一种烟气检测用耐热性好的采样探头

摘要

本发明公开了一种烟气检测用耐热性好的采样探头，涉及烟气检测相关领域，为解决现有技术中的无法对待测区内部温度过高而导致探头损坏现象进行处理的问题，所述采样箱的内部设置有过滤芯，所述过滤芯的一侧设置有轴套，所述轴套设置为圆环套状，所述轴套与过滤芯固定连接，所述轴套的一侧设置有转轴，所述转轴与轴套设置为贴合，所述转轴与过滤芯固定连接，所述转轴的一侧设置有电机，所述电机与转轴通过联轴器连接，所述电机的一侧设置有电机护壳，所述电机护壳与采样箱固定连接，所述采样箱后端的一侧设置有安装板，所述安装板设置有四个，所述安装板设置为矩形板状，所述安装板与采样箱固定连接，所述安装板上设置有安装孔。

说明书

技术领域

本发明涉及烟气检测相关领域，具体为一种烟气检测用耐热性好的采样探头。

背景技术

目前，中国的二氧化硫和二氧化碳的排放量已分别居世界第一位和第二位。造成大气质量严重污染的主要原因是以燃煤为主的能源结构，而中国发电行业70%为燃煤发电。燃煤电厂排放烟气中含有烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及少量一氧化碳，烟尘直接影响到大气的环境质量，二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等均为酸性气体，是酸雨形成的主要因素。燃煤电厂烟气污染物的排放控制，首先应做好污染源的环境烟气检测工作，它是环境管理的基础和标尺，烟气检测是指对大气污染源排放的气态污染物、颗粒物进行浓度和排放总量烟气检测，而现有的烟气检测工艺中常常需要使用采样探头来对烟气进行采样检测。

而现有的烟气检测用采样探头在进行使用时，常常会因为检测区内部温度过高从而导致对采样探头产生损坏，进而导致使用者的使用成本造成损失的现象；因此市场急需研制一种烟气检测用耐热性好的采样探头来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气检测用耐热性好的采样探头，以解决上述背景技术中提出的无法对待测区内部温度过高而导致探头损坏现象进行处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气检测用耐热性好的采样探头，包括采样箱，所述采样箱的内部设置有过滤芯，所述过滤芯的一侧设置有轴套，所述轴套设置为圆环套状，所述轴套与过滤芯固定连接，所述轴套的一侧设置有转轴，所述转轴与轴套设置为贴合，所述转轴与过滤芯固定连接，所述转轴的一侧设置有电机，所述电机与转轴通过联轴器连接，所述电机的一侧设置有电机护壳，所述电机护壳与采样箱固定连接。

优选的，所述采样箱后端的一侧设置有安装板，所述安装板设置有四个，所述安装板设置为矩形板状，所述安装板与采样箱固定连接，所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔设置有四组，所述安装孔每组设置有两个，所述安装孔设置为圆孔状，所述安装孔的深度与安装板的厚度设置为一致。

优选的，所述过滤芯的内部设置有送样管，所述送样管的下端设置有排样管，所述排样管的一侧设置有下尘块，所述下尘块设置为三角块状，所述下尘块与采样箱固定连接，所述下尘块一侧的下端设置有积尘箱，所述积尘箱设置为矩形箱状，所述积尘箱的一侧设置有连接片，所述连接片设置有多个，所述连接片设置为矩形片状，所述连接片与积尘箱固定连接，所述积尘箱与采样箱通过螺栓与连接片连接，所述积尘箱的内部设置有静电吸附板，所述静电吸附板与积尘箱设置为贴合，所述静电吸附板与积尘箱粘贴连接。

优选的，所述过滤芯的外侧设置有环状加热器，所述环状加热器的下端设置有反吹管，所述反吹管设置为圆管状，所述反吹管与采样箱固定连接，所述反吹管上设置有伴热器，所述伴热器与反吹管固定连接。

优选的，所述过滤芯的另一侧设置有连接头，所述连接头与过滤芯固定连接，所述连接头与过滤芯之间设置有第一密封环，所述第一密封环与过滤芯设置为贴合，所述连接头的下端设置有第一连接板，所述第一连接板设置为矩形板状，所述第一连接板设置有两个，所述第一连接板与采样箱固定连接，所述第一连接板的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板设置有两个，所述第二连接板的形状大小均与第一连接板设置为一致，所述第二连接板与第一连接板通过螺栓连接。

