一种显示屏感光膜皱皮修复装置及其实施方法

摘要

本发明公开了一种显示屏感光膜皱皮修复装置及其实施方法，属于显示屏感光膜皱皮修复技术领域，包括上移动机构、下移动机构、修复机构、扫描机构和调节气缸组件，所述上移动机构和下移动机构之间连接有扫描机构和调节气缸组件，且上移动机构的两端分别滑动连接有两个修复机构，下移动机构的两端分别滑动连接有两个修复机构，所述调节气缸组件共有两个，两个调节气缸组件分别位于扫描机构的两侧，所述扫描机构的上端活动连接上移动机构，扫描机构的下端下移动机构。采用自动化操作，整体预热，局部除皱，由内至外压平，提高感光膜的整体平整度，避免皱皮处破损。

说明书

技术领域

本发明涉及显示屏感光膜皱皮修复技术领域，特别涉及一种显示屏感光膜皱皮修复装置及其实施方法。

背景技术

显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它可以分为CRT、LCD 等多种。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O 设备，即输入输出设备。它可以分为CRT、LCD、PDP、OLED等多种。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。显示器上需要贴覆感光膜，感光膜，也称菲林膜，菲林纸。是以塑料透明薄膜为片基，在其上涂布一定厚度的感光乳剂而制成的。主要用于间接法和直间法制版，其产品颜色一般有红、蓝、绿三种。

专利号为CN202010595654.9公开了一种基于大面积修复薄膜转移-加热治愈的微纳米褶皱祛除方法，利用晶圆级修复层薄膜湿法转移技术，将锗层/ 石墨烯上旋涂得到的均匀大面积PMMA薄膜修复层准确、无损地转移到已有褶皱图案PAN/PDMS双层结构上表面，再结合多步低温加热平坦化工艺充分去除湿法转移过程中在PAN-石墨烯、PMMA-PDMS多层系统的界面处引入的残余液体和空气，使转移的修复层薄膜良好地贴合在已有褶皱表面，并利用不同表面层的褶皱触发临界应变条件不同，进而达到治愈已有褶皱的效果。保证修复层薄膜厚度均匀性且尺度在晶圆级；通过多步低温加热平坦化工艺可以保证充分共型接触和界面结合强度，保证很好的祛皱效果，适用于解决人体皮肤祛皱、扫描电子显微镜表征过程褶皱失真问题和航空航天领域的大型薄膜褶皱消除技术。

专利号为CN201310181084.9公开了皱布修复及其防水、防油、防污处理方法，它主要包括的步骤为炼布剂的配制步骤、炼布步骤、染色步骤以及浸轧定型处理；在染色步骤结束后还需要对布料进行去油，去油和甩干步骤同时进行；去油时采用去油剂，且去油剂的浓度为1-3g；本发明待布料染色完毕后，需将布料与目标布料进行颜色对比，若颜色过深，则将布料放入平缸进行稀释处理，若颜色过浅，则继续进行染色；染色后再进行防水、防油、防污处理；通过将需修复的褶皱布料放入平缸中，并辅以渗透剂、膨化剂和均染剂，其能较好的修复布料在运输、存储等过程中出现的褶皱，以及将修复后的布料进行防水、防油、防污处理。但是上述专利并不能够针对感光膜进行除皱，且除皱过程中无法事先局部或者整体软化感光膜，导致操作时极易损伤感光膜，修复后的感光膜平整度差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示屏感光膜皱皮修复装置及其实施方法，采用自动化操作，整体预热，局部除皱，由内至外压平，提高感光膜的整体平整度，避免皱皮处破损，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种显示屏感光膜皱皮修复装置，包括上移动机构、下移动机构、修复机构、扫描机构和调节气缸组件，所述上移动机构和下移动机构之间连接有扫描机构和调节气缸组件，且上移动机构的两端分别滑动连接有两个修复机构，下移动机构的两端分别滑动连接有两个修复机构，所述调节气缸组件共有两个，两个调节气缸组件分别位于扫描机构的两侧，所述扫描机构的上端活动连接上移动机构，扫描机构的下端下移动机构；

所述上移动机构和下移动机构的结构一致，所述上移动机构包括安装板、双滑轨、齿条、驱动电机、滑块和齿轮，所述安装板的两侧通过螺栓固定连接有双滑轨，所述双滑轨的中部设置有齿条，所述齿条通过螺栓固定连接于安装板的中部，所述双滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块共有两块，两块所述滑块之间通过轴承旋转连接有齿轮，所述齿轮与驱动电机相互连接，所述驱动电机安装于滑块上；

