一种注塑机用的始终保持足量吸取的吸料机

摘要

本发明涉及注塑机相关领域，公开了一种注塑机用的始终保持足量吸取的吸料机，包括主箱体，主箱体内使用开口向上进料斗，进料斗右侧设有换位腔，换位腔下侧连通设有换位轴腔，换位轴腔下侧连通设有磁铁块腔，主箱体右端面固定连接设有储料箱，储料箱内设有开口向上的储料腔，储料腔左端壁固定连接设有工作箱体，本装置通过压力传感器的压力感应来判断当前位置注塑原料是否被使用完，然后通过伸缩机构与机构固定块的移动可使吸料管始终保持吸取足量的注塑原料，保证注塑机进料充足，减少因注塑原料无法及时补充而导致注塑机不能成型，同时由于自动进行移动位置，可减少人工操作，不仅提高了工作效率，还降低了一定人工成本。

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机相关领域，尤其是一种注塑机用的始终保持足量吸取的吸料机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，如今注塑机用的吸料机大多是人工拿吸料机进料管对注塑原料进行吸取，这样不仅工作效率低下，同时需要额外的人力和时间对其进行操作，大大增加了人工成本，另一方面，在进行吸料时，会始终吸取同一位置，导致此位置原料被使用完后无法得到及时补充，从而导致注塑件可能不成型。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机用的始终保持足量吸取的吸料机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种注塑机用的始终保持足量吸取的吸料机，包括主箱体，所述主箱体内使用开口向上进料斗，所述进料斗右侧设有换位腔，所述换位腔下侧连通设有换位轴腔，所述换位轴腔下侧连通设有磁铁块腔，所述主箱体右端面固定连接设有储料箱，所述储料箱内设有开口向上的储料腔，所述储料腔左端壁固定连接设有工作箱体，所述工作箱体内设有向左延伸至所述主箱体内的皮带腔，所述皮带腔后侧设有开口向上的丝杠移动块腔，所述丝杠移动块腔前端壁内转动配合连接设有向前延伸至所述皮带腔内且向后延伸至所述丝杠移动块腔内的长往复丝杠，所述长往复丝杠前侧末端固定连接设有丝杠皮带轮，所述长往复丝杠上螺纹配合连接设有与所述丝杠移动块腔滑动配合连接的丝杠移动块，所述丝杠移动块内设有开口向下的齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔前后两侧设有以所述齿条齿轮腔为中心对称设置的副磁铁腔，所述齿条齿轮腔上侧设有变向腔，所述变向腔前侧连通设有变向轴腔，所述变向轴腔前侧连通设有左变向板腔，所述变向腔后侧连通设有右变向板腔，所述丝杠移动块上端面固定连接设有机构固定块，所述机构固定块内设有开口向右的伸缩机构腔，所述伸缩机构腔后侧设有向下延伸的传动直齿轮腔，所述传动直齿轮腔前侧设有位于所述伸缩机构腔下侧的传动斜齿轮腔，所述伸缩机构腔后端壁内转动配合连接设有向前延伸至所述伸缩机构腔内且向后延伸至所述传动直齿轮腔内的双向往复丝杠，所述双向往复丝杠后侧末端固定连接设有往复丝杠齿轮，所述双向往复丝杠上螺纹配合连接设有位于所述伸缩机构腔内的伸缩机构螺母，所述伸缩机构螺母上铰接设有伸缩机构，所述伸缩机构右侧铰接设有吸料管固定块，所述吸料管固定块内固定连接设有吸料管，所述吸料管下侧末端固定连接设有传感器固定块，所述传感器固定块内设有开口向外的压力传感器腔，所述压力传感器腔内壁固定连接设有压力传感器。

在上述技术方案基础上，所述传动斜齿轮腔后端壁内转动配合连接设有向前延伸至所述传动斜齿轮腔内且向后延伸至所述传动直齿轮腔内的从动斜齿轮轴，所述从动斜齿轮轴后侧末端固定连接设有与所述往复丝杠齿轮啮合的传动直齿轮，所述从动斜齿轮轴前侧末端固定连接设有从动斜齿轮，所述传动斜齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述传动斜齿轮腔内且向下延伸至所述变向腔内的从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴上侧末端固定连接设有与所述从动斜齿轮啮合的传动斜齿轮，所述从动锥齿轮轴下侧末端固定连接设有从动锥齿轮，所述齿条齿轮腔左端壁转动配合连接设有齿条齿轮轴，所述齿条齿轮轴上固定连接设有部分位于所述丝杠移动块腔内的齿条齿轮，所述齿条齿轮腔上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述齿条齿轮腔内且向上延伸至所述变向腔内的传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴上侧末端固定连接设有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮轴下侧末端固定连接设有与所述齿条齿轮啮合的传动正齿轮，所述副磁铁腔内滑动配合连接设有副磁铁。

