涉及矿山开采技术领域,具体为一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法。

背景技术

石灰石是常见的一种非金属矿产,是用途极广的宝贵资源,石灰石是以石灰岩作为矿物原料的商品名称,石灰岩在人类文明史上,以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用,石灰石矿山为山坡露天矿时,可以采用自上而下分水平开采法,根据矿床开采的技术条件及开拓运输方式,采用纵向移运矿岩,水平分层开采的方法

露天石灰石矿山因其矿石有用指标含量不一,大部分矿山采富弃贫,将大量废石堆放形成排土场,废石场的占地面积大,对环境造成污染,在雨雪天气存在滑坡、泥石流等安全隐患,为此,我们提出一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法,包括以下步骤:

S1、测量放线:利用已建立的测量控制网,地形复测后,对施工的控制点进行标桩,并测出高程,对现在施工人员进行交桩;

S2、表土清除:人工伐木之后,用人工配合推土机清除树根、腐烂植物及表土,装载机配合自卸车运至弃土场;

S3、钻孔爆破:根据煤层地质条件以及赋存特征,通过人工测量和计算的方式确定各个爆破点的位置,通过在爆破点位置进行钻孔作业,再通过将爆破孔内的土石去除,将相应份量的炸药埋设到爆破孔中,在确定人员处于安全位置的情况下,将炸药引爆;

S4、制作分布图表:对采场内每一个作业爆堆后冲面,按间距1-2米取样,化验Ca、Mg、SiO2、K、Na指标,根据化验结果,绘制采区爆堆后冲面质量分布图表;

S5、二次破碎与剥离:利用挖掘机与液压破碎锤进行二次破碎,并通过挖掘机挑选与搭配,将矿石中的石灰石、制碱灰石、水泥灰石、熔剂灰石、低质水泥石和废石区分剥离;

S6、运输:通过推土机将各种矿石依次转运到破碎机与运输巷转载机处;

S7、废石破碎分类:通过破碎机与筛分机对废石进行破碎和筛分,将废石破碎成不同粒度的碎石,筛选碎石以对不同粒度的碎石进分拣归类;分别储存不同类别的碎石,地表超级独立大石块,回收用于石材制品加工,破碎后颜色青白,无杂色,粒度10-26mm的废石作为建筑骨料使用,粒度直径较小的,经过破碎整形加工,形成不同级配机制砂,化学指标含量或硬度均不达标,无法用于加工的纯废石,回填至已闭坑的采区,或破碎成400mm以下用于道路垫层。

进一步优化本技术方案,所述步骤S2中在新开拓的采区把自然土坡表面的土层收集并堆存,对前一个矿区进行回填,用于矿区生态环境恢复治理。

进一步优化本技术方案,所述步骤S3中开挖深度>4m时,采用中深孔爆破方法,即用潜孔钻机钻孔,孔径>115mm,梅花形或矩形布孔,双网路起煤,当开挖深度>12m时,采用分层开挖方式,根据设计对边坡的要求,分层高度为每层12m,开挖深度<4m以及落底、改炮、坡面欠挖处埋、截水沟开挖等爆破,将由手风钻钻孔,小爆破完成,即钻孔孔径为直径40mm,孔深较浅,每次爆破规模较小的爆破,这种爆破方法是深孔爆破的配合、辅助爆破,是深孔爆破的补充,开挖深度<4m以及落底、改炮、坡面欠挖处埋、截水沟开挖等爆破,将由手风钻钻孔,小爆破完成,即钻孔孔径为直径40mm,孔深较浅,每次爆破规模较小的爆破,这种爆破方法是深孔爆破的配合、辅助爆破,是深孔爆破的补充。

进一步优化本技术方案,所述步骤S4中从原始矿石来料中捡取矿石样品,球磨机中加入矿石样品、研磨助剂、研磨珠和水后进行球磨,以形成浆料,通过成分检测仪器对多组样品进行成分检测,通过制成图表。