优选的，所述第二连接板的下端设置有采样管套,所述采样管套设置为圆管状，所述采样管套上设置有上液管，所述上液管设置为圆管状，所述上液管与采样管套固定连接，所述上液管上设置有水冷管，所述水冷管设置为螺旋状，所述水冷管与上液管设置为一体状，所述水冷管上设置有下液管，所述下液管设置为圆管状，所述下液管与采样管套固定连接，所述下液管与水冷管设置为一体状，所述水冷管的内侧设置有采样管，所述采样管设置为圆管状，所述水冷管缠绕于采样管的外侧。

优选的，所述采样管上设置有第二密封环，所述第二密封环设置为圆环状，所述第二密封环与采样管设置为贴合，所述第二密封环与采样管套固定连接，所述采样管套的一侧设置有安装法兰，所述安装法兰与采样管套通过氩弧焊连接，所述安装法兰上设置有软垫套，所述软垫套设置为弹性结构，所述软垫套与安装法兰设置为贴合，所述采样管的一侧设置有过滤器，所述过滤器与采样管设置为贴合，所述过滤器与采样管固定连接。

优选的，所述采样管包括磨耗层，所述磨耗层的内侧设置有隔热层，所述隔热层与磨耗层通过爆炸复合，所述隔热层的内侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层与隔热层通过爆炸复合，所述耐腐蚀层的内侧设置有主体层，所述主体层与耐腐蚀层通过爆炸复合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明通过上液管、水冷管与下液管的设置，使用者在对该采样探头进行使用时，使用者可以通过对上液管进行填充冷却水，并通过水冷管来对采样管进行冷却，从而防止采样管过热而导致探头损坏的现象，最后通过下液管的设置可以实现对冷却水的排出，进而可以在一定程度上提高整个采样探头的使用寿命；

2、该发明通过电机的设置，使用者在使用该采样探头的过程中，使用者可以通过电机驱动转轴进行转动，从而通过可转动的过滤芯来便利使用者通过反吹管来对过滤芯进行反吹处理，进而实现对滤芯的除尘操作；

3、该发明通过下尘块、积尘箱与静电吸附板的设置，使用者在使用该采样探头的过程中，使用者可以通过下尘块的设置，来辅助灰尘进行下尘操作，同时再通过积尘箱来对灰尘进行积蓄，最后再通过静电吸附板的设置可以保证灰尘不会产生飞散的现象，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的采样箱的内部结构示意图；

图3为本发明的采样管套的内部结构示意图

图4为本发明的采样箱的俯视结构示意图；

图5为本发明的采样管的结构示意图。

图中：1、采样箱；2、安装板；3、安装孔；4、电机护壳；5、电机；6、转轴；7、轴套；8、过滤芯；9、送样管；10、排样管；11、环状加热器；12、第一密封环；13、连接头；14、第一连接板；15、第二连接板；16、反吹管；17、伴热器；18、积尘箱；19、静电吸附板；20、连接片；21、采样管套；22、上液管；23、水冷管；24、下液管；25、第二密封环；26、安装法兰；27、软垫套；28、采样管；29、过滤器；30、磨耗层；31、隔热层；32、耐腐蚀层；33、主体层；34、下尘块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种烟气检测用耐热性好的采样探头，包括采样箱1，采样箱1的内部设置有过滤芯8，过滤芯8的一侧设置有轴套7，轴套7设置为圆环套状，轴套7与过滤芯8固定连接，轴套7的一侧设置有转轴6，转轴6与轴套7设置为贴合，转轴6与过滤芯8固定连接，转轴6的一侧设置有电机5，电机5与转轴6通过联轴器连接，电机5的一侧设置有电机护壳4，电机护壳4与采样箱1固定连接，能够通过各结构的设置，来解决无法对待测区内部温度过高而导致探头损坏现象进行处理的问题。

进一步，采样箱1后端的一侧设置有安装板2，安装板2设置有四个，安装板2设置为矩形板状，安装板2与采样箱1固定连接，安装板2上设置有安装孔3，安装孔3设置有四组，安装孔3每组设置有两个，安装孔3设置为圆孔状，安装孔3的深度与安装板2的厚度设置为一致，能够通过安装板2上的安装孔3来对采样箱1进行快速安装，从而便利使用者对其进行使用。

