一种生活用纸生产用包装设备

摘要

本发明公开了一种生活用纸生产用包装设备，涉及包装技术领域，针对现有的生活用纸包装流程中，手工涂胶包装效率低下，不利于大规模批量生产，且涂胶工艺会产生较多有害物质，影响人的身体健康，现提出如下方案，包括底座，所述底座的前侧顶部固定连接有成品箱，所述底座的后侧顶部固定连接有机架，位于左侧所述机架的顶部和底部分别通过转轴活动套设有送料滚筒，所述送料滚筒上沿其轴向缠绕有包装用塑料膜，位于右侧所述机架的顶部和底部分别活动套设有牵引滚筒。本发明实现了快速包装生活用纸的功能，同时用热压粘合工艺代替涂胶工艺降低了有害物质的产生，有利于批量生产。

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种生活用纸生产用包装设备。

背景技术

生活用纸指为照顾个人居家，外出等所使用的各类卫生擦拭用纸，包括卷筒卫生纸、抽取式卫生纸、盒装面纸、袖珍面纸、纸手帕、餐巾纸、擦手纸、湿巾、厨房纸巾等。

在现有的生活用纸包装流程中，大多采用手工涂胶封装的工艺，工人手工包装效率低下，不利于大规模批量生产，同时采用涂胶工艺时，会产生较多气态有机污染物，影响人的身体健康。

发明内容

本发明提出的一种生活用纸生产用包装设备，解决了工人手工包装生活用纸时的效率低下，不利于批量生产，且涂胶工艺产生较多有气态污染物的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生活用纸生产用包装设备，包括底座，所述底座的前侧顶部固定连接有成品箱，所述底座的后侧顶部固定连接有机架，位于左侧所述机架的顶部和底部分别通过转轴活动套设有送料滚筒，所述送料滚筒上沿其轴向缠绕有包装用塑料膜，位于右侧所述机架的顶部和底部分别活动套设有牵引滚筒，位于右侧所述机架的右侧外壁上对应牵引滚筒的位置用螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与牵引滚筒固定连接，位于中间所述机架的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的底端固定连接有包装壳体，所述包装壳体的底部固定连接有电热压片，位于中间所述机架的内壁固定连接有包装台座，所述包装台座的中部对称固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶部固定连接有顶板，位于中间所述机架的外壁上用螺栓连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机贯穿机架。

优选的，所述包装壳体的左右两侧开设有小凹槽，所述小凹槽顶部内壁固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底部固定连接有压带板，所述包装壳体中间开设有大凹槽。

优选的，所述压带板的底部截面为圆弧，所述压带板的底部套设有橡胶防滑垫。

优选的，所述包装台座的中部开设有让位槽，所述包装台座的左右两侧设有梯形凸台。

优选的，所述牵引滚筒和送料滚筒的两侧均固定连接有圆形挡板，位于左右两侧所述机架上活动套设有第一导料轮，位于中间所述机架内壁上活动套设有第二导料轮。

优选的，所述底座的底部固定连接有橡胶减震垫。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装包装壳体实现快速包装生活用纸的功能，同时用热压粘合工艺代替涂胶工艺降低了有害物质的产生，有利于批量生产。

附图说明

图1为本发明提出的一种生活用纸生产用包装设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种生活用纸生产用包装设备的侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种生活用纸生产用包装设备的包装壳体结构示意图。

图中：1底座、2机架、3成品箱、4牵引滚筒、5送料滚筒、6传送带、7第一复位弹簧、8顶板、9包装台座、10第一导料轮、11电热压片、12压带板、13第二复位弹簧、14包装壳体、15第一推杆电机、16支撑板、17驱动电机、18第二推杆电机、19第二导料轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种生活用纸生产用包装设备，包括底座1，底座1的前侧顶部固定连接有成品箱3，底座1的后侧顶部固定连接有机架2，位于左侧机架2的顶部和底部分别通过转轴活动套设有送料滚筒5，送料滚筒5上沿其轴向缠绕有包装用塑料膜，位于右侧机架2的顶部和底部分别活动套设有牵引滚筒4，位于右侧机架2的右侧外壁上对应牵引滚筒4的位置用螺栓固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴与牵引滚筒4固定连接，位于中间机架2的顶端固定连接有支撑板16，支撑板16的底部固定连接有第一推杆电机15，第一推杆电机15的底端固定连接有包装壳体14，包装壳体14的底部固定连接有电热压片11，位于中间机架2的内壁固定连接有包装台座9，包装台座9的中部对称固定连接有第一复位弹簧7，第一复位弹簧7的顶部固定连接有顶板8，位于中间机架2的外壁上用螺栓连接有第二推杆电机18，第二推杆电机18贯穿机架2。

本实施例中，包装壳体14的左右两侧开设有小凹槽，小凹槽顶部内壁固定连接有第二复位弹簧13，第二复位弹簧13的底部固定连接有压带板12，包装壳体14中间开设有大凹槽。

本实施例中，压带板12的底部截面为圆弧，压带板12的底部套设有橡胶防滑垫。

本实施例中，包装台座9的中部开设有让位槽，包装台座9的左右两侧设有梯形凸台。

本实施例中，牵引滚筒4和送料滚筒5的两侧均固定连接有圆形挡板，位于左右两侧机架2上活动套设有第一导料轮10，位于中间机架2内壁上活动套设有第二导料轮19。

本实施例中，底座1的底部固定连接有橡胶减震垫。

工作原理，首先，送料滚筒5上沿其轴向缠绕有包装用塑料膜，牵引滚筒4上沿其轴向缠绕有来自送料滚筒5的塑料膜，启动驱动电机17，驱动电机17正向转动带动牵引滚筒4正向转动，塑料膜也被带动开始从送料滚筒5向牵引滚筒4上缠绕，传送带6将待包装的生活用纸输送到下方的塑料膜上，当生活用纸随塑料膜到达顶板8正上方时，第一推杆电机15将包装壳体14向下推动，位于上方的塑料膜被压带板12顶住一起向下，当包装壳体14到达包装台座9时，压带板12将上方的塑料膜与下方的塑料膜压紧，待包装的生活用纸也隔着塑料膜被套进包装壳体14中，此时电热压板11压住上下两层塑料膜，将二者粘合，第一推杆电机15继续向下压，顶板8被压下，已经被塑料膜封好的生活用纸被压脱离两层塑料膜，第一推杆电机15上移将包装壳体14提起，压板8顶起，第二推杆电机18伸出，将包装好的生活用纸推入成品箱3，生活用纸被推入成品箱3后，第二推杆电机18缩回，继续重复以上步骤批量生产。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。