一种维持电镀液离子浓度的镀铬设备

摘要

本发明公开了一种维持电镀液离子浓度的镀铬设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有电镀机构，所述电镀机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔右侧内壁固定连接有第一电机，本发明利用镀铬过程中会产生大量氢气的现象，通过计算在电镀过程中气体的生成速率，间接的计算出电镀中铬离子的消耗程度，从而控制向电镀液中补充铬离子溶液的速度，保证电镀液中铬离子的消耗速度与补充速度相同，使得电镀液中的铬离子浓度始终保持不变，电镀产品获得一致的良好的电镀效果，让电镀产品获得更优秀的性能。

说明书

技术领域

本发明涉及工业电镀相关领域，具体为一种维持电镀液离子浓度的镀铬设备。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化如锈蚀，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性硫酸铜等及增进美观等作用。在镀铬过程中，电镀液的中的铬离子浓度会逐渐降低，现有设备多是通过定期加入一定量的铬化物溶液来维持电镀液中铬离子浓度，不能随着铬离子浓度的消耗及时补充，导致电镀效果存在波动，无法获得一致的电镀产品，电镀效果不够理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种维持电镀液离子浓度的镀铬设备，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种维持电镀液离子浓度的镀铬设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有电镀机构，所述电镀机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔右侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机左端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第一滑块下端面固定连接有第二限制块，所述第二限制块内部设有第二限制腔，所述第二限制腔上侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机下端面转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二限制腔滑动连接，所述第二滑块下端面固定连接有两个限制杆，所述限制杆下端面固定连接有密封块，所述密封块内部设有密封腔；

所述电镀机构右侧设有维持机构，所述维持机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三限制块，所述第三限制块内部设有第三限制腔，所述第三限制腔下端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有第一铁块，所述第一铁块与所述第三限制腔滑动连接，所述第一铁块上端面固定连接有连接杆，所述连接杆上端面固定连接有第三滑块，所述第三限制腔左侧内壁固定连接有电阻器，所述安置空间下侧内壁固定连接有储液箱，所述储液箱左端面固定连接有液体压缩泵，所述液体压缩泵左端面固定连接有第一连接管，所述安置空间下侧内壁固定连接有电源，所述电源与所述液体压缩泵通过电线电连接，所述电线移动固定连接所述第一铁块，所述电线另一端固定连接所述电阻器；

所述维持机构右侧设有净化机构，所述净化机构包括固定连接在所述安置空间下侧内壁的净化箱，所述净化箱内部设有净化腔，所述净化腔下端面固定连接有第三电机，所述第三电机上端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有叶轮，所述叶轮上侧设有固定连接在所述净化腔后侧内壁的过滤网，所述净化箱右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的气体储存箱，所述气体储存箱上端面固定连接有气体压缩泵，所述气体压缩泵上端面固定连接有第二连接管，所述第二连接管另一端连接所述净化腔。

优选地，所述安置空间后侧内壁固定连接有第四电机，所述第四电机前端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有拨动轮，所述第四电机左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有槽轮，所述槽轮与所述拨动轮啮合，所述拨动轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一带轮，所述第四电机右侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过第二皮带连接，所述第二皮带上侧放置有金属板。

优选地，所述第二皮带左侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的中间板，所述中间板内部设有中间腔，所述中间腔上侧设有固定连接所述安置空间后侧内壁的距离感应器。

优选地，所述密封腔上侧内壁固定连接有支撑块，所述支撑块内部设有转动腔，所述转动腔后侧内壁固定连接有第五电机，所述第五电机前端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆左端面固定连接有第四限制块，所述第四限制块内部设有第四限制腔，所述第四限制腔右侧内壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁上下两侧端面固定连接有两个呈对称分布的第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有第二铁块，所述第二铁块与所述第四限制腔滑动连接，所述第二铁块左端面固定连接有夹持块，所述第四限制块左端面固定连接有阴极。

优选地，所述安置空间后侧内壁固定连接有电镀箱，所述电镀箱内部设有电镀腔，是电镀腔下侧内壁固定连接有阳极，所述第一连接管另一端固定连接在所述电镀腔右侧内壁上，所述第一连接管上侧设有固定连接在所述电镀腔右侧内壁的第三连接管，所述第三连接管另一端连接所述净化腔。

优选地，所述第三连接管内部设有连接腔，所述连接腔后侧内壁固定连接有中空板，所述中空板左端面转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定连接有扇轮，所述扇轮右侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第三带轮，所述第三连接管下侧设有转动连接在所述净化箱左端面的第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过第二皮带连接，所述第四带轮左侧设有固定连接在所述第四转动轴上的离心轮，所述离心轮内部设有六个以所述第四转动轴为阵列中心的呈阵列分布的离心腔，所述离心腔靠近所述第四转动轴的那侧内壁上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧另一端连接离心块，所述离心块与所述离心腔滑动连接。