进一步优化本技术方案,所述步骤S5中爆堆中渣占多数矿占少数,机械无法将矿石挑出,但其中若出现爆堆中渣占多数矿占少数,机械无法将矿石挑出,但其中若出现大块矿石,其规格最小时必须单独挑出并堆放,不得随意排入排土场,爆堆中矿多岩少,在装矿石时,岩石的大块不得超出最小规格。

进一步优化本技术方案,所述步骤S7中破碎、筛分步骤包括以下:废石由喂料机给粗碎机,粗碎后通过胶带输送机送至筛分机,筛分后废石分成3部分,小于10mm的矿渣通过胶带机直接送至露天堆场堆放,经过破碎整形加工,形成不同级配机制砂,10-26mm的成品矿由胶带机经转运站转至胶带机送成品库,作为建筑骨料使用,大于26mm的超标矿石由胶带机送至给中碎机,破碎后的矿石送至筛分机,筛分后矿石分为2个部分,小于26mm矿石溜至胶带机,大于26mm超标矿石送入细碎机,细碎后的矿石通过胶带机送至筛分机进行再次筛分。

与现有技术相比,本发明提供了一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法,具备以下有益效果:

该利于减少废料的石灰石矿山开采方法,通过对矿石进行取样检测、剥离、破碎和筛选,使矿石废石形成多种粒度,可用作于建筑骨料、不同粒度的机制砂,同时较大粒度纯废石可回填至已闭坑采取,较小粒度纯废石可作为道路垫层,能够对废石资源综合回收利用率高,解决了废石堆放占地面积大,易发生滑坡与泥石流等安全隐患的问题,避免环境污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参考图1本发明公开了一种利于减少废料的石灰石矿山开采方法,包括以下步骤:

S1、测量放线:利用已建立的测量控制网,地形复测后,对施工的控制点进行标桩,并测出高程,对现在施工人员进行交桩;

S2、表土清除:人工伐木之后,用人工配合推土机清除树根、腐烂植物及表土,装载机配合自卸车运至弃土场,所述步骤S2中在新开拓的采区把自然土坡表面的土层收集并堆存,对前一个矿区进行回填,用于矿区生态环境恢复治理;

S3、钻孔爆破:根据煤层地质条件以及赋存特征,通过人工测量和计算的方式确定各个爆破点的位置,通过在爆破点位置进行钻孔作业,再通过将爆破孔内的土石去除,将相应份量的炸药埋设到爆破孔中,在确定人员处于安全位置的情况下,将炸药引爆,所述步骤S3中开挖深度>4m时,采用中深孔爆破方法,即用潜孔钻机钻孔,孔径>115mm,梅花形或矩形布孔,双网路起煤,当开挖深度>12m时,采用分层开挖方式,根据设计对边坡的要求,分层高度为每层12m,开挖深度<4m以及落底、改炮、坡面欠挖处埋、截水沟开挖等爆破,将由手风钻钻孔,小爆破完成,即钻孔孔径为直径40mm,孔深较浅,每次爆破规模较小的爆破,这种爆破方法是深孔爆破的配合、辅助爆破,是深孔爆破的补充,开挖深度<4m以及落底、改炮、坡面欠挖处埋、截水沟开挖等爆破,将由手风钻钻孔,小爆破完成,即钻孔孔径为直径40mm,孔深较浅,每次爆破规模较小的爆破,这种爆破方法是深孔爆破的配合、辅助爆破,是深孔爆破的补充;

S4、制作分布图表:对采场内每一个作业爆堆后冲面,按间距1-2米取样,化验Ca、Mg、SiO2、K、Na指标,根据化验结果,绘制采区爆堆后冲面质量分布图表,所述步骤S4中从原始矿石来料中捡取矿石样品,球磨机中加入矿石样品、研磨助剂、研磨珠和水后进行球磨,以形成浆料,通过成分检测仪器对多组样品进行成分检测,通过制成图表;

