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一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统

摘要

本发明属于卫生纸废液回收处理技术领域,尤其是一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统,针对现有的回收设备在对废液进行处理时沉淀不够充分,且搅拌时不够均匀,不能够进行很好的过滤收集的问题,现提出如下方案,其包括箱体,箱体的顶部固定安装有壳体,壳体的顶部固定安装有两个对称设置的集料盒,集料盒的底部内壁上固定安装有进料管,进料管的底端延伸至壳体内,壳体的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有第一转杆,第一转杆上固定安装有两个搅拌杆,第一转杆上固定安装有固定板,固定板上转动连接有两个第二转杆。本发明操作简单,使用方便,能够对纸浆废液进行充分的沉淀反应,同时还能进行过滤收集,便于人们使用。

著录项

  • 公开/公告号CN112429823A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-03-02

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 谢洁萍;

    申请/专利号CN202011154518.2

  • 发明设计人 谢洁萍;

    申请日2020-10-26

  • 分类号C02F1/52(20060101);C02F103/28(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 211106 江苏省南京市江宁区胜利西路50号906室

  • 入库时间 2023-06-19 10:05:17

说明书

技术领域

本发明属于卫生纸废液回收处理技术领域,尤其涉及一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统。

背景技术

造纸废水是我国主要的工业污染源之一,我国造纸业多采用草杆、木浆等作为造纸原料,造纸废水成分复杂,可生化性差,属于较难处理的工业废水,制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成,造纸属于高有机废水浓度、高悬浮物含量、难生物降解的有机污染废水。

现有的回收设备在对废液进行处理时沉淀不够充分,且搅拌时不够均匀,不能够进行很好的过滤收集,不便于人们使用,所以我们提出一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的回收设备在对废液进行处理时沉淀不够充分,且搅拌时不够均匀,不能够进行很好的过滤收集,不便于人们使用的缺点,而提出的一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有壳体,所述壳体的顶部固定安装有两个对称设置的集料盒,集料盒的底部内壁上固定安装有进料管,进料管的底端延伸至壳体内,所述壳体的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定安装有第一转杆,第一转杆上固定安装有两个搅拌杆,所述第一转杆上固定安装有固定板,固定板上转动连接有两个对称设置的第二转杆,第二转杆上固定安装有多个搅拌棒,所述壳体的底部内壁上开设有出液孔,出液孔与箱体相连通,所述箱体的顶部内壁上固定安装有过滤箱,过滤箱的右侧开设有开口,过滤箱的底部内壁上固定安装有过滤板,所述箱体的右侧内壁上固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定安装有螺杆,螺杆与过滤箱转动连接,且螺杆上螺纹连接有移动板,移动板的底部滑动连接有顶杆,顶杆的底端固定安装有楔形刮板,楔形刮板与过滤板相配合,所述箱体的右侧滑动连接有收料箱,收料箱的右侧固定安装有把手,所述箱体的内壁上固定安装有导料板,所述箱体的前侧滑动连接有活性炭箱,活性炭箱的底部内壁上设有隔离网,所述箱体的外侧固定安装有定位板,定位板的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿。

优选的,所述第一转杆上固定安装有放料板,放料板上开设有环形滑槽,环形滑槽与两个进料管滑动连接,且环形滑槽的底部内壁上开设有放料孔,放料孔与进料管相配合,放料孔与进料管的配合能够对集料盒内的反应剂进行间隙性放料。

优选的,所述壳体的内壁上固定安装有定位环,定位环的底部固定安装有齿条,第二转杆的一端固定安装有齿轮,两个齿轮与齿条相互啮合,转动的第二转杆能够通过齿轮与齿条的相互啮合带动第二转杆进行自转。

优选的,所述壳体的底部内壁上转动连接有转盘,转盘上开设有通孔,通孔与出液孔相配合,且壳体的内壁上固定安装有刮杆,刮杆与通孔相配合,通孔与出液孔的相互配合能够对壳体内的液体间歇性放液,从而使得壳体内的液体进行充分搅拌。