本发明的有益效果 ：本发明利用镀铬过程中会产生大量氢气的现象，通过计算在电镀过程中气体的生成速率，间接的计算出电镀中铬离子的消耗程度，从而控制向电镀液中补充铬离子溶液的速度，保证电镀液中铬离子的消耗速度与补充速度相同，使得电镀液中的铬离子浓度始终保持不变，电镀产品获得一致的良好的电镀效果，让电镀产品获得更优秀的性能。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；

图 3 是本发明实施例图2中B-B方向示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处放大示意图；

图 5 是本发明实施例图4中D-D方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种维持电镀液离子浓度的镀铬设备，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有电镀机构90，所述电镀机构90包括固定连接在所述安置空间11上侧内壁的第一限制块12，所述第一限制块12内部设有第一限制腔13，所述第一限制腔13右侧内壁固定连接有第一电机14，所述第一电机14左端面转动连接有第一丝杆15，所述第一丝杆15螺纹连接有第一滑块16，所述第一滑块16与所述第一限制腔13滑动连接，所述第一滑块16下端面固定连接有第二限制块17，所述第二限制块17内部设有第二限制腔18，所述第二限制腔18上侧内壁固定连接有第二电机19，所述第二电机19下端面转动连接有第二丝杆20，所述第二丝杆20螺纹连接有第二滑块21，所述第二滑块21与所述第二限制腔18滑动连接，所述第二滑块21下端面固定连接有两个限制杆22，所述限制杆22下端面固定连接有密封块23，所述密封块23内部设有密封腔24，所述第一电机14启动，带动所述第一丝杆15转动，所述第一丝杆15带动所述第一滑块16移动，所述第一滑块16带动所述第二限制块17移动，所述第二限制块17带动所述第二电机19移动，所述第二电机19启动，带动所述第二丝杆20转动，所述第二丝杆20带动所述第二滑块21移动，所述第二滑块21带动所述限制杆22移动，所述限制杆22带动所述密封块23移动；

所述电镀机构90右侧设有维持机构91，所述维持机构91包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三限制块77，所述第三限制块77内部设有第三限制腔78，所述第三限制腔78下端面固定连接有第一弹簧79，所述第一弹簧79另一端固定连接有第一铁块80，所述第一铁块80与所述第三限制腔78滑动连接，所述第一铁块80上端面固定连接有连接杆76，所述连接杆76上端面固定连接有第三滑块75，所述第三限制腔78左侧内壁固定连接有电阻器81，所述安置空间11下侧内壁固定连接有储液箱83，所述储液箱83左端面固定连接有液体压缩泵84，所述液体压缩泵84左端面固定连接有第一连接管41，所述安置空间11下侧内壁固定连接有电源82，所述电源82与所述液体压缩泵84通过电线85电连接，所述电线85移动固定连接所述第一铁块80，所述电线85另一端固定连接所述电阻器81；

所述维持机构91右侧设有净化机构92，所述净化机构92包括固定连接在所述安置空间11下侧内壁的净化箱46，所述净化箱46内部设有净化腔47，所述净化腔47下端面固定连接有第三电机48，所述第三电机48上端面转动连接有第一驱动轴49，所述第一驱动轴49上固定连接有叶轮50，所述叶轮50上侧设有固定连接在所述净化腔47后侧内壁的过滤网99，所述净化箱46右侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的气体储存箱43，所述气体储存箱43上端面固定连接有气体压缩泵44，所述气体压缩泵44上端面固定连接有第二连接管45，所述第二连接管45另一端连接所述净化腔47，所述第三电机48启动，带动所述第一驱动轴49转动，所述第一驱动轴49带动所述叶轮50转动。

有益地，所述安置空间11后侧内壁固定连接有第四电机26，所述第四电机26前端面转动连接有第二驱动轴27，所述第二驱动轴27上固定连接有拨动轮28，所述第四电机26左侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第一转动轴29，所述第一转动轴29上固定连接有槽轮31，所述槽轮31与所述拨动轮28啮合，所述拨动轮28后侧设有固定连接在所述第一转动轴29上的第一带轮30，所述第四电机26右侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第二转动轴32，所述第二转动轴32上固定连接有第二带轮33，所述第一带轮30与所述第二带轮33通过第二皮带34连接，所述第二皮带34上侧放置有金属板35。

有益地，所述第二皮带34左侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的中间板36，所述中间板36内部设有中间腔37，所述中间腔37上侧设有固定连接所述安置空间11后侧内壁的距离感应器60。

