一种齿轮毛坯锻造设备

摘要

本发明公开了一种齿轮毛坯锻造设备，包括机床外壳，所述机床外壳内设有传动腔，所述传动腔内设有传动机构、从动机构和敲击机构，所述机床外壳上端设有升降腔，所述升降腔内设有锤击机构，所述传动机构包括固定连接在所述传动腔上内壁上的转动电机，所述转动电机上动力连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一齿轮，所述转动轴上还固定连接有锁止弧，该装置结构简单，操作简便，该装置在使用时，将毛培放置后自动转动，并通过两次和上端面的捶打来进行锻造齿轮，在锻造过程中不需要人为的操作，避免了高温飞溅产生的安全隐患，同时不需要人工翻转毛培省下了许多人力，且自动化的生产大幅度提高了生产效率。

说明书

技术领域

本发明涉及齿轮锻造领域，具体为一种齿轮毛坯锻造设备。

背景技术

传统的齿轮锻造通常是通过人为的来回捶打锻造，在齿轮的锻造过程中，由于齿轮的温度较高，在锻造过程中溅射的火星温度很高存在较大的安全的隐患，并且敲到的过程中通过需要多个人辅助，来回的转动翻动齿轮，非常的不方便消耗大量的人力，生产效率非常低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种齿轮毛坯锻造设备，克服齿轮锻造过程中需要人为操作而存在的安全问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种齿轮毛坯锻造设备，包括机床外壳，所述机床外壳内设有传动腔，所述传动腔内设有传动机构、从动机构和敲击机构，所述机床外壳上端设有升降腔，所述升降腔内设有锤击机构，所述传动机构包括固定连接在所述传动腔上内壁上的转动电机，所述转动电机上动力连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一齿轮，所述转动轴上还固定连接有锁止弧，所述锁止弧上设有一个九十度的缺口，所述锁止弧上固定连接有连杆，所述连杆外端固定连接有限位销，所述连杆沿着缺口中心线的方向，所述转动轴右侧设有转动连接在所述传动腔下内壁的传动轴，所述传动轴上从上往下以此固定连接有第一主带轮、槽轮和第二主带轮，所述第一主带轮上绕有第一皮带，所述第二主带轮上绕有第二皮带，所述槽轮上设有滑槽和九十度的弧度槽，所述限位销能够在所述滑槽滑动，所述弧度槽与所述锁止弧部分贴合，所述传动轴右侧设有转动连接在所述传动腔下内壁上的从动轴，所述第一从动轴上固定连接有第一从带轮，所述第一从带轮与所述第一皮带连接，所述传动轴左侧设有转动连接在所述传动腔下内壁上的也设有从动轴，左侧所述从动轴上固定连接有第二从带轮，所述第二从带轮与所述第二皮带连接，所述从动轴上端部分固定连接有第一锥齿轮。

进一步地，所述敲击机构包括固定连接在所述传动腔左右内壁上的复位弹簧，所述复位弹簧上固定连接有第一齿条，所述第一齿条的另一端上固定连接有固定杆，所述固定杆穿过所述机床外壳并滑动连接在所述机床外壳上，所述固定杆的另一端滑动连接有敲击块，所述固定杆与所述敲击块之间设有弹簧，所述第一齿条下侧设有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第二锥齿轮和第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮能够与所述第一齿条啮合。

进一步地，所述从动机构包括转动连接在所述转动轴左侧的第二转轴，所述第二转轴穿过所述传动腔上内壁，所述第二转轴转动连接在所述传动腔上内壁上，所述传动腔上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二转轴上端固定连接有转盘，所述转盘上设有夹紧腔，所述夹紧腔内放置有毛坯，所述转盘内设有移动腔，所述移动腔内铰动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的一端接触所述毛坯，所述夹紧杆的另一端的内壁上设有限位限位弹簧，向下限位弹簧的另一端固定连接有限位销，所述夹紧杆上固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的另一端固定连接在所述移动腔内壁上，所述转盘外侧并在所述机床外壳上设有棘齿，所述限位销能够被棘齿限制。

