一种基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头

摘要

本发明提供一种基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头，涉及建材技术领域。该基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头，所述机体外壳的内部固定连接有水泥管，所述衔接块的底部固定连接有移动杆，所述机体外壳的内部固定连接有运转盘。通过水泥管内部水泥的流速，当流速较大时，伸缩杆带动移动杆进行移动，从而使滑块进行移动，带动收缩板进行移动，使水泥管的直径变大，当水泥的流速变小时，使水泥管的直径变小，防止压强过小，导致水泥喷射的不均匀，达到了均匀涂抹水泥的效果，通过滑块的移动改变变阻器的电阻，使电热丝通电，对水泥管内部的水泥进行加热，达到了防止水泥凝固的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及建材技术领域，具体为一种基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头。

背景技术

建筑材料包括的范围很广泛，是土木工程和建筑工程中使用材料的统称，可分为结构材料，装饰材料和某些专用材料，其中水泥就是建筑材料的一种，随着建筑技术的不断改进，人们逐渐使用机器代替人工将水泥均匀涂抹在墙面上，但是水泥喷漆装置的喷头在水泥流速较小的情况下，容易出现压强不够，导致水泥涂抹的不均匀，并且如果外界的温度较低，会导致管内的水泥凝固，影响工作的正常进行。

为解决上述问题，发明者提供了一种基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头，通过水泥管内部水泥的流速，当流速较大时，伸缩杆带动移动杆进行移动，从而使滑块进行移动，带动收缩板进行移动，使水泥管的直径变大，当水泥的流速变小时，使水泥管的直径变小，防止压强过小，导致水泥喷射的不均匀，达到了均匀涂抹水泥的效果，通过滑块的移动改变变阻器的电阻，使电热丝通电，对水泥管内部的水泥进行加热，达到了防止水泥凝固的效果。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头，包括机体外壳，所述机体外壳的内部固定连接有水泥管，所述水泥管的外侧固定连接有软球，所述软球的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定连接有衔接块，所述衔接块的底部固定连接有移动杆，所述机体外壳的内部固定连接有运转盘，所述运转盘的内部固定安装有滑槽，所述滑槽的外侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有传动杆，所述传动杆在远离滑块的一端固定连接有U型罩，所述U型罩在远离传动杆的一端固定连接有活动夹，所述活动夹的外侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外侧固定连接有收缩板，所述滑块的外侧固定连接有活动框，所述活动框的内部固定连接有导电架，所述导电架的内部滑动连接有变阻器，所述变阻器的外侧固定连接有导线，所述导线在远离变阻器的一端固定连接有电热丝。

优选的，所述水泥管在机体外壳内部正中心的位置，且水泥管的底部固定连接有运转盘，通过水泥在水泥管的内部进行运输，最后从运转盘底部的喷头喷出。

优选的，所述伸缩杆均匀分布在软球的外侧，且伸缩杆在远离软球的一端固定连接在机体外壳上，通过水泥管内部水泥的流速，使软球的体积增大或者缩小，从而使其外侧的伸缩杆进行移动。

优选的，所述移动杆均匀分布在水泥管的外侧，且移动杆在远离衔接块的一端固定连接在滑块上，通过伸缩杆的移动带动其底部移动杆进行移动，从而使滑块在滑槽的内部进行滑动。

优选的，所述传动杆与活动夹的数量相同，且传动杆与活动夹处于同一水平面上，通过滑块的移动带动其外侧的传动杆进行移动，从而使活动夹移动。

优选的，两个所述滑块之间固定连接有活动框，所述活动框与导电架之间通过绝缘块进行连接，通过滑块在滑槽的内部进行滑动带动其外侧的活动框进行移动。

优选的，所述电热丝的位置在两个传动杆之间，且电热丝的数量与变阻器的数量相同，通过活动框的移动改变变阻器的电阻，从而使电热丝通电，对水泥管内的水泥进行加热处理。

本发明提供了一种基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头。具备以下有益效果：

1、该基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头，通过水泥管内部的水泥的流速较大或较小时，使软球膨胀或收缩，从而带动伸缩杆进行移动，通过伸缩杆的移动带动其外侧的移动杆进行移动，通过移动杆与滑块的配合使用带动传动杆进行移动，通过传动杆的移动使收缩板相互远离或靠近，防止当水泥流速较小时，水泥管内部压强较小，导致水泥涂抹的不均匀，到达了均匀涂抹水泥的效果。

2、该基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头，通过滑块在滑槽的内部进行滑动带动其外侧的活动框进行移动，通过活动框带动其内部的导电架在变阻器的表面进行滑动，从而改变变阻器的阻值，当收缩板相互靠近时，水泥管的喷射直径较小，这时电热丝的温度升高，对水泥管内部的水泥进行加热，防止温度过低导致卡住水泥管喷头，到达了防止水泥凝固的效果。