优选的,所述移动板的底部开设有缓冲槽,缓冲槽与顶杆滑动连接,且缓冲槽的顶部内壁上固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧的底端与顶杆固定连接,支撑弹簧能够通过顶杆对楔形刮板进行支撑。

优选的,所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与顶杆固定连接,限位槽与限位块的滑动连接能够对顶杆进行限位。

优选的,所述过滤箱的内壁上转动连接有挡板,挡板的一侧固定安装有顶簧,顶簧的底端与过滤板固定连接,顶簧能够对挡板进行支撑与复位。

优选的,所述过滤箱的两侧内壁上均固定安装有弧形卡槽,挡板的两侧均固定安装有定位轴,定位轴与对应的弧形卡槽滑动连接,定位轴与弧形卡槽的滑动连接能够对挡板的转动角度进行限位。

优选的,所述箱体的一侧开设有移动孔,移动孔与收料箱滑动连接,且箱体的两侧内壁上均开设有定位槽,收料箱的两侧均固定安装有定位块,定位块与对应的定位槽滑动连接,定位块与定位槽的滑动连接能够对收料箱进行定位。

优选的,所述箱体的底部内壁上固定安装有出水管,出水管上设有阀门,且壳体的左侧内壁上固定安装有进液管,阀门能够通过出水管对箱体内的液体进行控制。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

(1)本方案由于设置了环形滑槽与进料管的滑动连接,且放料孔与进料管的相互配合,使得转动的第一转杆能够对集料盒内进行间歇性放料,从而使得反应剂搅拌的更加均匀。

(2)由于固定板与第二转杆的转动连接,且齿轮与齿条的相互啮合,使得转动的第一转杆能够带动第二转杆进行公转,同时还能带动搅拌棒进行自转,从而对壳体内的纸浆与反应剂进行充分的搅拌。

(3)由于挡板的设置,能够对楔形刮板反向移动时回带的杂物进行阻挡,并通过楔形刮板楔形面的作用移动到挡板的另一侧,当楔形刮板再次正向移动时,能够推动挡板角度变动,从而能够再次对过滤板上的杂物进行清除。

本发明操作简单,使用方便,能够对纸浆废液进行充分的沉淀反应,同时还能进行过滤收集,便于人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统的结构示意图;

图2为本发明提出的一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统的箱体截面结构示意图;

图3为本发明提出的一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统的放料板截面结构示意图;

图4为本发明提出的一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统的移动板与楔形刮板截面结构示意图;

图5为本发明提出的一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统的A部分结构示意图;

图6为本发明提出的一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统的B部分结构示意图。

图中:1、箱体;2、壳体;3、第一电机;4、第一转杆;5、固定板;6、放料板;7、集料盒;8、进料管;9、环形滑槽;10、放料孔;11、第二转杆;12、搅拌棒;13、搅拌杆;14、定位环;15、齿条;16、齿轮;17、转盘;18、通孔;19、出液孔;20、过滤箱;21、过滤板;22、第二电机;23、螺杆;24、移动板;25、顶杆;26、楔形刮板;27、挡板;28、顶簧;29、弧形卡槽;30、定位轴;31、移动孔;32、收料箱;33、把手;34、导料板;35、活性炭箱;36、隔离网;37、开口;38、定位槽;39、定位块;40、定位板;41、支撑腿;42、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6,一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有壳体2,壳体2的顶部固定安装有两个对称设置的集料盒7,集料盒7的底部内壁上固定安装有进料管8,进料管8的底端延伸至壳体2内,壳体2的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴上固定安装有第一转杆4,第一转杆4上固定安装有两个搅拌杆13,第一转杆4上固定安装有固定板5,固定板5上转动连接有两个对称设置的第二转杆11,第二转杆11上固定安装有多个搅拌棒12,壳体2的底部内壁上开设有出液孔19,出液孔19与箱体1相连通,箱体1的顶部内壁上固定安装有过滤箱20,过滤箱20的右侧开设有开口37,过滤箱20的底部内壁上固定安装有过滤板21,箱体1的右侧内壁上固定安装有第二电机22,第二电机22的输出轴上固定安装有螺杆23,螺杆23与过滤箱20转动连接,且螺杆23上螺纹连接有移动板24,移动板24的底部滑动连接有顶杆25,顶杆25的底端固定安装有楔形刮板26,楔形刮板26与过滤板21相配合,箱体1的右侧滑动连接有收料箱32,收料箱32的右侧固定安装有把手33,箱体1的内壁上固定安装有导料板34,箱体1的前侧滑动连接有活性炭箱35,活性炭箱35的底部内壁上设有隔离网36,箱体1的外侧固定安装有定位板40,定位板40的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿41。