进一步地，所述锤击机构包括设在所述机床外壳上端的升降腔，所述升降腔上内壁上固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧的下端固定连接有第二齿条，所述第二齿条下端部分穿过所述升降腔下内壁，所述第二齿条滑动连接在所述升降腔下内壁上，所述第二齿条下端固定连接有缓冲弹簧，所述第二齿条下端在所述升降腔外侧的部分上滑动连接有缓冲块，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在所述缓冲块的内壁上，所述缓冲块下端固定连接有锤击块，所述第二齿条右侧设有固定连接在所述升降腔后内壁上的升降电机，所述升降电机上转动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮能够与所述第二齿条啮合。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作简便，该装置在使用时，将毛培放置后自动转动，并通过两次和上端面的捶打来进行锻造齿轮，在锻造过程中不需要人为的操作，避免了高温飞溅产生的安全隐患，同时不需要人工翻转毛培省下了许多人力，且自动化的生产大幅度提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的内部结构；

图 2 是本发明实施例图1中A-A剖面结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B剖面结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C剖面结构示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D-D剖面结构示意图；

图 6 是本发明实施例图5中E的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种齿轮毛坯锻造设备，包括机床外壳10，所述机床外壳10内设有传动腔42，所述传动腔42内设有传动机构43、从动机构44和敲击机构45，所述机床外壳10上端设有升降腔46，所述升降腔46内设有锤击机构47，所述传动机构43包括固定连接在所述传动腔42上内壁上的转动电机29，所述转动电机29上动力连接有转动轴27，所述转动轴27上固定连接有第一齿轮28，所述转动轴27上还固定连接有锁止弧26，所述锁止弧26上设有一个九十度的缺口，所述锁止弧26上固定连接有连杆48，所述连杆48外端固定连接有限位销49，所述连杆48沿着缺口中心线的方向，所述转动轴27右侧设有转动连接在所述传动腔42下内壁的传动轴22，所述传动轴22上从上往下以此固定连接有第一主带轮20、槽轮21和第二主带轮23，所述第一主带轮20上绕有第一皮带19，所述第二主带轮23上绕有第二皮带24，所述槽轮21上设有滑槽50和九十度的弧度槽51，所述限位销49能够在所述滑槽50滑动，所述弧度槽51与所述锁止弧26部分贴合，所述传动轴22右侧设有转动连接在所述传动腔42下内壁上的从动轴17，所述第一从动轴17上固定连接有第一从带轮18，所述第一从带轮18与所述第一皮带19连接，所述传动轴22左侧设有转动连接在所述传动腔42下内壁上的也设有从动轴17，左侧所述从动轴17上固定连接有第二从带轮52，所述第二从带轮52与所述第二皮带24连接，所述从动轴17上端部分固定连接有第一锥齿轮25。

有益地，所述敲击机构45包括固定连接在所述传动腔42左右内壁上的复位弹簧13，所述复位弹簧13上固定连接有第一齿条14，所述第一齿条14的另一端上固定连接有固定杆12，所述固定杆12穿过所述机床外壳10并滑动连接在所述机床外壳10上，所述固定杆12的另一端滑动连接有敲击块11，所述固定杆12与所述敲击块11之间设有弹簧，所述第一齿条14下侧设有第一转轴16，所述第一转轴16上固定连接有第二锥齿轮40和第一不完全齿轮15，所述第一不完全齿轮15能够与所述第一齿条14啮合。

