一种用于建筑工程施工过程中的建材金属管复形装置

摘要

本发明公开了一种用于建筑工程施工过程中的建材金属管复形装置，涉及金属管复形技术领域。本发明包括操作台和金属管，操作台顶部滑动连接有支撑组件，操作台顶部且位于支撑组件两端滑动连接有两夹持组件，两夹持组件之间夹持有与支撑组件顶部滑动连接的金属管，操作台侧面上滑动连接有挤压组件，操作台一侧面固定连接有贯通组件，操作台顶部开有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有第一丝杆，操作台顶部且位于第一滑槽两侧位置均开有第二滑槽，第二滑槽内设有阻隔块，第二滑槽内转动连接有贯穿阻隔块的第二丝杆。本发明通过夹持组件、支撑组件、和挤压组件和贯通组件的配合使用，解决了现有的金属管局部弯曲变形难易修复的问题。

说明书

技术领域

本发明属于金属管复形技术领域，特别是涉及一种用于建筑工程施工过程中的建材金属管复形装置。

背景技术

近年来，伴随着我国社会经济水平的高速发展，我国的城镇化水平也越来越高，同时越来越多的农村人口进入到城市中来发展，进入到城市中的农村人口首先需要解决的是居住问题，无论是买房还是租房，都大大促进了我国的房地产行业的发展，因此大量的住宅被建造起来。然而在建设住宅楼房时，需要使用大量的不同大小的金属管，金属管在使用、运输和存放过程中容易收到外力挤压造成金属管局部弯曲变形，导致金属管在实际使用使用受力时会产生不同轴情况，如果直接使用会影响后续加工出的成品质量，并给实际建筑施工和建筑物带来安全隐患，所以需要将变形的金属管矫直。

目前，已出现一种金属管矫直装置，该装置主要有滚筒和圆弧板组成，转动的滚筒把金属管矫直，但是这种矫直方法对一些弹性过大的金属管矫直效果不好。通过两个滚筒压紧金属管通过张力的作用对金属管进行矫直，并且在矫直的同时传送经矫直的金属管，这种方法能够避免出现金属管弹性过大而导致矫直效果不好的问题。但是通过两个滚筒压紧金属管，其压力是非常大的，另外滚筒与滚筒之间几乎相切的位置，滚筒与金属管的接触面积非常的小，所以滚筒与金属管之间的摩擦力非常的小，为了使得滚筒有足够的力量压紧金属管，只能增加滚筒对金属管之间的压力，从而容易导致金属管变形甚至断开。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑工程施工过程中的建材金属管复形装置，通过夹持组件、支撑组件、和挤压组件和贯通组件的配合使用，解决了现有的金属管局部弯曲变形难易修复的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于建筑工程施工过程中的建材金属管复形装置，包括操作台和金属管，所述操作台顶部滑动连接有支撑组件，所述操作台顶部且位于支撑组件两端滑动连接有两夹持组件，两夹持组件之间夹持有与支撑组件顶部滑动连接的金属管，所述操作台侧面上滑动连接有挤压组件，所述操作台一侧面固定连接有贯通组件，所述操作台顶部开有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杆，所述操作台顶部且位于第一滑槽两侧位置均开有第二滑槽，所述第二滑槽内设有阻隔块，所述第二滑槽内转动连接有贯穿阻隔块的第二丝杆，所述操作台两侧面均开有的第三滑槽；所述夹持组件包括第一支撑板，所述第一支撑板底部固定连接有与第二滑槽配合的第一连接块，所述第一连接块一表面开有与第二丝杆配合的第一通孔；所述支撑组件包括第二支撑板，所述第二支撑板底部固定连接有与第一滑槽配合的第二连接块，所述第二连接块一表面开有与第一丝杆配合的第二通孔，所述第二支撑板顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部固定连接有承压块；所述挤压组件包括支撑架，所述支撑架两相对侧面底部均固定连接有与第三滑槽配合的第三连接块，所述支撑架底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有位于承压块上方的挤压块；所述贯通组件包括与操作台侧面固定连接的连接板，所述连接板一侧面转动连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆靠近操作台一端固定连接有挤压头。

