首页> 中国专利> 高架桥箱型现浇混凝土梁模板支撑体系及其安装方法

高架桥箱型现浇混凝土梁模板支撑体系及其安装方法

摘要

本发明公开一种高架桥箱型现浇混凝土梁模板支撑体系,包括立杆、可调立杆、工字钢和主檩条方钢,立杆顶部通过立杆顶托托住工字钢上方一侧的箱梁,工字钢上方另一侧与箱梁异形面之间设有可调立杆,可调立杆横向水平丝接可调钢管,可调立杆和可调钢管与箱梁异形面之间设有主檩条方钢,主檩条方钢和工字钢与箱梁之间依次设有次檩条木方,可调立杆和可调钢管通过斜拉杆进行加固,斜拉杆底部通过水平钢管穿在工字钢一侧,立杆底部通过立杆底座竖立于木垫板上,木垫板位于混凝土基础上,混凝土基础位于素土夯实地基上。安全可靠,利用工字钢梁及端部圆孔、穿孔水平钢管、斜撑钢管自锁,支撑体系稳定性、可靠性强。

著录项

  • 公开/公告号CN112482236A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-03-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 龙信建设集团有限公司;

    申请/专利号CN202011422783.4

  • 发明设计人 王裕达;冯勇军;姜雪岐;张豪;

    申请日2020-12-08

  • 分类号E01D21/00(20060101);

  • 代理机构32243 南京正联知识产权代理有限公司;

  • 代理人卢海洋

  • 地址 226100 江苏省南通市海门市海门镇北京东路1号

  • 入库时间 2023-06-19 10:13:22

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域,具体是高架桥箱型现浇混凝土梁模板支撑体系及其安装方法。

背景技术

在路桥工程中,有许多的高架桥、高架路,有效的采用现浇预应力混凝土梁,由于梁高大,也较长,腹模是曲线形的,并且腹模易跑模,现场常用一种工具式焊接方钢固定构架接合钢管满堂支撑架、悬挑木檩条进行安装,因定腹模,由于方钢固定构架与木檩条之间、与梁底模之间连接固定不可靠,腹模易向外移动,上部撑在满堂架上不可靠。本发明可靠地解决腹模易向外移动问题,同时完善了腹模及悬挑部分模板及支撑体系整体性,加快了施工进度。

发明内容

为了解决上述问题,本发明公开了高架桥箱型现浇混凝土梁模板支撑体系及其安装方法。

本发明的技术方案为:高架桥箱型现浇混凝土梁模板支撑体系,包括立杆、可调立杆、工字钢和主檩条方钢,立杆顶部通过立杆顶托托住工字钢上方一侧的箱梁,工字钢上方另一侧与箱梁异形面之间设有可调立杆,可调立杆横向水平丝接可调钢管,可调立杆和可调钢管与箱梁异形面之间设有主檩条方钢,主檩条方钢和工字钢与箱梁之间依次设有次檩条木方,可调立杆和可调钢管通过斜拉杆进行加固,斜拉杆底部通过水平钢管穿在工字钢一侧,立杆底部通过立杆底座竖立于木垫板上,木垫板位于混凝土基础上,混凝土基础位于素土夯实地基上。

进一步地,梁底部和次檩条木方之间设有一层多层胶合板模板,多层胶合模板贴合箱梁的底部,次檩条木方外侧通过木方卡子和主檩条方钢相固定。

进一步地,可调立杆顶部通过母盘和焊接在主檩条方钢底部的实心丝杆相啮合,可调立杆底部通过可调底座和工字钢上部连接,可调底座包括底座,底座通过固定螺栓连接有丝杆a,底座两端设有固定螺栓,所述丝杆a上设有托盘,托盘内连接可调立杆。

进一步地,可调钢管顶端通过顶托和主檩条方钢相连接,主檩条方钢弧形段两端带直插内杆,通过插入直段内来伸缩调节长度。

进一步地,方钢上固定有固定卡,固定卡包括卡座,卡座中部通过丝杆顶部连接有转柄,固定卡通过转柄转动丝杆将卡座定位于主檩条方钢外侧和可调底座外侧。

高架桥箱型现浇混凝土梁模板支撑体系的安装方法,包括下列步骤:

A、梁底模及其支撑体系

1)在素土夯实地基上浇筑混凝土作为支撑体系基础,在混凝土基础达到设计强度的%后,上铺木垫板,在木垫板上垫钢板立杆底座,在立杆底座上立桥箱底模支撑立杆,立杆上采用立杆顶托托住箱梁底模主檩条N工字钢,工字钢一侧上铺次檩条木方,在次檩条木方上铺多层胶合板模板,在立杆安装过程中安装水平杆和剪刀撑,形成高架桥现浇混凝土箱型梁底模板及支撑系;

B、梁腹模及其可调工具式支撑体系

a:制作梁腹模主檩钢构架,根据梁的设计特点,梁腹板中弧形部位的弯曲半径是不变的,只是高度变化和悬挑翼缘板宽度变化,设计出一种主檩条高度、悬挑长度可变的,主檩、支撑体系一体化的组装钢构构架;

b:施工组装钢构构架

1)主檩条方钢弧形段两端带直插内杆,插入直段内,伸缩调节长度,调整好长度、形状、尺寸符合梁腹板模板主檩设计要求后,用钢插销固定;

2)通过转筒托盘将可调底座套在工字钢上,通过转动转柄分别将固定卡套在工字钢上的可调底部和主檩条方钢的外侧,调整到位后,插好可调立杆,微调到位后,利用上面的螺栓,将其固定在工字钢上,可调立杆顶部通过实心丝杆和母盘连接到主檩条方钢底部;

3)安装可调立杆和可调钢管,水平顶托,调整好水平顶托,检查并调整形状尺寸,符合梁腹板模板主檩设计和施工方案要求后,固定在工字钢上;

4)拉通线检查所有梁腹板模板方钢主檩是否在同一曲面内,立杆、主檩底部调整到位后,固定固定卡;

c:加固模板及支撑体系

1)将作为剪刀撑和斜撑支撑点的水平钢管,穿到工字钢端部的圆孔中;

2)斜拉杆一端固定在支撑点钢管上,用扣件将另一端固定在可调立杆上,尽量靠近可调立杆和水平杆节点,形成架子的横向垂直剪刀撑;

顶紧主檩条方钢,调整长度紧牢顶托和次檩条木方;

d:安装模板

1)主檩条方钢固定到位后,将次檩条木方,通过焊接在主檩条方钢上的木方卡子固定到主檩条方钢上;

2)将圆柱形曲面的厚多层胶合板,固定到设计和施工方案确定的位置上—大梁腹板模的底角处主檩条方钢根部,然后安装固定平面厚多层胶合板模板;

3)检查模板接缝的平顺情况,并及时修整。

本发明的有益之处:1、施工工艺间单,施工速度快;2、可调腹模板主檩钢构架,可适用于不同高度、不同悬挑宽度的高架桥箱型现浇混凝土梁模及支撑体系;3、工字钢、组合式腹板模主檩钢构架、固定卡、顶托、钢管周转使用次数多,经济耐用;4、安全可靠,利用工字钢梁及端部圆孔、穿孔水平钢管、斜撑钢管自锁,支撑体系稳定性、可靠性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2-3为本发明可调底座的结构示意图;

图4为本发明固定卡的结构示意图;

其中:1、箱梁,2、多层胶合板模板,3、次檩条木方,4、木方卡子,5、工字钢,6、主檩条方钢,7、可调立杆,8、可调钢管,9、斜拉杆,10、顶托,11、实心丝杆,12、母盘,13、固定卡,131、卡座,132、丝杆,133、转柄,14、可调底座,141、底座,142、丝杆a,143、托盘,144、固定螺栓,15、水平钢管,16、立杆顶托,17、立杆,18、立杆底座,19、木垫板,20、混凝土基础,21、素土夯实地基。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面结合附图详细描述本发明的具体实施方式,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1-4所示,高架桥箱型现浇混凝土梁模板支撑体系,包括立杆17、可调立杆7、工字钢5和主檩条方钢6,立杆17顶部通过立杆顶托16托住工字钢5上方一侧的箱梁1,工字钢5上方另一侧与箱梁1异形面之间设有可调立杆7,可调立杆7横向水平丝接可调钢管8,可调立杆7和可调钢管8与箱梁1异形面之间设有主檩条方钢6,主檩条方钢6和工字钢5与箱梁1之间依次设有次檩条木方3,可调立杆7和可调钢管8通过斜拉杆9进行加固,斜拉杆9底部通过水平钢管15穿在工字钢5一侧,立杆17底部通过立杆底座18竖立于木垫板19上,木垫板19位于混凝土基础20上,混凝土基础20位于素土夯实地基21上。

