一种层状镍铁合金带材连续真光亮热复合高频柔性水冷电缆

摘要

本发明公开了一种层状镍铁合金带材连续真光亮热复合高频柔性水冷电缆，包括通过气焊、电焊连接电解铜质水冷电缆的水冷电缆插座外壳和与水冷电缆插座外壳连接的水冷电缆插头外壳，所述水冷电缆插头外壳连接蛇皮状金属通电软管，所述蛇皮状金属通电软管外层设置有趋肤效应导体层，所述趋肤效应导体层外层设置有加强型橡胶防水管。本发明增加了电缆的机械承载力的同时又扩大了导体的随缘趋肤面积和融合效果，快捷式水冷电缆插座插头同轴接入，无需拆卸螺栓螺母，柔性通用无接入死角，使得该水冷电缆的柔性化更高、内阻更低、能源损耗更低，降低水冷电缆故障的发生率，同时水冷电缆故障发生时更换更方便快捷。

说明书

技术领域

本发明属于高性能电工合金新材料技术领域，具体涉及一种层状镍铁合金带材连续真光亮热复合高频柔性水冷电缆。

背景技术

水冷电缆主要应用在趋肤效应比较高的中、高频电炉的能量传导场合，由于炉芯翻转运动和趋肤集电流关系，接入感应炉芯后使用运行中易发热或散热冷却不良烧断、拆断而开路，如更换新的水冷电缆时，需要较长时间才能重新连接才能使感应炉运行，而且此类电缆导体中、高频内阻大结温严重。所以，急需设计一种柔性互换快捷，透热率高趋肤效应超强的水冷结构电缆替代它。

右侧，我们提出一种层状镍铁合金带材连续真光亮热复合高频柔性水冷电缆，增加了电缆的机械承载力的同时又扩大了导体的随缘趋肤面积和融合效果，快捷式水冷电缆插座插头同轴接入，无需拆卸螺栓螺母，柔性通用无接入死角，使得该水冷电缆的柔性化更高、内阻更低、能源损耗更低，降低水冷电缆故障的发生率，同时水冷电缆故障发生时更换更方便快捷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种层状镍铁合金带材连续真光亮热复合高频柔性水冷电缆，以解决上述背景技术中提出现有技术中接入感应炉芯后使用运行中易发热或散热冷却不良烧断、拆断而开路，如更换新的水冷电缆时，需要较长时间才能重新连接才能使感应炉运行，而且此类电缆导体中、高频内阻大结温严重的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种层状镍铁合金带材连续真光亮热复合高频柔性水冷电缆，包括通过气焊、电焊连接电解铜质水冷电缆的水冷电缆插座外壳和与水冷电缆插座外壳连接的水冷电缆插头外壳，所述水冷电缆插头外壳连接蛇皮状金属通电软管，所述蛇皮状金属通电软管外层设置有趋肤效应导体层，所述趋肤效应导体层外层设置有加强型橡胶防水管。

优选的，还包括园柱状梅花动触头，所述园柱状梅花动触头四周分布有32片P状触头，所述园柱状梅花动触头的四周外围的P状触头右段凹槽口中设置有第一“O”形弹簧和第二“O”形弹簧，所述园柱状梅花动触头的四周外围的P状触头偏中域左段凹槽口中设置有第三“O”形弹簧。

优选的，所述园柱状梅花动触头上设置有垫片、梅花动触头主螺栓和螺母，且所述园柱状梅花动触头与水冷电缆插座外壳的底部嵌入有“O”形扁平橡胶密封圈。

优选的，所述水冷电缆插座外壳底部设置有连接感应炉感应线圈或连接逆变电源输出口电解铜连接排的焊接口和与梅花动触头主螺栓连接的梳状导电体处，所述梳状导电体处的内侧设置有梳状导电体，所述梳状导电体密布在水冷电缆插座外壳与梅花动触头主螺栓连接处并可通冷却水流入流出。

优选的，所述水冷电缆插座外壳的两对面上设置有半弧凹槽，所述半弧凹槽上锁紧有半圆弧形凹凸槽锁臂，所述半圆弧形凹凸槽锁臂上设置有转轴。

优选的，还包括电缆插头，所述电缆插头由环四周设置的弧形缓冲导体片支撑在水冷电缆插头外壳内部。

优选的，所述水冷电缆插头外壳上设置有外延连接管，所述弧形缓冲导体片与水冷电缆插头外壳内层片体间隙中流入流出的循环冷却水从外延连接管循环至蛇皮状金属通电软管。

优选的，所述外延连接管管壁上设置有密布的循环冷却水孔，所述趋肤效应导体层的外层设置有柔性编织层，所述柔性编织层上设置有多道次液压痕迹。

优选的，所述加强型橡胶防水管与水冷电缆插头外壳结合处设置有耐高温“O”型橡胶圈，所述加强型橡胶防水管上设置有两道金属喉箍。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种层状镍铁合金带材连续真光亮热复合高频柔性水冷电缆，与现有技术相比，具有以下优点：

