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一种装配式预制框柱深化图自动绘图方法

摘要

本发明公开了一种装配式预制框柱深化图自动绘图方法,包括如下步骤:步骤一:在拆分图中,选取预制框柱,并获取预制框柱的参数;步骤二:根据获取的预制框柱的参数,遍历归并数组,若是相同的预制框柱,将预制框柱参数归并归并数组,若是不存在相同预制框柱,将预制框柱参数写入归并数组;步骤三:根据获取的预制框柱的参数,绘制完成归并的预制框柱,本发明能够实现预制框柱的自动标准化归并、大幅度提高制图的效率、有效避免人工绘图时人的因素导致的错误,可以有效的提高预制框柱加工图的绘制速度,从而缩短预制框柱的生产周期。

著录项

  • 公开/公告号CN112507422A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-03-16

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 南京筑乐建筑科技有限公司;

    申请/专利号CN202011309282.5

  • 发明设计人 李洪波;张景瑞;马梦常;于毅;

    申请日2020-11-20

  • 分类号G06F30/13(20200101);E04B1/20(20060101);E04C3/34(20060101);

  • 代理机构32478 江苏长德知识产权代理有限公司;

  • 代理人刘传玉

  • 地址 211505 江苏省南京市六合区中山科技园科创大道9号D1栋1055室

  • 入库时间 2023-06-19 10:16:30

说明书

技术领域

本发明涉及装配式建筑设计绘图领域,具体涉及一种装配式预制框柱深化图自动绘图方法。

背景技术

预制框柱(PC柱)是装配式建筑使用最多的预制构件之一;把建筑结构的框柱分为预制部分和现浇部分(通常为节点处),其中预制部分在工厂加工完成,在施工时预制框柱直接吊装到所在位置进行安装,预制框柱不需在进行现场支模现浇,施工简单,节省工期。预制框柱深化图绘制较为复杂,现阶段预制框柱的深化加工图大多通过CAD等绘图软件工人绘制完成,工作量大、效率低下、周期过长、图纸质量难以控制。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种预制框柱的快速自动绘制加工图的方法,要解决现阶段预制框柱加工图制图效率低下费时费工的技术问题。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:

步骤一:在拆分图中选取预制框柱,CAD图中用多段线表示;获得预制框柱的尺寸、所在楼层及定位;

步骤二:选取预制框柱的截面类型标注信息;

步骤三:选取预制框柱标高、楼层结构标高;

步骤四:选取预制框柱配筋值标注;

步骤五:根据步骤一~步骤四获得的预制框柱的信息,对相同的框柱进行归并;并写入预制框柱信息;

步骤六:根据步骤一获得的预制框柱尺寸,绘制预制框柱的轮廓;包括平面图、左视图、正视图、配筋图及剖面图;

步骤七:根据步骤四获得的配筋值标注;获得预制框柱纵筋,包括B边纵筋、H边纵筋;

步骤八:根据步骤七获得的钢筋直径,选择灌浆套筒;

步骤九:根据步骤七和步骤八获得的纵筋及套筒,排列纵筋,获得纵筋数组Arr;

步骤十:根据步骤二获得预制框柱截面类型;获得预制框柱顶部钢筋锚固方式;

步骤十一:根据步骤三中获得的标高,获得预制框柱的长度、预制框柱后浇段的长度;

步骤十二:根据步骤九~步骤十一获得的钢筋信息,绘制预制框柱纵筋;

步骤十三:根据步骤四获得的配筋值标注;获得预制框柱箍筋直径、箍筋间距及箍筋肢数;

步骤十四:根据步骤十获得的预制框柱箍筋信息,排列箍筋,并获得箍筋数组guArr;

步骤十五:根据步骤十四获得的箍筋数组,和步骤十三获得的箍筋肢数,绘制预制框柱箍筋;

步骤十六:设置吊点,在预制框柱顶部设置吊点;

步骤十七:设置斜撑,绘制斜撑;

步骤十八:设置脱模吊点;

步骤十九:绘制剖面标记、键槽标记、粗糙面标记、装配方向,绘制图框,绘制附注;

步骤二十:根据预制框柱在步骤五中获得的归并数组中的顺序,获得预制框柱的编号,并在平面图中标记预制框柱编号;

步骤二十一:重复步骤六~步骤二十,绘制完成步骤五中所有归并的预制框柱;

本发明采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:

本发明是利用目前主流的工程制图软件AutoCAD平台,通过计算机编程,自动获得预制框柱的参数、自动绘制预制框柱加工图,实现预制框柱的加工图一键自动绘制。本发明是一种计算机智能实现预制框柱绘图的方法。使用计算程序的计算功能,能够实现预制框柱的自动标准化归并、大幅度提高制图的效率、有效避免人工绘图时人的因素导致的错误,可以有效的提高预制框柱加工图的绘制速度,从而缩短预制框柱的生产周期。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的总流程图。

