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一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置

摘要

本发明公开了一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置,涉及平板电脑喇叭检测技术领域,包括加工件和支撑板,所述加工件的外部设置有传送装置,且传送装置前端的外部安装有衔接板,所述衔接板的内部设置有引导装置,且引导装置外部的下端安装有外框,本发明通过视觉检测组件的设计,能够利用其内部的CCD元件和镜头对物品检测视觉收集,然后利用A/D转换器、图像处理器等进行数据参数对比,以此可对被测零件进行大小尺寸的比对,且视觉检测组件设置有两组,能够在使用过程中对物品进行双重的检测处理,避免在对加工件的检测过程中出现漏检的现象,能够有效提高对加工件的检测效率,减少人力的投入,便于使用者的使用。

著录项

  • 公开/公告号CN112284247A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 深圳市凤舞科技有限公司;

    申请/专利号CN202011090010.0

  • 发明设计人 林秋萍;何家健;周志华;

    申请日2020-10-13

  • 分类号G01B11/00(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 518000 广东省深圳市龙华区民治街道北站社区樟坑华侨新村彩悦大厦303

  • 入库时间 2023-06-19 09:43:16

说明书

技术领域

本发明涉及平板电脑耳机加工技术领域,具体为一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置。

背景技术

平板电脑也叫便携式电脑(英文:Tablet Personal Computer,简称Tablet PC、Flat Pc、Tablet、Slates),是一种小型、方便携带的个人电脑,以触摸屏作为基本的输入设备,在对平板电脑进行使用时会使用到耳机对声音进行获取,在底声音进行获取时会使用到喇叭,来声音进行外扩处理,在对喇叭的加工过程中会进行检测。

市场上的平板电脑耳机加工用的检测装置在使用过程中效率低下,结构繁琐,使用不够灵活,给使用者的使用带来不便,并且在使用过程中不便使用者根据使用环境和具体的使用需要选择合适的检测方式,存在使用局限性的确定,以及在使用过程中不便对传送过程中放置杂乱的喇叭检修规整处理的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置,以解决上述背景技术中提出的平板电脑耳机加工用的检测装置在使用过程中效率低下,结构繁琐,使用不够灵活,给使用者的使用带来不便,并且在使用过程中不便使用者根据使用环境和具体的使用需要选择合适的检测方式,存在使用局限性的确定,以及在使用过程中不便对传送过程中放置杂乱的喇叭检修规整处理的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置,包括加工件和支撑板,所述加工件的外部设置有传送装置,且传送装置前端的外部安装有衔接板,所述衔接板的内部设置有引导装置,且引导装置外部的下端安装有外框,所述外框的内部设置有内框,所述支撑板位于外框外部的两端,所述传送装置上端的外部设置有整理装置,且整理装置的上端安装有固定杆,所述固定杆的内部设置有辅助装置,且辅助装置外部的一端安装有衔接框,所述衔接框外部一端的中部设置有支撑杆,且支撑杆的上端安装有视觉检测组件,所述视觉检测组件外部的一端设置有主体,所述主体的顶部安装有烟雾报警器,且烟雾报警器外部一端的下方设置显示屏,所述显示屏外部的上下两端均安装有滑道,且滑道的内部设置有挡板。

优选的,所述辅助装置包括内腔、转轴、辅助电机、侧置滑槽、固定框、放置腔、固定板和第一电动推杆,所述辅助装置的内部设置有内腔、且辅助装置内部的两端均设置有侧置滑槽,所述辅助装置内部的中部安装有固定框,且固定框的内部设置有放置腔,所述放置腔内部的两端均安装有第一电动推杆,且第一电动推杆外部的一端设置有固定板,所述固定框外部的一端安装有转轴,且转轴外部的设置有辅助电机。

优选的,所述第一电动推杆外部的一端与放置腔为紧密贴合,且第一电动推杆外部的另一端与固定板为固定连接,所述放置腔关于固定框的中心呈环形分布,且固定框通过辅助电机和转轴构成旋转结构。

优选的,所述整理装置包括侧板、整理板和第二电动推杆,且整理装置外部的一端设置有整理板,所述整理板外部的两端均安装有第二电动推杆,且第二电动推杆外部的一端设置有侧板。

优选的,所述侧板外部的一端与第二电动推杆为焊接连接,且第二电动推杆外部的一端与整理板为固定连接,并且整理板外部的两端与整理装置为一体化结构,而且整理装置与侧板为活动连接。

