一种通风良好的养蚕工厂智能化养蚕装置

摘要

本发明公开了一种通风良好的养蚕工厂智能化养蚕装置，包括：底部基座；间隔座，与底部基座间隔设置；若干个减震件，间隔连接在底部基座和间隔座之间，并且与底部基座和间隔座之间形成一隔腔；碎料件，连接在间隔座上；输送件，连接在碎料件上，用于输送被碎料件粉碎的桑叶；培养件，连接在间隔座上，与输送件连接，用于培养蚕体；以及温湿调控机构，连接在间隔座上，与培养件连接，用于控制培养件中的温度、湿度；克服了养殖环境不易控制，清理蚕沙不方便，工作效率相对较低，劳动强度相对较大的技术问题。

说明书

技术领域

本发明涉及智能化养蚕技术领域，具体的说是一种通风良好的养蚕工厂智能化养蚕装置。

背景技术

养蚕是中国劳动人民创造的重要技艺；桑蚕的用途极广，但其饲养过程非常繁琐，幼蚕以桑叶为生，不断吃桑叶后身体变成白色，一段时间后开始脱皮，脱皮时约有一天的时间，经过一次脱皮后，就是二龄幼虫，幼虫共要脱皮四次，成为五龄幼虫，再吃桑叶约八天成为熟蚕，最后吐丝结茧；

养蚕受自然气候影响较大，容易造成养蚕收益减少甚至绝收的情况发生，不仅需要控制养蚕室内的温度、湿度以及通风效果，而且在养殖过程中需要将蚕体和桑叶放置到养蚕架上，蚕体食用桑叶后，会排出蚕沙，若蚕沙持续堆积，会影响蚕体的正常成长发育，因此，需要定期清理蚕沙；

目前的养蚕技术，在喂食桑叶时需要人工一层层的向养蚕箱中添加，不仅工作效率低，劳动强度大，而且影响了养蚕室内的温度、湿度以及通风效果，导致蚕体的成熟时间延长，进而延长蚕体吐丝的时间，降低经济收益，同时蚕沙清理大都是将养殖的蚕体更换新的养蚕箱，需要人工手动将蚕体一条条转移，容易对蚕体造成损伤。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种通风良好的养蚕工厂智能化养蚕装置，以解决相关技术中的养殖环境不易控制，清理蚕沙不方便，工作效率相对较低，劳动强度相对较大的技术问题。

实现目的的技术方案是：一种通风良好的养蚕工厂智能化养蚕装置，包括：

一底部基座；

一间隔座，与所述底部基座间隔设置；

若干个减震件，间隔连接在所述底部基座和所述间隔座之间，并且与所述底部基座和所述间隔座之间形成一隔腔；

一碎料件，连接在所述间隔座上；

一输送件，连接在所述碎料件上，用于输送被所述碎料件粉碎的桑叶；

一培养件，连接在所述间隔座上，与所述输送件连接，用于培养蚕体；

以及一温湿调控机构，连接在所述间隔座上，与所述培养件连接，用于控制所述培养件中的温度、湿度；

其中，所述培养件包括：一箱体，底部连接在所述间隔座上，侧壁上具有若干个第一通孔和若干个第二通孔，所述第一通孔用于与所述输送件连接，所述第二通孔用于与所述温湿调控机构连接，所述箱体的侧壁上还具有若干个门体；

一上盖，连接在所述箱体的顶部上；

一风机，连接在所述上盖的顶部上；

一温度传感器，连接在所述上盖的内壁上；

一湿度传感器，连接在所述上盖的内壁上；

一可升降支撑座，连接在所述箱体内，设置在所述箱体内的靠近底部处；

一第一电机，连接在所述可升降支撑座上；

一中心轴，设置在所述箱体内，一端与所述第一电机连接，被所述第一电机驱动旋转；

一支撑横挡，连接在所述箱体内，用于支撑所述中心轴的另一端；

若干个养蚕盘体，间隔排布在所述中心轴上，随着所述中心轴一起旋转，所述养蚕盘体与所述箱体的内壁按照正常公差间隙配合，所述养蚕盘体能够接住由所述输送件送出的粉碎后的桑叶；

