一种刹车片加工用切割装置

摘要

本发明公开了一种刹车片加工用切割装置，包括U型储水箱，所述U型储水箱一侧外壁通过螺钉固定连接有水槽。水槽一侧外壁通过螺钉固定连接有底板，底板两侧内壁加工有过滤孔，底板顶端外壁通过螺钉固定连接有安装台，U型储水箱顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑杆，支撑杆顶端外壁通过螺钉固定连接有导热板，导热板底端外壁通过螺栓连接有切割电动推杆，切割电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺栓连接有切割底座。本发明设计通过设置U型储水箱、水槽、过滤孔，实现了在水中切割，在水中进行切割一方面可以快速冷却因切割造成的高温，另一方面切割产生的金属废料在水中不会四处飞溅，便于清理。

说明书

技术领域

本发明属于加工切割技术领域，尤其涉及一种刹车片加工用切割装置。

背景技术

刹车片是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的，目前，现有技术中，刹车片的加工切割时会飞溅金属废料以及产生大量的灰尘，对工作人员的身体健康造成危害，另一发面刹车片的品质和生产时的温度有直接关系，而传统的切割方式没有冷却措施，因此，亟需一种刹车片加工用切割装置。

经检索，中国专利申请号为CN201922254581.2的专利，公开了一种刹车片加工用切割装置；属于刹车片加工设备技术领域；其技术要点包括工作台，工作台的顶部分别固定连接有L型支撑架和切割台；L型支撑架水平部的下表面固定连接有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有切割片；工作台的底部固定连接有储水箱，储水箱的底部内壁固定连接有泵机。

上述专利中的一种刹车片加工用切割装置存在以下不足：上述切割装置采用喷头给切割时的工件冷却，一方面切割时金属废料四处飞溅，喷头喷水清理效果差，另一方面随着切割时间的延长，所使用的水就越多，浪费水资源。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的采用喷头给切割时的工件冷却，一方面切割时金属废料四处飞溅，喷头喷水清理效果差，另一方面随着切割时间的延长，所使用的水就越多，浪费水资源的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种刹车片加工用切割装置，包括U型储水箱；所述U型储水箱一侧外壁通过螺钉固定连接有水槽；水槽一侧外壁通过螺钉固定连接有底板；底板两侧内壁加工有过滤孔；底板顶端外壁通过螺钉固定连接有安装台；U型储水箱顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑杆；支撑杆顶端外壁通过螺钉固定连接有导热板；导热板底端外壁通过螺栓连接有切割电动推杆；切割电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺栓连接有切割底座；切割底座一侧内壁通过螺栓连接有切割电机；切割电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有固定转盘；固定转盘四周外壁固定连接有切割砂轮；U型储水箱内部设置有控制单元。

作为本发明再进一步的方案：所述安装台顶端外壁通过螺钉固定连接有承载块和固定块；承载块一侧内壁转动连接有螺纹杆；螺纹杆一侧外壁设置有转把；螺纹杆另一侧外壁通过螺钉固定连接有限位块；限位块底端外壁滑动连接于安装台顶端外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述导热板底端外壁通过螺栓连接有两个液位电动推杆；液位电动推杆的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有液位推板；液位推板位于U型储水箱内部；液位推板四周设置有密封垫圈；U型储水箱一侧内壁加工有出水孔；液位电动推杆与内部控制单元电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述U型储水箱两侧内壁加工有通槽；通槽一侧内壁滑动连接有滑块；滑块一侧外壁通过螺钉固定连接有固定杆；固定杆一侧外壁通过螺钉固定连接于切割底座一侧外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述导热板底端外壁通过螺钉固定连接有四个弧形传热板；弧形传热板底端外壁通过螺钉连接有散热板。

作为本发明再进一步的方案：所述散热板一侧外壁通过螺钉固定连接有风扇；风扇与内部控制单元电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定块一侧外壁通过螺钉固定连接有振动传感器；U型储水箱一侧内壁设置有弹簧；弹簧一侧外壁设置有连杆；连杆一侧外壁通过螺钉固定连接有摩擦块；连杆一侧内壁放置有限位电磁块；限位电磁块上方设置有电极；电极和振动传感器均与内部控制单元电性连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种刹车片加工用切割装置，具备以下有益效果：

1.本发明设计通过设置U型储水箱、水槽、安装台、切割砂轮、固定杆、过滤孔、切割底座以及通槽，将刹车片固定安装在水槽中的安装台上，通过U型储水箱使得水位漫过刹车片，然后通过切割电动推杆运转使得切割机下移到适当位置，最后切割电机运转，切割机中的切割砂轮一部分在水中完成切割，在水中进行切割一方面可以快速冷却因切割造成的高温，另一方面切割产生的金属废料在水中不会四处飞溅，便于清理，切割时水量固定，减少水资源的使用，通过两个固定杆固定住切割底座，保证切割机的位置固定，不会左右晃动，影响在水中切割的质量，通槽上的滑块可以跟随切割机移动。

