一种机械铸造用铸造砂快速干燥设备

摘要

本发明公开了一种机械铸造用铸造砂快速干燥设备，涉及铸造砂干燥设备技术领域，解决了现有的干燥设备，不能对铸造砂实施充分的翻转搅动，造成砂砾不能彻底全面的与热风吹拂接触，致使砂砾的干燥速率较低的问题。一种机械铸造用铸造砂快速干燥设备，包括支撑腿框，所述支撑腿框包括横撑顶板，支撑框和电热棒，两处所述支撑腿框的顶端均焊接有一处横撑顶板，此两处横撑顶板的前后两端对称焊接有两处支撑框，且两处支撑框的顶撑梁杆之间锁紧穿设有一排电热棒；两处所述支撑框顶撑梁杆的中间段上对称焊接有四处竖撑支杆。本发明中的两处风板相比于传统的风机等吹风部件具有结构简单、成本低、安装方便耐用不易损坏的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及铸造砂干燥设备技术领域，具体为一种机械铸造用铸造砂快速干燥设备。

背景技术

目前，型砂是在铸造中用来造型的材料，型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。为了保证铸件的成品率，型砂需要保持一定的紧实率和含水量。因此，需要对型砂进行干燥和过滤，将符合性能要求的型砂进行收集后使用，从而提高铸造效率。

例如专利号为CN201520084678.2的专利，公开了一种阀门铸造用型砂提升干燥过滤处理装置，包括进料腔，进料腔上部右侧连接有提升腔，提升腔上下部分别设置有左横板和连接柱，左横板中间位置和连接柱下部分别设置有下辊轮和上辊轮，下辊轮和上辊轮之间连接有输送带，输送带上设置有多个提升叶片，提升腔左侧上部设置有电机支架，电机支架上部设置有上电机，上电机和上辊轮之间连接有上传动带；提升腔右侧上部连接有下料腔，下料腔上下部分别设置有加热腔和过滤板，下料腔右侧连接有废料腔。该实用发明能有效地针对阀门铸造过程中所用型砂进行提升干燥处理，并方便过滤出所需要粒径的型砂予以使用，使用方便，降低了劳动强度，方便根据需要使用。

现有的干燥设备不能对铸造砂实施充分的翻转搅动，造成砂砾不能彻底全面的与热风吹拂接触，致使砂砾的干燥速率较低，干燥使用效果欠佳，且大都采用多处传统的风机等送风装置，对热量进行吹拂输送，较多数量的风机造成设备造价重量以及功耗较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械铸造用铸造砂快速干燥设备，以解决上述背景技术中提出的不能对铸造砂实施充分的翻转搅动，造成砂砾不能彻底全面的与热风吹拂接触，致使砂砾的干燥速率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械铸造用铸造砂快速干燥设备，包括支撑腿框，所述支撑腿框包括横撑顶板，支撑框和电热棒，两处所述支撑腿框的顶端均焊接有一处横撑顶板，此两处横撑顶板的前后两端对称焊接有两处支撑框，且两处支撑框的顶撑梁杆之间锁紧穿设有一排电热棒；两处所述支撑框顶撑梁杆的中间段上对称焊接有四处竖撑支杆，此四处竖撑支杆之间间隔转插安装有两处风板；右侧所述横撑顶板的中间段上锁紧吊装有一处电机；所述电机包括转盘和连杆；所述电机转轴的顶端套装有一处转盘，此转盘的圆周外圈上转动连接有一处连杆；两处所述支撑框的底部段之间对称焊接有两处轨道轴；所述轨道轴包括滑板，两处所述轨道轴上对称套滑安装有四处滑板，筛箱滑插安装于此四处滑板上；所述筛箱包括长条堵板，所述筛箱整体呈矩形结构，其底部开口上封堵覆盖有金属滤网，且筛箱底部的左右两侧位置滑插安装有两处长条堵板，此两处长条堵板通过螺栓锁紧顶插固定；后侧所述轨道轴的中间段上向上支撑套转安装有一处转轮。

