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环保电吉他制作方法

摘要

本发明公开了一种环保电吉他制作方法,其包括如下步骤:提供一箱体,所述箱体包括主箱体及盖板,在所述主箱体的壳壁上开设一安装通孔;提供一箱体防变形加强结构,将所述箱体防变形加强结构透过所述安装通孔收容于所述主箱体内部并紧固于所述主箱体的内壳壁;提供一琴柄,将所述琴柄安装于所述主箱体上;提供一弦线,在所述主箱体的外壳壁设置一琴码,将所述弦线拉紧于所述琴码和所述琴柄之间;将所述盖板盖合于所述主箱体的所述安装通孔处。本发明的一种基于箱体结构的环保电吉他制作方法,将传统扁平实心板块结构的琴体替换成中空箱体结构,防止中空箱体结构的琴体发生弯曲变形。

著录项

  • 公开/公告号CN112435639A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-03-02

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 深圳市德尚乐器有限公司;

    申请/专利号CN202011245324.3

  • 发明设计人 钟文辉;

    申请日2020-12-11

  • 分类号G10D1/08(20060101);G10D3/00(20200101);G10D3/04(20200101);G10D3/22(20200101);

  • 代理机构44295 广州海心联合专利代理事务所(普通合伙);

  • 代理人冼俊鹏

  • 地址 518000 广东省深圳市前海深港合作区前湾一路1号A栋201室(入驻深圳市前海商务秘书有限公司)

  • 入库时间 2023-06-19 10:03:37

说明书

技术领域

本发明涉及电吉他技术领域,特别是涉及一种基于箱体结构的环保电吉他制作方法。

背景技术

如图1所示,其为一种传统的电吉他10的结构示意图。该种传统的电吉他10具有琴体11和琴柄12,琴弦13拉紧于琴体11和琴柄12之间。传统的电吉他10的琴体11通常采用扁平实心的板块结构,采用扁平实心的板块结构的琴体11可以获得更好的结构稳定性,例如,当受到琴弦13的拉紧作用力时,琴体11不容易发生变形。

为了突破传统的电吉他10的结构限制,更好地提倡环保理念,设计师设计开发了一种中空箱体结构的琴体,例如,将废弃的油桶改造成适用于电吉他的琴体,从而实现废物的回收再利用。从另一方面来说,中空箱体结构的琴体也可以更加节省制造的成本,极具经济价值。特别地,基于油桶结构所形成的电吉他,其结构非常独特,很受当下年经人的追捧。

然而,将传统扁平实心板块结构的琴体11替换成中空箱体结构,有这样的一个技术问题需要解决:当受到琴弦的拉紧作用力时,中空箱体结构的琴体极易发生弯曲变形,一旦琴体发生微小的变形,电吉他所发出的音调也将随之改变,弹奏者也就不能进行准确弹奏。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种基于箱体结构的环保电吉他制作方法,将传统扁平实心板块结构的琴体替换成中空箱体结构,防止中空箱体结构的琴体发生弯曲变形。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种环保电吉他制作方法,包括如下步骤:

提供一箱体,所述箱体包括主箱体及盖板,在所述主箱体的壳壁上开设一安装通孔;

提供一箱体防变形加强结构,将所述箱体防变形加强结构透过所述安装通孔收容于所述主箱体内部并紧固于所述主箱体的内壳壁;

提供一琴柄,将所述琴柄安装于所述主箱体上;

提供一弦线,在所述主箱体的外壳壁设置一琴码,将所述弦线拉紧于所述琴码和所述琴柄之间;

将所述盖板盖合于所述主箱体的所述安装通孔处。

在其中一个实施例中,所述箱体防变形加强结构包括:顶面加强结构、侧面加强结构、底面加强结构;

将所述顶面加强结构紧固于所述主箱体顶面;

将所述侧面加强结构紧固于所述主箱体侧面;

将所述底面加强结构紧固于所述主箱体底面。

在其中一个实施例中,所述顶面加强结构为:整面板块结构、纵横交错的格栅网结构、对角线交叉结构或“米”字形交叉结构。

在其中一个实施例中,所述侧面加强结构为:整面板块结构、纵横交错的格栅网结构、对角线交叉结构或“米”字形交叉结构。

在其中一个实施例中,所述底面加强结构为:整面板块结构、纵横交错的格栅网结构、对角线交叉结构或“米”字形交叉结构。

在其中一个实施例中,所述箱体防变形加强结构包括:第一倾斜支撑柱、第二倾斜支撑柱、第三倾斜支撑柱以及第四倾斜支撑柱;所述第一倾斜支撑柱、所述第二倾斜支撑柱、所述第三倾斜支撑柱以及所述第四倾斜支撑柱的中部交叉连接;

