一种根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台

摘要

本发明涉及胶带打包设备技术领域，且公开了一种根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台，包括置物板，所述置物板的内部固定安装有限位弹簧，所述置物板两端的外侧套接有伸缩块，所述置物板的底部固定安装有定位杆，所述置物板的底部固定安装有复位弹簧。该根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台，通过物品在置物板在重力的作用下自动带动伸缩块向外延伸，以便适用大型尺寸较大的物品的打包，避免了由于置物台尺寸小存在的物品发生倾斜，极大的减少了财力物力的损失，同时降低了安全事故的发生，并且该设备可伸缩，减小占地面积，更加方便携带，以满足客户上门服务的需求，与现有的设备相比更加安全实用。

说明书

技术领域

本发明涉及胶带打包设备技术领域，具体为一种根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台。

背景技术

随着网络时代的快速发展，网店以及快递物流行业每天都有大量物品需要打包，为了固定和保护产品，因此需要进行打包，胶带是一种非常出色的打包材料，既有弹性，具有一定延伸性，又有粘性，方便黏贴，同时胶带还防水，可以使物品拥有良好的防水性。传统的打包方式通常为人工打包，不仅劳动强度大，而且效率极低，于是逐渐的出现了各种自动打包机。

自动打包机虽然解决了自动化的问题，但现有的打包置物台通常为固定形态，将物品放置置物台上，然后将胶带一端粘贴在物品表面通过转动将胶带均匀的缠绕在物品的表面，从而进行打包，但是对于体积较大或者需要上门服务的物品进行胶带打包非常不便，有些置物台在包装大型体积较重的物品时通常会出现置物台尺寸不够，容易造成物品在置物台上发生倾斜，并且在转动过程中容易在胶带的牵引力造成倾倒，可能存在物品以及人员的损伤，因此我们提出一种根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台开解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台，具备携带方便、使用多种尺寸物品的打包、安全性能高的优点，解决了携带不便、不适用大型物品打包、安全性能低的问题。

(二)技术方案

为实现上述携带方便、使用多种尺寸物品的打包、安全性能高的目的，本发明提供如下技术方案：一种根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台，包括置物板，所述置物板的内部固定安装有限位弹簧，所述置物板两端的外侧套接有伸缩块，所述置物板的底部固定安装有定位杆，所述置物板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的内部插接有推杆，所述复位弹簧远离置物板的一端固定安装有固定架，所述推杆远离置物板的一端固定安装有挡板，所述固定架的外侧固定安装有伸缩杆，所述挡板远离推杆的一侧固定安装有回程弹簧，所述挡板的正面固定安装有定位块，所述定位块的外侧滑动连接有摆杆，所述摆杆的内部开设有滑槽，所述摆杆远离定位块的一端固定安装有收卷轮，所述收卷轮的正面转动连接有安装座，所述收卷轮外侧固定连接有弹性绳，所述伸缩杆远离固定架的一端固定安装有滚轮。

优选的，所述限位弹簧位于置物板的内部，两端分别于两端的伸缩块靠近置物板的一侧固定连接，伸缩块共设置有两个且规格相同，位于置物板两端的外侧，并且呈对称分布。

优选的，所述复位弹簧和推杆均设置有两个且规格相同，位于定位杆的两侧呈对称分布，其中复位弹簧一端与置物板固定连接，另一端与固定架固定连接，推杆一端与置物板固定连接，另一端与挡板固定连接。

优选的，所述固定架内部开设有孔，并且孔的尺寸与推杆的尺寸相适配，挡板位于固定架的内部。

优选的，所述伸缩杆共设置有两个且规格相同，一端与固定架外侧固定连接，与固定架之间的角度均为α。

优选的，所述回程弹簧、定位块、摆杆、滑槽、收卷轮和安装座均设置有两个且规格相同，其中回程弹簧固定安装在挡板的底部且呈对称分布，定位块固定安装在挡板的正面，呈对称分布，定位块与摆杆内部的滑槽滑动连接，摆杆另一端与收卷轮固定连接。

优选的，所述弹性绳和滚轮均设置有两个且规格相同，其中弹性绳一端与伸缩块外侧固定连接，另一端与收卷轮固定连接，滚轮外侧与伸缩杆固定连接，并且远离伸缩杆的一侧与弹性绳滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台，具备以下有益效果：

该根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台，通过物品在置物板在重力的作用下自动带动伸缩块向外延伸，以便适用大型尺寸较大的物品的打包，避免了由于置物台尺寸小存在的物品发生倾斜，极大的减少了财力物力的损失，同时降低了安全事故的发生，并且该设备可伸缩，减小占地面积，更加方便携带，以满足客户上门服务的需求，与现有的设备相比更加安全实用。

