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【24h】

Parameters of distortion in forging gear wheel blanks

机译:锻造齿轮毛坯的变形参数

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摘要

Die Zahnradherstellung ist eine der Schlüsseltechnologien in der Antriebstechnik und der Automobilindustrie. Diese komplexen Hochleistungsbauteile erfordern stabile Prozesse und enge Toleranzen, um die Fertigungskosten zu beherrschen. Experimentelle Analysen zeigen, dass der Stofffluss in scheibenförmigen Zahnradrohlingen aus 20MnCr5 signifikant variieren kann. Diese Beobachtung ist von besonderer Bedeutung, da eine Korrelation zwischen der Schalenformbil-dung nach dem Einsatzhärten der Zahnradrohlinge und ihrer inneren Stoffflussausbildung festgestellt wurde. Zu den experimentellen Arbeiten wurden Finite Elemente (FE) Analysen zum Ein-fluss von Prozessparametern und -Störgrößen auf den Verzug von geschmiedeten Zahnradrohlingen durchgeführt. Die Ergebnisse weisen daraufhin, dass die beobachteten Stoffflussstreuungen und die damit verbundenen Verzugsstreuungen der geschmiedeten Zahnradrohlinge auf einen Temperaturgradienten über der Bauteilhöhe vor dem Schmieden zurück zu führen ist.%The gear wheel manufacture is one of the key technologies for power train systems and in automotive industry. These complex high performance parts require stable processes and narrow tolerances in order to control the manufacturing costs. Experimental analyses show that the material flow in disk-like gear wheel blanks made of 20MnCr5 can vary significantly. This is of significance as a correlation between the dishing after case-hardening of the gear wheel blanks and the material flow was found. Besides experimental findings, finite element (FE) analyses of the influence of process parameters and perturbations on the distortion of forged gear wheel blanks have been carried out. A temperature gradient over the height of the workpiece is assumed to be largely responsible for the observed material flow variations and the related dishing of the forged gearwheel blanks.
机译:齿轮制造是驱动技术和汽车行业的关键技术之一。这些复杂的高性能组件需要稳定的过程和严格的公差才能控制制造成本。实验分析表明,由20MnCr5制成的盘形齿轮毛坯中的材料流量会发生很大变化。该观察是特别重要的,因为在齿轮坯的表面硬化之后的壳形成与其内部材料流动形成之间建立了相关性。对于实验工作,对工艺参数和干扰变量对锻造齿轮毛坯翘曲的影响进行了有限元分析。结果表明,观察到的锻造齿轮毛坯的材料流散布和相关的翘曲散布是由于锻造之前部件高度以上的温度梯度引起的。%齿轮制造是动力传动系统和汽车行业的关键技术之一。这些复杂的高性能零件需要稳定的工艺和狭窄的公差,才能控制制造成本。实验分析表明,由20MnCr5制成的盘状齿轮毛坯中的材料流量会发生很大变化。这是很重要的,因为齿轮坯料经过表面硬化处理后的凹陷与材料流动之间的相关性。除实验结果外,还对加工参数和扰动对锻造齿轮毛坯变形的影响进行了有限元(FE)分析。假定在工件高度上的温度梯度是造成观察到的材料流动变化和锻造齿轮毛坯的相关凹陷的主要原因。

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