优选的，所述筛箱还包括定位杆和定位轴，所述筛箱的前后侧壁上对称支撑有四处定位杆，此四处定位杆对应与四处滑板穿滑配合，且筛箱后侧壁的中间段上支撑焊接有一处定位轴。

优选的，所述轨道轴又包括齿条和驱动框，后侧所述轨道轴上套滑安装有一处齿条，且前侧两处滑板的顶端焊接支撑有一处驱动框，此驱动框的顶撑梁板上设置有一片齿片。

优选的，两处所述风板贴近位于一排电热棒的上方，两处风板转轴的后端均套装有一处齿轮，且驱动框顶撑梁板上的一排齿片对应与此两处齿轮啮合接触。

优选的，所述轨道轴还包括横撑轴杆，右侧两处所述滑板的底部段之间焊接有一处横撑轴杆，且连杆的首端对应与此横撑轴杆套转连接在一起。

优选的，所述转轮包括六棱柱杆和拉杆，所述转轮的圆周外圈上套转连接有一处拉杆，且转轮的竖撑安装轴上向前支撑焊接有一处六棱柱杆，此六棱柱杆上套滑安装有一处竖撑轴杆，竖撑轴杆的顶端与拉杆的尾端套转连接在一起。

优选的，所述转轮还包括定位板，滑套于所述六棱柱杆上的竖撑轴杆的中间段上向前支撑焊接有一处定位板，此定位板与定位轴套滑配合。

优选的，所述转轮的底部焊接有一处从动小齿轮，此小齿轮对应与齿条啮合接触，且齿条的左右两处滑环对应与后侧两处滑板焊接固定在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明驱动框可前后滑移啮合驱使两处风板左右摇摆扇风，将一排电热棒产生的热量吹拂于筛箱中的砂砾进行热风吹拂干燥，且两处风板相比于传统的风机等吹风部件具有结构简单、成本低、安装方便耐用不易损坏的优点；

2、本发明的筛箱即可前后滑移又可左右滑移，前后左右四个方向的筛动配合一起作用，能够使筛箱内部的砂砾更加充分的摇晃翻滚搅动与由上而下吹拂下来的热风彻底全面的接触，这有效加快了铸造砂的干燥速度，提升了设备的干燥效率，具有较好的实用性；

3、本发明的筛箱的左右筛动、前后筛动以及两处风板均可通过一处电机进行驱使，这充分利用了电机的动能，省去了为吹风部件以及筛箱的前后滑移单独额外配套动力装置，大大减少了设备电动马达的用量，减低了设备的成本、功耗和重量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明前侧三维结构示意图；

图3为本发明筛箱底部三维结构示意图；

图4为本发明齿条结构示意图；

图5为本发明筛箱结构示意图；

图6为本发明齿条安装位置示意图；

图7为本发明驱动框结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑腿框；101、横撑顶板；102、支撑框；103、电热棒；2、电机；201、转盘；202、连杆；3、风板；4、筛箱；401、定位杆；402、定位轴；403、长条堵板；5、轨道轴；501、齿条；502、滑板；503、驱动框；504、横撑轴杆；6、转轮；601、六棱柱杆；602、拉杆；603、定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种机械铸造用铸造砂快速干燥设备，包括支撑腿框1，所述支撑腿框1包括横撑顶板101，支撑框102和电热棒103，两处所述支撑腿框1的顶端均焊接有一处横撑顶板101，此两处横撑顶板101的前后两端对称焊接有两处支撑框102，且两处支撑框102的顶撑梁杆之间锁紧穿设有一排电热棒103；两处所述支撑框102顶撑梁杆的中间段上对称焊接有四处竖撑支杆，此四处竖撑支杆之间间隔转插安装有两处风板3；右侧所述横撑顶板101的中间段上锁紧吊装有一处电机2；所述电机2包括转盘201和连杆202；所述电机2转轴的顶端套装有一处转盘201，此转盘201的圆周外圈上转动连接有一处连杆202；两处所述支撑框102的底部段之间对称焊接有两处轨道轴5；所述轨道轴5包括滑板502，两处所述轨道轴5上对称套滑安装有四处滑板502，筛箱4滑插安装于此四处滑板502上；所述筛箱4包括长条堵板403，所述筛箱4整体呈矩形结构，其底部开口上封堵覆盖有金属滤网，且筛箱4底部的左右两侧位置滑插安装有两处长条堵板403，此两处长条堵板403通过螺栓锁紧顶插固定；后侧所述轨道轴5的中间段上向上支撑套转安装有一处转轮6；所述筛箱4还包括定位杆401和定位轴402，所述筛箱4的前后侧壁上对称支撑有四处定位杆401，此四处定位杆401对应与四处滑板502穿滑配合，且筛箱4后侧壁的中间段上支撑焊接有一处定位轴402，筛箱4能够对铸造砂实施筛选去除颗粒直径不达标的砂砾，使铸造砂大小均匀便于使用；所述轨道轴5又包括齿条501和驱动框503，后侧所述轨道轴5上套滑安装有一处齿条501，且前侧两处滑板502的顶端焊接支撑有一处驱动框503，此驱动框503的顶撑梁板上设置有一片齿片。