进一步地，所述操作台一侧面转动连接有贯穿操作台与第一丝杆固定连接的摇杆，所述操作台另一侧面固定连接有两第一支撑块，所述第一支撑块顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿操作台延伸至第二滑槽内与第二丝杆固定连接，所述第三滑槽内线性阵列有限位孔。

进一步地，所述支撑架两侧面底部均转动连接有贯穿第三连接块与限位孔配合的限位螺栓，所述挤压块底部开有与金属管配合的第一弧形挤压槽。

进一步地，所述第一支撑板顶部开有第四滑槽，所述第一支撑板顶部靠近第四滑槽的位置固定连接有第一夹块，所述第四滑槽内固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆靠近第一夹块一端固定连接有第二夹块，所述第一夹块与第二夹块相对侧面均开有与金属管配合的第二弧形挤压槽。

进一步地，所述挤压头周侧面设为锥形弧面结构且挤压头的大小与金属管的内径配合。

进一步地，所述连接板一侧面固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿连接板与第三伸缩杆固定连接。

进一步地，所述第二丝杆分别位于阻隔块两端部分的外圆面上设有反向螺纹。

进一步地，所述挤压头的中心与金属管端面的圆心在一条直线上。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过夹持组件、支撑组件、和挤压组件的配合使用，在启动第一电机后，带动第二丝杆转动，使得两夹持组件反向移动，形成对金属管产生水平方向的拉力，同时通过支撑组件与挤压组件对金属管形成竖直方向的挤压，配合两夹持组件水平移动对金属管产生的水平拉力并持续启动第二伸缩杆挤压金属管弯曲部分，使得金属管弯曲部分被拉直。

2、本发明通过设置贯通组件，通过启动第二电机和第三伸缩杆带动挤压头进入金属管内部运动，将金属管的内部褶皱不平的内壁进行修复压平，防止由于金属管内壁的褶皱不平导致金属管内部的不畅通。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于建筑工程施工过程中的建材金属管复形装置的结构示意图；

图2为图1正面视角的结构示意图；

图3为图1俯视视角的结构示意图；

图4为图1左上视角的结构示意图；

图5为操作台和贯通组件组合的结构示意图；

图6为图5俯视视角的结构示意图；

图7为图5左上视角的结构示意图；

图8为夹持组件的结构示意图；

图9为支撑组件的结构示意图；

图10为挤压组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-操作台，101-第一滑槽，102-第二滑槽，103-阻隔块，104-第三滑槽，105-限位孔，2-金属管，3-支撑组件，301-第二支撑板，302-第二连接块，303-第二通孔，304-第一伸缩杆，305-承压块，4-夹持组件，401-第一支撑板，402-第一连接块，403-第一通孔，404-第四滑槽，405-第一夹块，406-第四伸缩杆，407-第二夹块，408-第二弧形挤压槽，5-挤压组件，501-支撑架，502-第三连接块，503-第二伸缩杆，504-挤压块，505-第一弧形挤压槽，6-贯通组件，601-连接板，602-第三伸缩杆，603-挤压头，7-第一丝杆，8-第二丝杆，9-摇杆，10-第一支撑块，11-第一电机，12-限位螺栓，13-第二支撑块，14-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示，本发明为一种用于建筑工程施工过程中的建材金属管复形装置，包括操作台1和金属管2，操作台1顶部滑动连接有支撑组件3，操作台1顶部且位于支撑组件3两端滑动连接有两夹持组件4，两夹持组件4之间夹持有与支撑组件3顶部滑动连接的金属管2，操作台1侧面上滑动连接有挤压组件5，操作台1一侧面固定连接有贯通组件6，操作台1顶部开有第一滑槽101，第一滑槽101内转动连接有第一丝杆7，操作台1顶部且位于第一滑槽101两侧位置均开有第二滑槽102，第二滑槽102内设有阻隔块103，第二滑槽102内转动连接有贯穿阻隔块103的第二丝杆8，操作台1两侧面均开有的第三滑槽104；