若干个蚕沙收集件，中间部位套在所述中心轴上，与所述中心轴间隙配合，所述蚕沙收集件与所述养蚕盘体的数量相同，一对一设置在所述养蚕盘体的底部，用于接住由所述养蚕盘体上掉落的蚕沙；

以及两个限位件，对称连接在所述箱体的侧壁上，用于限位所述蚕沙收集件，所述蚕沙收集件与所述门体的位置对齐。

进一步的：所述减震件包括：一外套体，中间部位具有一阶梯空间，底部配合在所述底部基座上的一第一凸环中；一第一弹簧，设置在所述阶梯空间中；以及一顶杆，一端设置在所述阶梯空间中，与所述第一弹簧接触，另一端凸出在所述阶梯空间外部，与所述间隔座的底部连接。

进一步的：所述碎料件包括：四个支撑脚，底部连接在所述间隔座的顶部上；一接料箱，连接在所述支撑脚的顶部上，所述接料箱的底部为倾斜结构，一侧侧壁上具有一倾斜出料口，所述倾斜出料口与所述输送件连接；一碎料箱，连接在所述接料箱的顶部上，所述碎料箱通过一第一滤网，与所述接料箱连通；一粉碎件，连接在所述碎料箱上，用于粉碎桑叶；以及一第一进料口，连接在所述碎料箱上，与所述碎料箱连通，用于加入桑叶。

进一步的：所述输送件包括：一上料管件，一端与所述倾斜出料口连接；若干个下料管件，间隔连接在所述上料管件上，与所述上料管件连通，分别用于与所述第一通孔连接；一第二电机，连接在所述上料管件的顶部；以及一螺旋输送轴，一端与所述第二电机连接，另一端延伸至所述倾斜出料口处，用于输送由所述倾斜出料口排出的粉碎后的桑叶。

进一步的：所述养蚕盘体包括：一第一盘体，具有若干个排泄缺口；一中心套体，连接在所述第一盘体的中间部位，被所述排泄缺口环绕，所述中心套体用于与所述中心轴连接；以及若干个第二滤网，连接在所述第一盘体上，挡住所述排泄缺口。

进一步的：所述限位件包括：一调节螺杆，一端与所述箱体活动连接；一连接板，与所述调节螺杆螺纹连接；若干个固定杆，一端与所述连接板连接，另一端穿入所述箱体，与所述蚕沙收集件一对一插接；以及若干个第二弹簧，一对一套在所述固定杆上，设置在所述箱体的外壁与所述连接板之间。

进一步的：所述温湿调控机构包括：一水箱，连接在所述间隔座上，侧壁上具有一进水口和一出水口，内部具有一水浴加热管；一支撑架，连接在所述水箱的顶部上；一雾化器，连接在所述水箱的顶部上，并且与所述水箱的内部连通；一空气净化器，连接在所述水箱的顶部上；一热风机，连接在所述支撑架上，并且与所述空气净化器连接；以及一接管，一端与所述雾化器和所述热风机连接，另一端与所述第二通孔连接。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种通风良好的养蚕工厂智能化养蚕装置，与相关技术相比，设置有底部基座和间隔座，并且底部基座和间隔座之间连接有减震件，形成了稳定的支撑结构，有利于排布其他部件；在间隔座上连接碎料件，培养件和温湿调控机构，碎料件和培养件之间连接输送件；桑叶被碎料件粉碎后，由输送件送至培养件上的箱体内的养蚕盘体上，通过第一电机联动中心轴旋转，使得养蚕盘体旋转，粉碎后的桑叶均匀的铺设在养蚕盘体上，再由温湿调控机构控制箱体内的温度、湿度，保证了养殖环境，并且蚕沙由养蚕盘体上掉落到蚕沙收集件上，清理蚕沙时，操作限位件，使得蚕沙收集件脱开限位件，蚕沙收集件顺着中心轴下滑，与箱体上的门体处对齐，打开门体清理蚕沙，操作相对方便；从而克服了养殖环境不易控制，清理蚕沙不方便，工作效率相对较低，劳动强度相对较大的技术问题，达到了能够控制养殖环境，清理蚕沙相对方便，工作效率相对较高，降低了劳动强度的技术效果，有利于推广使用。

