一种真空泵热管理计算方式

摘要

本发明公开了真空泵技术领域的一种真空泵热管理计算方式，真空泵热管理计算方式步骤如下：步骤一：计算散热器的散热面积；步骤二：计算水泵流量参数；步骤三：计算风量参数；步骤四：计算副水箱的容积，通过对散热器、风扇风量、水泵流量等进行计算，可以准确计算内循环液冷真空泵达到冷却效果所需所有配件性能参数以及外形尺寸，不必要进行盲目试验，能够准确快速的达成试验目的，并最终进行产品量产提高效率及收益，在外接水不便易的地区能够解决外接管路复杂、成本高、废水处理繁琐等问题。

说明书

技术领域

本发明公开了一种真空泵热管理计算方式，具体为真空泵技术领域。

背景技术

真空泵目前在工业、医疗、科学实验等行业内部应用非常广泛，真空泵的耐久程度在日常使用过程中异常重要，但是目前市面上所有的真空泵包过爪泵、螺杆泵、旋片泵等等此类产品应用的全是外接循环水冷却或者直接风冷模式；造成真空泵之类的产品耐久不好的主要原因之一就是冷却方式不当造成的腔内温度过高，进而带来一系列过热问题；造成产品故障更换维修频率过高。真空泵在停止使用后至下次使用之前这段时间内部收到工作抽取介质材料属性原因，很容易因为物料的冷却造成泵内黏结卡死，再次启动困难。

在真空泵使用过程中，如果采用风冷模式则泵体温度偏高，不管是从材料的耐久或使用人员的安全来说都存在一定风险；如果采用外接水冷却则带来产品使用范围缩小，在外接水不便易的地区尤为明显，而且外接管路复杂、成本高、废水处理繁琐等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空泵热管理计算方式，以解决上述背景技术中提出的在真空泵使用过程中，如果采用风冷模式则泵体温度偏高，不管是从材料的耐久或使用人员的安全来说都存在一定风险；如果采用外接水冷却则带来产品使用范围缩小，在外接水不便易的地区尤为明显，而且外接管路复杂、成本高、废水处理繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空泵热管理计算方式，其特征在于：真空泵热管理计算方式步骤如下：

步骤一：计算散热器的散热面积；

步骤二：计算水泵流量参数；

步骤三：计算风量参数；

步骤四：计算副水箱的容积。

优选的，所述计算散热器的散热面积的计算公式为：

Q

Q

优选的，式中：C为水比热容，M为套内冷却水质量，Δt为温差；Q

优选的，由于散热器处于交叉流中，即空气和冷却液，通常在计算对数平均温差时，首先计算出逆流对数平均温差

优选的，式中：t

优选的，所述计算水泵流量参数的计算公式为：

式中：水的密度为1000kg/m3＝1kg/L；V为水泵流量；Q

优选的，所述计算风量参数计算公式为：

式中：V风为风量；Q

优选的，所述计算风量参数计算公式为：

式中：V风为风量；Q

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对散热器、风扇风量、水泵流量等进行计算，可以准确计算内循环液冷真空泵达到冷却效果所需所有配件性能参数以及外形尺寸，不必要进行盲目试验，能够准确快速的达成试验目的，并最终进行产品量产提高效率及收益，在外接水不便易的地区能够解决外接管路复杂、成本高、废水处理繁琐等问题。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种真空泵热管理计算方式，真空泵热管理计算方式步骤如下：

步骤一：计算散热器的散热面积；

步骤二：计算水泵流量参数；

步骤三：计算风量参数；

步骤四：计算副水箱的容积。

其中，计算散热器的散热面积的计算公式为：

Q

Q

其中，C为水比热容，M为套内冷却水质量，Δt为温差；Q

其中，由于散热器处于交叉流中，即空气和冷却液，通常在计算对数平均温差时，首先计算出逆流对数平均温差

其中，t

其中，计算水泵流量参数的计算公式为：

式中：水的密度为1000kg/m3＝1kg/L；V为水泵流量；Q

其中，计算风量参数计算公式为：

其中，风量参数计算公式为：

式中：V风为风量；Q

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。