用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器

摘要

根据本发明的一个实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器，其特征在于，包括：一对铁氧体磁芯(110)，其包括上部磁芯(110‑1)和下部磁芯(110‑2)；印刷电路板(120)，其配置于一对铁氧体磁芯(110)之间，一端设置有电气连接第一侧线圈图案的第一侧通路孔(121)，另一端设置有电气连接第二侧线圈图案的第二侧通路孔(123)；绝缘块体(130‑1)，其收容一对铁氧体磁芯(110)的一侧；以及绝缘基底(130‑2)，其配置于一对铁氧体磁芯(110)内，和绝缘块体(130‑1)嵌入结合；绝缘块体(130‑1)及绝缘基底(130‑2)在设置有第二侧通路孔(123)的一侧收容印刷电路板(120)的一部分区域。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器，在不延长形成于印刷电路板的线圈图案的长度的情况下，可以通过另外的绝缘块体来确保作为变压器的构成要素的第一侧部件和印刷电路板的第二侧通路孔间的绝缘距离。

背景技术

给移动设备用电池充电的充电器接入家庭中普及的常用电压并转换为适合给电池充电的电压后给电池充电。此时，家庭中普及的常用电压为220V的交流电压，电池充电使用的电压是5V。因此，充电器将220V的常用电压下降为5/9/12/20V的电压后将其转换为直流电压而给电池充电，这样在充电器中发挥将220V的常用电压转换为5/9/12/20V的低电压的功能的部件为变压器。

为了执行这样的功能，变压器包括接入常用电压的第一侧绕组和输出比常用电压低的电压的第二侧绕组。如果第一侧绕组里流通交流电流，那么交流电流被诱导至第二侧绕组并流动，负荷连接至与第二侧绕组连接的2个第二侧针型端子，据此负荷获得第二侧针型端子里流动的电流而运转。

另外，变压器正朝着小型化和轻量化的方向开发，在运转过程中，为了电的稳定性第一侧部件和第二侧部件需要维持规定距离，因此在小型化上受到制约。所以，虽然现有公开专利第10-2017-0142261号“改善绝缘结构的充电器用变压器”公开了确保绝缘距离的同时想要使得变压器小型化的技术，减少了变压器的厚度，但是增加了构成变压器的整体面积(形成于印刷电路板的线圈图案的长度增加)，从而没能实现变压器的完全的小型化。

因此，要求开发确保变压器的电稳定性的同时可以使得变压器的尺寸小型化的技术，本发明涉及该技术。

发明内容

本发明想要解决的技术课题是确保作为变压器的构成要素的第一侧部件(铁氧体磁芯)和印刷电路板的第二侧通路孔间的绝缘距离。

本发明想要解决的又另一个技术课题是提供一种平面变压器，通过使得变压器的电阻成分减少来提高变压器的效率，使得产品的整体尺寸小型化。

本发明想要解决的又另一个技术课题是提供一种平面变压器，将可以确保绝缘距离的绝缘块体以包裹铁氧体磁芯的至少一部分区域的形式插入，同时两个绝缘块体嵌入结合而可以提高变压器的构成要素间的结合力。

本发明的技术课题不限制为以上所提及的技术课题，通常的技术人员可以从下面的记载明确地理解未提到的又其他的技术课题。

根据本发明的一个实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器，包括：一对铁氧体磁芯110，其包括上部磁芯110-1和下部磁芯110-2；印刷电路板120，其配置于一对铁氧体磁芯110之间，一端设置有电气连接第一侧线圈图案的第一侧通路孔121，另一端设置有电气连接第二侧线圈图案的第二侧通路孔123；绝缘块体130-1，其收容一对铁氧体磁芯110的一侧；以及绝缘基底130-2，其配置于一对铁氧体磁芯110内，和绝缘块体130-1嵌入结合；绝缘块体130-1及绝缘基底130-2可以收容设置有第二侧通路孔123的印刷电路板120的一部分区域。

