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一种避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置

摘要

本发明涉及打包带技术领域,且公开了一种避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置,包括墨池,所述墨池顶部的内部活动连接有印刷辊,所述印刷辊的正面固定连接有主动轴。该避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置,印花过程中,印刷辊带动主动轴运动,进一步使得传送带带动次动轴转动,此时搅拌机构在储墨盒的内部持续搅拌,从而达到了防止压花过程中油墨沉淀的效果。当油墨量不足时,此时储墨盒内的油墨通过出墨口进入到墨池内部,当油墨量达到一定值时,此时浮球带动空心瓶向上运动,进一步使得塞头堵住出墨口,此时储墨盒内部的油墨不会进入到墨池内部,从而达到了有效的将油墨量控制在适量深度的效果。

著录项

  • 公开/公告号CN112497903A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-03-16

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 杭州品胜胶带厂;

    申请/专利号CN202011355053.7

  • 发明设计人 李明燕;

    申请日2020-11-26

  • 分类号B41F17/10(20060101);B41F31/03(20060101);B41F31/02(20060101);

  • 代理机构11642 北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司;

  • 代理人胡艳

  • 地址 311254 浙江省杭州市萧山区所前镇联谊路42号

  • 入库时间 2023-06-19 10:18:07

说明书

技术领域

本发明涉及打包带技术领域,具体为一种避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置。

背景技术

打包带别名捆扎带,包装用打包带主要是以聚乙烯,聚丙烯树脂,冷轧带钢为主要原料,经过挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。打包带主要生产流程:配料搅拌、塑料粒加热融化、挤出入水形成带胚、加热拉伸成型、压花、加热及冷却、收卷、包装、入库等。

现有的打包带压花装置压花过程中,当油墨添加的量太多时,容易导致印刷的文字图案粘稠,不易干,在收卷的时候容易印到别的薄膜上,而油墨过少时,容易导致印刷不清晰,需要人为的多次添加油墨,人工添加油墨费时费力,且在长时间印花过程中,油墨容易发生沉淀,沉淀的油墨会严重影响印刷质量,而如何有效的将油墨量控制在适量深度和防止压花过程中油墨沉淀成为了一个重要的问题,因此我们提出来一种避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置,具备有效的将油墨量控制在适量深度和防止压花过程中油墨沉淀的优点,解决了现有的打包带压花装置压花过程中,当油墨添加的量太多时,容易导致印刷的文字图案粘稠,不易干,在收卷的时候容易印到别的薄膜上,而油墨过少时,容易导致印刷不清晰,需要人为的多次添加油墨,人工添加油墨费时费力,且在长时间印花过程中,油墨容易发生沉淀,沉淀的油墨会严重影响印刷质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效的将油墨量控制在适量深度和防止压花过程中油墨沉淀的目的,本发明提供如下技术方案:一种避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置,包括墨池,所述墨池顶部的内部活动连接有印刷辊,所述印刷辊的正面固定连接有主动轴,所述主动轴的外壁传动连接有传送带,所述传送带远离主动轴的一侧传动连接有次动轴,所述次动轴的外壁固定连接有搅拌机构,所述墨池的顶部固定连接有储墨盒,所述储墨盒内部的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部活动连接有横杆,所述横杆右侧的底部活动连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有空心瓶,所述空心瓶的内部活动连接有浮球,所述横杆左侧的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁套接有套环,所述套环的正面活动连接有压杆,所述固定杆的底部固定连接有塞头,所述储墨盒的底部设置有出墨口。

优选的,所述搅拌机构活动连接在储墨盒内部的底部。

优选的,所述次动轴的外壁与储墨盒的正面活动连接。

优选的,所述空心瓶活动连接在墨池的内部,所述空心瓶的底部与墨池的内部相连通。

优选的,所述连接杆的外壁与储墨盒的底部和墨池的顶部滑动连接。

优选的,所述压杆远离套环的一侧活动连接在竖杆的正面。

优选的,所述出墨口的底部与墨池内部的顶部相连通,所述出墨口在塞头的右下方,所述塞头底部的面积与出墨口顶部内部的面积相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置,具备以下有益效果:

1、该避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置,通过印刷辊和主动轴、传送带、次动轴、搅拌机构、储墨盒的配合使用,印花过程中,印刷辊带动主动轴运动,进一步使得传送带带动次动轴转动,此时搅拌机构在储墨盒的内部持续搅拌,从而达到了防止压花过程中油墨沉淀的效果。

