一种能提高射击准确性的箭台

摘要

一种能提高射击准确性的箭台，在现有的基座、主轴、托架、第一扭簧和拉绳等基础上加以改进，即还包括有：与主轴相同轴分布的副轴、与副轴相平行分布的定位销、松动地套在副轴上的转动轮、第二扭簧和弹簧，该副轴的一端通过连接结构与主轴的一端相连接，该副轴的另一端外露于基座成为操作端；定位销能与副轴相联动；转动轮的一端面上开有供定位销插入的定位孔，该转动轮与拉绳相连；第二扭簧使转动轮始终具有回复到拉绳不受力时的原始位置的趋势；弹簧使副轴始终具有轴向移动的趋势而使定位销靠近转动轮上开有定位孔的所在端面。第一扭簧、第二扭簧和弹簧在自然状态下，定位销插入到定位孔中。从而为人们提供一种有利于在拉动弓弦前瞄准的箭台。

说明书

技术领域

本发明涉及一种弓的附件技术领域，具体指一种用来搁置箭杆的箭台。

背景技术

箭台是用来支撑箭杆、直至把箭射出的辅助部件，由于箭台的支撑可以降低箭的摆动，提高箭飞行过程中的稳定性及箭的射准效果，因此在目前的弓身上大多都安装有箭台，并且箭台的种类繁多，其中跌落式箭台因精度高，并在箭发射过程中能减小与之摩擦，因而深受打猎者的喜爱。如中国专利授权公告号为CN20235066U的文献中就披露了其中这样的箭台，该箭台包括有基座、支撑在基座上的转轴和设在转轴上的托架，托架的上端具有供箭杆搁置的缺口，转轴上套有两端分别定位在基座和托架上而使托架保持直立的扭簧，同时在转轴上还套有一悬臂，该悬臂的外伸端与拉绳的一端相固定，该拉绳的另一端系于弓把手上，并在基座上设有一挡臂，当托架直立状态下，该挡臂与上述悬臂相抵挡，且当弓把手自然状态下，拉绳绷紧，托架向前倾倒。使用时，往后拉动弓弦，弓把手向弓主体中心侧偏转，此时，拉绳松弛，转轴在扭簧回复力的作用下转动，带动托架、悬臂转动，直至悬臂被挡臂所抵，这时，托架处于直立状态，而在撒放弓弦的瞬间，弓把手复位而拉动拉绳，使拉绳子处于绷紧状态，这时，拉绳通过悬臂使转轴转动，扭簧储能，托架再一次向前倾倒，故该箭台能自动配合射箭，避免箭在射出瞬间与托架之间发生摩擦，进而达到了提高射击准确性和稳定性的同时又便于操作的目的。

但在使用过程中发现，只有往后拉动弓弦，让拉绳松弛后才能让托架直立，然后才能放置箭杆进行瞄准。而在实际操作中，在没有拉动弓弦前有让托架直立的需求，以便放置箭杆进行试瞄准，这时还没有施力于弓弦，更有利于做瞄准动作，以使打猎者在拉弓弦后能快速地瞄准猎物。因此对于现有的箭台，还需要作进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术，提供一种结构新颖、有利于在拉动弓弦前瞄准的能提高射击准确性的箭台。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种能提高射击准确性的箭台，包括有：

基座，该基座上开有贯穿孔；

主轴，该主轴的一端部支撑在该贯穿孔中，而使所述主轴能相对基座转动，该主轴的另一端部外露于所述的贯穿孔；

托架，固定在外露于所述基座的主轴上，在该托架上开有供箭杆搁置的凹部；

第一扭簧，套在所述主轴上，使所述托架始终具有直立的趋势；

拉绳；

其特征在于还包括有：

副轴，该副轴与所述主轴相同轴分布，该副轴的一端通过连接结构与主轴的一端相连接，该连接结构能使副轴和主轴一起转动且使副轴能相对主轴轴向移动，该副轴的另一端外露于所述基座成为操作端；

定位销，与所述副轴相平行分布并与所述的副轴相联动；

转动轮，该转动轮松动地套在所述副轴上，该转动轮的一端面上开有供所述定位销插入的定位孔，该转动轮与所述拉绳相连；

第二扭簧，套在所述副轴上，使所述转动轮始终具有回复到拉绳不受力时的原始位置的趋势；

弹簧，套在所述副轴上，使所述的副轴始终具有轴向移动的趋势而使所述定位销靠近转动轮上开有定位孔的所在端面；

所述第一扭簧、第二扭簧和弹簧在自然状态下，所述定位销插入到所述定位孔中。

在上述方案中，优选的是，所述连接结构包括有位于所述副轴的一端上的径向布置的连接座和开在所述主轴一端的端面上的凹槽，所述连接座轴向插入到该凹槽中，且该凹槽允许连接座在其内轴向移动的距离不小于定位销在定位孔中轴向移动的距离。使得整体传动平稳，加工和组装方便。