根据一个实施例,绝缘基底130-2还可以包括：第一基底绝缘面135，其与一对铁氧体磁芯110的中足112相连接；以及第二基底绝缘面136，其从第一基底绝缘面135延长并分别与印刷电路板120的上面及下面相接。

根据一个实施例，绝缘块体130-1还可以包括：第一块体绝缘面137，其插入至一对铁氧体磁芯110的一侧，与第二基底绝缘面136嵌入结合。

根据一个实施例，绝缘块体130-1还可以包括：第二块体绝缘面138，其插入至一对铁氧体磁芯110的一侧，对上部磁芯110-1及下部磁芯110-2的外部露出面的一部分进行收容。

根据一个实施例，上部磁芯110及下部磁芯110在配置有印刷电路板120的内侧面可以设置有绝缘收容面116，绝缘收容面116供嵌入结合的第二基底绝缘面136及第一块体绝缘面137安放。

根据一个实施例，从中足112的外侧面到第二侧通路孔123的最短直线距离为7mm以下。

根据一个实施例，绝缘块体130-1还包括第三块体绝缘面139，其连接第一块体绝缘面137和第二块体绝缘面138，第三块体绝缘面139可以设置有使得印刷电路板120露出至一对铁氧体磁芯110的外部的孔H，其中印刷电路板120设置有第二侧通路孔123。

根据本发明，通过插入另外的绝缘块体和绝缘基底，即使不扩张形成于印刷电路板的线圈图案长度及印刷电路板，也可以在使得变压器小型化的同时确保第一侧和第二侧间的绝缘距离至少在7mm以上。

