点光源安装架、点光源及显示屏

摘要

本发明涉及一种点光源安装架。包括：底壳，包括相互连接的安装部和第一连接部，所述安装部围设成容置腔；中壳，包括相互连接的承载部和第二连接部，所述承载部用于固定灯板并至少部分收容在所述容置腔内，所述第一连接部与所述第二连接部卡扣连接；及面壳，与所述底壳卡扣连接，所述面壳能够将所述承载部的至少部分盖合在所述容置腔中。通过第一连接部与第二连接部的卡扣连接，可以实现中壳与底壳之间的卡扣连接；同时，面壳与底壳之间也同样卡扣连接，这样简化了光源安装架的结构，也减轻了光源安装架的重量，确保光源安装架拆装的便捷性，提高光源安装架的拆装效率并降低拆装的劳动强度。

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种点光源安装架、点光源及包含该点光源的显示屏。

背景技术

点光源在LED(Light Emitting Diode，发光二极管)显示屏等领域有着极为广泛的应用，一般地，显示屏上安装有多个呈阵列式排布的点光源，通过控制点光源的点亮或熄灭以实现整个显示屏的灯光效果或图像显示。但是，传统点光源的拆装较为复杂。

发明内容

本发明解决的一个技术问题是如何提高点光源安装架拆装的便捷性。

一种点光源安装架，包括：

底壳，包括相互连接的安装部和第一连接部，所述安装部围设成容置腔；

中壳，包括相互连接的承载部和第二连接部，所述承载部用于固定灯板并至少部分收容在所述容置腔内，所述第一连接部与所述第二连接部卡扣连接；及

面壳，与所述底壳卡扣连接，所述面壳能够将所述承载部的至少部分盖合在所述容置腔中。

在其中一个实施例中，所述承载部和所述第二连接部之间围设形成有第一定位槽，所述安装部包括第一定位块，所述第一定位块与所述第一定位槽配合。

在其中一个实施例中，所述第二连接部上开设有第二定位槽，所述第二定位槽的侧壁上开设有第一卡孔，所述第一连接部包括第二定位块，所述第二定位块上设置有第一卡扣，当所述第二定位块与所述第二定位槽配合时，所述第一卡扣与所述第一卡孔配合。

在其中一个实施例中，所述安装部的表面朝向所述容置腔凹陷形成有第三定位槽，所述第三定位槽的底壁的一部分朝所述容置腔凹陷形成第二卡孔，所述面壳包括第三定位块，所述第三定位块上设置有第二卡扣，当所述第三定位块与所述第三定位槽配合时，所述第二卡扣与所述第二卡孔配合。

在其中一个实施例中，所述面壳朝向所述中壳的一面上凹陷形成有收容孔，所述收容孔用于容纳所述灯板。

在其中一个实施例中，所述第二连接部上开设有第四定位槽，所述面壳包括第四定位块，所述第四定位块与所述第四定位槽配合。

在其中一个实施例中，所述安装部的表面上设置有位于所述容置腔内的挡块，所述承载部上开设有凹槽；当所述承载部位于所述容置腔中时，所述挡块与所述凹槽的侧壁抵接。

在其中一个实施例中，所述第一连接部上凹陷形成有第一沉槽，所述第二连接部上凹陷形成有与所述第一沉槽相对应的第二沉槽，当所述第一连接部与所述第一连接部连接时，所述第一沉槽和第二沉槽两者共同形成供传输线通过的过线孔。

在其中一个实施例中，所述安装部上设置有加强肋，所述加强肋位于所述容置腔中。

一种点光源，包括灯板和上述任一项所述的点光源安装架，所述灯板固定在所述承载部上。

一种显示屏，包括上述的点光源。

本发明的一个实施例的一个技术效果是：通过第一连接部与第二连接部的卡扣连接，可以实现中壳与底壳之间的卡扣连接；同时，面壳与底壳之间也同样卡扣连接，这样简化了光源安装架的结构，也减轻了光源安装架的重量，确保光源安装架拆装的便捷性，提高光源安装架的拆装效率并降低拆装的劳动强度。

附图说明

图1为一实施例提供的点光源安装架整体装配结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的第一示例分解结构示意图；

图4为图1的第二示例分解结构示意图；

图5为图1中面壳的结构示意图；

图6为图1中中壳的结构示意图；

图7为图1中底壳的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本发明一实施例提供的一种点光源安装架10包括面壳100、中壳200和底壳300。面壳100、中壳200和底壳300三者可以采用耐高温和防水材料制成。