附图说明

图1为本发明各结构连接主视图；

图2为本发明定位杆、复位弹簧、推杆、回程弹簧、定位块与固定架连接结构示意图；

图3为本发明图2中各结构运动轨迹示意图；

图4为本发明重要结构连接示意图；

图5为本发明图4中各结构运动轨迹示意图。

图中：1、置物板；2、限位弹簧；3、伸缩块；4、定位杆；5、复位弹簧；6、推杆；7、固定架；8、挡板；9、伸缩杆；10、回程弹簧；11、定位块；12、摆杆；13、滑槽；14、收卷轮；15、安装座；16、弹性绳；17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台，包括置物板1，置物板1的内部固定安装有限位弹簧2，置物板1两端的外侧套接有伸缩块3，限位弹簧2位于置物板1的内部，两端分别于两端的伸缩块3靠近置物板1的一侧固定连接，伸缩块3共设置有两个且规格相同，位于置物板1两端的外侧，并且呈对称分布，通过物品在置物板1在重力的作用下自动带动伸缩块3向外延伸，以便适用大型尺寸较大的物品的打包，避免了由于置物台尺寸小存在的物品发生倾斜，极大的减少了财力物力的损失，同时降低了安全事故的发生，并且该设备可伸缩，减小占地面积，更加方便携带，以满足客户上门服务的需求，与现有的设备相比更加安全实用；置物板1的底部固定安装有定位杆4，置物板1的底部固定安装有复位弹簧5，复位弹簧5的内部插接有推杆6，复位弹簧5和推杆6均设置有两个且规格相同，位于定位杆4的两侧呈对称分布，其中复位弹簧5一端与置物板1固定连接，另一端与固定架7固定连接，推杆6一端与置物板1固定连接，另一端与挡板8固定连接，复位弹簧5远离置物板1的一端固定安装有固定架7，固定架7内部开设有孔，并且孔的尺寸与推杆6的尺寸相适配，挡板8位于固定架7的内部，推杆6远离置物板1的一端固定安装有挡板8，固定架7的外侧固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9共设置有两个且规格相同，一端与固定架7外侧固定连接，与固定架7之间的角度均为α；

挡板8远离推杆6的一侧固定安装有回程弹簧10，挡板8的正面固定安装有定位块11，定位块11的外侧滑动连接有摆杆12，摆杆12的内部开设有滑槽13，摆杆12远离定位块11的一端固定安装有收卷轮14，收卷轮14的正面转动连接有安装座15，回程弹簧10、定位块11、摆杆12、滑槽13、收卷轮14和安装座15均设置有两个且规格相同，其中回程弹簧10固定安装在挡板8的底部且呈对称分布，定位块11固定安装在挡板8的正面，呈对称分布，定位块11与摆杆12内部的滑槽13滑动连接，摆杆12另一端与收卷轮14固定连接，收卷轮14外侧固定连接有弹性绳16，伸缩杆9远离固定架7的一端固定安装有滚轮17，弹性绳16和滚轮17均设置有两个且规格相同，其中弹性绳16一端与伸缩块3外侧固定连接，另一端与收卷轮14固定连接，滚轮17外侧与伸缩杆9固定连接，并且远离伸缩杆9的一侧与弹性绳16滑动连接。

工作原理:在进行物品打包时，将物品放置置物板1的上方，由于由于置物板1的底部固定安装有定位杆4、复位弹簧5和推杆6，并且推杆6插接在复位弹簧5的内部，复位弹簧5另一端与固定架7固定连接，推杆6插接在固定架7的内部，与固定架7滑动连接，同时定位杆4和推杆6另一端与挡板8过固定连接，挡板8底部与回程弹簧10固定连接，即物品在置物板1表面在重力的作用下带动定位杆4和推杆6向下运动，此时复位弹簧5处于压缩状态，同时带动挡板8向下运动，从而对回程弹簧10进行压缩。

上述过程请参阅图1、图2和图3。

由于挡板8正面固定安装有定位块11，而摆杆12内部的滑槽13与定位块11滑动连接，摆杆12另一端与收卷轮14外侧固定连接，即挡板8向下运动带动摆杆12转动，同时带动收卷轮14转动，而收卷轮14外侧固定安装有弹性绳16，同时弹性绳16与伸缩杆9远离固定架7一端固固定安装的滚轮17滑动连接，弹性绳16另一端与伸缩块3远离置物板1的一侧固定连接，即收卷轮14转动对弹性绳16进行收卷，同时带动伸缩块3在置物板1两侧向外延伸，以适用重量不同，尺寸不同的物品进行打包，并且物品越重尺寸越大，伸缩块3向外延伸的尺寸越大，以此避免物品在置物板1上发生倾斜。

上述过程请参阅图1、图4和图5。

综上所述，该根据打包物品重量自动伸缩的胶带打包置物台，通过物品在置物板1在重力的作用下自动带动伸缩块3向外延伸，以便适用大型尺寸较大的物品的打包，避免了由于置物台尺寸小存在的物品发生倾斜，极大的减少了财力物力的损失，同时降低了安全事故的发生，并且该设备可伸缩，减小占地面积，更加方便携带，以满足客户上门服务的需求，与现有的设备相比更加安全实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。