将所述第一倾斜支撑柱、所述第二倾斜支撑柱、所述第三倾斜支撑柱以及所述第四倾斜支撑柱的两端分别抵持于所述主箱体顶面和所述主箱体底面。

在其中一个实施例中,所述箱体防变形加强结构还包括加强杆组件;

将所述加强杆组件由所述第一倾斜支撑柱、所述第二倾斜支撑柱、所述第三倾斜支撑柱以及所述第四倾斜支撑柱的中部交叉连接处向周围延伸至所述主箱体的内壳壁。

在其中一个实施例中,所述箱体防变形加强结构包括多条相互间隔排布的直立支撑柱;

将每一所述直立支撑柱的两端分别抵持于所述主箱体顶面和所述主箱体底面。

在其中一个实施例中,所述直立支撑柱的数量为五根;

其中四根所述直立支撑柱分别位于所述主箱体内部的四个边角处;

其中一根所述直立支撑柱位于所述主箱体内部的中心位置处。

在其中一个实施例中,所述箱体防变形加强结构还包括多条相互间隔排布的横向支撑柱;

将每一所述横向支撑柱的两端分别抵持于所述主箱体相对的两个侧面。

在其中一个实施例中,在所述主箱体的内壳壁对应所述琴码处设置一琴码加强板,所述琴码透过所述主箱体的壳壁与所述琴码加强板连接。

在其中一个实施例中,所述箱体防变形加强结构通过胶水粘结于所述主箱体的内壳壁。

在其中一个实施例中,所述箱体防变形加强结构通过螺丝固定于所述主箱体的内壳壁。

在其中一个实施例中,所述安装通孔开设于所述主箱体的壳壁的侧面、所述主箱体的壳壁的顶面或所述主箱体的壳壁的底面。

在其中一个实施例中,所述箱体防变形加强结构为金属结构、塑料结构或木材结构。

在其中一个实施例中,所述箱体为方形体结构或圆筒体结构。

在其中一个实施例中,所述箱体为金属结构、塑料结构或木材结构。

在其中一个实施例中,所述主箱体的壳壁上开设有一琴柄插接孔,所述琴柄的一端透过所述琴柄插接孔与所述主箱体内部的所述箱体防变形加强结构连接。

在其中一个实施例中,还提供一电子元器件,将所述箱体防变形加强结构透过所述安装通孔收容于所述主箱体内部并紧固于所述主箱体的内壳壁之后,再将所述电子元器件安装于所述箱体防变形加强结构上。

本发明的一种基于箱体结构的环保电吉他制作方法,将传统扁平实心板块结构的琴体替换成中空箱体结构,防止中空箱体结构的琴体发生弯曲变形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种传统的电吉他的结构示意图;

图2为本发明一实施例的环保电吉他的结构示意图;

图3为图2所示的环保电吉他的箱体的结构分解示意图;

图4为实施例一的箱体防变形加强结构的结构示意图;

图5为图4所示的箱体防变形加强结构的纵横交错的格栅网结构的顶面加强结构的结构示意图;

图6为图4所示的箱体防变形加强结构的对角线交叉结构的顶面加强结构的结构示意图;

图7为图4所示的箱体防变形加强结构的“米”字形交叉结构的顶面加强结构的结构示意图;

图8为统一的纵横交错的格栅网结构的顶面加强结构、侧面加强结构及底面加强结构所构成的箱体防变形加强结构的结构示意图;

图9为统一的对角线交叉结构的顶面加强结构、侧面加强结构及底面加强结构所构成的箱体防变形加强结构的结构示意图;

图10为实施例二的箱体防变形加强结构的结构示意图;

图11为图10所示的具有加强杆组件的箱体防变形加强结构的结构示意图;

图12为实施例三的箱体防变形加强结构的结构示意图;

图13为图12所示的箱体防变形加强结构包括多条相互间隔排布的横向支撑柱的结构示意图;

图14为实施例四的箱体防变形加强结构的状态图(一);