2、该避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置,通过浮球和空心瓶、塞头、墨池、储墨盒、出墨口的配合使用,印花过程中,当油墨量不足时,此时储墨盒内的油墨通过出墨口进入到墨池内部,当油墨量达到一定值时,此时浮球带动空心瓶向上运动,进一步使得塞头堵住出墨口,此时储墨盒内部的油墨不会进入到墨池内部,从而达到了有效的将油墨量控制在适量深度的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构主视示意图;

图2为本发明搅拌机构结构主视示意图;

图3为本发明横杆结构主视示意图;

图4为本发明空心瓶结构剖视示意图;

图5为本发明塞头结构主视示意图。

图中:1、墨池;2、印刷辊;3、主动轴;4、传送带;5、次动轴;6、搅拌机构;7、储墨盒;8、竖杆;9、横杆;10、连接杆;11、空心瓶;12、浮球;13、固定杆;14、套环;15、压杆;16、塞头;17、出墨口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所以其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种避免油墨沉淀影响压花质量的打包带压花装置,包括墨池1,墨池1顶部的内部活动连接有印刷辊2,印刷辊2的正面固定连接有主动轴3,主动轴3的外壁传动连接有传送带4,传送带4远离主动轴3的一侧传动连接有次动轴5,次动轴5的外壁固定连接有搅拌机构6,墨池1的顶部固定连接有储墨盒7,次动轴5的外壁与储墨盒7的正面活动连接,搅拌机构6活动连接在储墨盒7内部的底部,储墨盒7内部的底部固定连接有竖杆8,竖杆8的顶部活动连接有横杆9,横杆9右侧的底部活动连接有连接杆10,连接杆10的外壁与储墨盒7的底部和墨池1的顶部滑动连接,连接杆10的底部固定连接有空心瓶11,空心瓶11活动连接在墨池1的内部,空心瓶11的底部与墨池1的内部相连通,空心瓶11的内部活动连接有浮球12,横杆9左侧的内部固定连接有固定杆13,固定杆13的外壁套接有套环14,套环14的正面活动连接有压杆15,压杆15远离套环14的一侧活动连接在竖杆8的正面,固定杆13的底部固定连接有塞头16,储墨盒7的底部设置有出墨口17,出墨口17的底部与墨池1内部的顶部相连通,出墨口17在塞头16的右下方,塞头16底部的面积与出墨口17顶部内部的面积相适配。

工作原理:详情请参照图1和图2,当该设备运行时,此时印刷辊2会转动,因为印刷辊2的正面固定连接有主动轴3,所以此时主动轴3也会转动,又因为主动轴3的外壁传动连接有传送带4,传送带4远离主动轴3的一侧传动连接有次动轴5,所以此时次动轴5可以转动,又因为次动轴5的外壁固定连接有搅拌机构6,所以此时搅拌机构6可以转动,又因为搅拌机构6活动连接在储墨盒7内部的底部,所以此时储墨盒7内部的油墨会被搅拌机构6持续的搅拌,从而达到了防止压花过程中油墨沉淀的效果。

详情请参照图4,当墨池1内部的油墨下降到一定程度时,因为空心瓶11活动连接在墨池1的内部,空心瓶11的底部与墨池1的内部相连通,空心瓶11的内部活动连接有浮球12,所以此时浮球12会带动空心瓶11向下运动,又因为连接杆10的底部固定连接有空心瓶11,横杆9右侧的底部活动连接有连接杆10,所以此时横杆9的右侧也会向下运动。

详情请参照图5,又因为储墨盒7内部的底部固定连接有竖杆8,竖杆8的顶部活动连接有横杆9,所以此时横杆9的左侧会向上运动,又因为横杆9左侧的内部固定连接有固定杆13,固定杆13的底部固定连接有塞头16,所以此时塞头16也会向上运动。

详情请参照图3,又因为储墨盒7的底部设置有出墨口17,出墨口17的底部与墨池1内部的顶部相连通,所以此时储墨盒7内部的油墨会通过出墨口17进入到墨池1的内部,当油墨量达到一定值时,此时浮球12带动空心瓶11向上运动,进一步使得固定杆13带动塞头16向下运动,又因为出墨口17在塞头16的右下方,塞头16底部的面积与出墨口17顶部内部的面积相适配,所以此时塞头16会堵住出墨口17,此时储墨盒7内部的油墨无法进入到墨池1的内部,从而达到了有效的将油墨量控制在适量深度的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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