S5、二次破碎与剥离:利用挖掘机与液压破碎锤进行二次破碎,并通过挖掘机挑选与搭配,将矿石中的石灰石、制碱灰石、水泥灰石、熔剂灰石、低质水泥石和废石区分剥离,所述步骤S5中爆堆中渣占多数矿占少数,机械无法将矿石挑出,但其中若出现爆堆中渣占多数矿占少数,机械无法将矿石挑出,但其中若出现大块矿石,其规格最小时必须单独挑出并堆放,不得随意排入排土场,爆堆中矿多岩少,在装矿石时,岩石的大块不得超出最小规格;

S6、运输:通过推土机将各种矿石依次转运到破碎机与运输巷转载机处;

S7、废石破碎分类:通过破碎机与筛分机对废石进行破碎和筛分,将废石破碎成不同粒度的碎石,筛选碎石以对不同粒度的碎石进分拣归类;分别储存不同类别的碎石,地表超级独立大石块,回收用于石材制品加工,破碎后颜色青白,无杂色,粒度10-26mm的废石作为建筑骨料使用,粒度直径较小的,经过破碎整形加工,形成不同级配机制砂,化学指标含量或硬度均不达标,无法用于加工的纯废石,回填至已闭坑的采区,或破碎成400mm以下用于道路垫层,所述步骤S7中破碎、筛分步骤包括以下:废石由喂料机给粗碎机,粗碎后通过胶带输送机送至筛分机,筛分后废石分成3部分,小于10mm的矿渣通过胶带机直接送至露天堆场堆放,经过破碎整形加工,形成不同级配机制砂,10-26mm的成品矿由胶带机经转运站转至胶带机送成品库,作为建筑骨料使用,大于26mm的超标矿石由胶带机送至给中碎机,破碎后的矿石送至筛分机,筛分后矿石分为2个部分,小于26mm矿石溜至胶带机,大于26mm超标矿石送入细碎机,细碎后的矿石通过胶带机送至筛分机进行再次筛分。

本发明的有益效果是:通过测量放线,建立测量控制网,在新开拓的采区把自然土坡表面的土层收集并堆存,对前一个矿区进行回填,用于矿区生态环境恢复治理,对开采区进行钻孔爆破,从爆堆原始矿石来料中捡取矿石样品,球磨机中加入矿石样品、研磨助剂、研磨珠和水后进行球磨,以形成浆料,通过成分检测仪器对多组样品进行成分检测,通过制成图表,通过利用挖掘机与液压破碎锤进行二次破碎,将矿石中的石灰石、制碱灰石、水泥灰石、熔剂灰石、低质水泥石和废石区分剥离挑选、搭配和剥离,并通过推土机输送至破碎机与筛选机处,废石由喂料机给粗碎机,粗碎后通过胶带输送机送至筛分机,筛分后废石分成3部分,小于10mm的矿渣通过胶带机直接送至露天堆场堆放,10-26mm的成品矿由胶带机经转运站转至胶带机送成品库,大于26mm的超标矿石由胶带机送至给中碎机,破碎后的矿石送至筛分机,筛分后矿石分为2个部分,小于26mm矿石溜至胶带机,大于26mm超标矿石送入细碎机,细碎后的矿石通过胶带机送至筛分机进行再次筛分,将废石破碎成不同粒度的碎石,筛选碎石以对不同粒度的碎石进分拣归类;分别储存不同类别的碎石,地表超级独立大石块,回收用于石材制品加工,破碎后颜色青白,无杂色,粒度10-26mm的废石作为建筑骨料使用,粒度直径较小的,经过破碎整形加工,形成不同级配机制砂,化学指标含量或硬度均不达标,无法用于加工的纯废石,回填至已闭坑的采区,或破碎成400mm以下用于道路垫层,能够对废石资源综合回收利用率高,解决了废石堆放占地面积大,易发生滑坡与泥石流等安全隐患的问题,避免环境污染。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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