一种防水防风自重轻的屋顶瓦的加工工艺

摘要

本发明揭示了一种防水防风自重轻的屋顶瓦的加工工艺，包括以下步骤：S1.镀锌：将预制的钢板进行表面预处理后，喷涂上镀铝锌涂层，得到镀铝锌钢板；S2.切割：将上述的镀铝锌钢板通过相应的切割工具切割成预设尺寸的钢板基体；S3.冲压：将上述的钢板基体放入到屋顶瓦的模具内进行冲压成型。本发明通过相对工艺的处理，结构简单，不需要传统的上底胶、布砂、上面胶等复杂的工序，简化了屋顶瓦整体加工流程，大大降低了屋顶瓦的成本低，同时在工序中增加了防水棉和粘合纤维，通过防水棉和粘合纤维的共同设置，大大增强了屋顶瓦的防水性能，并减轻了屋顶瓦的整体质地，从而可以大大降低屋顶瓦使用时对于屋面的压力，大幅降低了施工的难度。

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种防水防风自重轻的屋顶瓦的加工工艺。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：瓦体(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。底座(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。切割机构(3)复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

随着建筑行业的逐渐发展，建筑屋面用的瓦片也发生了相应的变化，市面上出现了压型涂塑彩色钢板、聚碳酸酯瓦、玻璃钢瓦及琉璃瓦等。其中，为了提高高档小区的建设风格，也出现了屋顶瓦，屋顶瓦是一种高档的屋面装饰和防水产品，它以自然天成的风格，广泛应用于各类别墅或者高档建筑中。

现有的屋顶瓦主要通过天然硅砂颗粒经高温高压成型，利用天然硅砂的特性，可以呈现出多种自然色彩。但现有的屋顶瓦在实际使用过程中，为了保证其防风防水效果，屋顶瓦的质地一般较重，当多片屋顶瓦在安装使用时，房屋坡面承受屋顶瓦的压力大大增加，在南方湿度较大的城市，对屋面承重力的要求非常高，过大承重力就容易加大施工难度，大幅增加房屋坡面建设的不稳定性，容易造成一定的建设安全隐患。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种防水防风自重轻的屋顶瓦的加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水防风自重轻的屋顶瓦的加工工艺，以解决上述的屋顶瓦因需要防风防水而造成质地重的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种防水防风自重轻的屋顶瓦的加工工艺，包括以下步骤：

S1.镀锌：将预制的钢板进行表面预处理后，喷涂上镀铝锌涂层，得到镀铝锌钢板；

S2.切割：将上述的镀铝锌钢板通过相应的切割工具切割成预设尺寸的钢板基体；

S3.冲压：将上述的钢板基体放入到屋顶瓦的模具内进行冲压成型，使其具有屋顶瓦形状规格的金属基板；

S4.贴膜：将冲压成型金属基板的两面均包裹防水棉，并在防水棉的外侧包裹粘合纤维，并将防水棉与粘合纤维进行整体贴膜；

S5.涂胶：利用喷胶机将上述贴完膜的金属基板表面均匀喷涂底胶；

S6.喷砂：通过喷砂机在上述金属基板的表面均匀喷涂彩砂涂料层；

S7.烧结：将喷涂彩砂后的金属基板送入烘箱中进行高温烧结；

S8.防护：在烧结完成的金属瓦上喷涂透明保护涂层，再送入到烘箱中进行烘干，得到屋顶瓦瓦体。

进一步地，S1中，所述表面预处理包括抛光处理，便于对预制钢板表面的杂质进行相应的清理，以便更好的进行镀铝锌工作。

进一步地，S2中，所述切割工具包括底座，用于安装切割机构和切割承载吸附机构，从而可以对镀铝锌钢板进行相应的切割工作，所述底座上连接有一对支架，用于支撑切割机构，一对所述支架之间连接有丝杆，便于切割机构的滑动，所述丝杆上滑动连接有切割机构，可以对底座上的镀铝锌钢板进行切割。

进一步地，所述底座上安装有切割承载吸附机构，用于固定镀铝锌钢板，避免镀铝锌钢板在切割过程中出现移位的现象，从而可以保证切割的准确性，所述切割承载吸附机构包括一对安装座，用于连接一对滑杆，一对所述安装座之间连接有一对滑杆，便于承载台的滑动，所述滑杆上滑动连接有承载台，通过承载台的设置，便于承载镀铝锌钢板，将镀铝锌钢板进行安装固定，利用切割机构进行相应的切割。