在上述优选方案中，进一步优选的是，所述定位销有两个，均固定在所述的连接座上并分别位于所述副轴的两旁，使得副轴与转动轮连接时受力均匀。

在上述进一步优选方案中，更进一步改进的是，所述转动轮的一端面上开有分别与各定位孔相衔接的两个弧形长槽，所述定位销脱离定位孔后滑动在各自弧形长槽中，使得副轴与转动轮相对转动时平稳，并能确保定位销顺利地插入到定位孔中。

为了减小噪声，并延长使用寿命，较好的是，各所述弧形长槽中还固定有耐冲击条，在所述托架处于直立状态下，所述的定位销与对应的耐冲击条相抵。

在上述各方案中，进一步改进的是，所述基座上固定有遮蔽贯穿孔的一端口的端盖，所述副轴的另一端穿过该端盖后固定有一操作部，所述弹簧的两端分别连接在所述端盖和操作部上，以方便组装。

较好的是，所述第二扭簧两端分别连接于所述转动轮和端盖。

为了避免转动轮过度转动，所述转动轮的另一端面上还固定有限位柱，所述端盖内壁上开有供该限位柱滑动的限位槽。

同样，为了降低使用时的噪声，并延长使用寿命，所述限位槽的两端处分别固定能与限位柱相抵的弹性条。

为了方便与拉绳的连接，所述转动轮上设有凸耳，所述端盖上开有供该凸耳外伸的沿周向延伸的缺口，所述的拉绳固定在该凸耳上。

同样为了避免主轴过度转动，所述主轴上固定有一径向销，所述贯穿孔的另一端口轴向延伸出沿周向间隔分布的第一挡部和第二挡部，当所述的托架处于直立状态下，所述径向销与第一挡部相抵，当所述的托架处于水平状态下，所述径向销与第二挡部相抵。

与现有技术相比，由于本发明增设了副轴、转动轮以及第二扭簧和弹簧，并在转动轮和副轴之间设置连接结构，因此，在自然状态下，副轴、转动轮和主轴及托架是相互联动的，而一旦绷紧拉绳后想使托架直立，就无需拉动弓弦，只要施力于副轴，让定位销脱离转动轮上的定位孔，即可在第一扭簧的作用下让托架直立，以满足在拉动弓弦前的瞄准需求。然后拉动弓弦后，因拉绳的松弛，在第二扭簧的作用下，转动轮复位，在弹簧的作用下让定位销再一次插入到定位孔中，即可按现有技术那样，托架在箭射出瞬间变成水平状态，故本发明在满足正常射箭需求下，还能满足中途瞄准的需求。

附图说明

图1为本发明实施例的初始状态下的立体示意图(托架直立)；

图2为图1主视示意图；

图3为图2的右视示意图；

图4为图3中A-A向剖视示意图；

图5为图3中B-B向剖视示意图；

图6为图1的状态下的立体分解示意图；

图7为图1状态中将拉绳系在弓臂上处于绷紧时的立体示意图(托架倒下成水平)；

图8为图7状态下副轴、转动轮、端盖和操作部及拉绳的装配立体示意图；

图9为图8的立体分解示意图；

图10为图7的右视示意图；

图11为图10中的C-C向剖视示意图；

图12为图10中的D-D向剖视示意图；

图13为图11状态下轴向按压操作部后的结构示意图；

图14为图12状态下轴向按压操作部后的结构示意图；

图15为图13中开始拉动弓弦后的结构示意图；

图16为图14中开始拉动弓弦后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图16所示，为本发明箭台的一个优选实施例。该箭台包括有基座1、主轴2a、托架3、副轴2b、第一扭簧4a、转动轮5、定位销6以及第二扭簧4b和弹簧4c，其中基座用来固定在弓身上，为了能灵活调节基座1相对于弓身位置，该基座也与现有技术一样，通过滑架30和支架40定位在弓身上，即支架40开有前、后方向的长孔401，第一螺栓a1通过长孔401将支架40定位在弓身上，需要时，通过前后滑动支架40来调节基座1相对于弓身的前后位置，然后旋紧第一螺栓a1即可；滑架30与支架40之间设有螺杆螺母副结构b，旋转螺杆可以调节滑架30相对支架40的上下位置，调节到位后通过第二螺栓a2夹紧定位；同样，基座1与滑架30之间也设有螺杆螺母副结构b，旋转螺杆，可以调节基座1相对滑架30的水平位置，当基座1移动到位后用第三螺栓a3夹紧定位。也就是基座1可以通过该滑架30和支架40能相对于弓身作上下、水平和前后方向的调节。由于该滑架30和支架40以及螺杆螺母副结构b均为现有技术，具体的移动、夹紧定位的细节结构不再详细展开说明。该基座1上开有贯穿孔11，本实施例中，从图4和图5中可知，该贯穿孔11为由内径不等的四段孔径组成的阶梯孔，即从大径孔至小径孔分别为第一孔径段11a、第二孔径段11b、第三孔径段11c和第四孔径段11c，第一孔径段11a的端口(也就是贯穿孔的一端口)用端盖7进行遮蔽，第四孔径段11d的端口(也就是贯穿孔的另一端口)朝向所述托架3。