图15为实施例四的箱体防变形加强结构的状态图(二);

图16为实施例四的箱体防变形加强结构的分解图(三);

图17为本发明的环保电吉他制作方法的步骤流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图2所示,本发明公开了一种环保电吉他20,其包括箱体100及与箱体100连接的琴柄200。

如图3所示,其中,箱体100包括主箱体110及盖板120。主箱体110的壳壁上开设有一安装通孔111,盖板120可拆装地盖合于安装通孔111处。要指出的是,安装通孔111可以开设于主箱体110的壳壁的侧面,安装通孔111还可以开设于主箱体110的壳壁的顶面或底面。在本实施例中,优选将安装通孔111开设于主箱体110的壳壁的侧面,这样可以获得更好的安装效果,可以更加方便地将相关的电子元器件透过侧面的安装通孔111安装于主箱体110内部。

进一步地,环保电吉他20还包括箱体防变形加强结构。箱体防变形加强结构收容于主箱体110内部并紧固于主箱体110的内壳壁,通过在主箱体110内部设置箱体防变形加强结构,可以有效防止主箱体110在受到琴弦的拉紧作用力时而发生变形。箱体防变形加强结构的具体结构将在下文进行详细说明。

如图2所示,环保电吉他20还包括弦线300,主箱体110的外壳壁上设有琴码130,弦线300拉紧于琴码130和琴柄200之间。

进一步地,主箱体110的壳壁上开设有一琴柄插接孔112(如图3所示),琴柄200的一端透过琴柄插接孔112与主箱体110内部的箱体防变形加强结构连接。这样一来,箱体防变形加强结构不但可以对整个主箱体110的结构稳定性起到加强作用,而且还可以对琴柄200实现固定。

下面,对上述结构的环保电吉他20进行的说明:

在主箱体110的壳壁上开设有一安装通孔111,这样,可以很方便地将相关的电子元器件透过安装通孔111安装于主箱体110内部,安装完成电子元器件后,再将盖板120盖合于安装通孔111处以实现完整密封;其中,盖板120优选采用锁螺丝的方式盖合于安装通孔111处,当然,盖板120还可以通过胶水粘结的方式盖合于安装通孔111处;

弦线300拉紧于箱体100和琴柄200之间,中空箱体结构的主箱体110极易发生弯曲变形,为防止主箱体110发生变形,特别在主箱体110内部设置了箱体防变形加强结构;其中,箱体防变形加强结构可以为金属结构、塑料结构或木材结构,在本实施例中,箱体防变形加强结构优选采用木材结构。

在此,要特别说明的是,箱体100可以为金属结构、塑料结构或木材结构,在本实施例中,箱体100优选采用金属结构,例如可以是废弃的油桶。在外形结构上,箱体100可以为方形体结构或圆筒体结构,无论是方形体结构还是圆筒体结构,其均有顶面、侧面及底面,在本实施例中,箱体100优选采用方形体结构,例如可以是常见的方形体结构的废弃油桶。

下面,对上述的箱体防变形加强结构的具体结构进行说明:

实施例一:

如图4所示,箱体防变形加强结构400包括:紧固于主箱体110顶面的顶面加强结构410、紧固于主箱体110侧面的侧面加强结构420、紧固于主箱体110底面的底面加强结构430。要进一步解释说明的是,在本实施例中,顶面加强结构410、侧面加强结构420及底面加强结构430是紧紧地贴合于主箱体110的内壳壁上的。通过在主箱体110顶面、侧面及底面分别对应设置顶面加强结构410、侧面加强结构420及底面加强结构430,可以很好地解决主箱体110由于壳壁较薄而发生的变形问题。

在顶面加强结构410更为具体的结构设计上,顶面加强结构410可以为:整面板块结构(如图4所示)、纵横交错的格栅网结构(如图5所示)、对角线交叉结构(如图6所示)或“米”字形交叉结构(如图7所示)。整面板块结构、纵横交错的格栅网结构、对角线交叉结构或“米”字形交叉结构的顶面加强结构410均可以对主箱体110的壳壁起到加强作用。其中,整面板块结构的顶面加强结构410为最优选的实施方式。

同理地,侧面加强结构420也可以为:整面板块结构、纵横交错的格栅网结构、对角线交叉结构或“米”字形交叉结构。其中,整面板块结构的侧面加强结构420为最优选的实施方式。