另外，形成于印刷电路板的线圈图案的长度没有增加，电阻成分减少，从而效果在于，不仅增加变压器的效率，而且使得产品的整体尺寸小型化，可以节省制作产品时的成本。

另外，提供电的稳定性、使得产品小型化成为可能的绝缘块体相互牢固地结合，从而效果在于，即使没有另外的黏附部件，变压器也可以坚固地连接。

本发明的效果并不限制于以上所提及的效果，通常的技术人员可以从下面的记载明确地理解未提到的又其他的效果。

附图说明

图1是示出根据本发明的第一实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器的立体图。

图2是从上侧看到的根据本发明的第一实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器的分解立体图。

图3是从下侧看到的根据本发明的第一实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器的分解立体图。

图4的(a)及(b)是示出根据本发明的第一实施例的绝缘块体及绝缘基底的结合方式的立体图。

图5的(a)、(b)及(c)是示出根据本发明的第一实施例的绝缘块体及下部磁芯的结合方式的立体图。

图6是用于说明根据本发明的第一实施例的一对铁氧体磁芯和第二侧通路孔间的最短绝缘距离的平截面图。

图7是示出根据本发明的第二实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器的立体图。

图8是从上侧看到的根据本发明的第二实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器的分解立体图。

图9是从下侧看到的根据本发明的第二实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器的分解立体图。

图10是根据本发明的第二实施例的变压器的上面图。

图11是根据本发明的第二实施例的变压器的平截面图。

图12是沿着A-A’线截开图10所示的变压器的截面图。

图13是沿着B-B’线截开图10所示的变压器的截面图。

图14的(1)及(2)分别是比较现有及根据本发明的第一实施例的变压器的根据结构的绝缘距离的平截面图。

图15的(1)及(2)分别是例示比较现有及根据本发明的第一实施例的变压器的第二侧线圈图案的大小的图。

图16的(1)及(2)分别是比较现有及根据本发明的第一实施例的变压器在相同圆板可获得的印刷电路板的数量的图。

图17的(1)及(2)分别是用于说明现有及根据本发明的第一实施例的变压器的第二侧线圈图案的电阻值的图。

标号说明

100：平面变压器

110：铁氧体磁芯

110-1：上部磁芯 110-2：下部磁芯

111：上部磁芯侧面 113：下部磁芯侧面

112：中足

114：第一外足 115：第二外足

116：绝缘收容面

120：印刷电路板

121：第一侧通路孔 123：第二侧通路孔

130-1：绝缘块体 130-2：绝缘基底

131：块体外部绝缘面 132：块体内部绝缘面

133：基底外部绝缘面 134：基底内部绝缘面

135：第一基底绝缘面 136：第二基底绝缘面

137：第一块体绝缘面 138：第二块体绝缘面

139：第三块体绝缘面

147：第一引线插针 149：第二引线插针

150：线圈图案 151：电流密度

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。本发明的优点及特征，以及实现它们的方法，参照后面和附图一起详细叙述的实施例将会变得明确。但是，本发明并非限定于以下揭示的实施例，可以实现为互不相同的多种形态，本实施例只是为了完整揭示本发明、向在本发明所属的技术领域具有通常知识的人完整地告知发明的范畴而提供的，本发明只是通过权利要求的范畴进行定义。在整个说明书中相同参照标号指代相同构成要素。

如果没有其他定义，那么本说明书中使用的所有术语(包括技术及科学性术语)可以以在本发明所属的技术领域具有通常知识的人员共同理解的意思使用。另，在一般使用的词典中定义的术语，只要没有明确特别定义，就不理想或过度地解释。本说明书中使用的术语是为了说明实施例，不限制本发明。本说明书中，只要文中没有特别提及，单数型也包括复数型。

本说明书中使用的“包括(comprises)”以及/或“包括......的(comprising)”所提到的构成要素、步骤、操作及/或元件，不排除一个以上的其他构成要素、步骤、操作及/或元件的存在或增加。

以下根据附图对本发明进行详细说明。

图1是示出根据本发明的第一实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器100的立体图，图2是从上侧看到的根据本发明的第一实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器100的分解立体图，图3是从下侧看到的根据本发明的第一实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器100的分解立体图。

参照图1至图3，本发明的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器100(以下称作变压器)包括：一对铁氧体磁芯110，其包括相互电磁结合的上部磁芯110-1及下部磁芯110-2；印刷电路板120，其配置于一对铁氧体磁芯110所形成的内部空间；绝缘块体130-1及绝缘基底130-2，其确保一对铁氧体磁芯110和印刷电路板120之间的绝缘距离。

一对铁氧体磁芯110可以形成内部空间，在内部空间进行可以使得通过变压器100输入的电压升压或降压的转换工艺。为此，为了通过竖直截面观察一对铁氧体磁芯110时使得上部磁芯110-1及下部磁芯110-2具有平躺的E字形状，可以分别包括第一外足114、中足112及第二外足115，并且为了使得印刷电路板120的部分区域露出，前后方向可以开口。只是，上部磁芯110-1及下部磁芯110-2的形状可以为不受限定的多种形状。例如，上部磁芯110-1及下部磁芯110-2可以分别具有E-I型截面、I-I型截面。

作为参考，本发明中前后方向可以理解为，以图1的变压器100为基准观察时，未配置绝缘块体130-1的一侧为前方，配置绝缘块体130-1的一侧为后方。

另外，一对铁氧体磁芯110可以由铁氧体材料构成，以便能够相互电磁结合。如此，变压器100的磁芯由铁氧体材料构成，从而一对铁氧体磁芯110可以在数百kHz以内使用根据电源电路的开关频率的磁性体特性，且能够使用的频段高，因而相比能够转换电力的容量，能够实现变压器100的小型化，从而其重量变轻。此外，电损失率低，从而在高频段可以减少涡流损失。

印刷电路板120可以包括使得电压升压或降压的第一侧线圈图案和第二侧线圈图案。具体地，借助于向设置于印刷电路板120的一端的第一侧通路孔121引入的电流，在第一侧线圈图案产生的感应电动势被引导至第二侧线圈图案，并通过设置于印刷电路板120的另一端的第二侧通路孔123输出。

如此，为了向第一侧通路孔121及第二侧通路孔123输入或输出电压，印刷电路板120可以在设置有第一侧通路孔121的一端设置和第一侧通路孔121电气连接的第一引线插针147，可以在设置有第二侧通路孔123的另一端设置和第二侧通路孔123电气连接的第二引线插针149。