同时参阅图1、图3、图4和图7，在一些实施例中，底壳300包括相互连接的安装部310和第一连接部320，安装部310的数量为一个，第一连接部320的数量为两个，两个第一连接部320相对安装部310对称设置，安装部310围设成一个容置腔301，容置腔301的横截面大致可以呈圆形。安装部310包括底板311和侧板312，底板311的数量为一个，底板311大致呈平板状并水平设置，侧板312大致呈弯曲状并竖直设置，侧板312的数量为两个，两个侧板312相对底板311对称设置，并且侧板312与底板311的边缘连接，第一连接部320同时与两个侧板312的端部连接。安装部310的侧板312的外表面朝向容置腔301凹陷形成第三定位槽314，每个侧板312上的第三定位槽314的数量可以为两个，第三定位槽314沿竖直方向延伸至侧板312的上端，第三定位槽314的底壁的下端部分继续朝向容置腔301凹陷设定深度而形成第二卡孔315。安装部310的侧板312的内表面还设置有挡块316，该挡块316相对侧板312的内表面凸出设定长度，显然，挡块316位于上述容置腔301中。

安装部310上还设置有加强肋330，加强肋330竖直设置并同时连接底板311和侧板312，通过设置加强肋330，可以提高安装部310的结构强度。沿安装部310的周向，侧板312的端部构成第一定位块313，同时，所述第一连接部320的端部构成第二定位块322，第二定位块322的外表面上设有第一卡扣323，第一卡扣323相对第二定位块322的外表面凸出设定长度。第一连接部320的中部朝向第二连接部220的表面上凹陷形成有第一沉槽321，第一沉槽321沿水平方向延伸。

同时参阅图1、图3、图4和图6，在一些实施例中，中壳200包括相互连接的承载部210和第二连接部220，承载部210的数量为一个，第二连接部220的数量为两个，两个第一连接部320相对承载部210对称设置，承载部210用于固定能够发光的灯板。承载部210大致呈圆形，使得承载部210能够收容在安装部310的容置腔301中。承载部210的外表面上开设有凹槽211，当承载部210的至少部分位于安装部310的容置腔301中时，设置在侧板312上的挡块316与该凹槽211配合，使得该挡块316与凹槽211的侧壁相抵接，挡块316对承载部210起到一定的支撑和限位作用，通过挡块316与凹槽211的配合，能够保证整个中壳200与底壳300之间的安装精度。

承载部210与第二连接部220之间围设形成有第一定位槽201，第一定位槽201沿竖直方向延伸，第二连接部220朝向第一连接部320的表面上凹陷形成有第二定位槽222，第二定位槽222同样沿竖直方向延伸，第二定位槽222的其中一个侧壁上开设有第一卡孔223。当中壳200安装在底壳300上时，侧板312上的第一定位块313与该第一定位槽201配合，同时，第一连接部320上的第二定位块322与第二定位槽222配合，并且，第二定位块322上的第一卡扣323与第一卡孔223配合。因此，通过第一定位块313与该第一定位槽201配合、以及第二定位块322与第二定位槽222配合，可以提高中壳200与底壳300之间的安装精度和安装稳定性，同时，通过第一卡扣323与第一卡孔223的配合，可以实现中壳200与底壳300之间的卡扣连接。因此，通过卡扣连接的方式，可以省去通过螺钉连接时所采用的大量螺钉，从而简化了整个光源安装架10的结构，也减轻了光源安装架10的重量；也节省了安装螺钉所消耗的工作时间，从而提高光源安装架10的拆装效率并降低拆装的劳动强度。

第二连接部220朝向面壳100设置的表面上凹陷形成有第四定位槽221，第四定位槽221沿水平方向延伸。第二连接部220朝向第一连接部320的表面上凹陷形成第二沉槽224，第二沉槽224沿水平方向延伸，第一沉槽321与开设在第一连接部320上的第一沉槽321相对应，当中壳200与底壳300卡扣连接时，第一沉槽321和第二沉槽224共同形成一个过线孔101。