同理地,底面加强结构430也可以为:整面板块结构、纵横交错的格栅网结构、对角线交叉结构或“米”字形交叉结构。其中,整面板块结构的底面加强结构430为最优选的实施方式。

要特别说明的是,在由顶面加强结构410、侧面加强结构420及底面加强结构430所构成的箱体防变形加强结构400中,整面板块结构、纵横交错的格栅网结构、对角线交叉结构、“米”字形交叉结构可以随意组合。如图8所示,其为统一的纵横交错的格栅网结构的顶面加强结构410、侧面加强结构420及底面加强结构430所构成的箱体防变形加强结构400。如图9所示,其为统一的对角线交叉结构的顶面加强结构410、侧面加强结构420及底面加强结构430所构成的箱体防变形加强结构400。其中,统一的整面板块结构的顶面加强结构410、侧面加强结构420及底面加强结构430所构成的箱体防变形加强结构400(如图4所示)为最优选的实施方式。

在本发明中,优选将安装通孔111开设于主箱体110的壳壁的侧面,这样可以获得更好的安装效果,可以更加方便地将相关的电子元器件透过侧面的安装通孔111安装于主箱体110内部。基于这样的结构设计基础,将侧面加强结构420紧固于主箱体110侧面的过程中,在具有安装通孔111的主箱体110的一侧面上,侧面加强结构420最好是不要完全将该安装通孔111封堵住,这样才能更有利于将相关的电子元器件透过侧面的安装通孔111安装于主箱体110内部,也便于后续的维修、保养。为此,特别对侧面加强结构420进行优化设计,在主箱体110的安装通孔111处,侧面加强结构420为两块相互间隔的长条形板块421(如图4所示),长条形板块421的一端插接于主箱体110的内壳壁与顶面加强结构410的间隙中,长条形板块421的另一端插接于主箱体110的内壳壁与底面加强结构430的间隙中。进一步地,长条形板块421的两端分别抵持于主箱体110顶面和底面。由此可见,一方面,两块长条形板块421相互间隔,便不会将安装通孔111完全封堵住;另一方面,长条形板块421的一端插接于主箱体110的内壳壁与顶面加强结构410的间隙中,长条形板块421的另一端插接于主箱体110的内壳壁与底面加强结构430的间隙中,这样也便于长条形板块421的快速稳定安装;再一方面,长条形板块421的两端分别抵持于主箱体110顶面和底面,这样,两块长条形板块421就可以起到非常稳定的加强作用。

实施例二:

如图10所示,箱体防变形加强结构500包括:第一倾斜支撑柱510、第二倾斜支撑柱520、第三倾斜支撑柱530以及第四倾斜支撑柱540。第一倾斜支撑柱510、第二倾斜支撑柱520、第三倾斜支撑柱530以及第四倾斜支撑柱540的中部交叉连接,第一倾斜支撑柱510、第二倾斜支撑柱520、第三倾斜支撑柱530以及第四倾斜支撑柱540的两端分别抵持于主箱体110顶面和主箱体110底面。

第一倾斜支撑柱510、第二倾斜支撑柱520、第三倾斜支撑柱530以及第四倾斜支撑柱540相互交叉连接所形成的立体结构,可以很好地对主箱体110的内壳壁进行支撑,可以有效防止主箱体110在受到琴弦的拉紧作用力时而发生变形。

进一步地,箱体防变形加强结构500还包括加强杆组件550(如图11所示),加强杆组件550由第一倾斜支撑柱510、第二倾斜支撑柱520、第三倾斜支撑柱530以及第四倾斜支撑柱540的中部交叉连接处向周围延伸至主箱体110的内壳壁。通过设置加强杆组件550,可以更加稳定地对主箱体110的内壳壁进行支撑。

实施例三:

如图12所示,箱体防变形加强结构600包括多条相互间隔排布的直立支撑柱610,每一直立支撑柱610的两端分别抵持于主箱体110顶面和主箱体110底面。

优选地,直立支撑柱610的数量为五根,其中四根直立支撑柱610分别位于主箱体110内部的四个边角处,其中一根直立支撑柱610位于主箱体110内部的中心位置处。

可知,通过设置多条相互间隔排布的直立支撑柱610,也可以有效防止主箱体110在受到琴弦的拉紧作用力时而发生变形。

进一步地,箱体防变形加强结构600还包括多条相互间隔排布的横向支撑柱620(如图13所示),每一横向支撑柱620的两端分别抵持于主箱体110相对的两个侧面。在具有多条相互间隔排布的直立支撑柱610的基础上,通过进一步设置多条相互间隔排布的横向支撑柱620,可以更加稳定地对主箱体110的内壳壁进行支撑。

