一种利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备

摘要

本发明涉及涂料生产技术领域，且公开了一种利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，包括混料仓，所述混料仓左侧活动连接有连接架，所述连接架底部活动连接有传动杆，所述传动杆底部活动连接有复位弹簧，所述传动杆左侧活动连接有推杆，所述推杆底部活动连接有转动轮，所述转动轮外部活动连接有敲击杆，通过将多种原材料经进料槽倒入混料仓内，由于地心引力的作用，在涂料倒入混料仓内时会对混料仓产生一个向下的压力，这个压力最终会带动敲击杆转动，当敲击杆转动时其会与声波杆发生碰撞，在碰撞的过程中会产生声波，从而达到了在涂料生产的过程中自动利用声波去除气泡提高涂料质量的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备。

背景技术

涂料作为器具的保护涂层其不仅有美观遮瑕的作用，更有着抗腐蚀、耐磨损的效果，而随着科学技术的发展，越来越多的材料特性被发掘，使得涂料的种类也越来越多，但大多的涂料生产依然是经过多种原材料混合制成的。

现有的涂料生产设备在生产时难免会使涂料内部产生气泡，这就直接影响了涂料的使用效果，而为消除气泡在涂料生产完成后往往需要进行去除气泡的加工，从而加大了企业的运营成本，同时由于涂料的原材料为多种化学材料，故其气味往往较为刺鼻，影响人们的使用感受。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，具备在涂料生产的过程中自动利用声波去除气泡提高涂料质量、自动添加除味剂消除涂料异味优点，解决了传统涂料生产过程中无法去除气泡、涂料气味刺鼻异味大的问题。

(二)技术方案

为实现上述在涂料生产的过程中自动利用声波去除气泡提高涂料质量、自动添加除味剂消除涂料异味目的，本发明提供如下技术方案：一种利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，包括混料仓，所述混料仓顶部活动连接有进料槽，所述混料仓底部活动连接有滑动槽，所述混料仓内部活动连接有混料转杆，所述混料仓左侧活动连接有连接架，所述连接架底部活动连接有传动杆，所述传动杆底部活动连接有复位弹簧，所述传动杆左侧活动连接有推杆，所述推杆底部活动连接有转动轮，所述转动轮外部活动连接有敲击杆，所述敲击杆左侧活动连接有声波杆，所述声波杆左侧活动连接有传音座，所述传音座左侧活动连接有回音壁，所述混料转杆顶部活动连接有联轴器，所述联轴器顶部活动连接有除味螺杆，所述除味螺杆左侧活动连接有除味转轮，所述除味转轮底部活动连接与除味杆，所述除味杆底部活动连接与推块，所述推块底部活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部活动连接有除味腔。

优选的，所述滑动槽的宽度与混料仓的宽度一致，且滑动槽与混料仓滑动连接。

优选的，所述除味腔内部存储的液体为除味剂，且除味腔的中心轴线与推块、缓冲弹簧的中心轴线处于同一直线。

优选的，所述除味转轮共有两个，呈对称状分布在除味螺杆的左右两侧，且两个除味螺杆均与除味转轮啮合。

优选的，所述混料转杆底部活动连接有转动轴承，且混料转杆的中心轴线与联轴器、除味螺杆的中心轴线处于同一直线。

优选的，所述复位弹簧的中心轴线与连接架、传动杆的中心轴线处于同一直线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，具备以下有益效果：

1、该利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，通过将多种原材料经进料槽倒入混料仓内，由于地心引力的作用，在涂料倒入混料仓内时会对混料仓产生一个向下的压力，这个力经混料仓传递至连接架，并最终传递至复位弹簧从而压缩复位弹簧使其发生形变进而使得混料仓向在滑动槽内向下运动，在连接架被压缩的同时会带动传动杆向下运动，当传动杆向下运动时会带动推杆运动，由于推杆的底部与转动轮活动连接，故当推杆运动时会带动转动轮转动从而带动敲击杆转动，当敲击杆转动时会与声波杆发生碰撞，在碰撞的过程中会产生声波，声波经传音座传导至回音壁，并经回音壁反射至混料仓内，此时若涂料内含有气泡，则气泡会在声波的作用下破裂，从而达到了在涂料生产的过程中自动利用声波去除气泡提高涂料质量的效果。