进一步，两处所述风板3贴近位于一排电热棒103的上方，两处风板3转轴的后端均套装有一处齿轮，且驱动框503顶撑梁板上的一排齿片对应与此两处齿轮啮合接触，驱动框503可前后滑移啮合驱使两处风板3左右摇摆扇风，将一排电热棒103产生的热量吹拂于筛箱4中的砂砾进行热风吹拂干燥，且两处风板3相比于传统的风机等吹风部件具有结构简单、成本低、安装方便耐用不易损坏的优点。

进一步，所述轨道轴5还包括横撑轴杆504，右侧两处所述滑板502的底部段之间焊接有一处横撑轴杆504，且连杆202的首端对应与此横撑轴杆504套转连接在一起，转盘201与连杆202以及四处滑板502共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构电机2可旋转驱使四处滑板502以及筛箱4左右滑动对铸造砂实施摇晃滚筛。

进一步，所述转轮6包括六棱柱杆601和拉杆602，所述转轮6的圆周外圈上套转连接有一处拉杆602，且转轮6的竖撑安装轴上向前支撑焊接有一处六棱柱杆601，此六棱柱杆601上套滑安装有一处竖撑轴杆，竖撑轴杆的顶端与拉杆602的尾端套转连接在一起，六棱柱杆601能够对拉杆602实施左右限位，避免其跟随筛箱4以及定位轴402左右滑移摇摆，对筛箱4的前后筛动造成障碍。

进一步，所述转轮6还包括定位板603，滑套于所述六棱柱杆601上的竖撑轴杆的中间段上向前支撑焊接有一处定位板603，此定位板603与定位轴402套滑配合，转轮6、拉杆602以及定位板603共同连接组成了一处曲柄连杆机构，通过此机构转轮6可旋转驱使筛箱4前后筛动，筛箱4即可前后滑移又可左右滑移，前后左右四个方向的筛动配合一起作用，能够使筛箱4内部的砂砾更加充分的摇晃翻滚搅动与由上而下吹拂下来的热风彻底全面的接触，这有效加快了铸造砂的干燥速度，提升了设备的干燥效率，具有较好的实用性。

进一步，所述转轮6的底部焊接有一处从动小齿轮，此小齿轮对应与齿条501啮合接触，且齿条501的左右两处滑环对应与后侧两处滑板502焊接固定在一起，齿条501在跟随四处滑板502左右滑动时能够联动啮合驱使转轮6正反旋转为筛箱4的前后滑移提供动力，且四处滑板502在左右滑动时还能够联动驱使驱动框503对两处风板3进行啮合驱使，进而筛箱4的左右筛动、前后筛动以及两处风板3均可通过一处电机2进行驱使，这充分利用了电机2的动能，省去了为吹风部件以及筛箱4的前后滑移单独额外配套动力装置，大大减少了设备电动马达的用量，减低了设备的成本、功耗和重量。

工作原理：筛箱4能够对铸造砂实施筛选去除颗粒直径不达标的砂砾，使铸造砂大小均匀便于使用，且将筛箱4底部的左右两处长条堵板403抽出就可对铸造砂进行筛动卸料；

转盘201与连杆202以及四处滑板502共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此机构电机2可旋转驱使四处滑板502以及筛箱4左右滑动对铸造砂实施摇晃滚筛，齿条501在跟随四处滑板502左右滑动时能够联动啮合驱使转轮6正反旋转为筛箱4的前后滑移提供动力，且四处滑板502在左右滑动时还能够联动驱使驱动框503对两处风板3进行啮合驱使，转轮6、拉杆602以及定位板603共同连接组成了一处曲柄连杆机构，通过此机构转轮6可旋转驱使筛箱4前后筛动，筛箱4即可前后滑移又可左右滑移，前后左右四个方向的筛动配合一起作用，能够使筛箱4内部的砂砾更加充分的摇晃翻滚搅动与由上而下吹拂下来的热风彻底全面的接触，这有效加快了铸造砂的干燥速度，提升了设备的干燥效率，具有较好的实用性，驱动框503可前后滑移啮合驱使两处风板3左右摇摆扇风，将一排电热棒103产生的热量吹拂于筛箱4中的砂砾进行热风吹拂干燥，且两处风板3相比于传统的风机等吹风部件具有结构简单、成本低、安装方便耐用不易损坏的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。