所述扫描机构包括扫描支架、插接块、导向孔、伸缩组件和摄像头，所述扫描支架的上端和下端均固定连接有插接块，且扫描支架的中部开设有导向孔，所述导向孔的中部滑动连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定连接有摄像头，所述伸缩组件的另端固定连接有扫描支架；

所述修复机构包括内边框、外边框、电磁块、铁片和电热片，所述内边框的中部固定连接有多块呈矩形排布的电磁块，所述内边框的侧壁上固定连接有外边框，所述外边框的中部设置有铁片，所述铁片吸附于电磁块上，所述铁片的外表面上固定连接有电热片。

进一步地，所述安装板中部开设有限位槽，安装板通过限位槽滑动连接有插接块。

进一步地，所述外边框的一条边框上通过轴承旋转连接有纵向滚轴，另一条与纵向滚轴相邻的边框上设置有通过轴承旋转连接有横向滚轴。

进一步地，所述伸缩组件为液压气缸、气压气缸和电动伸缩杆。

进一步地，所述安装板通过螺栓固定连接于控温机构上。

进一步地，所述控温机构包括外罩、喷气口、气泵、控温组件和气管，外罩的中部固定连接有安装板，且外罩的四角处均安装有喷气口，喷气口通过气管连接有气泵，气管上连接有控温组件。

进一步地，所述控温组件为加热器、制冷器中的一种或多种。

进一步地，所述气管上串联连接有阀门。

进一步地，所述驱动电机、摄像头、伸缩组件和调节气缸组件均通过无线信号连接有控制器。

根据本发明的另一方面，公开一种显示屏感光膜皱皮修复装置的实施方法，包括以下步骤：

S101：将贴覆有感光膜的显示屏放置于修复机构的一侧，摄像头拍摄感光膜皱皮处并将位置信息发送至控制器中；

S102：控制器向驱动电机、摄像头、伸缩组件和调节气缸组件发送运行命令；

S103：上移动机构、下移动机构和调节气缸组件带动修复机构移动，并通过控制不同位置上的电磁块的磁性强度驱动铁片移动；

S104：电热片将皱皮处熨平，纵向滚轴和横向滚轴由感光膜中部向外滚动，从而将感光膜整体压平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的一种显示屏感光膜皱皮修复装置及其实施方法，通过喷气口向感光膜表面喷出一定温度的气体，待感光膜整体软化后再进行除皱，除皱时，通过摄像头获取皱皮处位置，分析皱皮走向特征，并利用电热片沿着皱皮走向将其熨平，局部熨平后利用纵向滚轴和横向滚轴由感光膜中部向外滚动，从而将感光膜整体压平；采用自动化操作，整体预热，局部除皱，由内至外压平，提高感光膜的整体平整度，避免皱皮处破损。

附图说明

图1为本发明实施例一中的显示屏感光膜皱皮修复装置的整体结构图；

图2为本发明实施例一中的显示屏感光膜皱皮修复装置的使用状态图；

图3为本发明图2中的A处局部放大图；

图4为本发明实施例一中的显示屏感光膜皱皮修复装置的上移动机构和下移动机构连接图；

图5为本发明实施例一中的显示屏感光膜皱皮修复装置的上移动机构结构图；

图6为本发明实施例一中的显示屏感光膜皱皮修复装置的修复机构组装图；

图7为本发明实施例一中的显示屏感光膜皱皮修复装置的修复机构分解图；

图8为本发明实施例二中的显示屏感光膜皱皮修复装置的整体结构图；

图9为本发明实施例二中的显示屏感光膜皱皮修复装置的控温机构结构图；

图10为本发明的显示屏感光膜皱皮修复装置的实施方法流程图。

图中：1、上移动机构；11、安装板；12、双滑轨；13、齿条；14、驱动电机；15、滑块；16、齿轮；17、限位槽；2、下移动机构；3、修复机构； 31、内边框；32、外边框；33、电磁块；34、纵向滚轴；35、横向滚轴；36、铁片；37、电热片；4、扫描机构；41、扫描支架；42、插接块；43、导向孔； 44、伸缩组件；45、摄像头；5、调节气缸组件；6、控温机构；61、外罩； 62、喷气口；63、气泵；64、控温组件；65、气管；7、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1至图3，一种显示屏感光膜皱皮修复装置，包括上移动机构1、下移动机构2、修复机构3、扫描机构4和调节气缸组件5，上移动机构1和下移动机构2之间连接有扫描机构4和调节气缸组件5，且上移动机构1的两端分别滑动连接有两个修复机构3，下移动机构2的两端分别滑动连接有两个修复机构3，调节气缸组件5共有两个，两个调节气缸组件5分别位于扫描机构4的两侧，扫描机构4的上端活动连接上移动机构1，扫描机构4的下端下移动机构2；驱动电机14、摄像头45、伸缩组件44和调节气缸组件5均通过无线信号连接有控制器7，本实施例中摄像头45可以替换为扫描仪器。