实施例四:

如图14、图15及图16所示,箱体防变形加强结构700包括:上顶面支撑组件710、下底面支撑组件720、中间连接件730。上顶面支撑组件710与下底面支撑组件720之间通过中间连接件730连接。

上顶面支撑组件710包括上顶面支撑座711及设于上顶面支撑座711上的四个上顶面倾斜支撑脚712,四个上顶面倾斜支撑脚712分别抵持于主箱体110顶面的四个边角处。

下底面支撑组件720包括下底面支撑座721及设于下底面支撑座721上的四个下底面倾斜支撑脚722,四个下底面倾斜支撑脚722分别抵持于主箱体110底面的四个边角处。

中间连接件730包括螺旋杆731及固定套接于螺旋杆731的杆体上的松紧旋钮732。上顶面支撑座711及下底面支撑座721分别开设有螺纹孔740,螺旋杆731的两端分别螺合于上顶面支撑座711及下底面支撑座721的螺纹孔740中。

在上述的四个实施例中,优选地,箱体防变形加强结构400(500、600、700)通过胶水粘结于主箱体110的内壳壁。另外,箱体防变形加强结构400(500、600、700)还可以通过螺丝固定于主箱体110的内壳壁。

要特别说明的是,在实施例一中,侧面加强结构420是紧紧地贴合于主箱体110的内壳壁上的,这样,琴码130就可以直接透过主箱体110的壳壁而与侧面加强结构420连接,侧面加强结构420不仅可以对主箱体110的侧面起到加强作用,而且还可以对琴码130起到加强作用,受到弦线300拉力作用的琴码130也不容易导致主箱体110的侧面发生变形。

然而,在实施例二、实施例三以及实施例四中,箱体防变形加强结构500、箱体防变形加强结构600、箱体防变形加强结构700只是起到了对主箱体110的加强作用,并没有对琴码130起到加强作用,琴码130没有与箱体防变形加强结构600直接接触,这样,受到弦线300拉力作用的琴码130容易导致主箱体110的侧面发生变形。为了解决这一技术问题,在实施例二、实施例三以及实施例四实施例二、实施例三以及实施例四的基础上,主箱体110的内壳壁对应琴码130处设有一琴码加强板(图未示),琴码130透过主箱体110的壳壁与琴码加强板连接。琴码加强板直接贴附于主箱体110的内壳壁上,琴码130透过主箱体110的壳壁与琴码加强板连接,这样,受到弦线300拉力作用的琴码130便不容易导致主箱体110的侧面发生变形。例如,琴码加强板的结构可以参考实施例一中的整面板块结构、纵横交错的格栅网结构、对角线交叉结构或“米”字形交叉结构。

如图17示,基于上述结构的环保电吉他20,本发明还公开了一种环保电吉他制作方法,其包括如下步骤:

步骤一,提供一箱体100,所述箱体100包括主箱体110及盖板120,在所述主箱体110的壳壁上开设一安装通孔111;

步骤二,提供一箱体防变形加强结构,将所述箱体防变形加强结构透过所述安装通孔111收容于所述主箱体110内部并紧固于所述主箱体110的内壳壁;

步骤三,提供一琴柄200,将所述琴柄200安装于所述主箱体110上;

步骤四,提供一弦线300,在所述主箱体110的外壳壁设置琴码130,将所述弦线300拉紧于所述琴码130和所述琴柄200之间;

步骤五,将所述盖板120盖合于所述主箱体110的所述安装通孔111处。

进一步地,在上述环保电吉他的制作过程中,还提供一电子元器件(图未示),将所述箱体防变形加强结构透过所述安装通孔111收容于所述主箱体110内部并紧固于所述主箱体110的内壳壁之后,再将所述电子元器件安装于所述箱体防变形加强结构上。电子元器件为现有技术,将相关的电子元器件安装于环保电吉他上,才能更好地实现与外部设备电连接,例如与外部音响系统进行电连接。

