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一种车门门锁加强板总成焊接夹具

摘要

本发明公开了一种车门门锁加强板总成焊接夹具,属于车门门锁加工技术领域,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有两个支撑板,所述工作台上转动安装有圆管,两个支撑板之间固定安装有水平设置的横板,所述横板位于圆管的下方,所述横板的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿圆管并固定安装有水平设置的定位板,所述定位板上滑动安装有两个竖板,两个竖板相对立的一侧固定安装有水平设置的放置板,所述放置板上滑动安装有两个夹持板;本发明实现对车门门锁加强板总成进行多方位固定,夹持效果好,便于焊接工作的进行,实现环绕吸取焊烟,避免空气污染,提高焊接工作的安全性,改善工作环境。

著录项

  • 公开/公告号CN112276421A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 十堰澳士力工贸有限公司;

    申请/专利号CN202011082102.4

  • 发明设计人 陈莹;卢平;官建清;范建莉;张静;

    申请日2020-10-12

  • 分类号B23K37/00(20060101);B23K37/04(20060101);B08B15/00(20060101);B08B15/04(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 442000 湖北省十堰市汽配城B区四栋1025号

  • 入库时间 2023-06-19 09:43:16

说明书

技术领域

本发明属于车门门锁加工技术领域,具体涉及一种车门门锁加强板总成焊接夹具。

背景技术

车门是为驾驶员和乘客提供出入车辆的通道,并隔绝车外干扰,在一定程度上减轻侧面撞击,保护乘员。现有的车门门锁加强板总成焊接时,没有很好的固定措施,使得焊接时不稳定,同时在焊接时,焊烟灰造成环境污染,因此,需要一种车门门锁加强板总成焊接夹具来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车门门锁加强板总成焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种车门门锁加强板总成焊接夹具,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有两个支撑板,所述工作台上转动安装有圆管,两个支撑板之间固定安装有水平设置的横板,所述横板位于圆管的下方,所述横板的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱,所述支撑柱的顶部贯穿圆管并固定安装有水平设置的定位板,所述定位板上滑动安装有两个竖板,两个竖板相对立的一侧固定安装有水平设置的放置板,所述放置板上滑动安装有两个夹持板,所述圆管的顶部固定安装有焊烟净化器,所述焊烟净化器上设有吸气管,吸气管的一端连接有吸气罩,所述横板的一侧顶部固定安装有斜杆,斜杆上铰接有摆动杆,所述吸气罩安装于摆动杆上,所述斜杆上铰接有推杆电机,推杆电机的推杆与摆动杆铰接。

进一步,所述圆管上固定套设有从动齿轮,所述工作台上设有驱动电机,驱动电机的输出轴固定套设有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步,所述定位板上开设有两个矩形通孔,矩形通孔内固定安装有水平设置的横轴,竖板滑动套设于横轴上,矩形通孔内固定有水平设置的电动推杆,电动推杆的推杆与竖板传动连接。

进一步,所述放置板的顶部开设有矩形凹槽,两个夹持板与矩形凹槽的内壁滑动连接,矩形凹槽内转动安装有双向丝杆,双向丝杆与夹持板螺纹连接,放置板上安装有双向电机,双向电机的输出轴与双向丝杆传动连接。

进一步,所述双向丝杆由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,两个夹持板分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。

进一步,所述焊烟净化器上固定与支撑杆,支撑杆的顶部与斜杆焊接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

通过电动推杆电动竖板水平移动,使得两个竖板和放置板相互靠近,把车门门锁加强板总成放在两个放置板之间,通过两个竖板夹持住车门门锁加强板总成的横向两侧,通过双向电机带动双向丝杆转动,使得第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,使得两个夹持板相互靠近,双向对车门门锁加强板总成的纵向两侧进行夹持,从而实现对车门门锁加强板总成进行多方位固定,夹持效果好,便于焊接工作的进行。

