技术领域
本发明属于化工领域,具体涉及一种吸附塔环形室防污染系统及其防污染方法。
背景技术
芳烃工厂吸附单元吸附塔运行时,通过程序控制24床层切换,吸附塔因工艺设计原因,在一层的抽出液和抽余液使用同一个环形室,这样就导致了两股物料在环形室互相污染,导致抽出液和抽余液组分不稳定。影响PX收率和PX纯度,严重时会导致产品不合格风险,损失巨大。
发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种吸附塔环形室防污染系统,对吸附塔24个床层全部单独增加旁路装置,对环形室进行冲洗。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:吸附塔环形室防污染系统,吸附塔第N层的上格栅连通进料总管,吸附塔第N层的下格栅连通出液总管,进料总管和出液总管通过旁路管线连接,旁路管线上设置旁路开关阀。
进一步地,所述旁路管线上设置有流量控制阀和流量表。
进一步地,所述出液总管连接反冲洗液进口管线,反冲洗液进口管线上设置反冲洗液开关阀。
进一步地,所述出液总管连接抽出液出口管线和抽余液出口管线,抽出液出口管线上设置抽出液开关阀,抽余液出口管线上设置抽余液开关阀。
进一步地,所述进料总管连接进料入口管线和解析剂入口管线,进料入口管线上设置物料开关阀,解析剂入口管线上设置解析剂开关阀。
进一步地,所述吸附塔共二十四个床层,每个单独床层的进料总管和出液总管均通过旁路管线连接。
吸附塔环形室防污染方法,通过旁路管线连接吸附塔单个床层的上格栅连接管路和下格栅连接管路,下格栅连接管路、上格栅连接管路和旁路管线形成环形冲洗管线,抽出液和抽余液关闭后,打开旁路管线和反冲洗液进口管线,冲洗液沿环形冲洗管线进行冲洗。
进一步地,所述旁路管线上设置有旁路开关阀、流量控制阀和流量表。
进一步地,所述环形冲洗管线的流量为50-100m
本发明的有益效果为:本发明在吸附塔单个床层增加旁路流程,并配有开关阀,当抽出液或者抽余液打开时,旁路阀门关闭;当抽出液和抽余液关闭后,打开此层旁路阀门冲洗环形室,从而达到环形室浓度稳定作用。
附图说明
图1为吸附塔环形室防污染系统工艺流程图;
图中:1、第N层床层, 2、上格栅, 3、进料总管, 4、下格栅, 5、出液总管, 6、旁路管线, 7、旁路开关阀, 8、流量控制阀, 9、流量表, 10、反冲洗液进口管线, 11、反冲洗液开关阀, 12、抽出液出口管线, 13、抽出液开关阀, 14、抽余液出口管线, 15、抽余液开关阀, 16、进料入口管线, 17、物料开关阀, 18、解析剂入口管线, 19、解析剂开关阀。
具体实施方式
为了使本发明的结构和功能更加清晰,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1,吸附塔环形室防污染系统,吸附塔环形室防污染系统,其特征在于:吸附塔第N层的上格栅2连通进料总管,吸附塔第N层的下格栅4连通出液总管5,进料总管3和出液总管5通过旁路管线6连接,旁路管线6上设置旁路开关阀7。
进一步地,所述旁路管线6上设置有流量控制阀8和流量表9。
进一步地,所述出液总管5连接反冲洗液进口管线10,反冲洗液进口管线10上设置反冲洗液开关阀12。
进一步地,所述出液总管5连接抽出液出口管线12和抽余液出口管线14,抽出液出口管线12上设置抽出液开关阀13,抽余液出口管线14上设置抽余液开关阀15。
进一步地,所述进料总管3连接进料入口管线16和解析剂入口管线18,进料入口管线16上设置物料开关阀17,解析剂入口管线18上设置解析剂开关阀19。
进一步地,所述吸附塔共二十四个床层,每个单独床层的进料总管和出液总管均通过旁路管线连接。
吸附塔环形室防污染方法,通过旁路管线连接吸附塔单个床层的上格栅连接管路和下格栅连接管路,抽出液和抽余液关闭后,打开旁路管线和反冲洗液进口管线,冲洗液沿下格栅连接管路、上格栅连接管路和旁路管线进行环形冲洗。
如图1,以单层床层为例,在上格栅和下格栅,通过旁路管线将进料入口管线和抽余液出口管线相连,形成一个环形管线,配一个旁路开关阀XV6604、一个流量控制阀HV6604,并配流量表FI6604。当进料入口管线、解析剂入口管线、抽出液出口管线和抽余液出口管线运行打开时,关闭旁路开关阀和流量控制阀;抽出液和抽余液关闭需要冲洗时,打开旁路开关阀和流量控制阀,通过流量控制阀控制冲洗环形室流量50-100m
以上列举的仅是本发明的最佳实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
机译: 照明系统的防污染装置及步进设备的防污染方法
机译: 防污染吸附膜及其制造方法
机译: 防污染吸附膜及其制造方法