优选的,所述传送装置包括上板、稳固架、液压气杆和底板,且传送装置的下端设置有上板,所述上板的外部安装有稳固架,且稳固架的下端设置有液压气杆,所述液压气杆的下端安装有底板。

优选的,所述底板的内部与液压气杆为焊接连接,且液压气杆的上端与稳固架为固定连接,并且传送装置通过上板、稳固架、液压气杆和底板构成升降结构。

优选的,所述引导装置包括内置板、衔接块、连接轴、电机、连接带、挂环和引导板,且引导装置内部的一端设置有内置板,所述内置板外部的一端安装有衔接块,且衔接块的内部安装有连接轴,所述连接轴外部的一端设置有引导板,且引导板底部的外部安装有挂环,所述挂环的内部设置有连接带,且连接带外部的一端安装有电机。

优选的,所述引导板和连接轴为固定连接,且连接轴的外部与衔接块为活动连接,并且衔接块外部的一端与内置板为一体化结构。

本发明提供了一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置,具备以下有益效果:

1、本发明通过视觉检测组件的设计,能够利用其内部的CCD元件和镜头对物品检测视觉收集,然后利用A/D 转换器、图像处理器等进行数据参数对比,以此可对被测零件进行大小尺寸的比对,且视觉检测组件设置有两组,能够在使用过程中对物品进行双重的检测处理,避免在对加工件的检测过程中出现漏检的现象,能够有效提高对加工件的检测效率,减少人力的投入,便于使用者的使用。

2、本发明通过辅助装置的设置,使用者能够根据使用需要选择流水线式的视觉检测,以及对物品进行定位检测的方法,可根据具体使用需要对物品进行检测,且放置腔设置有多组,可旋转式对放置于放置腔内部的加工件进行检测处理,使用灵活,且在对物品进行检测之前,能够利用第一电动推杆的作用对固定板进行位置的移动,以此可对所需进行检测的加工件进行限位处理,便于后续对加工件进行视觉检测,同时能够在不需使用整个辅助装置时,可使得辅助装置两端的侧置滑槽沿着固定杆的水平方向移动至一端,便于后续使用者流水线式的方法对加工件进行检测。

3、本发明通过整理装置的设置,能够在利用传送装置进行传送并进行检测时,放置于传送装置外部表面的加工件摆放较为杂乱,可利用侧板和第二电动推杆的相互作用对整理板进行位置的移动,以此来对放置于传送装置外部表面的加工件进行位置的规整,能够在进行视觉检测时,加工件处于较佳的检测位置,增加对物品检测时的数据参数的精准程度,也便于后续对检测之后的加工件进行收集的问题。

4、本发明通过传送装置的设置,能够根据具体的使用环境以及个人的使用需要能够利用上板、稳固架、液压气杆和底板的相互作用对传送装置进行上下高度的调整,便于使用者对不同尺寸的物品进行传送,以及传送过程中的视觉检测处理,有效增加整个检测装置的使用通用程度,且结构简单,便于使用者的使用,同时视觉检测装置与传送装置可独立进行使用,便于使用者对整个检测装置进行位置的移动和远距离运输。

5、本发明通过引导装置的设置,能够在物品检测结束之后可利用引导板的设置对物品进行接纳引导,避免重力作用直接掉落至内框中,减少重力作用对加工件带来的损伤,且可根据物品重力利用电机和轴的作用带动与挂环相连接的连接带进行收卷处理,同步配合内置板、衔接块和连接轴的相互作用,可对引导板的倾斜情况进行灵活的调整,并且在主体的上端设置有烟雾报警器,能够在检测装置出现火情时进行及时的报警处理,避免更大的险情产生。

附图说明

图1为本发明一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置的结构加工件示意图;

图2为本发明一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置的结构示意图;

图3为本发明一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置的主体侧视局部结构示意图;

图4为本发明一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置的传送装置侧视结构示意图;

图5为本发明一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置的引导装置侧视结构示意图;

图6为本发明一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置的整理装置俯视结构示意图;