并且，印刷电路板120配置于一对铁氧体磁芯110内，在印刷电路板120的内部可以形成有可以使得一对铁氧体磁芯110的中足112插入的插入孔125。

另外，本发明中示出了印刷电路板120为一个，但是可以层叠包括线圈图案的至少两个以上的印刷电路板120。

绝缘块体130-1及绝缘基底130-2为了变压器100的电稳定性而和一对铁氧体磁芯110及印刷电路板120结合，从而可以确保一对铁氧体磁芯110和第二侧通路孔123之间的绝缘距离。这里，所谓的绝缘距离是指从作为第一侧部件的一对铁氧体磁芯110的露出地点至作为第二侧部件的第二侧通路孔123的最短距离，沿着绝缘面测量的距离应比标准绝缘距离长。

具体地，绝缘块体130-1可以收容一对铁氧体磁芯110的一侧，绝缘基底130-2可以形成

目前为止简单说明了根据本发明的第一实施例的变压器100所包含的构成要素，下面对可以确保变压器100内第一侧部件和第二侧部件间的标准绝缘距离的绝缘块体130-1及绝缘基底130-2的具体形状进行说明。

图4的(a)及(b)是示出根据本发明的第一实施例的绝缘块体130-1及绝缘基底130-2的结合方式的立体图，图5的(a)、(b)及(c)是示出根据本发明的第一实施例的绝缘块体130-1及下部磁芯110-2的结合方式的立体图，图6是用于说明根据本发明的第一实施例的一对铁氧体磁芯110和第二侧通路孔123间的最短绝缘距离的平截面图。

参照图4的(a)及(b)，绝缘块体130-1和绝缘基底130-2可以形成为相互交叉结合的形状，在交叉结合的空间可以收容印刷电路板120的一部分区域。具体地，绝缘基底130-2可以包括第一基底绝缘面135和第二基底绝缘面136，第一基底绝缘面135和形成有一对铁氧体磁芯110的中足112或印刷电路板120的插入孔125的一面相连接，第二基底绝缘面136从第一基底绝缘面135延长并分别与印刷电路板120的上面及下面相接。换句话说，绝缘基底130-2具有

另外，绝缘块体130-1插入于一对铁氧体磁芯110的一侧，可以包括和第二基底绝缘面136嵌入结合的第一块体绝缘面137，此时，第一块体绝缘面137可以设置有规定的槽137-1，以便可以和第二基底绝缘面136，即绝缘基底130-2牢固地结合。

即，如图5(a)所示，可以在绝缘块体130-1的第一块体绝缘面137设置槽137-1。绝缘块体130-1包括可以收容上部磁芯110-1及下部磁芯110-2的露出面的一部分的第二块体绝缘面138，即使没有另外的黏附部件(例如，黏合剂、胶带)，也能和绝缘基底130-2牢固地结合并确保绝缘距离。

而且，参照图5(b)，从竖直截面观察结合的形状时，为了使得相互牢固地结合的绝缘块体130-1及绝缘基底130-2安放至下部磁芯110-2，可以在下部磁芯110-2的内侧面设置绝缘收容面116。具体地，下部磁芯110-2在设置绝缘收容面116的区域具有更薄的厚度，从而绝缘块体130-1可以更加容易地收容下部磁芯110-2。

另外，虽然以下部磁芯110-2为基准说明了图5(b)，但是同样也可以在上部磁芯110-1的内部面设置能够收容绝缘块体130-1的绝缘收容面116。

另外，参照图5(c)，从下方观察结合的形状时，绝缘块体130-1还可以包括连接第一块体绝缘面137和第二块体绝缘面138的第三块体绝缘面139。第三块体绝缘面139设置有使得设置有第二侧通路孔123的印刷电路板120露出至一对铁氧体磁芯110的外部的孔139-1，只通过绝缘块体130-1的插入便可以稳定地固定一对铁氧体磁芯110。