梁1底部和次檩条木方3之间设有一层多层胶合板模板2,多层胶合模板2贴合箱梁1的底部,次檩条木方3外侧通过木方卡子4和主檩条方钢6相固定。

可调立杆7顶部通过母盘12和焊接在主檩条方钢6底部的实心丝杆11相啮合,可调立杆7底部通过可调底座14和工字钢5上部连接,可调底座14包括底座141,底座141通过固定螺栓144连接有丝杆a142,底座141两端设有固定螺栓144,所述丝杆a142上设有托盘143,托盘143内连接可调立杆7。

可调钢管8顶端通过顶托10和主檩条方钢6相连接,主檩条方钢6弧形段两端带直插内杆,通过插入直段内来伸缩调节长度。

方钢5上固定有固定卡13,固定卡13包括卡座131,卡座131中部通过丝杆132顶部连接有转柄133,固定卡13通过转柄133转动丝杆133将卡座定位于主檩条方钢6外侧和可调底座14外侧, 腹模根部当受到混凝土侧压力而向外的推力时,向外移动,固定卡牢牢地卡在工字钢上,阻止腹模根部向外移动。

高架桥箱型现浇混凝土梁模板支撑体系的安装方法,包括下列步骤:

A、梁底模及其支撑体系

1)在素土夯实地基21上浇筑混凝土作为支撑体系基础,在混凝土基础20达到设计强度的100%后,上铺木垫板19,在木垫板19上垫钢板立杆底座18,在立杆底座18上立桥箱底模支撑立杆17,立杆17上采用立杆顶托16托住箱梁1底模主檩条N16工字钢5,工字钢5一侧上铺次檩条木方3,在次檩条木方3上铺多层胶合板模板2,在立杆安装过程中安装水平杆和剪刀撑,形成高架桥现浇混凝土箱型梁底模板及支撑系;

B、梁腹模及其可调工具式支撑体系

a:制作梁腹模主檩钢构架,根据梁的设计特点,梁腹板中弧形部位的弯曲半径是不变的,只是高度变化和悬挑翼缘板宽度变化,设计出一种主檩条高度、悬挑长度可变的,主檩、支撑体系一体化的组装钢构构架;

b:施工组装钢构构架

1)主檩条方钢6弧形段两端带直插内杆,插入直段内,伸缩调节长度,调整好长度、形状、尺寸符合梁腹板模板主檩设计要求后,用钢插销固定;

2)通过转筒托盘将可调底座14套在工字钢5上,通过转动转柄133分别将固定卡13套在工字钢5上的可调底部14和主檩条方钢6的外侧,调整到位后,插好可调立杆7,微调到位后,利用上面的螺栓,将其固定在工字钢5上,可调立杆7顶部通过实心丝杆11和母盘连接到主檩条方钢6底部;

3)安装可调立杆7和可调钢管8,水平顶托10,调整好水平顶托10,检查并调整形状尺寸,符合梁腹板模板主檩设计和施工方案要求后,固定在工字钢5上;

4)拉通线检查所有梁腹板模板方钢主檩是否在同一曲面内,立杆、主檩底部调整到位后,固定固定卡13;

c:加固模板及支撑体系

1)将作为剪刀撑和斜撑支撑点的水平钢管15,穿到工字钢5端部的圆孔中;

2)斜拉杆9一端固定在支撑点钢管上,用扣件将另一端固定在可调立杆7上,尽量靠近可调立杆7和水平杆节点,形成架子的横向垂直剪刀撑;

3顶紧主檩条方钢6,调整长度紧牢顶托10和次檩条木方3;

d:安装模板

1)主檩条方钢6固定到位后,将次檩条木方3,通过焊接在主檩条方钢6上的木方卡子4固定到主檩条方钢6上;

2)将圆柱形曲面的厚多层胶合板2,固定到设计和施工方案确定的位置上—大梁腹板模的底角处主檩条方钢6根部,然后安装固定平面厚多层胶合板模板2;

3)检查模板接缝的平顺情况,并及时修整。

梁腹模板及工具式可调自锁加固支撑体系,在底模板主檩条N16工字钢外延部位,利用带卡可调底座固定梁腹板模支撑立杆,并通过N16工字钢端部穿越水平钢管和斜撑加固支撑体系,顶托竖向、水平主向顶牢主檩方钢,主檩方钢可通过 度;利用套在工字钢上的固定卡防止腹模底部向外滑移。

去获取专利,查看全文>

相似文献

  • 专利
  • 中文文献
  • 外文文献
获取专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号