进一步地，所述承载台上开凿有一对多收纳腔，用于安装伸缩件，所述收纳腔内设有伸缩件，用于安装吸盘，所述伸缩件远离承载台的一端固定连接有吸盘，吸盘用于吸附镀铝锌钢板的表面，从而可以将镀铝锌钢板进行相应的固定，避免镀铝锌钢板在切割过程中出现移位的现象。

进一步地，所述承载台内设有电源和铁芯，电源用于为铁芯通电产生强磁提供电源，所述铁芯的外侧设有线圈，在通电线圈的作用下，铁芯可以产生强磁，从而可以利用强磁吸引镀铝锌钢板，使得镀铝锌钢板与承载台连接牢固，避免镀铝锌钢板出现的移位现象。

进一步地，所述承载台上连接有一对触片，一对所述触片分别设于一对收纳腔内，所述触片均与线圈相连接，用于感应触发，从而可以使得线圈进行通电。

进一步地，一对所述伸缩件上均连接有与触片相匹配的触头，所述触头与电源电性连接，触头用于感应触片，当吸盘上有镀铝锌钢板时，镀铝锌钢板由于重力会挤压伸缩件，伸缩件受到压力会收缩，同时带动伸缩件上的触头进行相应的移动，触头移动到收纳腔内，与收纳腔内的触片相接触，由于触片与电源电性连接，触片与线圈相连接，所以电源、线圈、触头、触片处于通路状态，从而可以使得电源内的电流进行流动，铁芯在通电线圈的作用下产生强磁，用于吸引镀铝锌钢板，大大提高了镀铝锌钢板与承载台之间的连接效果。

进一步地，S6中，所述彩砂涂料层包括丙烯酸共聚乳液、烧结砂和助剂，所述烧结砂的粒度为18目。

进一步地，S7中，所述烘箱的烧结温度为1100℃，提高瓦体的烧结粘度，可以大幅降低瓦体的吸水率，避免瓦体因吸水率过高而导致瓦体的抗冻性下降，同时也可以大幅降低因过高吸水率而使屋面的承重力增加的情况发生，大大降低施工难度，所述烘箱的烧结时长为30min，可以保证瓦体烧结的效果，提高瓦体的烧结良品率，大幅降低残次品的生产率。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过相对工艺的处理，结构简单，不需要传统的上底胶、布砂、上面胶等复杂的工序，简化了屋顶瓦整体加工流程，大大降低了屋顶瓦的成本低，同时在工序中增加了防水棉和粘合纤维，通过防水棉和粘合纤维的共同设置，大大增强了屋顶瓦的防水性能，并减轻了屋顶瓦的整体质地，从而可以大大降低屋顶瓦使用时对于屋面的压力，大幅降低了施工的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中屋顶瓦的立体图；

图2为本发明一实施例中切割工具的立体图；

图3为本发明一实施例中切割承载吸附机构的立体图；

图4为本发明一实施例中切割承载吸附机构的正视剖面图；

图5为本发明一实施例中图4中A处结构示意图；

图6为本发明一实施例中切割承载吸附机构的侧视剖面图。

图中：1.瓦体、2.底座、201.支架、202.丝杆、3.切割机构、4.切割承载吸附机构、401.安装座、402.滑杆、403.承载台、404.收纳腔、405.伸缩件、406.吸盘、407.电源、408.铁芯、409.线圈、410.触片、411.触头、412.储液腔、413.毛细孔。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种防水防风自重轻的屋顶瓦的加工工艺，参图1-图6所示，包括以下步骤：

S1.镀锌：将预制的钢板进行表面预处理后，喷涂上镀铝锌涂层，得到镀铝锌钢板；

S2.切割：将上述的镀铝锌钢板通过相应的切割工具切割成预设尺寸的钢板基体；

S3.冲压：将上述的钢板基体放入到屋顶瓦的模具内进行冲压成型，使其具有屋顶瓦形状规格的金属基板；

S4.贴膜：将冲压成型金属基板的两面均包裹防水棉，并在防水棉的外侧包裹粘合纤维，并将防水棉与粘合纤维进行整体贴膜；

S5.涂胶：利用喷胶机将上述贴完膜的金属基板表面均匀喷涂底胶；

S6.喷砂：通过喷砂机在上述金属基板的表面均匀喷涂彩砂涂料层；

S7.烧结：将喷涂彩砂后的金属基板送入烘箱中进行高温烧结；

S8.防护：在烧结完成的金属瓦上喷涂透明保护涂层，再送入到烘箱中进行烘干，得到屋顶瓦瓦体1。

其中，所述表面预处理包括抛光处理，便于对预制钢板表面的杂质进行相应的清理，以便更好的进行镀铝锌工作。

参图2所示，切割工具包括底座2，用于安装切割机构3和切割承载吸附机构4，从而可以对镀铝锌钢板进行相应的切割工作，底座2上连接有一对支架201，用于支撑切割机构3，一对支架201之间连接有丝杆202，便于切割机构3的滑动，丝杆202上滑动连接有切割机构3，切割机构3可以对底座2上的镀铝锌钢板进行切割。