附图说明

图1为总装结构示意图；

图2为总装主视图；

图3为培养件的结构示意图；

图4为养蚕盘体的结构示意图；

图5为减震件的结构示意图；

图6为碎料件的结构示意图；

图7为输送件的结构示意图；

图8为温湿调控机构的结构示意图；

图中：10.底部基座，11.第一凸环，20.间隔座，30.减震件，31.外套体，311.阶梯空间，32.第一弹簧，33.顶杆，40.碎料件，41.支撑脚，42.接料箱，421.倾斜出料口，43.碎料箱，44.第一滤网，45.粉碎件，46.第一进料口，50.输送件，51.上料管件，52.下料管件，53.第二电机，54.螺旋输送轴，60.培养件，61.箱体，611.第一通孔，612.第二通孔，613.门体，62.上盖，63.风机，64.温度传感器，65.湿度传感器，66.可升降支撑座，67.第一电机，68.中心轴，69.支撑横挡，601.养蚕盘体，6011.第一盘体，6011-1.排泄缺口，6012.中心套体，6013.第二滤网，602.蚕沙收集件，603.限位件，6031.调节螺杆，6032.连接板，6033.固定杆，6034.第二弹簧，70.温湿调控机构，71.水箱，711.进水口，712.出水口，713.水浴加热管，72.支撑架，73.雾化器，74.空气净化器，75.热风机，76.接管，80.隔腔。

具体实施方式

为了使内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，作进一步详细的说明；

一种通风良好的养蚕工厂智能化养蚕装置，解决了相关技术中的养殖环境不易控制，清理蚕沙不方便，工作效率相对较低，劳动强度相对较大的技术问题，达到了能够控制养殖环境，清理蚕沙相对方便，工作效率相对较高，降低了劳动强度的积极效果，总体思路如下：

一实施方式：

如图1、图2、图3所示；一种通风良好的养蚕工厂智能化养蚕装置，包括：

一底部基座10；

一间隔座20，与所述底部基座10间隔设置；

八个减震件30，间隔连接在所述底部基座10和所述间隔座20之间，并且与所述底部基座10和所述间隔座20之间形成一隔腔80；

一碎料件40，连接在所述间隔座20上；

一输送件50，连接在所述碎料件40上，用于输送被所述碎料件40粉碎的桑叶；

一培养件60，连接在所述间隔座20上，与所述输送件50连接，用于培养蚕体；

以及一温湿调控机构70，连接在所述间隔座20上，与所述培养件60连接，用于控制所述培养件60中的温度、湿度；

其中，所述培养件60包括：一箱体61，底部连接在所述间隔座20上，侧壁上具有四个第一通孔611和四个第二通孔612，所述第一通孔611用于与所述输送件50连接，所述第二通孔612用于与所述温湿调控机构70连接，所述箱体61的侧壁上还具有四个门体613；

一上盖62，连接在所述箱体61的顶部上；

一风机63，连接在所述上盖62的顶部上；

一温度传感器64，连接在所述上盖62的内壁上；

一湿度传感器65，连接在所述上盖62的内壁上；

一可升降支撑座66，连接在所述箱体61内，设置在所述箱体61内的靠近底部处；

一第一电机67，连接在所述可升降支撑座66上；

一中心轴68，设置在所述箱体61内，一端与所述第一电机67连接，被所述第一电机67驱动旋转；

一支撑横挡69，连接在所述箱体61内，用于支撑所述中心轴68的另一端；

四个养蚕盘体601，间隔排布在所述中心轴68上，随着所述中心轴68一起旋转，所述养蚕盘体601与所述箱体61的内壁按照正常公差间隙配合，所述养蚕盘体601能够接住由所述输送件50送出的粉碎后的桑叶；

四个蚕沙收集件602，中间部位套在所述中心轴68上，与所述中心轴68间隙配合，所述蚕沙收集件602与所述养蚕盘体601的数量相同，一对一设置在所述养蚕盘体601的底部，用于接住由所述养蚕盘体601上掉落的蚕沙；

