智能餐余固液分离的节俭溯源机

摘要

本申请为一种智能餐余固液分离的节俭溯源机，所述节俭溯源机包括一用于支撑并安装整体结构的机柜，其中机柜制作为规则形状的柜子，沿着柜子的底端固定安装有称重其的称重器；人脸识别器固定安装在机柜上、用于存储并识别人员的脸部信息；称重器与人脸识别器相联接，餐余斗，其固定安装于机柜中、上侧边缘靠近人脸识别器下侧；餐余斗上安装有一开关门；由人脸识别器记录倾倒的餐余总重量利用人脸识别器对机柜的开关门进行识别后的开启，并记录倒入前及导入后的重量，进而统计出每位人员的餐余重量，且利用人脸识别器将重量数据进行一一匹配及统一记录，实现餐余的节俭性，且具有溯源性。

说明书

技术领域

本申请涉及的领域，具体为一种智能餐余固液分离的节俭溯源机。

背景技术

餐余是指大家用餐后留下的汤渣、骨头、鱼刺、果皮、调味料、食材配料的残渣等，现有技术中，针对餐余的处理方式有CN102615090A-餐余源头预处理方法，主要利用水处理的方式对餐余源头进行循环处理，以实现环保处理。

上述技术虽然对餐余进行了处理，但是无法实现针对人员的情况进行节俭溯源。

如何实现餐余的节俭性，针对每位人员的餐余进行记录，并实现一一匹配及统一记录。

发明内容

本申请的目的：实现餐余的节俭性，针对每位人员的餐余进行记录，并实现一一匹配及统一记录。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种智能餐余固液分离的节俭溯源机，所述节俭溯源机包括一用于支撑并安装整体结构的机柜，其中所述

机柜，其制作为规则形状的柜子，沿着柜子的底端固定安装有称重其的称重器；

人脸识别器，其固定安装在机柜上、用于存储并识别人员的脸部信息；

称重器与人脸识别器相联接，

餐余斗，其固定安装于机柜中、上侧边缘靠近人脸识别器下侧；

餐余斗上安装有一开关门；

在人员用餐后、倾倒餐余时，

人脸识别器采集人员的脸部信息后，

启动与人脸识别器相连接的开关门、并对机柜整体的重量进行数据接收，

在人员倾倒餐余后，并对机柜整体的重量再次进行数据接收，由人脸识别器记录倾倒的餐余总重量。

优选地，

餐余斗下固定连接有用于输送固体餐余的螺旋传送器。

优选地，

螺旋传送器的一端头固定在餐余斗下、另一端头下固定有一固体桶；

所述固体桶下固定安装有固体称重器，进而实现对固体重量的称重。

优选地，

餐余斗中固定有横向的过滤网，所述螺旋传送器固定于过滤网上。

优选地，

餐余斗下设有用于接收液体的油水分离器。

优选地，

油水分离器具有一分离油与水、并收集油的储油槽，在储油槽的下侧固定插接有一根排水管。

优选地，

机柜的左侧固定安装有餐余斗、右侧空间放置一个固体桶；

在餐余斗中安装一螺旋传送器，所述螺旋传送器端头设于固体桶口。

优选地，

餐余斗中还固定有一可旋转的送料轮，所述送料轮的中间插接有一根轮轴，该轮轴插接于餐余斗的侧壁上，餐余斗倒金字塔形。

优选地，

餐余斗外侧壁上固定有一个螺旋电机，螺旋电机延伸出一根螺旋轴，所述螺旋轴设于餐余斗中间横向的过滤网上；

所述螺旋轴上环绕有螺旋齿，所述螺旋齿与送料轮的齿之间形成涡轮推动结构。

优选地，

过滤网的边缘设有一翘起的挡液板，挡液板设于螺旋轴的螺旋齿下。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、利用人脸识别器对机柜的开关门进行识别后的开启，并记录倒入前及导入后的重量，进而统计出每位人员的餐余重量，且利用人脸识别器将重量数据进行一一匹配及统一记录，实现餐余的节俭性，且具有溯源性。