在上述技术方案基础上，所述变向轴腔内滑动配合连接设有向前延伸至所述左变向板腔内且向后延伸贯穿所述变向腔至所述右变向板腔内的变向轴，所述变向轴前侧末端转动配合连接设有与所述左变向板腔滑动配合连接的左变向板，所述左变向板与前侧所述副磁铁之间固定连接设有左变向板拉绳，所述变向轴上固定连接设有位于所述变向腔内且能够与所述从动锥齿轮和所述传动锥齿轮啮合的变向斜齿轮，所述变向轴后侧末端转动配合连接设有与所述右变向板腔滑动配合连接的右变向板，所述右变向板与后侧所述副磁铁之间固定连接设有右变向板拉绳，所述丝杠移动块腔下端壁固定连接设有能够与所述齿条齿轮啮合的齿条，所述丝杠移动块腔下端壁内固定连接设有能够与对应所述副磁铁腔相对应的主磁铁。

在上述技术方案基础上，所述皮带腔后端壁转动配合连接设有位于所述主箱体内的辅助皮带轮轴，所述辅助皮带轮轴上固定连接设有辅助皮带轮，所述辅助皮带轮与所述丝杠皮带轮之间动力配合连接设有皮带，所述皮带腔上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述皮带腔内且向上延伸至所述换位腔内的从动直齿轮轴，所述从动直齿轮轴下侧末端固定连接设有与所述辅助皮带轮啮合的皮带传动齿轮，所述从动直齿轮轴上侧末端固定连接设有从动直齿轮，所述换位轴腔内滑动配合连接设有向上延伸至所述换位腔内且向下延伸至所述磁铁块腔内的换位轴，所述换位轴上侧末端固定连接设有能够与所述从动直齿轮啮合的换位齿轮，所述换位轴下侧末端转动配合连接设有与所述磁铁块腔滑动配合连接的磁铁块，所述磁铁块腔下端壁内固定连接设有电磁铁，所述电磁铁上端面与所述磁铁块下端面之间固定连接设有磁铁块弹簧。

在上述技术方案基础上，所述换位腔下端壁内固定连接设有位于所述磁铁块腔右侧的电机，所述电机上端面固定连接设有向上延伸贯穿所述换位腔至所述换位腔上端壁内的电机轴，所述电机轴上固定连接设有位于所述换位腔内且能够与所述换位齿轮啮合的电机齿轮，所述电机轴上侧末端固定连接设有与所述主箱体固定连接的抽风设备，所述抽风设备上端面固定连接设有出料管，所述抽风设备右端面与所述吸料管之间固定连接设有伸缩管。

本发明的有益效果 ：本装置通过压力传感器的压力感应来判断当前位置注塑原料是否被使用完，然后通过伸缩机构与机构固定块的移动可使吸料管始终保持吸取足量的注塑原料，保证注塑机进料充足，减少因注塑原料无法及时补充而导致注塑机不能成型，同时由于自动进行移动位置，可减少人工操作，不仅提高了工作效率，还降低了一定人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种注塑机用的始终保持足量吸取的吸料机整体结构示意图。