以及两个限位件603，对称连接在所述箱体61的侧壁上，用于限位所述蚕沙收集件602，所述蚕沙收集件602与所述门体613的位置对齐；

具体来说，实施时，设置有底部基座10和间隔座20，并且底部基座10和间隔座20之间连接有减震件30，形成了稳定的支撑结构，有利于排布其他部件；在间隔座20上连接碎料件40，培养件60和温湿调控机构70，碎料件40和培养件60之间连接输送件50；桑叶被碎料件40粉碎后，由输送件50送至培养件60上的箱体61内的养蚕盘体601上，通过第一电机67联动中心轴68旋转，使得养蚕盘体601旋转，粉碎后的桑叶均匀地铺设在养蚕盘体601上，再由温湿调控机构70控制箱体61内的温度、湿度，保证了养殖环境，并且蚕沙由养蚕盘体601上掉落到蚕沙收集件602上，清理蚕沙时，操作限位件603，使得蚕沙收集件602脱开限位件603，蚕沙收集件602顺着中心轴68下滑，与箱体61上的门体613处对齐，打开门体613清理蚕沙，操作相对方便；

另一实施方式：

如图1、图2、图5所示；实施时，底部基座10为长方体形板材结构，与地面上预留的地脚螺栓连接，形成了稳定的支撑结构；

第一凸环11为圆管形结构，与底部基座10之间焊接，用于卡入外套体31，使得减震件30被可靠的定位；

间隔座20为长方体形板材结构，与顶杆33的顶部之间焊接或者穿入外六角螺栓件连接，形成了一个安装面，有利于连接排布其他部件；

所述减震件30包括：一外套体31，中间部位具有一阶梯空间311，底部配合在所述底部基座10上的一第一凸环11中；一第一弹簧32，设置在所述阶梯空间311中；以及一顶杆33，一端设置在所述阶梯空间311中，与所述第一弹簧32接触，另一端凸出在所述阶梯空间311外部，与所述间隔座20的底部连接；外套体31包括：一第一圆桶，以及焊接在第一圆桶顶部的一第一圆环形板材；第一弹簧32为现有技术中的圆柱形弹簧，设置在第一圆桶中；顶杆33的断面大致为“工”形结构，被第一圆环形板材阻挡卡在第一圆桶中，使得第一弹簧32处于微压缩状态，形成了弹力缓冲，顶杆33受到压力时，第一弹簧32能够压缩缓冲，起到了减震的作用；

隔腔80有利于排放蓄电池100、PLC控制器90等电控部件，充分利用了有限空间，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

另一实施方式：

如图1、图2、图6所示；实施时，所述碎料件40包括：四个支撑脚41，底部连接在所述间隔座20的顶部上；一接料箱42，连接在所述支撑脚41的顶部上，所述接料箱42的底部为倾斜结构，一侧侧壁上具有一倾斜出料口421，所述倾斜出料口421与所述输送件50连接；一碎料箱43，连接在所述接料箱42的顶部上，所述碎料箱43通过一第一滤网44，与所述接料箱42连通；一粉碎件45，连接在所述碎料箱43上，用于粉碎桑叶；以及一第一进料口46，连接在所述碎料箱43上，与所述碎料箱43连通，用于加入桑叶；

支撑脚41采用一方钢和两个四方体形板材组焊，通过一个四方体形板材与间隔座20之间穿入外六角螺栓件连接，另一个四方体形板材与接料箱42之间穿入外六角螺栓件连接；支撑脚41形成了稳定的支撑结构，并且四个支撑脚41分为两组，一组为两个，组与组之间高度不一样，有利于接料箱42的底部形成为倾斜结构，便于由倾斜出料口421处排出粉碎后的桑叶；