参照图6，在一对铁氧体磁芯110之间配置有印刷电路板120，一对铁氧体磁芯110的第一外足114、中足112及第二外足115相互电磁结合，从而可以提供磁通量(magneticflux)的移动路径。这里，中足112插入至印刷电路板120的插入孔125，可以形成转递第一侧和第二侧磁通量的路径。即，施加至第一侧通路孔121的输入电流借助印刷电路板120内第一侧线圈图案产生电动势，该电动势被引导至印刷电路板120内第二侧线圈图案，可以通过第二侧通路孔123输出。

换句话说，为了保持变压器100的性能的同时实现小型化，在一对铁氧体磁芯110内部配置绝缘基底130-2，在一对铁氧体磁芯110外部配置绝缘块体130-1，各自具备相面对的

此外，因为配置有绝缘块体130-1及绝缘基底130-2，因而绝缘中足112的一部分，从而通过绝缘装置的迂回长度确保绝缘距离，因此，从上部磁芯110-1及下部磁芯110-2的中足112外侧面至第二侧通路孔123的最短绝缘距离t可以实现为比7mm更短的直线距离，从而与现有技术相比，印刷电路板120的尺寸可以相对变小。

目前为止对根据本发明的第一实施例的变压器100进行了说明。根据本发明，通过绝缘块体130-1及绝缘基底130-2确保在一对铁氧体磁芯110和第二侧通路孔123之间应该确保的绝缘距离t，从而可以使得形成于印刷电路板120的线圈图案的长度最小化，其中，绝缘块体130-1及绝缘基底130-2具有包裹印刷电路板120的一部分区域的结构。此外，变压器100的整体大小得到小型化并改善了其性能。

以下对可以确保绝缘距离的又另一个结构的变压器100进行说明。

图7是示出根据本发明的第二实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器100的立体图，图8是从上侧看到的根据本发明的第二实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器100的分解立体图，图9是从下侧看到的根据本发明的第二实施例的用于改善性能的采用绝缘结构的平面变压器100的分解立体图。

参照图7至图9，根据本发明的第二实施例的变压器100可以包括：一对铁氧体磁芯110，其包括相互电磁结合的上部磁芯110-1及下部磁芯110-2；印刷电路板120，其配置于一对铁氧体磁芯110所形成的内部空间；绝缘块体130-1及绝缘基底130-2，其使得一对铁氧体磁芯110和印刷电路板120绝缘。

一对铁氧体磁芯110可以形成内部空间，在内部空间进行可以使得通过变压器100输入的电压升压或降压的转换工艺。为此，为了通过竖直截面观察一对铁氧体磁芯110时使得上部磁芯110-1及下部磁芯110-2具有平躺的E字形状，可以分别包括第一外足114、中足112及第二外足115，并且为了使得印刷电路板120的部分区域露出，前后方向可以开口。只是，上部磁芯110-1及下部磁芯110-2的形状可以为不受限定的多种形状。例如，上部磁芯110-1及下部磁芯110-2可以分别具有E-I型截面、I-I型截面。

另外，一对铁氧体磁芯110可以由铁氧体材料构成，以便能够相互电磁结合。如此，变压器100的磁芯由铁氧体材料构成，从而一对铁氧体磁芯110可以在数百kHz以内使用根据电源电路的开关频率的磁性体特性。此外，能够使用的频段高，因而相比能够转换电力的容量，能够实现变压器100的小型化，从而其重量变轻。此外，电损失率低，从而在高频段可以减少涡流损失。

印刷电路板120可以包括使得电压升压或降压的第一侧线圈图案和第二侧线圈图案。具体地，借助于向设置于印刷电路板120的一端的第一侧通路孔121引入的电流，在第一侧线圈图案产生的感应电动势被引导至第二侧线圈图案，并通过设置于印刷电路板120的另一端的第二侧通路孔123输出。

如此，为了向第一侧通路孔121及第二侧通路孔123输入或输出电压，印刷电路板120可以在设置有第一侧通路孔121的一端设置和第一侧通路孔121电气连接的第一引线插针147，可以在设置有第二侧通路孔123的另一端设置和第二侧通路孔123电气连接的第二引线插针149。