图7为本发明一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置的辅助装置俯视结构示意图。

图中:1、加工件;2、主体;3、视觉检测组件;4、支撑杆;5、衔接框;6、辅助装置;601、内腔;602、转轴;603、辅助电机;604、侧置滑槽;605、固定框;606、放置腔;607、固定板;608、第一电动推杆;7、固定杆;8、整理装置;801、侧板;802、整理板;803、第二电动推杆;9、传送装置;901、上板;902、稳固架;903、液压气杆;904、底板;10、引导装置;1001、内置板;1002、衔接块;1003、连接轴;1004、电机;1005、连接带;1006、挂环;1007、引导板;11、衔接板;12、内框;13、外框;14、支撑板;15、烟雾报警器;16、显示屏;17、滑道;18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置,包括加工件1、主体2、视觉检测组件3、支撑杆4、衔接框5、辅助装置6、内腔601、转轴602、辅助电机603、侧置滑槽604、固定框605、放置腔606、固定板607、第一电动推杆608、固定杆7、整理装置8、侧板801、整理板802、第二电动推杆803、传送装置9、上板901、稳固架902、液压气杆903、底板904、引导装置10、内置板1001、衔接块1002、连接轴1003、电机1004、连接带1005、挂环1006、引导板1007、衔接板11、内框12、外框13、支撑板14、烟雾报警器15、显示屏16、滑道17和挡板18,加工件1的外部设置有传送装置9,且传送装置9前端的外部安装有衔接板11,传送装置9包括上板901、稳固架902、液压气杆903和底板904,且传送装置9的下端设置有上板901,上板901的外部安装有稳固架902,且稳固架902的下端设置有液压气杆903,液压气杆903的下端安装有底板904,底板904的内部与液压气杆903为焊接连接,且液压气杆903的上端与稳固架902为固定连接,并且传送装置9通过上板901、稳固架902、液压气杆903和底板904构成升降结构,能够根据具体的使用环境以及个人的使用需要能够利用上板901、稳固架902、液压气杆903和底板904的相互作用对传送装置9进行上下高度的调整,便于使用者对不同尺寸的物品进行传送,以及传送过程中的视觉检测处理,有效增加整个检测装置的使用通用程度,且结构简单,便于使用者的使用,同时视觉检测装置与传送装置9可独立进行使用,便于使用者对整个检测装置进行位置的移动和远距离运输。

衔接板11的内部设置有引导装置10,且引导装置10外部的下端安装有外框13,引导装置10包括内置板1001、衔接块1002、连接轴1003、电机1004、连接带1005、挂环1006和引导板1007,且引导装置10内部的一端设置有内置板1001,内置板1001外部的一端安装有衔接块1002,且衔接块1002的内部安装有连接轴1003,连接轴1003外部的一端设置有引导板1007,且引导板1007底部的外部安装有挂环1006,挂环1006的内部设置有连接带1005,且连接带1005外部的一端安装有电机1004,引导板1007和连接轴1003为固定连接,且连接轴1003的外部与衔接块1002为活动连接,并且衔接块1002外部的一端与内置板1001为一体化结构,能够在物品检测结束之后可利用引导板1007的设置对物品进行接纳引导,避免重力作用直接掉落至内框12中,减少重力作用对加工件1带来的损伤,且可根据物品重力利用电机1004和轴的作用带动与挂环1006相连接的连接带1005进行收卷处理,同步配合内置板1001、衔接块1002和连接轴1003的相互作用,可对引导板1007的倾斜情况进行灵活的调整,并且在主体2的上端设置有烟雾报警器15,能够在检测装置出现火情时进行及时的报警处理,避免更大的险情产生。

外框13的内部设置有内框12,支撑板14位于外框13外部的两端,传送装置9上端的外部设置有整理装置8,且整理装置8的上端安装有固定杆7,整理装置8包括侧板801、整理板802和第二电动推杆803,且整理装置8外部的一端设置有整理板802,整理板802外部的两端均安装有第二电动推杆803,且第二电动推杆803外部的一端设置有侧板801,侧板801外部的一端与第二电动推杆803为焊接连接,且第二电动推杆803外部的一端与整理板802为固定连接,并且整理板802外部的两端与整理装置8为一体化结构,而且整理装置8与侧板801为活动连接,能够在利用传送装置9进行传送并进行检测时,放置于传送装置9外部表面的加工件1摆放较为杂乱,可利用侧板801和第二电动推杆803的相互作用对整理板802进行位置的移动,以此来对放置于传送装置9外部表面的加工件1进行位置的规整,能够在进行视觉检测时,加工件1处于较佳的检测位置,增加对物品检测时的数据参数的精准程度,也便于后续对检测之后的加工件1进行收集的问题。

