一种具有夹持功能的PVC管道切割用设备

摘要

本发明公开了一种具有夹持功能的PVC管道切割用设备，其结构包括切割腔、控制电箱、机体，控制电箱安装于机体的右侧位置，切割腔与机体嵌固连接，通过将PVC管道传导入切割腔内部，能够使助推架向外推动夹持块上的接触板与PVC管道的外表面相贴合，且通过助推架对夹持块产生的持续推力，能够使联动板沿着上置板向右滑动，通过右侧夹持块上的联动板能够向右拉动PVC管道的弯折处进行拉直，通过回扯条能够拉动刀片向内收缩，从而使刀片收缩产生的气流，能够透过框架对活动板产生吸引，从而使活动板能够沿着框架向中部滑动，故而使贴合块的内侧能够与刀片的垂直边侧紧密贴合，以至于能够将的垂直边侧的PVC塑料碎屑刮除。

说明书

技术领域

本发明涉及管道切割领域，具体的是一种具有夹持功能的PVC管道切割用设备。

背景技术

夹持式PVC管道切割机主要是用于对PVC管道进行切割成段的设备，通过切割腔内部的固定块能够对PVC管道进行夹持，再通过传送装置的配合，能够使切割腔内部的切刀不断的对PVC管道进行切断，广泛的运用于PVC管道制造行业，基于上述描述本发明人发现，现有的一种具有夹持功能的PVC管道切割用设备主要存在以下不足，例如：

由于直径较细且长度较长的的PVC管道在长时间弯曲存放时容易出现定型的情况，若长时间弯曲放置的细PVC管道伸入夹持式PVC管道切割机内部进行切割，则会使弯曲定型的PVC管道弯折处在挤入切割腔内部时，出现切刀垂直向下切割出的PVC管道切面倾斜的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种具有夹持功能的PVC管道切割用设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有夹持功能的管道切割用设备，其结构包括切割腔、控制电箱、机体，所述控制电箱安装于机体的右侧位置，所述切割腔与机体嵌固连接；所述切割腔包括外壳、助推架、夹持块、切刀，所述助推架固定于夹持块的内侧与外壳之间，所述夹持块与外壳间隙配合，所述切刀安装于外壳的内壁中部位置。

作为本发明的进一步优化，所述夹持块包括上置板、联动板、回扯条、过渡块，所述联动板嵌固于过渡块的底部位置，所述回扯条安装于上置板与过渡块之间，所述过渡块与上置板活动卡合，所述联动板呈直角梯形结构。

作为本发明的进一步优化，所述联动板包括衔接板、接触板、增摩块，所述接触板与衔接板的底部嵌固连接，所述增摩块安装于接触板的底部位置，所述增摩块采用天然橡胶材质，具有一定的弹性。

作为本发明的进一步优化，所述增摩块包括底板、受力板、吸附腔，所述受力板与底板的左侧铰链连接，所述吸附腔与受力板为一体化结构，所述吸附腔设有六个，且均匀的在两个受力板上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述切刀包括刀片、套框、中固杆、回扯条，所述刀片与中固杆活动卡合，所述中固杆与套框的内壁底部嵌固连接，所述回扯条安装于刀片的内壁上端与中固杆的上表面位置，通过机构转动产生的甩力，能够使刀片沿着中固杆向上伸出。

作为本发明的进一步优化，所述套框包括贴合块、活动板、框架，所述贴合块嵌固于活动板的上端位置，所述活动板与框架的内壁底部活动卡合，所述框架的内侧设有内外通透的孔。

作为本发明的进一步优化，所述贴合块包括外摆板、清除刷、连接杆、底置板，所述外摆板与底置板的右侧铰链连接，所述清除刷通过连接杆与外摆板活动卡合，所述清除刷设有四个，且均匀的在外摆板的外侧呈平行分布。

本发明具有如下有益效果：

1、通过将PVC管道传导入切割腔内部，能够使助推架向外推动夹持块上的接触板与PVC管道的外表面相贴合，且通过助推架对夹持块产生的持续推力，能够使联动板沿着上置板向右滑动，通过右侧夹持块上的联动板能够向右拉动PVC管道的弯折处进行拉直，从而使切刀能够在PVC管道弯折处切出平整的切面。

2、当切刀停止转动时，通过回扯条能够拉动刀片向内收缩，从而使刀片收缩产生的气流，能够透过框架对活动板产生吸引，从而使活动板能够沿着框架向中部滑动，故而使贴合块的内侧能够与刀片的垂直边侧紧密贴合，以至于能够将的垂直边侧的PVC塑料碎屑刮除，有效的避免了PVC塑料碎屑会附着在切刀的外表面难以去除的情况。

附图说明

图1为本发明一种具有夹持功能的PVC管道切割用设备的结构示意图。

图2为本发明切割腔侧视半剖面的结构示意图。

图3为本发明夹持块侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明联动板的结构示意图。

图5为本发明增摩块侧视剖面的结构示意图。

图6为本发明切刀侧视剖面的结构示意图。

图7为本发明套框侧视剖面的结构示意图。

图8为本发明贴合块侧视半剖面的结构示意图。

图中：切割腔-1、控制电箱-2、机体-3、外壳-11、助推架-12、夹持块-13、切刀-14、上置板-a1、联动板-a2、回扯条-a3、过渡块-a4、衔接板-a21、接触板-a22、增摩块-a23、底板-b1、受力板-b2、吸附腔-b3、刀片-c1、套框-c2、中固杆-c3、回扯条-c4、贴合块-c21、活动板-c22、框架-c23、外摆板-d1、清除刷-d2、连接杆-d3、底置板-d4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种具有夹持功能的PVC管道切割用设备，其结构包括切割腔1、控制电箱2、机体3，所述控制电箱2安装于机体3的右侧位置，所述切割腔1与机体3嵌固连接；所述切割腔1包括外壳11、助推架12、夹持块13、切刀14，所述助推架12固定于夹持块13的内侧与外壳11之间，所述夹持块13与外壳11间隙配合，所述切刀14安装于外壳11的内壁中部位置。