本实施例中,第一转杆4上固定安装有放料板6,放料板6上开设有环形滑槽9,环形滑槽9与两个进料管8滑动连接,且环形滑槽9的底部内壁上开设有放料孔10,放料孔10与进料管8相配合。

本实施例中,壳体2的内壁上固定安装有定位环14,定位环14的底部固定安装有齿条15,第二转杆11的一端固定安装有齿轮16,两个齿轮16与齿条15相互啮合。

本实施例中,壳体2的底部内壁上转动连接有转盘17,转盘17上开设有通孔18,通孔18与出液孔19相配合,且壳体2的内壁上固定安装有刮杆,刮杆与通孔18相配合。

本实施例中,移动板24的底部开设有缓冲槽,缓冲槽与顶杆25滑动连接,且缓冲槽的顶部内壁上固定安装有支撑弹簧,支撑弹簧的底端与顶杆25固定连接。

本实施例中,缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与顶杆25固定连接。

本实施例中,过滤箱20的内壁上转动连接有挡板27,挡板27的一侧固定安装有顶簧28,顶簧28的底端与过滤板21固定连接。

本实施例中,过滤箱20的两侧内壁上均固定安装有弧形卡槽29,挡板27的两侧均固定安装有定位轴30,定位轴30与对应的弧形卡槽29滑动连接。

本实施例中,箱体1的一侧开设有移动孔31,移动孔31与收料箱32滑动连接,且箱体1的两侧内壁上均开设有定位槽38,收料箱32的两侧均固定安装有定位块39,定位块39与对应的定位槽38滑动连接。

本实施例中,箱体1的底部内壁上固定安装有出水管42,出水管42上设有阀门,且壳体2的左侧内壁上固定安装有进液管。

实施例二

参照图1-6,一种卫生纸加工使用的废液回收处理系统,包括箱体1,箱体1的顶部焊接有壳体2,壳体2的顶部焊接有两个对称设置的集料盒7,集料盒7的底部内壁上焊接有进料管8,进料管8的底端延伸至壳体2内,壳体2的顶部通过螺栓固定有第一电机3,第一电机3的输出轴上焊接有第一转杆4,第一转杆4上焊接有两个搅拌杆13,第一转杆4上焊接有固定板5,固定板5上转动连接有两个对称设置的第二转杆11,第二转杆11上焊接有多个搅拌棒12,壳体2的底部内壁上开设有出液孔19,出液孔19与箱体1相连通,箱体1的顶部内壁上焊接有过滤箱20,过滤箱20的右侧开设有开口37,过滤箱20的底部内壁上焊接有过滤板21,箱体1的右侧内壁上通过螺栓固定有第二电机22,第二电机22的输出轴上焊接有螺杆23,螺杆23与过滤箱20转动连接,且螺杆23上螺纹连接有移动板24,移动板24的底部滑动连接有顶杆25,顶杆25的底端焊接有楔形刮板26,楔形刮板26与过滤板21相配合,箱体1的右侧滑动连接有收料箱32,收料箱32的右侧焊接有把手33,箱体1的内壁上焊接有导料板34,箱体1的前侧滑动连接有活性炭箱35,活性炭箱35的底部内壁上设有隔离网36,箱体1的外侧焊接有定位板40,定位板40的底部焊接有四个对称设置的支撑腿41。