固定杆7的内部设置有辅助装置6,且辅助装置6外部的一端安装有衔接框5,辅助装置6包括内腔601、转轴602、辅助电机603、侧置滑槽604、固定框605、放置腔606、固定板607和第一电动推杆608,辅助装置6的内部设置有内腔601、且辅助装置6内部的两端均设置有侧置滑槽604,辅助装置6内部的中部安装有固定框605,且固定框605的内部设置有放置腔606,放置腔606内部的两端均安装有第一电动推杆608,且第一电动推杆608外部的一端设置有固定板607,固定框605外部的一端安装有转轴602,且转轴602外部的设置有辅助电机603,第一电动推杆608外部的一端与放置腔606为紧密贴合,且第一电动推杆608外部的另一端与固定板607为固定连接,放置腔606关于固定框605的中心呈环形分布,且固定框605通过辅助电机603和转轴602构成旋转结构,使用者能够根据使用需要选择流水线式的视觉检测,以及对物品进行定位检测的方法,可根据具体使用需要对物品进行检测,且放置腔606设置有多组,可旋转式对放置于放置腔606内部的加工件1进行检测处理,使用灵活,且在对物品进行检测之前,能够利用第一电动推杆608的作用对固定板607进行位置的移动,以此可对所需进行检测的加工件1进行限位处理,便于后续对加工件1进行视觉检测,同时能够在不需使用整个辅助装置6时,可使得辅助装置6两端的侧置滑槽604沿着固定杆7的水平方向移动至一端,便于后续使用者流水线式的方法对加工件1进行检测。

衔接框5外部一端的中部设置有支撑杆4,且支撑杆4的上端安装有视觉检测组件3,通过视觉检测组件3的设计,能够利用其内部的CCD元件和镜头对物品检测视觉收集,然后利用A/D 转换器、图像处理器等进行数据参数对比,以此可对被测零件进行大小尺寸的比对,且视觉检测组件3设置有两组,能够在使用过程中对物品进行双重的检测处理,避免在对加工件1的检测过程中出现漏检的现象,能够有效提高对加工件1的检测效率,减少人力的投入,便于使用者的使用,视觉检测组件3外部的一端设置有主体2,主体2的顶部安装有烟雾报警器15,且烟雾报警器15外部一端的下方设置显示屏16,显示屏16外部的上下两端均安装有滑道17,且滑道17的内部设置有挡板18。

综上,该平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置,使用时,首先使用者能够根据检测需要选择性的使用流水线检测或者定位检测方式,流水线进行检测时,使用者把所需检测检测加工件1放置于传送装置9的外部,然后可同步利用整理装置8的设置对加工件1的位置进行规整,即可利用侧板801和第二电动推杆803的相互作用对整理板802进行位置的移动,以此来对放置于传送装置9外部表面的加工件1进行位置的规整,能够在加工件1传送至视觉检测组件3的下端时,可利用其内部的CCD元件和镜头对物品检测视觉收集,然后利用A/D 转换器、图像处理器等进行数据参数对比,以此可对被测零件进行大小尺寸的比对,且视觉检测组件3设置有两组,能够在使用过程中对物品进行双重的检测处理,避免在对加工件1的检测过程中出现漏检的现象,检测结束之后,能够在物品检测结束之后可利用引导板1007的设置对物品进行接纳引导,避免重力作用直接掉落至内框12中,减少重力作用对加工件1带来的损伤,且可根据物品重力利用电机1004和轴的作用带动与挂环1006相连接的连接带1005进行收卷处理,同步配合内置板1001、衔接块1002和连接轴1003的相互作用,可对引导板1007的倾斜情况进行灵活的调整,以此可使得加工件1最终收集至内框12的内部,且内框12与外框13为活动连接,可在对加工件1收集至一定的数量之后把内框12从外框13内部移动处理,便于使用者对加工件1进行集中拿取,在进行流水线检测时,可事先对传送装置9的高度进行调整,并且在主体2的上端设置有型号为JTY-GD-F343烟雾报警器15,能够在检测装置出现火情时进行及时的报警处理,在对物品进行固定检测时根据具体的使用环境以及个人的使用需要能够利用上板901、稳固架902、液压气杆903和底板904的相互作用对传送装置9进行上下高度的调整,便于使用者对不同尺寸的物品进行传送,以及传送过程中的视觉检测处理,有效增加整个检测装置的使用通用程度,在对物品进行检测之前,能够利用第一电动推杆608的作用对固定板607进行位置的移动,以此可对所需进行检测的加工件1进行限位处理,便于后续对加工件1进行视觉检测,同时能够在不需使用整个辅助装置6时,可使得辅助装置6两端的侧置滑槽604沿着固定杆7的水平方向移动至一端,便于后续使用者流水线式的方法对加工件1进行检测就这样完成整个平板电脑喇叭检测用具有多工位的大小检测装置的使用过程。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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