该水冷电缆采用空心式水冷中心软轴，使导体结温无淤积，增加电缆机械承载力的同时又扩大了导体的随缘趋肤面积和融合效果，快捷式水冷电缆插座插头同轴接入，无需拆卸螺栓螺母，柔性通用无接入死角，使得该水冷电缆的柔性化更高、内阻更低、能源损耗更低，降低水冷电缆故障的发生率，同时水冷电缆故障发生时更换更方便快捷，把层状组元合金带在惰性气体保护中连续快速加热并实现“相控”温度设备系统标准化水平提升新高度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、焊接口；2、梳状导电体处；3、梳状导电体；4、“O”形扁平橡胶密封圈；5、半圆弧形凹凸槽锁臂；6、转轴；7、第三“O”形弹簧；8、第一“O”形弹簧；9、第二“O”形弹簧；10、水冷电缆插座外壳；11、园柱状梅花动触头；12、垫片；13、螺母；14、梅花动触头主螺栓；15、电缆插头；16、弧形缓冲导体片；17、半弧凹槽；18、水冷电缆插头外壳；19、高温“O”型橡胶圈；20、外延连接管；21、多道次液压痕迹；22、金属喉箍；23、趋肤效应导体层；24、柔性编织层；25、加强型橡胶防水管；26、蛇皮状金属通电软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种层状镍铁合金带材连续真光亮热复合高频柔性水冷电缆，包括通过气焊、电焊连接电解铜质水冷电缆的水冷电缆插座外壳10和与水冷电缆插座外壳10连接的水冷电缆插头外壳18，所述水冷电缆插头外壳18连接蛇皮状金属通电软管26，所述蛇皮状金属通电软管26外层设置有趋肤效应导体层23，所述趋肤效应导体层23外层设置有加强型橡胶防水管25。

较佳的，还包括园柱状梅花动触头11，所述园柱状梅花动触头11四周分布有32片P状触头，所述园柱状梅花动触头11的四周外围的P状触头右段凹槽口中设置有第一“O”形弹簧8和第二“O”形弹簧9，所述园柱状梅花动触头11的四周外围的P状触头偏中域左段凹槽口中设置有第三“O”形弹簧7，保证接通电流时有足够压力的冷却水流入流出。

较佳的，所述园柱状梅花动触头11上设置有垫片12、梅花动触头主螺栓14和螺母13，且所述园柱状梅花动触头11与水冷电缆插座外壳10的底部嵌入有“O”形扁平橡胶密封圈4，使冷却水在水冷电缆插头外壳18插入水冷电缆插座外壳10不形成外溢。

较佳的，所述水冷电缆插座外壳10底部设置有连接感应炉感应线圈或连接逆变电源输出口电解铜连接排的焊接口1和与梅花动触头主螺栓14连接的梳状导电体处2，焊接口1焊接在感应炉感应线圈上时，加焊有固定支撑板，固定支撑板上开设有两个固定孔，且通过绝缘板固定，以防止在接插柔性水冷电缆时受外力影响，让感应炉感应线圈变形，所述梳状导电体处2的内侧设置有梳状导电体3，所述梳状导电体3密布在水冷电缆插座外壳10与梅花动触头主螺栓14连接处并可通冷却水流入流出。

较佳的，所述水冷电缆插座外壳10的两对面上设置有半弧凹槽17，所述半弧凹槽17上锁紧有半圆弧形凹凸槽锁臂5，所述半圆弧形凹凸槽锁臂5上设置有转轴6，保证水冷电缆插头外壳18插入水冷电缆插座外壳10并通过对称半圆弧形凹凸槽锁臂5锁定水冷电缆插头外壳18环四周的半弧凹槽17处，固定稳固，而凹凸槽无需承载导电音频趋肤效应电流。

较佳的，还包括电缆插头15，电缆插头15插入园柱状梅花动触头11后，承载足够的导电音频趋肤效应电流，所述电缆插头15由环四周设置的弧形缓冲导体片16支撑在水冷电缆插头外壳18内部，冷却水是从环四周弧形缓冲导体片16支撑水冷电缆插头外壳18内层片体间隙中流进流出。

较佳的，所述水冷电缆插头外壳18上设置有外延连接管20，所述弧形缓冲导体片16与水冷电缆插头外壳18内层片体间隙中流入流出的循环冷却水从外延连接管20循环至蛇皮状金属通电软管26。

较佳的，所述外延连接管20管壁上设置有密布的循环冷却水孔，所述趋肤效应导体层23的外层设置有柔性编织层24，所述柔性编织层24上设置有多道次液压痕迹21。

较佳的，所述加强型橡胶防水管25与水冷电缆插头外壳18结合处设置有耐高温“O”型橡胶圈19，所述加强型橡胶防水管25上设置有两道金属喉箍22。

综上所述：该水冷电缆采用空心式水冷中心软轴，使导体结温无淤积，增加电缆机械承载力的同时又扩大了导体的随缘趋肤面积和融合效果，快捷式水冷电缆插座插头同轴接入，无需拆卸螺栓螺母，柔性通用无接入死角，使得该水冷电缆的柔性化更高、内阻更低、能源损耗更低，降低水冷电缆故障的发生率，同时水冷电缆故障发生时更换更方便快捷，把层状组元合金带在惰性气体保护中连续快速加热并实现“相控”温度设备系统标准化水平提升新高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。