上述主轴2a的一端部支撑在在基座1的贯穿孔11中，该主轴2a的另一端部外露于贯穿孔1，而使主轴2a能相对基座1转动。具体的，为了确保主轴2a相对于基座1灵活转动，并为了能实现与副轴2b的连接，该主轴2a的一端直径较大，通过第一轴承c1支撑在贯穿孔的第一孔径段11a上，中部通过第二轴承c2支撑在第三孔径段11c上，第四孔径段11d供主轴2a穿出外露。为了限定主轴2a相对于基座1转动的角度，主轴2a上固定有一径向销21a，第四孔径段11d的端口轴向延伸出沿周向间隔分布的第一挡部12和第二挡部13。

上述托架3固定在外露于基座1的主轴2a上，在该托架3上开有供箭杆搁置的凹部31；即托架3可以随主轴2a一起相对于基座11转动。当托架3处于直立状态下，上述径向销21a与第一挡部12相抵(见图2)，当托架3处于水平状态下，径向销21a与第二挡部13相抵(见图7)。

上述第一扭簧4a套在主轴2a上，并位于贯穿孔的第二孔径段11上，该第一扭簧4a的一端定位在基座1内壁上，另一端定位在主轴2a上，使主轴2a始终具有转动趋势，最终使托架3始终具有直立的趋势。

上述副轴2b与主轴2a相同轴分布，该副轴2b的一端通过连接结构与主轴2a的一端相连接，该连接结构能使副轴2b和主轴2a一起转动且使副轴2b能相对主轴2a沿轴向移动，该副轴2b的另一端穿过端盖7后外露基座1而成为操作端。本实施例中，该连接结构包括有位于副轴2b一端上的径向布置的连接座21b和开在主轴2a一端的端面上的凹槽22a，为了能实现副轴2b和主轴2a一起转动，该连接座21b的截面为非圆形，凹槽22a的截面与连接座的截面相匹配，在图8、9中可见，该连接座21b为中部外凸的长条，相对应的，凹槽22a的截面呈中部外凸的腰形孔(请参见图6)，该连接座21b能轴向插入到该凹槽22a中，并在该凹槽22a中有轴向移动的空间，也就是，该凹槽22a允许连接座21b轴向移动的距离不小于下述的定位销6在定位孔51中轴向移动的距离。即凹槽22a有足够的深度，使得连接座21b在凹槽22a中移动后，可以带动定位销6离后定位孔51。

上述定位销6与副轴2b相平行分布，并与副轴2b相联动。为了使整体结构紧凑，该定位销6固定在上述连接座21b上，并且有两个，分别位于副轴2b的两旁，使得受力更加均匀。

上述转动轮5位于端盖7和基座1之间的接合腔中，并松动地套在副轴2b上，即该转动轮5能相对于副轴2b转动，该转动轮5的一端面(图中为朝向第一孔径段11的端面上)上开有供定位销6插入的定位孔51，由于定位销6有两个，在此，定位孔51也有两个。即当定位销6位于定位孔51时，转动轮5与副轴2b及主轴2a、托架3是联成一体的。该转动轮5与拉绳10的一端相连，该拉绳10的另一端用来系在弓臂上，此处，为了方便与拉绳10的连接，同时不妨碍转动轮5的转动，该转动轮5上设有凸耳52，端盖7上开有供该凸耳52外伸的沿周向延伸的缺口71，拉绳10固定在该凸耳52上。在定位销6位于定位孔51的状态下，当拉绳10受到外力时，该转动轮5转动时能带动副轴2b、主轴2a和托架3一起转动。

上述第二扭簧4b套在副轴2b上，该第二扭簧4b的一端定位在转动轮5上，另一端定位在端盖7上，使转动轮5始终具有回复到拉绳10不受力时的原始位置的趋势，即如图6中转动轮5所示位置状态的趋势。

上述弹簧4c套在位于端盖7外侧的副轴2b上，为了操作方便，副轴2b的操作端上固定有操作部8，该操作部8可以采用手柄或旋钮等形式，该弹簧4c采用一端抵在端盖7上，另一端抵在操作部8上的压簧，使副轴2b始终具有轴向向外侧(即向操作部侧)移动的趋势而使定位销6靠近转动轮5上开有定位孔51的所在端面。