有益地，所述密封腔24上侧内壁固定连接有支撑块25，所述支撑块25内部设有转动腔51，所述转动腔51后侧内壁固定连接有第五电机62，所述第五电机62前端面转动连接有第三驱动轴52，所述第三驱动轴52上固定连接有连接杆53，所述连接杆53左端面固定连接有第四限制块54，所述第四限制块54内部设有第四限制腔55，所述第四限制腔55右侧内壁固定连接有电磁铁56，所述电磁铁56上下两侧端面固定连接有两个呈对称分布的第二弹簧57，所述第二弹簧57另一端固定连接有第二铁块58，所述第二铁块58与所述第四限制腔55滑动连接，所述第二铁块58左端面固定连接有夹持块59，所述第四限制块54左端面固定连接有阴极61。

有益地，所述安置空间11后侧内壁固定连接有电镀箱38，所述电镀箱38内部设有电镀腔39，是电镀腔39下侧内壁固定连接有阳极40，所述第一连接管41另一端固定连接在所述电镀腔39右侧内壁上，所述第一连接管41上侧设有固定连接在所述电镀腔39右侧内壁的第三连接管42，所述第三连接管42另一端连接所述净化腔47。

有益地，所述第三连接管42内部设有连接腔63，所述连接腔63后侧内壁固定连接有中空板64，所述中空板64左端面转动连接有第三转动轴66，所述第三转动轴66上固定连接有扇轮67，所述扇轮67右侧设有固定连接在所述第三转动轴66上的第三带轮65，所述第三连接管42下侧设有转动连接在所述净化箱46左端面的第四转动轴70，所述第四转动轴70上固定连接有第四带轮97，所述第四带轮97与所述第三带轮65通过第二皮带68连接，所述第四带轮97左侧设有固定连接在所述第四转动轴70上的离心轮71，所述离心轮71内部设有六个以所述第四转动轴70为阵列中心的呈阵列分布的离心腔72，所述离心腔72靠近所述第四转动轴70的那侧内壁上固定连接有第三弹簧73，所述第三弹簧73另一端连接离心块74，所述离心块74与所述离心腔72滑动连接。

初始状态时，第一弹簧79、第二弹簧57和第三弹簧73处于正常状态。

开始工作时，第四电机26启动，带动第二驱动轴27转动，第二驱动轴27带动拨动轮28转动，拨动轮28带动槽轮31转动，槽轮31带动第一转动轴29转动，第一转动轴29带动第一带轮30转动，第一带轮30带动第二皮带34转动，第二皮带34带动金属板35移动，金属板35移动到中间板36上端面，距离感应器60被触动，电磁铁56通电，吸引第二铁块58，第二弹簧57被压缩，第二铁块58带动夹持块59夹持住金属板35，第一电机14启动，带动第一丝杆15转动，第一丝杆15带动第一滑块16移动，第一滑块16带动第二限制块17移动，第二限制块17带动第二电机19移动，第二电机19启动，带动第二丝杆20转动，第二丝杆20带动第二滑块21移动，第二滑块21带动限制杆22移动，限制杆22带动密封块23移动，密封块23带动支撑块25移动，金属板35向上移动，第五电机62启动，带动第三驱动轴52转动，第三驱动轴52带动连接杆53转动，连接杆53带动第四限制块54转动，第四限制块54带动夹持块59转动，夹持块59带动金属板35转动，带动金属板35移动到电镀箱38上侧，第二电机19反转，将金属板35放置在电镀箱38内开始电镀，电镀产生的氢气通过第三连接管42输入到净化腔47内，第三电机48启动，带动第一驱动轴49转动，第一驱动轴49带动叶轮50转动，开始对氢气进行净化，净化后的氢气通过第二连接管45由气体压缩泵44压缩到气体储存箱43内进行储存，气体通过第三连接管42，带动扇轮67转动，扇轮67带动第三转动轴66转动，第三转动轴66带动第三带轮65转动，第三带轮65通过第二皮带68带动第四带轮97转动，第四带轮97带动第四转动轴70转动，第四转动轴70带动离心轮71转动，离心轮71带动第三弹簧73转动，第三弹簧73带动离心块74转动，离心块74在离心力的作用下被甩出，离心块74敲击第三滑块75，第三滑块75向下移动，第三滑块75带动连接杆76向下移动，连接杆76带动第一铁块80向下移动，第一铁块80与电阻器81接触，电路连通，液体压缩泵84启动，将储液箱83内的铬离子溶液通过第一连接管41输入到电镀腔39内，电镀腔39内的铬离子消耗速度越快，氢气产生速率越快，扇轮67转动速度越快，带动离心轮71转动速度越快，离心块74甩出距离越大，第三滑块75向下移动的距离越大，第一铁块80下降的距离越多，电阻器81接入电路的电阻器越小，液体压缩泵84的功率越大，补充到电镀箱38内的铬离子溶液越多，从而维持电镀液中铬离子浓度稳定不变。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。