图2是图1中A-A方向剖视结构示意图。

图3是图1中B-B方向剖视结构示意图。

图4是图3中C-C方向剖视结构示意图。

图5是图1中D处的放大结构示意图。

图6是图2中E处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种注塑机用的始终保持足量吸取的吸料机，包括主箱体10，所述主箱体10内使用开口向上进料斗15，所述进料斗15右侧设有换位腔50，所述换位腔50下侧连通设有换位轴腔51，所述换位轴腔51下侧连通设有磁铁块腔46，所述主箱体10右端面固定连接设有储料箱20，所述储料箱20内设有开口向上的储料腔19，所述储料腔19左端壁固定连接设有工作箱体29，所述工作箱体29内设有向左延伸至所述主箱体10内的皮带腔18，所述皮带腔18后侧设有开口向上的丝杠移动块腔77，所述丝杠移动块腔77前端壁内转动配合连接设有向前延伸至所述皮带腔18内且向后延伸至所述丝杠移动块腔77内的长往复丝杠22，所述长往复丝杠22前侧末端固定连接设有丝杠皮带轮23，所述长往复丝杠22上螺纹配合连接设有与所述丝杠移动块腔77滑动配合连接的丝杠移动块78，所述丝杠移动块78内设有开口向下的齿条齿轮腔74，所述齿条齿轮腔74前后两侧设有以所述齿条齿轮腔74为中心对称设置的副磁铁腔58，所述齿条齿轮腔74上侧设有变向腔69，所述变向腔69前侧连通设有变向轴腔63，所述变向轴腔63前侧连通设有左变向板腔62，所述变向腔69后侧连通设有右变向板腔70，所述丝杠移动块78上端面固定连接设有机构固定块32，所述机构固定块32内设有开口向右的伸缩机构腔30，所述伸缩机构腔30后侧设有向下延伸的传动直齿轮腔36，所述传动直齿轮腔36前侧设有位于所述伸缩机构腔30下侧的传动斜齿轮腔25，所述伸缩机构腔30后端壁内转动配合连接设有向前延伸至所述伸缩机构腔30内且向后延伸至所述传动直齿轮腔36内的双向往复丝杠33，所述双向往复丝杠33后侧末端固定连接设有往复丝杠齿轮35，所述双向往复丝杠33上螺纹配合连接设有位于所述伸缩机构腔30内的伸缩机构螺母31，所述伸缩机构螺母31上铰接设有伸缩机构37，所述伸缩机构37右侧铰接设有吸料管固定块38，所述吸料管固定块38内固定连接设有吸料管40，所述吸料管40下侧末端固定连接设有传感器固定块41，所述传感器固定块41内设有开口向外的压力传感器腔43，所述压力传感器腔43内壁固定连接设有压力传感器42。

另外，在一个实施例中，所述传动斜齿轮腔25后端壁内转动配合连接设有向前延伸至所述传动斜齿轮腔25内且向后延伸至所述传动直齿轮腔36内的从动斜齿轮轴27，所述从动斜齿轮轴27后侧末端固定连接设有与所述往复丝杠齿轮35啮合的传动直齿轮28，所述从动斜齿轮轴27前侧末端固定连接设有从动斜齿轮26，所述传动斜齿轮腔25下端壁内转动配合连接设有向上延伸至所述传动斜齿轮腔25内且向下延伸至所述变向腔69内的从动锥齿轮轴67，所述从动锥齿轮轴67上侧末端固定连接设有与所述从动斜齿轮26啮合的传动斜齿轮24，所述从动锥齿轮轴67下侧末端固定连接设有从动锥齿轮66，所述齿条齿轮腔74左端壁转动配合连接设有齿条齿轮轴75，所述齿条齿轮轴75上固定连接设有部分位于所述丝杠移动块腔77内的齿条齿轮76，所述齿条齿轮腔74上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述齿条齿轮腔74内且向上延伸至所述变向腔69内的传动锥齿轮轴79，所述传动锥齿轮轴79上侧末端固定连接设有传动锥齿轮68，所述传动锥齿轮轴79下侧末端固定连接设有与所述齿条齿轮76啮合的传动正齿轮72，所述副磁铁腔58内滑动配合连接设有副磁铁59。

另外，在一个实施例中，所述变向轴腔63内滑动配合连接设有向前延伸至所述左变向板腔62内且向后延伸贯穿所述变向腔69至所述右变向板腔70内的变向轴65，所述变向轴65前侧末端转动配合连接设有与所述左变向板腔62滑动配合连接的左变向板61，所述左变向板61与前侧所述副磁铁59之间固定连接设有左变向板拉绳60，所述变向轴65上固定连接设有位于所述变向腔69内且能够与所述从动锥齿轮66和所述传动锥齿轮68啮合的变向斜齿轮64，所述变向轴65后侧末端转动配合连接设有与所述右变向板腔70滑动配合连接的右变向板71，所述右变向板71与后侧所述副磁铁59之间固定连接设有右变向板拉绳73，所述丝杠移动块腔77下端壁固定连接设有能够与所述齿条齿轮76啮合的齿条57，所述丝杠移动块腔77下端壁内固定连接设有能够与对应所述副磁铁腔58相对应的主磁铁21。

另外，在一个实施例中，所述皮带腔18后端壁转动配合连接设有位于所述主箱体10内的辅助皮带轮轴12，所述辅助皮带轮轴12上固定连接设有辅助皮带轮11，所述辅助皮带轮11与所述丝杠皮带轮23之间动力配合连接设有皮带80，所述皮带腔18上端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述皮带腔18内且向上延伸至所述换位腔50内的从动直齿轮轴44，所述从动直齿轮轴44下侧末端固定连接设有与所述辅助皮带轮11啮合的皮带传动齿轮13，所述从动直齿轮轴44上侧末端固定连接设有从动直齿轮49，所述换位轴腔51内滑动配合连接设有向上延伸至所述换位腔50内且向下延伸至所述磁铁块腔46内的换位轴52，所述换位轴52上侧末端固定连接设有能够与所述从动直齿轮49啮合的换位齿轮53，所述换位轴52下侧末端转动配合连接设有与所述磁铁块腔46滑动配合连接的磁铁块48，所述磁铁块腔46下端壁内固定连接设有电磁铁45，所述电磁铁45上端面与所述磁铁块48下端面之间固定连接设有磁铁块弹簧47。