其中，所述夹持块13包括上置板a1、联动板a2、回扯条a3、过渡块a4，所述联动板a2嵌固于过渡块a4的底部位置，所述回扯条a3安装于上置板a1与过渡块a4之间，所述过渡块a4与上置板a1活动卡合，所述联动板a2呈直角梯形结构，通过PVC管道向前传送，能够推动联动板a2在过渡块a4的配合下向前滑动，故而能够使联动板a2对PVC管道的表面夹持的更紧密。

其中，所述联动板a2包括衔接板a21、接触板a22、增摩块a23，所述接触板a22与衔接板a21的底部嵌固连接，所述增摩块a23安装于接触板a22的底部位置，所述增摩块a23采用天然橡胶材质，具有一定的弹性，能够增强接触板a22对PVC管道表面的抓力。

其中，所述增摩块a23包括底板b1、受力板b2、吸附腔b3，所述受力板b2与底板b1的左侧铰链连接，所述吸附腔b3与受力板b2为一体化结构，所述吸附腔b3设有六个，且均匀的在两个受力板b2上呈对称分布，通过PVC管道对受力板b2产生挤压，能够使受力板b2沿着底板b1向后摆动，从而能够使底板b1的左侧对吸附腔b3后端进行密封，故而使吸附腔b3能够对PVC管道表面产生吸附力。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过将PVC管道传导入切割腔1内部，能够使助推架12向外推动夹持块13上的接触板a22与PVC管道的外表面相贴合，且通过助推架12对夹持块13产生的持续推力，能够使联动板a2沿着上置板a1向右滑动，此外只有右侧的两个夹持块13上设有可活动的联动板a2，通过联动板a2沿着上置板a1不断向右滑动，能够使联动板a2对PVC管道外表面的挤压力增强，从而使PVC管道能够挤压增摩块a23上的受力板b2向中部进行摆动，直至底板b1的左侧与受力板b2的右侧相贴合，能够使吸附腔b3的右侧开口被底板b1密封，故而使吸附腔b3能够对PVC管道的外表面产生吸附力，通过右侧夹持块13上的联动板a2能够向右拉动PVC管道的弯折处进行拉直，从而使切刀14能够在PVC管道弯折处切出平整的切面，有效的避免切刀14在对弯折的PVC管道弯折处进行切割时会出现切面倾斜的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述切刀14包括刀片c1、套框c2、中固杆c3、回扯条c4，所述刀片c1与中固杆c3活动卡合，所述中固杆c3与套框c2的内壁底部嵌固连接，所述回扯条c4安装于刀片c1的内壁上端与中固杆c3的上表面位置，通过机构转动产生的甩力，能够使刀片c1沿着中固杆c3向上伸出，从而能够使刀片c1对PVC管道进行切割。

其中，所述套框c2包括贴合块c21、活动板c22、框架c23，所述贴合块c21嵌固于活动板c22的上端位置，所述活动板c22与框架c23的内壁底部活动卡合，所述框架c23的内侧设有内外通透的孔，通过机构向内收缩产生吸引气流，能够使活动板c22向中部滑动，从而使贴合块c21的内侧能够与物体的表面紧密贴合。

其中，所述贴合块c21包括外摆板d1、清除刷d2、连接杆d3、底置板d4，所述外摆板d1与底置板d4的右侧铰链连接，所述清除刷d2通过连接杆d3与外摆板d1活动卡合，所述清除刷d2设有四个，且均匀的在外摆板d1的外侧呈平行分布，通过清除刷d2能够对物体表面的PVC塑料屑进行扫除。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于PVC管道在被切刀14切割时会产生细小的PVC塑料碎屑，且切刀14长时间在对厚度较厚的PVC管道进行切割时会产生静电，从而导致PVC塑料碎屑会附着在切刀14的外表面难以去除，长时间累积则会对切刀14的切割效率造成影响，通过切刀14转动产生的甩力，能够使刀片c1沿着中固杆c3向外伸出，从而使刀片c1能够正常对PVC管道进行切割，当切刀14停止转动时，通过回扯条c4能够拉动刀片c1向内收缩，从而使刀片c1收缩产生的气流，能够透过框架c23对活动板c22产生吸引，从而使活动板c22能够沿着框架c23向中部滑动，故而使贴合块c21的内侧能够与刀片c1的垂直边侧紧密贴合，以至于能够将c1垂直边侧的PVC塑料碎屑刮除，再通过刀片c1继续向下滑动，能够使外摆板d1沿着底置板d4向下摆动，从而使清除刷d2能够在连接杆d3的配合下向外伸出，故而能够对刀片c1倾斜面的PVC塑料碎屑进行扫除，有效的避免了PVC塑料碎屑会附着在切刀14的外表面难以去除的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。