并且，印刷电路板120配置于一对铁氧体磁芯110内，在印刷电路板120的内部可以形成有可以使得一对铁氧体磁芯110的中足112插入的插入孔125。

另外，本发明中示出了印刷电路板120为一个，但是可以层叠包括线圈图案的至少两个以上的印刷电路板120。

绝缘块体130-1及绝缘基底130-2为了电稳定性可以确保一对铁氧体磁芯110和第二侧通路孔123之间的绝缘距离。这里，所谓的绝缘距离是指从作为第一侧部件的一对铁氧体磁芯110的露出地点至作为第二侧部件的第二侧通路孔123的最短距离，沿着绝缘面测量的距离应比标准绝缘距离长。

具体地，绝缘块体130-1和绝缘基底130-2形成为相互交叉结合的形状，绝缘块体130-1可以包括块体外部绝缘面131和块体内部绝缘面132，块体外部绝缘面131收容上部磁芯侧面111并确保绝缘距离，块体内部绝缘面132收容上部磁芯110-1的中足112一部分并确保绝缘距离。此外，绝缘基底130-2可以包括基底外部绝缘面133和基底内部绝缘面134，基底外部绝缘面133收容下部磁芯侧面113并确保绝缘距离，基底内部绝缘面134收容下部磁芯110-2的中足112一部分并确保绝缘距离。

而且，绝缘块体130-1和绝缘基底130-2的块体外部绝缘面131及基底外部绝缘面133可以分别以和印刷电路板120的第二侧通路孔123隔开的形式设置。

另外，绝缘基底130-2可以形成为收容一对铁氧体磁芯110和绝缘块体130-1的结构，绝缘基底130-2将下部核心110-2收容至其内侧，其上面可以安放收容上部磁芯110-1的绝缘块体130-1。即，块体外部绝缘面131和基底外部绝缘面133，块体内部绝缘面132和基底内部绝缘面134相互交叉结合，从而可以形成非常牢固的变压器结构。

目前为止对根据本发明的第二实施例的变压器100所包含的构成进行了简略说明。根据本发明，变压器100在一对铁氧体磁芯110和第二侧通路孔123之间应该确保的绝缘距离t，如上所述通过将相互插入的特别结构的绝缘块体130-1和绝缘基底130-2另外设置于变压器100内，从而可以使得形成于印刷电路板120的线圈图案的长度最小化，实现变压器100的小型化并改善其性能。

以下对可以确保绝缘距离的绝缘块体130-1及绝缘基底130-2的结构进行更加具体的说明。

图10是根据本发明的第二实施例的变压器100的上面图，图11是根据本发明的第二实施例的变压器100的平截面图，图12是沿着A-A’线截开图10所示的变压器100的截面图，图13是沿着B-B’线截开图10所示的变压器100的截面图。

参照图10至图13，变压器100在一对铁氧体磁芯110之间配置有印刷电路板120，一对铁氧体磁芯110的第一外足114、中足112及第二外足115相互电磁结合，从而可以提供磁通量(magnetic flux)的移动路径。这里，中足112插入至印刷电路板120的插入孔125，可以形成转递第一侧和第二侧磁通量的路径。即，施加至第一侧通路孔121的输入电流借助印刷电路板120内第一侧线圈图案产生电动势，该电动势被引导至印刷电路板120内第二侧线圈图案，可以通过第二侧通路孔123输出。

为了保持变压器100的性能的同时实现小型化，可以将和上部磁芯110-1结合的绝缘块体130-1以及和下部磁芯110-2结合的绝缘基底130-2结合于印刷电路板120。即，可以将和上部磁芯110-1结合的绝缘块体130-1以及和下部磁芯110-2结合的绝缘基底130-2插入至印刷电路板120的插入孔125并使它们相互结合。而且，这一过程中，包裹印刷电路板120的一对铁氧体磁芯110可以以通过绝缘块体130-1和绝缘基底130-2而与印刷电路板120绝缘的结构安装。