接料箱42通过板材组焊，外形大致为四方体形结构，顶部具有一锥形开口；

碎料箱43为圆环形结构，与接料箱42之间焊接或者穿入外六角螺栓件连接；

第一滤网44为不锈钢过滤网，与碎料箱43之间焊接，有利于筛分粉碎后的桑叶，使得粉碎后的桑叶更加均匀；

粉碎件45包括：一第三电机，通过一第一型材穿入外六角螺栓件连接在碎料箱43的外壁上，第三电机采用现有技术中的立式伺服电机，第一型材的外形大致为“Z”形结构；一粉碎中心轴，一端穿出碎料箱43的侧壁，与第三电机之间通过联轴器连接，另一端设置在碎料箱43内；以及若干个刀片，焊接在粉碎中心轴上，随着粉碎中心轴一起旋转，粉碎桑叶；

第一进料口46为倒锥形结构，通过板材组焊，之后与碎料箱43之间焊接，有利于向碎料箱43中导入桑叶；

另一实施方式：

如图1、图2、图7所示；实施时，所述输送件50包括：一上料管件51，一端与所述倾斜出料口421连接；若干个下料管件52，间隔连接在所述上料管件51上，与所述上料管件51连通，分别用于与所述第一通孔611连接；一第二电机53，连接在所述上料管件51的顶部；以及一螺旋输送轴54，一端与所述第二电机53连接，另一端延伸至所述倾斜出料口421处，用于输送由所述倾斜出料口421排出的粉碎后的桑叶；上料管件51通过圆管、法兰组焊，外形大致为“L”形结构，下端与倾斜出料口421之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便；下料管件52通过圆管组焊，外形大致为“L”形结构，一端与上料管件51之间焊接，另一端插入第一通孔611；第二电机53为现有技术中的常用结构，比如立式伺服电机，与上料管件51的顶部之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便；螺旋输送轴54包括：一第一圆轴，以及焊接在第一圆轴上的螺纹叶片，由第一圆轴的上端与第二电机53之间通过联轴器连接，第二电机53驱动螺旋输送轴54旋转，实现了由倾斜出料口421处提升粉碎后的桑叶至养蚕盘体601中；

另一实施方式：

如图1、图2、图3、图4所示；实施时，箱体61为圆桶形结构，底部与间隔座20上的第二凸环插接，使得箱体61被可靠的定位；

门体613为圆弧形结构，与箱体61的侧壁匹配，上端通过铰链与箱体61连接，能够以铰链为旋转中心打开或者关闭；门体613上粘接有海绵密封条，与箱体61的侧壁贴合后，起到了一定的密封作用，有减小温度、湿度变化的作用；

上盖62为锥形管结构，通过一第一法兰与箱体61的顶部之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便，也有利于安装箱体61内的其他部件；

风机63采用现有技术中的常用结构，比如轴流风机，与上盖62的顶部之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便；风机63上需要配合不锈钢过滤网，防止异物进入箱体61中；

温度传感器64和湿度传感器65都为现有技术中的常用结构，温度传感器64与热风机75电性连接，湿度传感器65与雾化器73电性连接，有利于辅助温湿调控机构70调节温度、湿度，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

可升降支撑座66包括：电动伸缩杆，一端与箱体61的底部连接；以及固定支撑架，通过板材组焊，外形大致为“]”形结构，连接在电动伸缩杆的另一端上，用于连接第一电机67；通过电动伸缩杆的动作，能够调节第一电机67和中心轴68的位置，使用的灵活性较好；

第一电机67采用现有技术中的常用结构，比如立式伺服电机；

中心轴68为一段圆轴，一端与第一电机67上的第一传动轴之间通过联轴器连接，另一端被支撑横挡69限位，使得中心轴68的旋转同轴度较好；

支撑横挡69包括：三个横挡，外形大致为“T”形结构，一端与箱体61的内壁之间穿入外六角螺栓件连接，安装拆卸较方便；以及一中间套体，为圆环形结构，连接在横挡之间，用于与中心轴68之间按照正常公差间隙配合，限制中心轴68的位置，使得中心轴68在旋转时不会摆动，而且不会影响中心轴68上下移动位置；