通过焊烟净化器、吸气管和吸气罩吸取焊接过程中的焊烟,通过推杆电机带动摆动杆运动,调节摆动杆的倾斜角度,调节吸气罩的位置,通过驱动电机带动主动齿轮和从动齿轮转动,带动圆管的转动,实现环绕吸取焊烟,避免空气污染,提高焊接工作的安全性,改善工作环境。

本发明实现对车门门锁加强板总成进行多方位固定,夹持效果好,便于焊接工作的进行,实现环绕吸取焊烟,避免空气污染,提高焊接工作的安全性,改善工作环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的定位板剖视结构示意图;

图3为本发明的放置板俯视结构示意图。

图中:1、工作台;2、支撑板;3、圆管;4、横板;5、支撑柱;6、定位板;7、竖板;8、放置板;9、夹持板;10、从动齿轮;11、驱动电机;12、主动齿轮;13、斜杆;14、焊烟净化器;15、支撑杆;16、摆动杆;17、推杆电机;18、吸气罩;19、吸气管;20、电动推杆;21、双向丝杆;22、双向电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种车门门锁加强板总成焊接夹具,工作台1,工作台1的底部固定安装有两个支撑板2,工作台1上转动安装有圆管3,两个支撑板2之间固定安装有水平设置的横板4,横板4位于圆管3的下方,横板4的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱5,支撑柱5的顶部贯穿圆管3并固定安装有水平设置的定位板6,定位板6上滑动安装有两个竖板7,两个竖板7相对立的一侧固定安装有水平设置的放置板8,放置板8上滑动安装有两个夹持板9,圆管3的顶部固定安装有焊烟净化器14,焊烟净化器14上设有吸气管19,吸气管19的一端连接有吸气罩18,横板4的一侧顶部固定安装有斜杆13,斜杆13上铰接有摆动杆16,吸气罩18安装于摆动杆16上,斜杆13上铰接有推杆电机17,推杆电机17的推杆与摆动杆16铰接。

在本实施例中,圆管3上固定套设有从动齿轮10,工作台1上设有驱动电机11,驱动电机11的输出轴固定套设有主动齿轮12,主动齿轮12与从动齿轮10啮合。

在本实施例中,定位板6上开设有两个矩形通孔,矩形通孔内固定安装有水平设置的横轴,竖板7滑动套设于横轴上,矩形通孔内固定有水平设置的电动推杆20,电动推杆20的推杆与竖板7传动连接。

在本实施例中,放置板8的顶部开设有矩形凹槽,两个夹持板9与矩形凹槽的内壁滑动连接,矩形凹槽内转动安装有双向丝杆21,双向丝杆21与夹持板9螺纹连接,放置板8上安装有双向电机22,双向电机22的输出轴与双向丝杆21传动连接。

在本实施例中,双向丝杆21由第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反,两个夹持板9分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。

在本实施例中,焊烟净化器14上固定与支撑杆15,支撑杆15的顶部与斜杆13焊接。

在使用时,通过电动推杆20电动竖板7水平移动,使得两个竖板7和放置板8相互靠近,把车门门锁加强板总成放在两个放置板8之间,通过两个竖板7夹持住车门门锁加强板总成的横向两侧,通过双向电机22带动双向丝杆21转动,使得第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,使得两个夹持板9相互靠近,双向对车门门锁加强板总成的纵向两侧进行夹持,从而实现对车门门锁加强板总成进行多方位固定,夹持效果好,便于焊接工作的进行。通过焊烟净化器14、吸气管19和吸气罩吸取焊接过程中的焊烟,通过推杆电机17带动摆动杆16运动,调节摆动杆16的倾斜角度,调节吸气罩18的位置,通过驱动电机11带动主动齿轮12和从动齿轮10转动,带动圆管3的转动,实现环绕吸取焊烟,避免空气污染,提高焊接工作的安全性,改善工作环境。本发明实现对车门门锁加强板总成进行多方位固定,夹持效果好,便于焊接工作的进行,实现环绕吸取焊烟,避免空气污染,提高焊接工作的安全性,改善工作环境。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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