参图3-图6所示，底座2上安装有切割承载吸附机构4，用于固定镀铝锌钢板，避免镀铝锌钢板在切割过程中出现移位的现象，从而可以保证切割的准确性，切割承载吸附机构4包括一对安装座401，用于连接一对滑杆402，一对安装座401之间连接有一对滑杆402，便于承载台403的滑动，滑杆402上滑动连接有承载台403，通过承载台403的设置，便于承载镀铝锌钢板，将镀铝锌钢板进行安装固定，利用切割机构3进行相应的切割，承载台403上开凿有一对多收纳腔404，用于安装伸缩件405，收纳腔404内设有伸缩件405，用于安装吸盘406，伸缩件405远离承载台403的一端固定连接有吸盘406，吸盘406用于吸附镀铝锌钢板的表面，从而可以将镀铝锌钢板进行相应的固定，避免镀铝锌钢板在切割过程中出现移位的现象。

参图4-图6所示，承载台403内设有电源407和铁芯408，电源407用于为铁芯408通电产生强磁提供电源，铁芯408的外侧设有线圈409，在通电线圈409的作用下，铁芯408可以产生强磁，从而可以利用强磁吸引镀铝锌钢板，使得镀铝锌钢板与承载台403连接牢固，避免镀铝锌钢板出现的移位现象，承载台403上连接有一对触片410，一对触片410分别设于一对收纳腔404内，触片410均与线圈409相连接，用于感应触发，从而可以使得线圈409进行通电。

参图4-图6所示，一对伸缩件405上均连接有与触片410相匹配的触头411，触头411与电源407电性连接，触头411用于感应触片410，当吸盘406上有镀铝锌钢板时，镀铝锌钢板由于重力会挤压伸缩件405，伸缩件405受到压力会收缩，同时带动伸缩件405上的触头411进行相应的移动，触头411移动到收纳腔404内，与收纳腔404内的触片410相接触，由于触片410与电源407电性连接，触片410与线圈409相连接，所以电源407、线圈409、触头411、触片410处于通路状态，从而可以使得电源407内的电流进行流动，铁芯408在通电线圈409的作用下产生强磁，用于吸引镀铝锌钢板，大大提高了镀铝锌钢板与承载台403之间的连接效果，伸缩件405远离承载台403的一端内设有储液腔412，储液腔412内填充有清水，吸盘406上设有多个毛细孔413，储液腔412通过毛细孔413与外界相连通，当吸盘406与镀铝锌钢板接触时，镀铝锌钢板挤压吸盘406，使得吸盘406与镀铝锌钢板完全贴合，储液腔412内的清水受到挤压，通过毛细孔413排出，进入到吸盘406与镀铝锌钢板之间的连接处，用于进一步增加镀铝锌钢板与吸盘406的连接效果，避免外界的空气进入到吸盘406与镀铝锌钢板之间。

具体地，彩砂涂料层包括丙烯酸共聚乳液、烧结砂和助剂，烧结砂的粒度为18目，烘箱的烧结温度为1100℃，提高瓦体1的烧结粘度，可以大幅降低瓦体1的吸水率，避免瓦体1因吸水率过高而导致瓦体1的抗冻性下降，同时也可以大幅降低因过高吸水率而使屋面的承重力增加的情况发生，大大降低施工难度，烘箱的烧结时长为30min，可以保证瓦体1烧结的效果，提高瓦体1的烧结良品率，大幅降低残次品的生产率。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明通过相对工艺的处理，结构简单，不需要传统的上底胶、布砂、上面胶等复杂的工序，简化了屋顶瓦整体加工流程，大大降低了屋顶瓦的成本低，同时在工序中增加了防水棉和粘合纤维，通过防水棉和粘合纤维的共同设置，大大增强了屋顶瓦的防水性能，并减轻了屋顶瓦的整体质地，从而可以大大降低屋顶瓦使用时对于屋面的压力，大幅降低了施工的难度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。