在步骤二中,一实施例的所述箱体防变形加强结构包括:顶面加强结构、侧面加强结构、底面加强结构;将所述顶面加强结构紧固于所述主箱体顶面;将所述侧面加强结构紧固于所述主箱体侧面;将所述底面加强结构紧固于所述主箱体底面。

在步骤二中,一实施例的所述箱体防变形加强结构包括:第一倾斜支撑柱、第二倾斜支撑柱、第三倾斜支撑柱以及第四倾斜支撑柱;所述第一倾斜支撑柱、所述第二倾斜支撑柱、所述第三倾斜支撑柱以及所述第四倾斜支撑柱的中部交叉连接;将所述第一倾斜支撑柱、所述第二倾斜支撑柱、所述第三倾斜支撑柱以及所述第四倾斜支撑柱的两端分别抵持于所述主箱体顶面和所述主箱体底面。更进一步地,所述箱体防变形加强结构还包括加强杆组件;将所述加强杆组件由所述第一倾斜支撑柱、所述第二倾斜支撑柱、所述第三倾斜支撑柱以及所述第四倾斜支撑柱的中部交叉连接处向周围延伸至所述主箱体的内壳壁。在此实施例中,在所述主箱体的内壳壁对应所述琴码处设置一琴码加强板,所述琴码透过所述主箱体的壳壁与所述琴码加强板连接,这样,所述琴码在受到所述弦线拉紧时才能获得更加稳定的固定。

在步骤二中,一实施例的所述箱体防变形加强结构包括多条相互间隔排布的直立支撑柱;将每一所述直立支撑柱的两端分别抵持于所述主箱体顶面和所述主箱体底面。更进一步地,所述箱体防变形加强结构还包括多条相互间隔排布的横向支撑柱;将每一所述横向支撑柱的两端分别抵持于所述主箱体相对的两个侧面。在此实施例中,在所述主箱体的内壳壁对应所述琴码处设置一琴码加强板,所述琴码透过所述主箱体的壳壁与所述琴码加强板连接,这样,所述琴码在受到所述弦线拉紧时才能获得更加稳定的固定。

在步骤二中,一实施例的所述箱体防变形加强结构包括:上顶面支撑组件710、下底面支撑组件720、中间连接件730。上顶面支撑组件710与下底面支撑组件720之间通过中间连接件730连接。将四个上顶面倾斜支撑脚712分别抵持于主箱体110顶面的四个边角处,将四个下底面倾斜支撑脚722分别抵持于主箱体110底面的四个边角处,然而利用扳手750对松紧旋钮732进行旋转,松紧旋钮732进而带动螺旋杆731转动,由于螺旋杆731的两端分别螺合于上顶面支撑座711及下底面支撑座721的螺纹孔740中,这样,螺旋杆731就可以通过顶面支撑座711和下底面支撑座721分别对四个上顶面倾斜支撑脚712和四个下底面倾斜支撑脚722进行施力,从而使得四个上顶面倾斜支撑脚712和四个下底面倾斜支撑脚722分别紧紧地压持在主箱体110顶面的四个边角处和底面的四个边角处,主箱体110顶面和底面受到压持力的作用,于是,整个主箱体110就会处于绷紧的状态,这样,主箱体110就不容易发生变形。

要特别说明的是,在实施例四中,在箱体防变形加强结构700放置于主箱体110内部之前,整个箱体防变形加强结构700的高度小于主箱体110的高度(如图14所示的状态),这样,就可以很容易地将箱体防变形加强结构700放置于主箱体110内部。在将箱体防变形加强结构700放置于主箱体110内部之后,利用扳手750对松紧旋钮732进行旋转,上顶面支撑组件710和下底面支撑组件720分别向主箱体110的两端移位(如图15所示的状态),从而使得四个上顶面倾斜支撑脚712和四个下底面倾斜支撑脚722分别紧紧地压持在主箱体110顶面的四个边角处和底面的四个边角处,主箱体110顶面和底面受到压持力的作用,于是,整个主箱体110就会处于绷紧的状态,这样,主箱体110就不容易发生变形。可见,在实施例四中,箱体防变形加强结构700不但容易透过安装通孔111而进入到主箱体110内部,而且还非常方便且稳定地实现安装(只要利用扳手750对松紧旋钮732进行拧动即可)。进一步地,利用扳手750反向拧动松紧旋钮732,还可以快速将箱体防变形加强结构700从主箱体110内部拆除出来,以便于对吉他进行内部维修。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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