所述养蚕盘体601包括：一第一盘体6011，具有若干个排泄缺口6011-1；一中心套体6012，连接在所述第一盘体6011的中间部位，被所述排泄缺口6011-1环绕，所述中心套体6012用于与所述中心轴68连接；以及若干个第二滤网6013，连接在所述第一盘体6011上，挡住所述排泄缺口6011-1；第一盘体6011和中心套体6012通过锻打坯料，机加工而成，由中心套体6012与中心轴68之间按照正常公差间隙配合，配备键，并且在中心套体6012上连接至少一螺纹销，顶住中心轴68，使得养蚕盘体601与中心轴68之间能够可靠的连接，旋转的同步性也较好；第二滤网6013采用不锈钢过滤网，与排泄缺口6011-1焊接，有利于蚕沙掉落，而且具有透气的作用，防止桑叶过度堆积变质；

蚕沙收集件602包括：一第二盘体；以及一第二中心套体，连接在第二盘体的中间部位；第二盘体能够接住由养蚕盘体601上掉落的蚕沙，第二中心套体与中心轴68间隙配合，使得蚕沙收集件602能够顺着中心轴68滑动位置，与门体613对齐，有利于清理蚕沙；

所述限位件603包括：一调节螺杆6031，一端与所述箱体61活动连接；一连接板6032，与所述调节螺杆6031螺纹连接；若干个固定杆6033，一端与所述连接板6032连接，另一端穿入所述箱体61，与所述蚕沙收集件602一对一插接；以及若干个第二弹簧6034，一对一套在所述固定杆6033上，设置在所述箱体61的外壁与所述连接板6032之间；调节螺杆6031的外形大致为“工”形结构，一端通过一弧形连接板，与箱体61的侧壁连接，弧形连接板与箱体61的侧壁之间焊接或者穿入外六角螺栓件连接，弧形连接板上具有一阶梯通孔，通过阶梯通孔与调节螺杆6031的一端间隙配合，形成了支撑点，使得调节螺杆6031连接在箱体61上后，能够自由的旋转；连接板6032为长方体形板材，中间部位与调节螺杆603螺纹连接；固定杆6033为一段圆轴，一端与连接板6032焊接，另一端与蚕沙收集件602侧壁上预留的第一盲孔插接，用于限位蚕沙收集件602；第二弹簧6034为圆柱形弹簧，在调节螺杆6031旋转，连接板6032联动固定杆6033与蚕沙收集件602的侧壁插接时，第二弹簧6034处于压缩状态，使得连接板6032和固定杆6033位置固定，可靠性较好，不会移动；

另一实施方式：

如图1、图2、图8所示；实施时，所述温湿调控机构70包括：一水箱71，连接在所述间隔座20上，侧壁上具有一进水口711和一出水口712，内部具有一水浴加热管713；一支撑架72，连接在所述水箱71的顶部上；一雾化器73，连接在所述水箱71的顶部上，并且与所述水箱71的内部连通；一空气净化器74，连接在所述水箱71的顶部上；一热风机75，连接在所述支撑架72上，并且与所述空气净化器74连接；以及一接管76，一端与所述雾化器73和所述热风机75连接，另一端与所述第二通孔612连接；水箱71的外形大致为四方体形结构，通过外六角螺栓件连接在间隔座20上；进水口711为一段圆管，并且具有一球阀；出水口712为一段圆管，并且具有一球阀；支撑架72通过板材折弯而成，外形大致为“]”形结构，与水箱71之间穿入外六角螺栓件连接，形成了安装平台；水浴加热管713，雾化器73，空气净化器74和热风机75都为现有技术中的常用结构，不是本发明的发明点，目的在于控制培养件60中的温度、湿度；接管76通过直管、弯管、法兰组焊；本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

工作原理如下：桑叶被碎料件40粉碎后，由输送件50送至培养件60上的箱体61内的养蚕盘体601上，通过第一电机67联动中心轴68旋转，使得养蚕盘体601旋转，粉碎后的桑叶均匀的铺设在养蚕盘体601上，再由温湿调控机构70控制箱体61内的温度、湿度，保证了养殖环境，并且蚕沙由养蚕盘体601上掉落到蚕沙收集件602上，清理蚕沙时，操作限位件603，使得蚕沙收集件602脱开限位件603，蚕沙收集件602顺着中心轴68下滑，与箱体61上的门体613处对齐，打开门体613清理蚕沙，操作相对方便；

描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不决定表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员揭露的技术范围内，根据技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在保护范围之内。