进一步，过滤芯8的内部设置有送样管9，送样管9的下端设置有排样管10，排样管10的一侧设置有下尘块34，下尘块34设置为三角块状，下尘块34与采样箱1固定连接，下尘块34一侧的下端设置有积尘箱18，积尘箱18设置为矩形箱状，积尘箱18的一侧设置有连接片20，连接片20设置有多个，连接片20设置为矩形片状，连接片20与积尘箱18固定连接，积尘箱18与采样箱1通过螺栓与连接片20连接，积尘箱18的内部设置有静电吸附板19，静电吸附板19与积尘箱18设置为贴合，静电吸附板19与积尘箱18粘贴连接，能够通过静电吸附板19的设置，来防止灰尘产生飞散的现象。

进一步，过滤芯8的外侧设置有环状加热器11，环状加热器11的下端设置有反吹管16，反吹管16设置为圆管状，反吹管16与采样箱1固定连接，反吹管16上设置有伴热器17，伴热器17与反吹管16固定连接。

进一步，过滤芯8的另一侧设置有连接头13，连接头13与过滤芯8固定连接，连接头13与过滤芯8之间设置有第一密封环12，第一密封环12与过滤芯8设置为贴合，连接头13的下端设置有第一连接板14，第一连接板14设置为矩形板状，第一连接板14设置有两个，第一连接板14与采样箱1固定连接，第一连接板14的一侧设置有第二连接板15，第二连接板15设置有两个，第二连接板15的形状大小均与第一连接板14设置为一致，第二连接板15与第一连接板14通过螺栓连接。

进一步，第二连接板15的下端设置有采样管套21,采样管套21设置为圆管状，采样管套21上设置有上液管22，上液管22设置为圆管状，上液管22与采样管套21固定连接，上液管22上设置有水冷管23，水冷管23设置为螺旋状，水冷管23与上液管22设置为一体状，水冷管23上设置有下液管24，下液管24设置为圆管状，下液管24与采样管套21固定连接，下液管24与水冷管23设置为一体状，水冷管23的内侧设置有采样管28，采样管28设置为圆管状，水冷管23缠绕于采样管28的外侧。

进一步，采样管28上设置有第二密封环25，第二密封环25设置为圆环状，第二密封环25与采样管28设置为贴合，第二密封环25与采样管套21固定连接，采样管套21的一侧设置有安装法兰26，安装法兰26与采样管套21通过氩弧焊连接，安装法兰26上设置有软垫套27，软垫套27设置为弹性结构，软垫套27与安装法兰26设置为贴合，采样管28的一侧设置有过滤器29，过滤器29与采样管28设置为贴合，过滤器29与采样管28固定连接。

进一步，采样管28包括磨耗层30，磨耗层30的内侧设置有隔热层31，隔热层31与磨耗层30通过爆炸复合，隔热层31的内侧设置有耐腐蚀层32，耐腐蚀层32与隔热层31通过爆炸复合，耐腐蚀层32的内侧设置有主体层33，主体层33与耐腐蚀层32通过爆炸复合，能够通过磨耗层30、隔热层31与耐腐蚀层32的设置，来提高整个采样管28的物理性能。

工作原理：使用时，先对整个采样探头进行检查，使用者确认检查无误后，使用者再通过将安装法兰26安装在待测区，确认安装完成后，即可开始对其进行使用，使用者可以通过采样装置来内部吸气泵来将烟气吸入采样管28的内部，而进入采样管28内部的烟气会在过滤芯8的作用下进行过滤处理，并通过送样管9与排样管10来将烟气排出，而在使用者在对该采样探头进行使用时，可以通过对上液管22进行填充冷却水，并通过水冷管23来对采样管28进行冷却，以防止采样管28因待测区域过热而导致产生探头损坏的现象，最后通过下液管24的设置可以实现对冷却水的排出，进而可以在一定程度上提高整个采样探头的使用寿命，同时也可以通过电机5驱动转轴6进行转动，并通过转轴6来驱动过滤芯8进行转动，通过转动的过滤芯8可以便利使用者通过反吹管16来对过滤芯8的各个面进行反吹处理，以实现对过滤芯8的除尘操作，最后也可以通过下尘块34的设置，来辅助反冲下来的灰尘进行下尘操作，同时再通过积尘箱18来对灰尘进行积蓄操作，最后可以通过静电吸附板19的设置来保证灰尘不会产生飞散的现象，进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。