夹持组件4包括第一支撑板401，第一支撑板401底部固定连接有与第二滑槽102配合的第一连接块402，第一连接块402一表面开有与第二丝杆8配合的第一通孔403；

支撑组件3包括第二支撑板301，第二支撑板301底部固定连接有与第一滑槽101配合的第二连接块302，第二连接块302一表面开有与第一丝杆7配合的第二通孔303，第二支撑板301顶部固定连接有第一伸缩杆304，第一伸缩杆304顶部固定连接有承压块305；

挤压组件5包括支撑架501，支撑架501两相对侧面底部均固定连接有与第三滑槽104配合的第三连接块502，支撑架501底部固定连接有第二伸缩杆503，第二伸缩杆503底部固定连接有位于承压块305上方的挤压块504；

贯通组件6包括与操作台1侧面固定连接的连接板601，连接板601一侧面转动连接有第三伸缩杆602，第三伸缩杆602靠近操作台1一端固定连接有挤压头603。

其中，操作台1一侧面转动连接有贯穿操作台1与第一丝杆7固定连接的摇杆9，操作台1另一侧面固定连接有两第一支撑块10，第一支撑块10顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿操作台1延伸至第二滑槽102内与第二丝杆8固定连接，第三滑槽104内线性阵列有限位孔105。

其中，支撑架501两侧面底部均转动连接有贯穿第三连接块502与限位孔105配合的限位螺栓12，挤压块504底部开有与金属管2配合的第一弧形挤压槽505。

其中，第一支撑板401顶部开有第四滑槽404，第一支撑板401顶部靠近第四滑槽404的位置固定连接有第一夹块405，第四滑槽404内固定连接有第四伸缩杆406，第四伸缩杆406靠近第一夹块405一端固定连接有第二夹块407，第一夹块405与第二夹块407相对侧面均开有与金属管2配合的第二弧形挤压槽408。

其中，挤压头603周侧面设为锥形弧面结构且挤压头603的大小与金属管的内径配合。

其中，连接板601一侧面固定连接有第二支撑块13，第二支撑块13顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿连接板601与第三伸缩杆602固定连接。

其中，第二丝杆8分别位于阻隔块103两端部分的外圆面上设有反向螺纹。

其中，挤压头603的中心与金属管2端面的圆心在一条直线上。

本实施例的一个具体应用为：首先将弯曲的金属管2的两端分别放入到操作台1顶部的两夹持组件4中的第一夹块405与第二夹块407之间，通过第二弧形挤压槽408与金属管2的配合，接着将金属管2的中弯曲部分竖直向上放置，然后启动第四伸缩杆406，将金属管2的两端夹住固定，在转动摇杆9将支撑组件3移动到金属管2弯曲部分的正下方，在移动挤压组件5，使得挤压块504位于金属管2弯曲部分的正上方，转动限位螺栓12将挤压组件5进行固定，然后启动第一电机11，带动第二丝杆8转动，再带动两夹持组件4反向移动，形成对金属管2产生水平方向的拉力，与此同时启动第一伸缩杆304，使得承压块305接触到金属管2形成垂直方向支撑力后固定下来，然后在启动第二伸缩杆503，使得挤压块504接触到金属管2的弯曲部分，通过第一弧形挤压槽505与金属管2的配合，对金属管2形成竖直向下的挤压力，然后配合两夹持组件4水平移动对金属管2产生的水平拉力并持续启动第二伸缩杆503挤压金属管弯曲部分，待金属管2被拉直后，更换上与金属管2内径配合的挤压头603，启动第三伸缩管602，使得挤压头603进入金属管2的内部，然后在启动第二电机14带动第三伸缩杆602转动，通过挤压头603贯通金属管2的内部，将金属管2的内部褶皱不平的内壁进行修复压平，防止由于金属管2内壁的褶皱不平导致金属管2内部的不畅通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。