扫描机构4包括扫描支架41、插接块42、导向孔43、伸缩组件44和摄像头45，扫描支架41的上端和下端均固定连接有插接块42，且扫描支架41 的中部开设有导向孔43，导向孔43的中部滑动连接有伸缩组件44，伸缩组件44的一端固定连接有摄像头45，伸缩组件44的另端固定连接有扫描支架 41；伸缩组件44为液压气缸、气压气缸和电动伸缩杆。

参阅图4至图5，上移动机构1和下移动机构2的结构一致，上移动机构 1包括安装板11、双滑轨12、齿条13、驱动电机14、滑块15和齿轮16，安装板11的两侧通过螺栓固定连接有双滑轨12，双滑轨12的中部设置有齿条 13，齿条13通过螺栓固定连接于安装板11的中部，双滑轨12上滑动连接有滑块15，滑块15共有两块，两块滑块15之间通过轴承旋转连接有齿轮16，齿轮16与驱动电机14相互连接，驱动电机14安装于滑块15上；安装板11 中部开设有限位槽17，安装板11通过限位槽17滑动连接有插接块42，驱动电机14带动齿轮16顺时针或逆时针转动，从而带动滑块15沿着双滑轨12 滑动，由滑块15带动修复机构3向左或者向右移动，该实施例中采用两个滑轨12和两个滑块15来连接有修复机构3，其中，限位槽17用于限位。

参阅图6至图7，修复机构3包括内边框31、外边框32、电磁块33、铁片36和电热片37，内边框31的中部固定连接有多块呈矩形排布的电磁块33，内边框31的侧壁上固定连接有外边框32，外边框32的中部设置有铁片36，铁片36吸附于电磁块33上，铁片36的外表面上固定连接有电热片37，外边框32的一条边框上通过轴承旋转连接有纵向滚轴34，另一条与纵向滚轴34 相邻的边框上设置有通过轴承旋转连接有横向滚轴35。

参阅图10，为了更好的展现显示屏感光膜皱皮修复装置的实施流程，本实施例现提出一种显示屏感光膜皱皮修复装置的实施方法，包括以下步骤：

S101：将贴覆有感光膜的显示屏放置于修复机构3的一侧，摄像头45拍摄感光膜皱皮处并将位置信息发送至控制器7中；事先采用控温机构6整体软化感光膜，具体为通过喷气口62向感光膜表面喷出一定温度的气体，待感光膜整体软化后再进行除皱；

S102：控制器7向驱动电机14、摄像头45、伸缩组件44和调节气缸组件5发送运行命令，除皱时，通过摄像头45获取皱皮处位置，分析皱皮走向特征，并利用电热片37沿着皱皮走向将其熨平，局部熨平后利用纵向滚轴34 和横向滚轴35由感光膜中部向外滚动，从而将感光膜整体压平；采用自动化操作，整体预热，局部除皱，由内至外压平，提高感光膜的整体平整度，避免皱皮处破损；

S103：上移动机构1、下移动机构2和调节气缸组件5带动修复机构3移动，并通过控制不同位置上的电磁块33的磁性强度驱动铁片36移动；电磁块33的磁性强度通过通入电流的强弱进行调节；

S104：电热片37将皱皮处熨平，纵向滚轴34和横向滚轴35由感光膜中部向外滚动，从而将感光膜整体压平。

综上：本发明提出的一种显示屏感光膜皱皮修复装置及其实施方法，通过喷气口62向感光膜表面喷出一定温度的气体，待感光膜整体软化后再进行除皱，除皱时，通过摄像头45获取皱皮处位置，分析皱皮走向特征，并利用电热片37沿着皱皮走向将其熨平，局部熨平后利用纵向滚轴34和横向滚轴 35由感光膜中部向外滚动，从而将感光膜整体压平；采用自动化操作，整体预热，局部除皱，由内至外压平，提高感光膜的整体平整度，避免皱皮处破损。

实施例二

参阅图8，一种显示屏感光膜皱皮修复装置，包括上移动机构1、下移动机构2、修复机构3、扫描机构4和调节气缸组件5，上移动机构1和下移动机构2之间连接有扫描机构4和调节气缸组件5，且上移动机构1的两端分别滑动连接有两个修复机构3，下移动机构2的两端分别滑动连接有两个修复机构3，调节气缸组件5共有两个，两个调节气缸组件5分别位于扫描机构4的两侧，扫描机构4的上端活动连接上移动机构1，扫描机构4的下端下移动机构2；驱动电机14、摄像头45、伸缩组件44和调节气缸组件5均通过无线信号连接有控制器7，本实施例中摄像头45可以替换为扫描仪器。