此外，和上部磁芯110-1结合的绝缘块体130-1安放于和下部磁芯110-2结合的绝缘基底130-2的内侧，块体外部绝缘面131和基底外部绝缘面133、块体内部绝缘面132和基底内部绝缘面134相互交叉结合，从而可以具有即使受到外力也不晃动的牢固结构。

以下参照附图对现有变压器的结构和根据本发明第一实施例的变压器的结构进行比较。

图14的(1)及(2)分别是比较现有及根据本发明的第一实施例的变压器100的根据结构的绝缘距离的平截面图。

图14(1)示出现有的绝缘结构，现有技术中，在上部磁芯210-1及下部磁芯210-2的中足212和第二侧通路孔223之间没有任何绝缘部件，中足212和第二侧通路孔223之间的最短绝缘距离t作为直线距离，最少为7mm以上。

相反图14(2)示出本发明的变压器100的结构，通过绝缘块体130-1及绝缘基底130-2绝缘中足112的一部分，从而通过绝缘装置的迂回长度来确保绝缘距离，因此中足112和第二侧通路孔123的最短绝缘距离t可以实现为比7mm更短的直线距离。即，与现有技术相比，印刷电路板120的尺寸可以相对变小。

图15的(1)及(2)分别是例示比较现有及根据本发明的第一实施例的变压器100的第二侧线圈图案的大小的图。

图15(1)示出现有变压器200中形成于印刷电路板220内的第二侧线圈图案250的形状，图15(2)示出本发明的变压器100中形成于印刷电路板120内的第二侧线圈图案150的形状，据此可知，与现有技术相比，本发明中第二侧线圈图案150的大小更小，由此可知变压器100可以更加小型化。

图16的(1)及(2)分别是比较现有及根据本发明的第一实施例的变压器100在相同圆板可获得的印刷电路板的数量的图。

参照图16，通常制造多层印刷电路板所使用的圆板的尺寸为1000x1000mm，如图16(1)所示，就现有的变压器所使用的印刷电路板而言，在一个圆板可以生产大约2,009个印刷电路板(19.15x22.8mm)，但是如图16(2)所示，就本发明的变压器所使用的印刷电路板而言，在一个圆板可以生产大约2,205个印刷电路板(19.15x21.0mm)。

即，通过一个相同圆板可以多生产196个印刷电路板，可以节约10％左右的成本，因而更加经济。

图17的(1)及(2)分别是用于说明现有及根据本发明的第一实施例的变压器100的第二侧线圈图案的电阻值的图。

参照图17(1)可以确认，现有的变压器的充电器电路的开关频率为100kHz，输出电压及输出电流为5V/3A，根据电流密度251的印刷电路板的温度和下面相同时，交流电阻成分为42.1(m,欧姆)，第二侧输出功率为15W时，由电阻42.1(m，欧姆)导致的电力损失为378.9mW。

相反，参照图17(2)可确认，本发明的变压器100的充电器电路的开关频率为100kHz，输出电压及输出电流为5V/3A，根据电流密度151的印刷电路板200的温度和下面相同时，交流电阻成分为31.8(m,欧姆)，第二侧输出功率为15W时，由电阻31.8(m，欧姆)导致的电力损失为286.2mW，从而可知电力损失比现有技术少。

即，本发明的变压器100插入有绝缘块体130-1及绝缘基底130-2，从而与现有技术相比，可以减少25％左右的电力损失。

另外，虽然以第一实施例为基准说明了上述的现有技术和本发明的比较，但可以理解的是本发明的第二实施例中也是通过配置绝缘块体130-1及绝缘基底130-2而可以获得相同的效果。

以上参照附图对本发明的实施例进行了说明，但可以理解的是，在本发明所属的技术领域具有通常知识的人员，即使不变更技术思想或必要特征，也可以通过其他具体的形态实施本发明。因此，只需理解以上记述的实施例是在所有方面进行的例示，并非限定。