本实施例中,第一转杆4上焊接有放料板6,放料板6上开设有环形滑槽9,环形滑槽9与两个进料管8滑动连接,且环形滑槽9的底部内壁上开设有放料孔10,放料孔10与进料管8相配合,放料孔10与进料管8的配合能够对集料盒7内的反应剂进行间隙性放料。

本实施例中,壳体2的内壁上焊接有定位环14,定位环14的底部焊接有齿条15,第二转杆11的一端焊接有齿轮16,两个齿轮16与齿条15相互啮合,转动的第二转杆11能够通过齿轮16与齿条15的相互啮合带动第二转杆11进行自转。

本实施例中,壳体2的底部内壁上转动连接有转盘17,转盘17上开设有通孔18,通孔18与出液孔19相配合,且壳体2的内壁上焊接有刮杆,刮杆与通孔18相配合,通孔18与出液孔19的相互配合能够对壳体2内的液体间歇性放液,从而使得壳体2内的液体进行充分搅拌。

本实施例中,移动板24的底部开设有缓冲槽,缓冲槽与顶杆25滑动连接,且缓冲槽的顶部内壁上焊接有支撑弹簧,支撑弹簧的底端与顶杆25固定连接,支撑弹簧能够通过顶杆25对楔形刮板26进行支撑。

本实施例中,缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块与顶杆25固定连接,限位槽与限位块的滑动连接能够对顶杆25进行限位。

本实施例中,过滤箱20的内壁上转动连接有挡板27,挡板27的一侧焊接有顶簧28,顶簧28的底端与过滤板21固定连接,顶簧28能够对挡板27进行支撑与复位。

本实施例中,过滤箱20的两侧内壁上均焊接有弧形卡槽29,挡板27的两侧均焊接有定位轴30,定位轴30与对应的弧形卡槽29滑动连接,定位轴30与弧形卡槽29的滑动连接能够对挡板27的转动角度进行限位。

本实施例中,箱体1的一侧开设有移动孔31,移动孔31与收料箱32滑动连接,且箱体1的两侧内壁上均开设有定位槽38,收料箱32的两侧均焊接有定位块39,定位块39与对应的定位槽38滑动连接,定位块39与定位槽38的滑动连接能够对收料箱32进行定位。

本实施例中,箱体1的底部内壁上焊接有出水管42,出水管42上设有阀门,且壳体2的左侧内壁上焊接有进液管,阀门能够通过出水管42对箱体1内的液体进行控制。

本实施例中,工作时,纸浆废液通过进液管进入到壳体2内,同时集料盒7通过进料管8进入到壳体2内,从而对壳体2内的纸浆废液进行反应沉淀,同时启动第一电机3开关,第一电机3的输出轴带动第一转杆4转动,转动的第一转杆4带动放料板6进行转动,转动的放料板6通过环形滑槽9与进料管8的滑动连接,且放料孔10与进料管8的相互配合,从而对集料盒7内的反应剂间歇性放料,同时转动的第一转杆4带动固定板5转动,转动的固定板5带动第二转杆11进行公转,公转的第二转杆11通过齿轮16与齿条15的相互啮合带动第二转杆11进行自转,自转的第二转杆11带动搅拌棒12对壳体2内的反应剂进行搅拌均匀,从而使得反应剂能够均匀快速的与纸浆废液进行搅拌,同时转动的第一转杆4带动转盘17转动,转动的转盘17通过通孔18与出液孔19的相互配合,能够使得壳体2内的液体间隙性放液,从而使得壳体2内能够保持充分的搅拌,同时由于刮杆的设置能够对转盘17上的杂质进行刮去,并通过通孔18下落到过滤板21上,同时在启动第二电机22开关,第二电机22的输出轴带动螺杆23转动,转动的螺杆23通过与移动板24的螺纹连接带动移动板24进行移动,移动板24带动楔形刮板26对过滤板21上的杂质进行清除,并通过收料箱32进行收集,同时活性炭箱35内活性炭的设置能够对下落的废液进行再次过滤,便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意图,其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整,其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。

以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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