另外，在一个实施例中，所述换位腔50下端壁内固定连接设有位于所述磁铁块腔46右侧的电机14，所述电机14上端面固定连接设有向上延伸贯穿所述换位腔50至所述换位腔50上端壁内的电机轴56，所述电机轴56上固定连接设有位于所述换位腔50内且能够与所述换位齿轮53啮合的电机齿轮55，所述电机轴56上侧末端固定连接设有与所述主箱体10固定连接的抽风设备16，所述抽风设备16上端面固定连接设有出料管17，所述抽风设备16右端面与所述吸料管40之间固定连接设有伸缩管39。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，换位齿轮53与从动直齿轮49和电机齿轮55都不啮合，变向斜齿轮64与从动锥齿轮66和传动锥齿轮68啮合，双向往复丝杠33上的往复螺纹分为两段，且方向相反；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，在储料腔19内放入注塑原料，启动电机14转动，电机14转动通过电机轴56带动电机齿轮55与抽风设备16转动，抽风设备16转动通过伸缩管39与吸料管40从储料腔19内吸入注塑原料再从出料管17加到进料斗15内，当吸料管40所在的位置注塑原料被使用完后，即注塑原料脱离与压力传感器42抵接，压力传感器42发出信号，使电磁铁45得电，电磁铁45吸附磁铁块48克服磁铁块弹簧47的推力向下运动，磁铁块48向下运动通过换位轴52得电5双向往复丝杠33向下运动至于从动直齿轮49和电机齿轮55啮合；

电机齿轮55转动通过换位齿轮53带动从动直齿轮49转动，从动直齿轮49转动通过从动直齿轮轴44带动皮带传动齿轮13转动，皮带传动齿轮13转动通过辅助皮带轮11带动皮带80转动，皮带80转动通过丝杠皮带轮23带动长往复丝杠22转动，从而使丝杠移动块78做前后往复运动，当丝杠移动块78向前运动时，齿条齿轮76在齿条57的限位下转动，齿条齿轮76转动通过传动正齿轮72带动传动锥齿轮轴79转动，传动锥齿轮轴79转动通过传动锥齿轮68带动变向斜齿轮64转动，变向斜齿轮64转动通过从动锥齿轮66带动从动锥齿轮轴67转动，从动锥齿轮轴67转动通过传动斜齿轮24带动从动斜齿轮26转动，从动斜齿轮26转动通过从动斜齿轮轴27带动传动直齿轮28转动，传动直齿轮28转动通过往复丝杠齿轮35带动双向往复丝杠33转动，双向往复丝杠33转动使伸缩机构螺母31向内运动从而通过伸缩机构37带动吸料管固定块38向右运动，结合丝杠移动块78带动机构固定块32向后运动，可使吸料管40向右后运动，直至注塑原料重新填满压力传感器腔43与压力传感器42接触，压力传感器42接触后发出信号，使电磁铁45失电，换位齿轮53在磁铁块弹簧47的弹力作用下复位，使抽风设备16继续上料；

当丝杠移动块78带动运动至前侧副磁铁腔58与前侧主磁铁21相对应时，前侧主磁铁21吸附前侧副磁铁59向下运动，前侧副磁铁59向下运动通过左变向板拉绳60拉动左变向板61前运动，从而通过变向轴65带动变向斜齿轮64向前运动至脱离与从动锥齿轮66和传动锥齿轮68啮合，此时恰好丝杠移动块78开始向后运动，使丝杠移动块78带动吸料管40向后做直线运动，当丝杠移动块78带动后侧副磁铁腔58与后侧主磁铁21相对应，后侧主磁铁21吸附后侧副磁铁59通过右变向板拉绳73拉动右变向板71向后运动，直至变向斜齿轮64复位与从动锥齿轮66和传动锥齿轮68啮合，此时丝杠移动块78带动吸料管40向前做方向运动，直至完全使用完储料腔19内的注塑原料。

本发明的有益效果是：本装置通过压力传感器的压力感应来判断当前位置注塑原料是否被使用完，然后通过伸缩机构与机构固定块的移动可使吸料管始终保持吸取足量的注塑原料，保证注塑机进料充足，减少因注塑原料无法及时补充而导致注塑机不能成型，同时由于自动进行移动位置，可减少人工操作，不仅提高了工作效率，还降低了一定人工成本。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。