扫描机构4包括扫描支架41、插接块42、导向孔43、伸缩组件44和摄像头45，扫描支架41的上端和下端均固定连接有插接块42，且扫描支架41 的中部开设有导向孔43，导向孔43的中部滑动连接有伸缩组件44，伸缩组件44的一端固定连接有摄像头45，伸缩组件44的另端固定连接有扫描支架 41；伸缩组件44为液压气缸、气压气缸和电动伸缩杆。

上移动机构1和下移动机构2的结构一致，上移动机构1包括安装板11、双滑轨12、齿条13、驱动电机14、滑块15和齿轮16，安装板11的两侧通过螺栓固定连接有双滑轨12，双滑轨12的中部设置有齿条13，齿条13通过螺栓固定连接于安装板11的中部，双滑轨12上滑动连接有滑块15，滑块15 共有两块，两块滑块15之间通过轴承旋转连接有齿轮16，齿轮16与驱动电机14相互连接，驱动电机14安装于滑块15上；安装板11中部开设有限位槽17，安装板11通过限位槽17滑动连接有插接块42，驱动电机14带动齿轮16顺时针或逆时针转动，从而带动滑块15沿着双滑轨12滑动，由滑块15 带动修复机构3向左或者向右移动，该实施例中采用两个双滑轨12和两个滑块15来连接有修复机构3；其中，限位槽17用于限位。

修复机构3包括内边框31、外边框32、电磁块33、铁片36和电热片37，内边框31的中部固定连接有多块呈矩形排布的电磁块33，内边框31的侧壁上固定连接有外边框32，外边框32的中部设置有铁片36，铁片36吸附于电磁块33上，铁片36的外表面上固定连接有电热片37，外边框32的一条边框上通过轴承旋转连接有纵向滚轴34，另一条与纵向滚轴34相邻的边框上设置有通过轴承旋转连接有横向滚轴35。

参阅图9，安装板11通过螺栓固定连接于控温机构6上，控温机构6包括外罩61、喷气口62、气泵63、控温组件64和气管65，外罩61的中部固定连接有安装板11，且外罩61的四角处均安装有喷气口62，喷气口62通过气管65连接有气泵63，气管65上连接有控温组件64；控温组件64为加热器、制冷器中的一种或多种；气管65上串联连接有阀门。

参阅图10，为了更好的展现显示屏感光膜皱皮修复装置的实施流程，本实施例现提出一种显示屏感光膜皱皮修复装置的实施方法，包括以下步骤：

S101：将贴覆有感光膜的显示屏放置于修复机构3的一侧，摄像头45拍摄感光膜皱皮处并将位置信息发送至控制器7中；事先采用控温机构6整体软化感光膜，具体为通过喷气口62向感光膜表面喷出一定温度的气体，待感光膜整体软化后再进行除皱；

S102：控制器7向驱动电机14、摄像头45、伸缩组件44和调节气缸组件5发送运行命令，除皱时，通过摄像头45获取皱皮处位置，分析皱皮走向特征，并利用电热片37沿着皱皮走向将其熨平，局部熨平后利用纵向滚轴34 和横向滚轴35由感光膜中部向外滚动，从而将感光膜整体压平；采用自动化操作，整体预热，局部除皱，由内至外压平，提高感光膜的整体平整度，避免皱皮处破损；

S103：上移动机构1、下移动机构2和调节气缸组件5带动修复机构3移动，并通过控制不同位置上的电磁块33的磁性强度驱动铁片36移动；电磁块33的磁性强度通过通入电流的强弱进行调节；

S104：电热片37将皱皮处熨平，纵向滚轴34和横向滚轴35由感光膜中部向外滚动，从而将感光膜整体压平。

综上所述：本发明提出的一种显示屏感光膜皱皮修复装置及其实施方法，通过喷气口62向感光膜表面喷出一定温度的气体，待感光膜整体软化后再进行除皱，除皱时，通过摄像头45获取皱皮处位置，分析皱皮走向特征，并利用电热片37沿着皱皮走向将其熨平，局部熨平后利用纵向滚轴34和横向滚轴35由感光膜中部向外滚动，从而将感光膜整体压平；采用自动化操作，整体预热，局部除皱，由内至外压平，提高感光膜的整体平整度，避免皱皮处破损。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。