2、该利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，通过原材料经进料槽倒入混料仓内，在原材料下降的过程中，其必定与混料转杆接触，此时原材料的部分重力势能会转换为机械能，从而带动混料转杆转动，混料转杆转动进而带动联轴器转动，从而使得除味螺杆随之转动，由于两个除味转轮均与除味螺杆啮合，故在除味螺杆转动的过程中会带动除味转轮同步转动，此时除味杆也会随除味转轮转动而运动，从而带动推块在竖直方向上运动，当推块向下运动时其施加给缓冲弹簧一个向下的压力，这个压力最终压缩缓冲弹簧使其发生形变从而挤压除味腔，当除味腔受到挤压后其内部的压强增大，从而使得存储在除味腔内的除味剂喷出，消除涂料异味，从而达到了在涂料生产的过程中自动添加除味剂消除涂料异味的效果。

附图说明

图1为本发明混料转杆结构示意图；

图2为本发明混料仓结构示意图；

图3为本发明传动杆结构示意图；

图4为本发明回音壁结构示意图；

图5为本发明除味螺杆结构示意图。

图中：1、混料仓；2、混料转杆；3、进料槽；4、滑动槽；5、连接架；6、传动杆；7、复位弹簧；8、推杆；9、转动轮；10、敲击杆；11、声波杆；12、传音座；13、回音壁；14、联轴器；15、除味螺杆；16、除味转轮；17、除味杆；18、推块；19、缓冲弹簧；20、除味腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，包括混料仓1，混料仓1顶部活动连接有进料槽3，混料仓1底部活动连接有滑动槽4，滑动槽4的宽度与混料仓1的宽度一致，且滑动槽4与混料仓1滑动连接，混料仓1内部活动连接有混料转杆2，混料仓1左侧活动连接有连接架5，连接架5底部活动连接有传动杆6，传动杆6底部活动连接有复位弹簧7，复位弹簧7的中心轴线与连接架5、传动杆6的中心轴线处于同一直线，传动杆6左侧活动连接有推杆8，推杆8底部活动连接有转动轮9，转动轮9外部活动连接有敲击杆10，敲击杆10左侧活动连接有声波杆11，声波杆11左侧活动连接有传音座12，传音座12左侧活动连接有回音壁13，混料转杆2顶部活动连接有联轴器14，联轴器14顶部活动连接有除味螺杆15，混料转杆2底部活动连接有转动轴承，且混料转杆2的中心轴线与联轴器14、除味螺杆15的中心轴线处于同一直线，除味螺杆15左侧活动连接有除味转轮16，除味转轮16共有两个，呈对称状分布在除味螺杆15的左右两侧，且两个除味螺杆15均与除味转轮16啮合，除味转轮16底部活动连接与除味杆17，除味杆17底部活动连接与推块18，推块18底部活动连接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19底部活动连接有除味腔20，除味腔20内部存储的液体为除味剂，且除味腔20的中心轴线与推块18、缓冲弹簧19的中心轴线处于同一直线。

工作原理：该利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，在进行涂料生产时，将多种原材料经进料槽3倒入混料仓1内，由于地心引力的作用，在涂料倒入混料仓1内时会对混料仓1产生一个向下的压力，这个力经混料仓1传递至连接架5，并最终传递至复位弹簧7从而压缩复位弹簧7使其发生形变进而使得混料仓1向在滑动槽4内向下运动，在连接架5被压缩的同时会带动传动杆6向下运动，当传动杆6向下运动时会带动推杆8运动，由于推杆8的底部与转动轮9活动连接，故当推杆8运动时会带动转动轮9转动从而带动敲击杆10转动，当敲击杆10转动时会与声波杆11发生碰撞，在碰撞的过程中会产生声波，声波经传音座12传导至回音壁13，并经回音壁13反射至混料仓1内，此时若涂料内含有气泡，则气泡会在声波的作用下破裂，从而达到了在涂料生产的过程中自动利用声波去除气泡提高涂料质量的效果。

该利用声波自动去除气泡提高质量的涂料制造辅助设备，在使用的过程中原材料经进料槽3倒入混料仓1内，在原材料下降的过程中，其必定与混料转杆2接触，此时原材料的部分重力势能会转换为机械能，从而带动混料转杆2转动，混料转杆2转动进而带动联轴器14转动，从而使得除味螺杆15随之转动，由于两个除味转轮16均与除味螺杆15啮合，故在除味螺杆15转动的过程中会带动除味转轮16同步转动，此时除味杆17也会随除味转轮16转动而运动，从而带动推块18在竖直方向上运动，当推块18向下运动时其施加给缓冲弹簧19一个向下的压力，这个压力最终压缩缓冲弹簧19使其发生形变从而挤压除味腔20，当除味腔20受到挤压后其内部的压强增大，从而使得存储在除味腔20内的除味剂喷出，消除涂料异味，从而达到了在涂料生产的过程中自动添加除味剂消除涂料异味的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。