2、提供的节俭溯源机对个人餐余垃圾有效监管，及固液分离和油水分离。

3、该节俭溯源机最大价值在于，操作简单，产品智能，减免人力，使用方便，易于大面积推广使用，有提倡节俭和杜绝地沟油再次进入食品市场的作用。

4、全套节俭溯源机采用了传统机械制作工艺与现代传感器相结合，可利用人脸识别器进行互联网和物联网技术的对接，实现餐余信息的提示、预警、实时监测和专人管控等功能。

附图说明

图1是本申请中节俭溯源机的结构原理图。

图2是本申请中节俭溯源机的实物布置图。

图3是本申请中节俭溯源机的工作流程图。

图4是本申请图1中餐余斗的工作原理图。

图5是本申请中节俭溯源机的电气连接图。

图6是本申请中节俭溯源机的整机立体图。

图7是本申请中节俭溯源机的另一整机立体图。

本申请中的部件列表

具体实施方式

结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1至7示出，本申请智能餐余固液分离的节俭溯源机的一种具体实施例。

如图1所示，在本申请实施例中，

一种智能餐余固液分离的节俭溯源机100，具有机柜1、人脸识别器2、开关门3、餐余斗4。其中，人脸识别器2可采用现有技术中的人脸识别技术，在应用的过程中，利用人脸识别器2中的处理器或cpu对数据进行处理及记录，其中，人脸识别器2是具有显示器和摄像头的识别器件。

需要说明的是，如图1所示，在本申请实施例中，节俭溯源机100包括一用于支撑并安装整体结构的机柜1，其中机柜1，其制作为规则形状的柜子，例如长方体结构，进而沿着柜子的底端固定安装有称重其整体重量的称重器11，其中，见图5中所示，称重器11称重的重量及时反馈至处理器中，并由处理器进行记录，且根据人员导入餐余前后的重量计算出导入餐余的情况，且导入残余后，沿着喷头开关门3的上部设置向下吹气的开关，对餐盘上的餐余进行清理。

当然，具体是应用中，消毒器13可以是紫外线灯管，消毒器13及喷头14也可以同时是消毒水喷雾头，例如在餐余导入的过程中，管道结构连接的喷头14可以对餐盘进行喷消毒雾，在拿取固体桶7的前，可以通过消毒器13对固体桶7进行喷雾，然后再对固体桶7进行提取。

其中，结合图1、2、6、7中的内容，人脸识别器2沿着机柜1上部位置固定安装，进而线路可沿着人脸识别器2向下布置，不仅便于对倒餐人员进行记录，且操作时也较为方便，且人脸识别器2固定安装在机柜1上，利用其内部的处理器及存储器对人员的脸部信息进行预先存储，进而在人员倒餐余时，人脸识别器2识别人员的脸部信息，同时将称重前后的信息记录下，且具体的下文中，还对固体的重量进行称重，以实现固体的称重。

称重器11与人脸识别器2相联接，充分利用人脸识别器2中处理器对存储器中人脸数据进行匹配，进而将重量值记录在每一位人员的目录下，针对人员的倾倒餐余的情况进行记录，不仅可以溯源，且一一对应的匹配及记录，具有监督性，实现每位用餐人员餐余后的节俭。

进一步结合本申请中的图1、2内容，其中，原理性说明如下：

本发明是提供智能人脸识别技术即人脸识别器2，全自动固体与液体彻底分离即螺旋传送器5与餐余斗4的结合。

油水分离即利用油水分离器6进行油脂的存储，且利用排水管61将处理后的水排出至下水道中。其中利用固体桶7对固体垃圾称重且固体重量值与整体重量值的相减得出液体重量值，实现固体餐余及液体餐余的溯源记录。

本节俭溯源机100可采用各类智能传感器件与自动化技术相结合，实现人脸识别后，才能倾倒餐余垃圾且对餐余垃圾自动固液分离，液体进行油水彻底分离，并对所倾倒的固体垃圾进行称重并溯源，免去人工收集。

本节俭溯源机100内含有重量传感器和油水分离装置，能自动把液体部分集中收存并进行油与水的有效分离，使水能达标直排。废油自动存储，存储达到一定量时，由系统及智能设备自动发送信息给采集人进行上门收取。固体通过分离出来，进行恒温仓发酵减量处理。

具体的节俭溯源机100的电子锁15开启人员为采集人员中的专属人员，例如人脸识别器2联网后，将采集的数据上传至记录的平台，通过平台授权才可开电子锁15，其中，电子锁15为电磁感应锁，进而实现取废油，取废渣即固体桶7的有效实现管控，杜绝“地沟油”现象，且固体桶7侧边的机柜1内部固定安装一个红外传感器，即设置红外传感信号对固体桶7的存储状态进行监测，避免固体废渣过多，及时传送固体桶7的状态至人脸识别器2的显示器中。