为了确保两定位销6能顺利地插入到对应的定位孔51中，上述转动轮5的一端面上还开有分别与各定位孔51相衔接的两个弧形长槽53，当定位销6脱离定位孔51后，副轴2b、主轴2a和托架3在第一扭簧4a的作用下相对转动轮5转动，定位销6滑动在各自弧形长槽53中，直至撞击到弧形长槽53的末端边沿。此时为了降低撞击时的噪声，同时保护转动轮5，在在各弧形长槽的末端处固定有个耐冲击条9a，该耐冲击条9a可以采用橡胶棒，即，当定位销6脱离定位孔51后，在托架3处于直立状态下，定位销6与对应的耐冲击条9a相抵。

同时，为了防止转动轮5过度转动，在转动轮5的另一端面上还固定有限位柱54，端盖7内壁上开有供该导向柱54滑动的限位槽72。同样，该限位槽72的两端处分别固定能与限位柱54相抵的弹性条，即为图9中的第一弹性条9b和第二弹性条9c，该两个弹性条也可以采用橡胶棒，同样可以降低与限位柱54撞击时的噪声。

在上述基座1上还固定有挡杆20，该挡杆20大致成倒Z形，其下端的横向部固定在基座1上，其上端的横向部位于托架3的凹槽31上方，在起到安全作用外，还具有减震的效果。

当上述箭台未安装在弓身上时，第一扭簧4a、第二扭簧4b和弹簧4c处于自然状态下，定位销6是插入到定位孔51中，请参见图1至图6，即此时转动轮5与副轴2b及主轴2a、托架3是联成一体的，在第一扭簧4a的作用下，托架3处于直立状态，转动轮5上的凸耳处于图3中的第一位置I，主轴2a上的径向销21a与第一挡部12相抵。

当上述箭台安装到弓身上后，通过滑架30与支架40之间的螺杆螺母副结构b、滑架30与基座1之间的螺杆螺母副结构b调节好基座1的所需位置，然后将拉绳10的另一端系在弓臂上，让拉绳10绷紧，即此时，拉绳10施力于转动轮5，让转动轮5克服第一扭簧、第二扭簧4b的作用力，带动上述副轴2b及主轴2a、托架3一起按图3中箭头所示的方向(顺时针方向)转动，直到限位柱54抵在第二弹性条9c上，此时托架3倒下处于水平状态，请参见图7至图12，此时凸耳52转动到如图10所示的第二位置II。主轴2a上的定位销6与第二挡部13相抵，请参见图7。

接着，把箭放置在托架3上，按压操作部8，克服弹簧4c的作用力，使副轴2b带动定位销6轴向内移(向托架3方向)，请参见图13和图14，同时连接座21b带动定位销6在凹槽22a中向凹槽22a底部侧轴向移动，使定位销6从定位孔51中脱离，即转动轮5与副轴2b相脱离，不再受绷紧的拉绳10约束，此时，在第一扭簧4a的作用下，主轴2a带动副轴2b和托架3一起转动按图10中的箭头所指方向转动，托架3又处于直立状态，直到主轴2a上的径向销21a与第一挡部12相抵。

接着，开始拉弓时，由于弓臂与弓臂的距离会变小，系在弓臂上的拉绳10也会变松，此时，转动轮5在第二扭簧4b在作用力下会按图10的箭头所指方向复位至原始位置。此时转动轮5上的定位孔51与定位销6对准，即处于同一直线上，这时在弹簧4c的作用力下，定位销6会进入到转动轮5的定位孔51中。即此时，转动轮5与副轴2b及主轴2a、托架3又联成一体的，箭台又恢复到了初始状态。

箭射出瞬间，弓臂复位，会拉动拉绳10，使拉绳10再一次绷紧，在此过程中，拉绳10拉动转动轮5按图3所示的箭头所示方向(顺时针方向)转动，再一次带动副轴2b、主轴2a和托架3一起转动，直到托架3成水平状态，即回到图7至图12的状态，如此避免箭在射出瞬间与托架3之间发生摩擦。

除了上述实施例以后，本领域的技术人员可以想到，副轴2b与主轴2a之间的连接结构可以采用现有的键槽连接结构，此时，贯穿孔就不需要采用本实施例中的多段孔径的阶梯孔。同样，定位销也可以通过其它连接件固定在副轴的其它部位上，如副轴的中部，相对应的，转动轮5上的定位孔可以设置在转动轮5的另一端面上，此时，弹簧4c可以为拉簧。基座也可以采用上下对半组合的结构而可以取消端盖，第一扭簧的两端可以分别定位在基座和托架。即这样的方案同样属于本发明的保护范围之内。