有益地，所述从动机构44包括转动连接在所述转动轴27左侧的第二转轴30，所述第二转轴30穿过所述传动腔42上内壁，所述第二转轴30转动连接在所述传动腔42上内壁上，所述传动腔42上固定连接有第二齿轮31，所述第二齿轮31与所述第一齿轮28啮合，所述第二转轴30上端固定连接有转盘32，所述转盘32上设有夹紧腔59，所述夹紧腔59内放置有毛坯53，所述转盘32内设有移动腔60，所述移动腔60内铰动连接有夹紧杆55，所述夹紧杆55的一端接触所述毛坯53，所述夹紧杆55的另一端的内壁上设有限位限位弹簧57，向下限位弹簧57的另一端固定连接有限位销58，所述夹紧杆55上固定连接有夹紧弹簧56，所述夹紧弹簧56的另一端固定连接在所述移动腔60内壁上，所述转盘32外侧并在所述机床外壳10上设有棘齿，所述限位销58能够被棘齿限制。

有益地，所述锤击机构47包括设在所述机床外壳10上端的升降腔54，所述升降腔54上内壁上固定连接有升降弹簧37，所述升降弹簧37的下端固定连接有第二齿条36，所述第二齿条36下端部分穿过所述升降腔54下内壁，所述第二齿条36滑动连接在所述升降腔54下内壁上，所述第二齿条36下端固定连接有缓冲弹簧35，所述第二齿条36下端在所述升降腔54外侧的部分上滑动连接有缓冲块34，所述缓冲弹簧35的另一端固定连接在所述缓冲块34的内壁上，所述缓冲块34下端固定连接有锤击块33，所述第二齿条36右侧设有固定连接在所述升降腔54后内壁上的升降电机41，所述升降电机41上转动连接有第三转轴39，所述第三转轴39上固定连接有第二不完全齿轮38，所述第二不完全齿轮38能够与所述第二齿条36啮合。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1：将灼热的齿轮毛培53放置在转盘32上，转动电机29启动，从而带动转动轴27转动，从而带动第一齿轮28转动，从而带动第二齿轮31转动，从而带动第二转轴30转动，从而带动转盘32转动，当转盘32转动时限位销58受到棘齿的限制，从而使得夹紧杆55相对于铰接处顺时针转动，从而夹紧毛坯53，并且在限位弹簧58的作用下使得夹紧杆55不会卡死，从而使得毛培53能够在转盘32的中心上做圆周运动，转动轴27带动锁止弧26转动，从而使得连杆48转动，从而使得连杆48和限位销49拨动槽轮21作间歇性的转动，从而带动传动轴22转动，从而带动传动轴22转动，从而带动第一主带轮20和第二主带轮23转动，通过皮带传动从而带动第一从带轮18和第二从带轮52转动，从而带动从动轴17转动，从而带动第一锥齿轮25转动，从而带动第二锥齿轮40转动，从而带动第一转轴16转动，从而带动第一不完全齿轮15，当第一不完全齿轮15与第一齿条14啮合时，通过电机传动的力带动固定杆12和敲击块11运动敲击毛培53，当脱离啮合的时候在复位弹簧13的作用下使得固定杆12和敲击块11向两侧复位，从而使得毛培53在转动的过程中间歇性的敲击，并且可以调节转动比来使得敲击的过程更加均匀；

2：升降电机41启动，从而带动第二不完全齿轮38转动，并使得第二齿条36在动力的作用下带动缓冲块34和锤击块33向下运动锤击毛培53，当第二不完全齿轮38与齿条36脱离啮合时，在升降弹簧37的作用下向上复位，从而使得锤击机构47能够向下锤击毛培53，缓冲弹簧35起到了再敲击过程中毛培53由于形变使而机构不会受到损坏的作用。

3：当工作结束时，转动电机29停止，从而使得停止轴27停止，从而使得第一齿轮28停止，从而使得第二齿轮31停止，从而使得第二转轴30停止，从而使得转盘32停止，从而使得限位销58不再收到棘齿的限制，在夹紧弹簧56的作用下使得夹紧杆55相对于铰接处左逆时针运动，从而使得夹紧杆55不在夹紧毛坯53，从而方便取出毛坯53。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。