附图说明

图1为本发明正面结构的剖视图；

图2为本发明运转盘内部结构的剖视图；

图3为本发明图1中A处结构的放大图；

图4为本发明图2中B处结构的放大图；

图5为本发明图2中C处结构的放大图。

图中：1、机体外壳；2、水泥管；3、软球；4、伸缩杆；5、衔接块；6、移动杆；7、运转盘；8、滑槽；9、滑块；10、传动杆；11、U型罩；12、活动夹；13、弹簧杆；14、收缩板；15、活动框；16、导电架；17、变阻器；18、导线；19、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头的实施例如下：

请参阅图1-5，一种基于水泥流速改变喷头直径的建材喷漆头，包括机体外壳1，机体外壳1的内部固定连接有水泥管2，水泥管2的外侧固定连接有软球3，软球3的外侧固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4均匀分布在软球3的外侧，且伸缩杆4在远离软球3的一端固定连接在机体外壳1上，伸缩杆4的外侧固定连接有衔接块5，衔接块5的底部固定连接有移动杆6，移动杆6均匀分布在水泥管2的外侧，且移动杆6在远离衔接块5的一端固定连接在滑块9上，机体外壳1的内部固定连接有运转盘7，水泥管2在机体外壳1内部正中心的位置，且水泥管2的底部固定连接有运转盘7，运转盘7的内部固定安装有滑槽8，滑槽8的外侧固定连接有滑块9，滑块9的外侧固定连接有传动杆10，传动杆10在远离滑块9的一端固定连接有U型罩11，U型罩11在远离传动杆10的一端固定连接有活动夹12，传动杆10与活动夹12的数量相同，且传动杆10与活动夹12处于同一水平面上，通过水泥管2内部的水泥的流速较大或较小时，使软球3膨胀或收缩，从而带动伸缩杆4进行移动，通过伸缩杆4的移动带动其外侧的移动杆6进行移动，通过移动杆6与滑块9的配合使用带动传动杆10进行移动，通过传动杆10的移动使收缩板14相互远离或靠近，防止当水泥流速较小时，水泥管2内部压强较小，导致水泥涂抹的不均匀，到达了均匀涂抹水泥的效果。

活动夹12的外侧固定连接有弹簧杆13，弹簧杆13的外侧固定连接有收缩板14，滑块9的外侧固定连接有活动框15，活动框15的内部固定连接有导电架16，滑块9之间固定连接有活动框15，活动框15与导电架16之间通过绝缘块进行连接，导电架16的内部滑动连接有变阻器17，变阻器17的外侧固定连接有导线18，导线18在远离变阻器17的一端固定连接有电热丝19，电热丝19的位置在两个传动杆10之间，且电热丝19的数量与变阻器17的数量相同，通过滑块9在滑槽8的内部进行滑动带动其外侧的活动框15进行移动，通过活动框15带动其内部的导电架16在变阻器17的表面进行滑动，从而改变变阻器17的阻值，当收缩板14相互靠近时，水泥管2的喷射直径较小，这时电热丝19的温度升高，对水泥管2内部的水泥进行加热，防止温度过低导致卡住水泥管2喷头，到达了防止水泥凝固的效果。

在使用时，通过水泥管2内部的水泥的流速较大或较小时，使软球3膨胀或收缩，从而带动伸缩杆4进行移动，通过伸缩杆4的移动带动其外侧的衔接块5进行移动，通过伸缩杆4与衔接块5的配合使用，通过伸缩杆4的移动带动其外侧的移动杆6进行移动，由于移动杆6在远离衔接块5的一端固定连接在运转盘7内部的滑块9上，通过移动杆6的移动带动滑块9在滑槽8的内部进行滑动，通过移动杆6与滑块9的配合使用带动传动杆10进行移动，通过传动杆10与U型罩11的配合使用带动活动夹12进行移动，通过活动夹12与弹簧杆13的配合使用使收缩板14移动，通过传动杆10的移动使收缩板14相互远离或靠近，防止当水泥流速较小时，水泥管2内部压强较小，导致水泥涂抹的不均匀，到达了均匀涂抹水泥的效果，通过滑块9在滑槽8的内部进行滑动带动其外侧的活动框15进行移动，通过活动框15带动其内部的导电架16在变阻器17的表面进行滑动，从而改变变阻器17的阻值，当收缩板14相互靠近时，水泥管2的喷射直径较小，这时电热丝19的温度升高，对水泥管2内部的水泥进行加热，防止温度过低导致卡住水泥管2喷头，到达了防止水泥凝固的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。