由于灯板上连接有信号线和电源线等传输线，信号线用于传输信号，电源线用于传输电流，信号线和电源线两者均与位于承载部210上的灯板连接，信号线和电源线则穿设在该过线孔101中并露出至整个点光源安装架10之外，以便与位于其它点光源安装架10上的信号线和电源线进行连接，以实现不同点光源安装架10内的灯板之间的电流与信号的交换。在本实施例中，第二连接部220上的第二沉槽224的数量为五个，第一连接部320上的第一沉槽321的数量也为五个，使得中壳200与底壳300之间形成五个过线孔101。例如，五个过线孔101成直线排列，位于正中间的三个过线孔101可以用于穿设信号线，而位于最边缘的两个过线孔101可以用于穿设电源线。

同时参阅图1至图5，在一些实施例中，面壳100包括顶板110、第三定位块120和第四定位块130。顶板110水平设置，第三定位块120和第四定位块130两者竖直设置，同时，第三定位块120和第四定位块130两者均与顶板110的边缘连接，第三定位块120还设置有第二卡扣121，第二卡扣121相对第三定位块120的表面凸出设定长度。在点光源安装架10的组织过程中，面壳100与底壳300两者卡扣连接，具体而言，面壳100上的第三定位块120与底壳300上的第三定位槽314配合，同时，第三定位块120上的第二卡扣121与底壳300上的第二卡孔315配合，并且，第四定位块130与中壳200上的第四定位槽221配合。因此，通过第三定位块120与第三定位槽314的配合、以及第四定位块130与第四定位槽221的配合，能够保证整个面壳100的安装精度和安装稳定性，通过第二卡扣121第二卡孔315配合，可以实现面壳100与底壳300两者之间的卡扣连接。同样地，通过卡扣连接的方式，可以省去通过螺钉连接时所采用的大量螺钉，从而简化了整个光源安装架10的结构，也减轻了光源安装架10的重量，节省了安装螺钉所消耗的工作时间，从而提高光源安装架10的拆装效率并降低拆装的劳动强度。

通过面壳100与底壳300的连接，可以将整个灯板盖合在底壳300的容置腔301中，面壳100的顶板110可以具有很好的透光性，以便灯板发出的光线经顶板110透射出，并且面壳100对灯板起到很好的保护作用，防止外界冲击直接作用在灯板上，也能防止外界液滴与粉尘对灯板构成的侵蚀。面壳100朝向中壳200设置的表面上凹陷形成有收容孔111，当灯板安装在中壳200的承载部210上时，灯板的一部分可以容置在该收容孔111，当面壳100与底壳300连接，因此，该收容孔111的侧壁可以对灯板的安装起到很好的定位作用，同时也为灯板的安装提供避位空间，使得灯板能充分利用该收容孔111的空间，避免灯板占用光源安装架10厚度方向上的额外空间，使得整个光源安装架10厚度尺寸较小，从而确保整个光源安装架10结构紧凑。

同时参阅图1至图4，在光源安装架10的组装过程中，可以先将中壳200和底壳300一起组装，即将底壳300侧板312上的第一定位块313与中壳200上的第一定位槽201配合，同时，底壳300第一连接部320上的第二定位块322与中壳200上的第二定位槽222配合，并且，第二定位块322上的第一卡扣323与第一卡孔223配合，从而实现中壳200的精准定位以及中壳200与底壳300的卡扣连接。然后将面壳100盖合底壳300的容置腔301，即将面壳100上第四定位块130与中壳200上的第四定位槽221配合，并且，面壳100上的第三定位块120与底壳300上的第三定位槽314配合，使得第三定位块120上的第二卡扣121与底壳300上的第二卡孔315配合，从而实现面壳100的精准定位以及面壳100与底壳300的卡扣连接，光源安装架10的拆卸过程为上述组装过程的逆过程。因此，通过中壳200与底壳300的卡扣连接，以及面壳100与底壳300的卡扣连接，可以省去大量螺钉的安装，进而提高光源安装架10的拆装效率并减轻其自身的重量，以确保点光源安装架10拆装的便捷性。

本发明还提供一种点光源，该点光源包括灯板和上述的点光源安装架10，灯板与承载部210连接。由于点光源安装架10的面壳100、中壳200与底壳300通过卡扣连接，可以提高整个点光源的拆卸效率并减轻重量。

本发明还提供一种显示屏，该显示屏包括上述的点光源，点光源的数量为多个，多个点光源安装在显示屏的功能模组上，通过控制点光源的点亮或熄灭以实现整个显示屏的灯光效果或图像显示。当然，面壳100上还可以设置第三卡扣140，通过第三卡扣140与功能模组卡扣连接，可以实现整个点光源与显示模组的可拆卸连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。