在固体桶7侧边的机柜1内部固定安装一个红外传感器即传感器12，餐余垃圾回收桶处的红外感应器，感应回收桶是否放置到位，如回收桶无放置或放置不到位，会进行提示和报警，回收桶内垃圾达到标定界线时，也会进行提示和报警；餐余垃圾回收桶下有重量传感器即固体称重器71，固体称重器71会对进入回收桶的固体垃圾进行称重，自动记录称重所得数值。

油水分离器6的储油槽62侧壁上固定有一个液位传感器，通过该液位传感器可监测回收油油量情况，达到设定界线给出提示和报警，能确保回收油的及时回收；

油水分离器6的取油箱，加装磁力锁15，外人无法打开，实现专人管控的功能，具体的机柜1设置为左右门机构，右边门边设置一个电子锁15即磁力锁，其中，图2中示意出电子锁15，沿着中间门柱对称的位置对称设置左边的电子锁15。结合图2中间位置门柱，左右对称地设置有两个电子锁15。

餐余斗4截面成梯形结构，在倒置的等腰梯形形成漏斗状结构，其中，餐余斗4固定安装在机柜1的左侧内部中，在餐余斗4的上侧边缘固定安装人脸识别器2，人脸识别器2靠近左侧位置，便于对倾倒人员的人脸进行记录，或向左侧倾斜，便于对人脸进行记录，因此餐余斗4设于人脸识别器2下侧。

餐余斗4上部开口位置设置一个可伸缩的板，该板形成一个开关门3；采用人脸识别技术，在识别人脸成功后，餐余垃圾回收门才能打开即开关门3开启后，开关门3倒入餐余垃圾后，自动关闭；具体的结合气缸31，该气缸为电磁阀可切换的气缸，通过人脸识别器2向电动气缸输送开启信号，进而气缸31推动板状结构的开关门3，可为一矩形板，沿着机柜1的上侧边横向位置固定有导轨槽即滑槽32，通过滑槽32对板体进行导向及定位，便于气缸31沿着机柜31的左侧带动开关门3进行左右滑动。

具体地需说明是，如图1-5所示，在本申请实施例中，

在人员用餐后、倾倒餐余时，人脸识别器2采集人员的脸部信息后，启动与人脸识别器2相连接的开关门3、并对机柜1整体的重量进行数据接收，在人员倾倒餐余后，并对机柜1整体的重量再次进行数据接收，由人脸识别器2记录倾倒的餐余总重量，餐余斗4下固定连接有用于输送固体餐余的螺旋传送器5。

螺旋传送器5的左侧端头固定在餐余斗4下、右侧端头下固定着固体桶7的上口，便于固体垃圾沿着螺旋传送器5的叶片直接收集并输送至固体桶7中，实时对固体的重量进行称重，其中，固体桶7下固定安装有固体称重器71，进而实现对固体重量的称重。

进一步需要说明的，如图1、4所示，在本申请实施例中，

餐余垃圾倒入后，先进行固液分离，经过餐余斗4中横向固定的过滤网41，该过滤网41可以采用不锈钢网板制作，可将液体垃圾流向油水分离器6，固体垃圾经螺旋传送器5中传动轴带动螺旋杆进而输送至餐余垃圾的回收桶即固体桶7。

其中，为辅助螺旋传送器5更好的对固体餐余垃圾进行清理，设置螺旋传送器5的螺旋杆即螺旋叶片固定于过滤网41上，保证较好的分离及阻隔传送后的再过滤，降低过滤网41的过滤压力。且便于螺旋叶片对固体进行输送。

需要说明的是，如图1所示，在本申请实施例中，

餐余斗4下设有用于接收液体的油水分离器6，结合图2中所示，为增强油水分离器6分离液体后的储油能力，因此沿着油水分离器6的底部设置空腔进而安装储油槽62或储油箱或储油桶，实现油脂的大量储存，且油水分离器6具有一分离油与水、并收集油的储油槽62，结合机柜1的形状，储油槽62也可设置为长方体结构，充分利用空间且便于搬运储油槽62及安装储油槽62。为辅助油水分离器6进行工作，将油水分离器6中分离出的排水管61沿着储油槽62的下侧固定插接，进而通过储油槽62下侧进行布置，避免储油槽62与排水管61之间干涉，干涉时，不便于储油槽62安装，且储油槽62压置排水管61会发生积压变形，因此可在储油槽62下侧的机柜1底面设置镂空的孔进而实现排水管61的对外延伸及安装。