图2为本发明一种实施方式的对所有预制框柱进行同类型归并的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

参考图1和图2,以下结合附图对本发明作进一步地说明:实施过程中是在AuoCAD绘图软件中进行,上述发明内容可以通过计算机编程语言实现,下面通过结合Visual C++语言进行具体说明,具体的流程如下:

步骤一:在拆分图中选取预制柱,CAD图中用多段线表示;获得预制柱的尺寸、所在楼层及定位;

1.选取拆分图中表示预制框柱的边线,CAD图中用多段线表示;获得预制框柱边线的轮廓;根据轮廓计算得出预制框柱的尺寸:截面宽度B、截面高度H;

2.根据预制框柱边线所在楼层,获得预制框柱的楼层Cn;

3.根据预制框柱边线在图中的位置,获得预制框柱楼层的定位Local;

步骤二:选取预制框柱的类型标注信息;

1.选取拆分中标记的预制框柱的类型,以区分顶层预制框柱,和非顶层预制框柱;

步骤三:选取预制框柱预制部分标高、楼层结构标高;

1.选择拆分图中标记的预制框柱预制部分标高;

2.选择拆分图中标记的预制框柱所在楼层的结构标高;

步骤四:选取预制框柱配筋值标注;

1.选取拆分图中标注的柱配筋值;

2.获得预制框柱纵筋标注值;

3.获得预制框柱箍筋标注值;

步骤五:根据步骤一~步骤四获得的预制框柱的信息,对相同的框柱进行归并;并写入预制框柱信息,如图2所示;

1.遍历所有获得的预制框柱;

2.对于每一块预制框柱,获得归并预制框柱数组中是否存在与之相同柱的bool值;

3.预制框柱数组存在相同柱bool值为true,则归并到同类型预制框柱中,并记录此类型预制框柱的数量;

4.预制框柱数组存在相同柱bool值为false,则追加写入新的归并预制框柱数组,并记录预制框柱的参数;

步骤六:根据步骤一获得的预制框柱尺寸,绘制预制框柱的轮廓;包括平面图、左视图、正视图、配筋图及剖面图;

1.根据预制框柱的尺寸绘制深化图中预制框柱的轮廓;

2.绘制预制框柱轮廓,包括:平面图、左视图、正视图、配筋图及剖面图;

3.在各个视图标注预制框柱尺寸;

步骤七:根据步骤四获得的配筋值标注;获得预制框柱纵筋,包括角筋、B边纵筋、H边纵筋;

1.获得预制框柱角筋的直径;

2.获得预制框柱B边中间部分钢筋直径、根数;

3.获得预制框柱H边中间部分钢筋直径、根数;

步骤八:根据步骤七获得的钢筋直径,选择灌浆套筒;

1.根据预制框柱角筋、B边钢筋、H边钢筋的直径,选择灌浆套筒;

2.根据实际选择采用全灌浆套筒DT或者半灌浆套筒GT;

3.获得采用的套筒型号,并获得采用套筒型号的钢筋连接长度、半灌浆套筒的车丝长度及套筒高度Th;

步骤九:根据步骤七和步骤八获得的纵筋及套筒,排列纵筋,获得纵筋数组Arr;

1.根据预制框柱截面宽度B和B边钢筋根数排列柱B边纵筋;

2.先排列预制框柱角部4个角筋,固定角筋位置,距离预制框柱边一个保护层厚度c;

3.则排列B边中间钢筋的范围为:B-2*c;中间钢筋位置均分布置,并写入预制框柱B边钢筋数组ArrB;

4.则排列H边中间钢筋的范围为:H-2*c;中筋钢筋位置均分布置,并写入预制框柱H边钢筋数组ArrB;

步骤十:根据步骤二获得预制框柱类型,获得预制框柱顶部钢筋锚固方式;

1.根据步骤二获得的预制框柱的类型,判断是否为顶层预制框柱;

2.获得判定预制框柱是否为顶层柱的bool值;顶层框柱则bool值为true,非顶层框柱则bool值为false;

3.筛选顶层柱bool值为false的框柱,将预制框柱钢筋设置锚固板的bool值设置为false;

4.筛选顶层柱bool值为true的框柱,将预制框柱钢筋设置锚固板的bool值设置为true;

步骤十一:根据步骤三中获得的标高,获得预制框柱的长度、预制框柱后浇段的长度;并计算预制框柱总筋长度;

1.获得预制柱预制部分柱顶标高Hd;

2.获得预制框柱所在楼层的结构标高:预制框柱所在楼层结构标高Hx;上一层标高Hs;

3.计算获得楼层标高Hlc=Hs-Hx;

4.则预制框柱的预制部分高度为:Hyz=Hd-Hx;

5.预制框柱现浇部分的高度为:Hxj=Hs-Hd;

6.计算预制框柱纵筋长度方法,优选地:

7.对于顶层柱:计算钢筋长度:楼层高减去保护层减去套筒高度:Lst=Hlc-c-Th;

8.对于中间柱:计算钢筋长度:等于楼层高度:Lst=Hlc;

9.在正视图中标注结构标高;

步骤十二:根据步骤八~步骤十一获得的钢筋信息,绘制预制框柱纵筋,并统计纵筋;

1.遍历钢筋数组ArrB,在平面图、主视图绘制预制框柱纵筋;遍历钢筋数组ArrH,在平面图、左视图绘制预制框柱纵筋;

2.根据步骤八获得的钢筋连接灌浆套筒,在预制框柱纵筋下部绘制灌浆套筒;

3.根据步骤九获得的纵筋上端的锚固方式,判断设置锚固板bool值为true时,在预制框柱纵筋上端绘制锚固板;

4.标注预制框柱纵筋定位,定位的基线为框柱轮廓边线;

5.标记预制框柱纵筋编号索引;

6.预制框柱钢筋表中统计纵筋直径、长度、数量、类型;

步骤十三:根据步骤四获得的配筋值标注;获得预制框柱箍筋直径、箍筋间距及箍筋肢数;

1.获得预制框柱箍筋配筋值;

2.获得预制框柱箍筋直径Gd;

3.获得预制框柱箍筋肢数Gn;

4.获得预制框柱箍筋加密区间距JMdist;

5.获得预制框柱箍筋非加密区间距FJMdist;

步骤十四:根据步骤十获得的预制框柱箍筋信息,排列箍筋,并获得箍筋数组guArr;

1.判断预制框柱是否全高加密的bool值:JMdist=FJMdist时bool值为true;Jmdist≠FJMdist时bool值为false;

2.对全高加密bool值为true:在预制框柱预制柱高范围Hyz内排列预制框柱箍筋,获得箍筋数组guArr;

3.对全高加密bool值为false:首先布置加密区箍筋,根据规范要求的框柱箍筋加密区长度JMLen上布置加密区箍筋;则剩下去区域为非加密区长度FJMLen=Hyz-2*JMLen;获得箍筋数组guArr;

步骤十五:根据步骤十四获得的箍筋数组,和步骤十三获得的箍筋肢数,绘制预制框柱箍筋;

1.根据步骤十四获得的箍筋数组guArr,和步骤十三获得的箍筋肢数,在剖面图和配筋图中绘制预制框柱箍筋;

2.在剖面图中绘制箍筋放样;并标注箍筋编号索引;

3.在预制框柱钢筋统计表中统计箍筋直径、类型、长度、数量;

步骤十六:设置吊点,在预制框柱顶部设置吊点;

1.在预制框柱顶部设置吊点,在主视图中绘制吊点;

2.吊点采用通用做法,根据预制框柱的重量设置吊点等级;

步骤十七:设置斜撑,绘制斜撑;

1.根据预制框柱的预制高度,在正视图和左视图设置斜撑,并在图中绘制斜撑;

2.标记斜撑定位;定位的基线为预制框柱的边线;

步骤十八:设置脱模吊点;

1.根据预制框柱的预制高度,在正视图设置脱模吊点;

2.标记脱模吊点定位;定位的基线为预制框柱的边线;

步骤十九:绘制剖面标记、键槽标记、粗糙面标记、装配方向,绘制图框,绘制附注;

步骤二十:根据步骤一获得的预制框柱所在楼层及所在楼层的位置,在缩略图中标记预制框柱的位置;

1.根据步骤一获得的预制框柱所在楼层Cn,标记预制框柱楼层;

2.根据预制框柱的定位Local,在缩略图楼层Cn中填充标记预制框柱的定位;

步骤二十一:根据预制框柱在步骤五中获得的归并数组中的顺序,获得预制框柱的编号,并在平面图中标记预制框柱编号;

1.根据预制框柱在归并数组中的顺序,依次编号;

2.在预制框柱主视图中标记预制框柱的编号;

步骤二十二:重复步骤六~步骤二十一,绘制完成步骤五中所有归并的预制框柱;

1.遍历归并数组中的所有预制框柱;

2.对遍历得到的每一块框柱,重复步骤六~步骤二十一,绘制完成步骤六中所有的归并预制框柱;

所述所有步骤中的计算、判定及功能的实现是采用C++语言,并在AutoCAD中完成的;

本发明可用于所有类型建筑预制框柱的深化图绘制,例如框架结构、剪力墙结构;并且可以根据框柱类型的不同调整方法中的参数,能够适用于不同工况。

显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

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