进一步需要说明的，如图1、4所示，在本申请实施例中，

机柜1的左侧固定安装有餐余斗4，机柜1右侧空间放置一个固体桶7；在餐余斗4中安装一螺旋传送器5，所述螺旋传送器5端头设于固体桶7口，方便液体向下漏，固体由左向右输送。

餐余斗4中还固定有一可旋转的送料轮42，餐余斗4以及螺旋齿53与送料轮42以及螺旋轴52的桶均采用透明塑料进行制作，便于安装且材料轻质，便于对维修及监测，且成本低，耐油性较高，不易发生修饰损坏，还可降低总体结构的重量。

因螺旋电机51带动螺旋轴52进行旋转、且螺旋轴52上环绕有螺旋齿53，通过螺旋轴52对螺旋齿53进行驱动，进而所述螺旋齿53与送料轮42的齿底边位置啮合，进而横向与纵向之间形成涡轮的推动结构，不仅便于固体物料进行输送，避免内部复杂的过滤结构，降低过滤网41上部清理问题的处理。过滤网41上部可始终由螺旋轴52、螺旋齿53及送料轮42进行固体的清理。

具体的结构，送料轮42的中间插接有一根轮轴421，通过轮轴421辅助送料轮42在餐余斗4中进行旋转支撑，该轮轴421插接于餐余斗4的侧壁上，餐余斗4倒金字塔形，便于进行漏液体，且也方便固定垃圾进行收集，且固体垃圾收集在螺旋轴52及螺旋齿53上，降低过滤网41的过滤压力。

餐余斗4外侧壁上固定有一个螺旋电机51，螺旋电机51延伸出一根螺旋轴52，所述螺旋轴52设于餐余斗4中间横向的过滤网41上；提高固体垃圾的输送效果。

具体地需说明是，如图1所示，在本申请实施例中，为进一步的辅助固体垃圾进行输送且避免液体沿着螺旋轴52的管道发生漏液，因此设置翘起的挡液板43，该挡液板43及向上倾斜的边缘，沿着过滤网41的边缘设置实心的板体，通过该板体进行液位限定，其中方案为，该挡液板43也可以为一根挡条其界面为三角形，类似河道侧边形成的堤坝，形成挡流效果，即过滤网41的边缘设有一翘起的挡液板43，在挡流的同时，提高固体的流动，因此将挡液板43设于螺旋齿53之间的位置，具体的挡液板43设于螺旋轴52的螺旋齿53下侧。

本发明是针对餐余垃圾的有效处理，及餐饮浪费严重问题提供一种解决方案与设备设施，采用简易的工作原理，结合现代科技，实现餐余有机垃圾溯源到个人且能全面的对餐饮垃圾进行固液分离、油水分离并进行垃圾有机减量处理，实现垃圾的回收利用与杜绝二次环境污染。

本设备采用了现代科技智能传感器传感技术、轴传动工作原理、红外感应与智能监测、人脸识别算法等功能，实现与系统后台对接，全程监测记录，并对异常情况进行提示与预警。

智能传感器用于：

1、垃圾倒入口的自动开关门，通过人脸识别，此门自动打开，倒入餐余垃圾后，此门自动关闭。开关门3结合气缸31及滑槽32进行使用。

2、餐余垃圾回收桶即固体桶7，通过红外传感器，感应餐余垃圾回收桶是否放置到位，未到位时不通电。

3、设备的重量传感器，对进入餐余垃圾回收桶内的餐余垃圾进行称重，并自动上传称重数量与相应的人员进行绑定。称重器11对称重整体，固体桶7下的固体称重器71仅称重固体重量。

4、感应餐余垃圾回收桶的餐余垃圾回收情况，餐余垃圾达到标定界线时，红外传感器自动发出信息提示需更换回收桶。固体桶7与传感器12之间的结合。

5、油水分离装置，通过红外传感器，感应油水分离装置是否放置到位。例如设置液位传感器也可以实现液位监测。具体的，红外传感器可设置在机柜1的左侧内壁上。

6、油水分离装置的废油收存箱，通过红外传感器，感应废油的油位情况，废油达到标定界线时，自动给出信息到后台，提示此处废油已到警界线，需给予处理。

7、油水分离装置的废油收存箱，通过电磁感应原理和物联网技术，实现专人管控，通过手机开锁进行废油收取。其中，液位传感器可为电磁感应器，通过感应器与人脸识别器2连接，实现人脸识别器2与网络的互联。

由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。