2.本发明设计通过设置液位电动推杆、液位推板、密封垫圈，向U型储水箱中加水时，液位电动推杆将液位推板推送到与水槽齐平的位置，向水槽中加满水，然后液位电动推杆将液位推板复位，在密封垫圈的保护下水槽中的水通过过滤孔进入U型储水箱中，然后通过刹车片的尺寸运转液位电动推杆来调节水位使得水漫过刹车片，提高装置的适用范围，完成一系列的切割后，通过打开出水孔将水放出，方便下次切割注入新的水。

3.本发明设计通过设置导热板、弧形传热板、散热板以及风扇，通过导热板和弧形传热板将液位电动推杆、切割电动推杆以及切割电机产生的热量传递到散热板处，在通过散热板处的风扇将热量吹到切割后的刹车片上，一方面加快刹车片的干燥，加快工作效率，另一方面减少能耗，降低成本。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为实施例1提出的一种刹车片加工用切割装置的主观结构示意图；

图2为实施例1提出的一种刹车片加工用切割装置的水槽内部机构示意图；

图3为实施例1提出的一种刹车片加工用切割装置的剖面机构示意图；

图4为实施例1提出的一种刹车片加工用切割装置的内部形态示意图；

图5为实施例2提出的一种刹车片加工用切割装置的水槽内部形态示意图；

图6为实施例2提出的一种刹车片加工用切割装置的连杆形态示意图；

图7为本发明提出的一种刹车片加工用切割装置的电路流程示意图。

图中：1-U型储水箱；2-水槽；3-支撑杆；4-导热板；5-液位电动推杆；6-液位推板；7-密封垫圈；8-弧形传热板；9-散热板；10-安装台；11-过滤孔；12-转把；13-螺纹杆；14-承载块；15-底板；16-限位块；17-固定块；18-出水孔；19-切割电动推杆；20-切割底座；21-固定杆；22-切割砂轮；23-固定转盘；24-风扇；25-切割电机；26-通槽；27-滑块；28-振动传感器；29-摩擦块；30-连杆；31-弹簧；32-限位电磁块；33-电极。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种刹车片加工用切割装置，为了方便切割件冷却以及清理切割时的金属废料，如图1、图2、图3、图4、图7所示，包括U型储水箱1；所述U型储水箱1一侧外壁通过螺钉固定连接有水槽2；水槽2一侧外壁通过螺钉固定连接有底板15；底板15两侧内壁加工有过滤孔11；底板15顶端外壁通过螺钉固定连接有安装台10；U型储水箱1顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑杆3；支撑杆3顶端外壁通过螺钉固定连接有导热板4；导热板4底端外壁通过螺栓连接有切割电动推杆19；切割电动推杆19的输出轴一侧外壁通过螺栓连接有切割底座20；切割底座20一侧内壁通过螺栓连接有切割电机25；切割电机25的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有固定转盘23；固定转盘23四周外壁固定连接有切割砂轮22；U型储水箱1内部设置有控制单元；切割电动推杆19和切割电机25均与内部控制单元电性连接；将刹车片固定安装在水槽2中的安装台10上，通过U型储水箱1使得水位漫过刹车片，然后通过切割电动推杆19运转使得切割机下移到适当位置，最后切割电机25运转，切割机中的切割砂轮22一部分在水中完成切割，在水中进行切割一方面可以快速冷却因切割造成的高温，另一方面切割产生的金属废料在水中不会四处飞溅，便于清理，切割时水量固定，减少水资源的使用。

为了将刹车片固定安装在安装台10上，如图2所示，所述安装台10顶端外壁通过螺钉固定连接有承载块14和固定块17；承载块14一侧内壁转动连接有螺纹杆13；螺纹杆13一侧外壁设置有转把12；螺纹杆13另一侧外壁通过螺钉固定连接有限位块16；限位块16底端外壁滑动连接于安装台10顶端外壁；将刹车片放在安装台10上的固定块17处，通过转动转把12使得螺纹杆13带着限位块16移动将刹车片固定住，保证后续切割的稳定性。

为了便于调节水位，如图1、图2、图7所示，所述导热板4底端外壁通过螺栓连接有两个液位电动推杆5；液位电动推杆5的输出轴一侧外壁通过螺钉固定连接有液位推板6；液位推板6位于U型储水箱1内部；液位推板6四周设置有密封垫圈7；U型储水箱1一侧内壁加工有出水孔18；液位电动推杆5与内部控制单元电性连接；向U型储水箱1中加水时，液位电动推杆5将液位推板6推送到与水槽2齐平的位置，向水槽2中加满水，然后液位电动推杆5将液位推板6复位，在密封垫圈7的保护下水槽2中的水通过过滤孔11进入U型储水箱1中，然后通过刹车片的尺寸运转液位电动推杆5来调节水位使得水漫过刹车片，提高装置的适用范围，完成一系列的切割后，通过打开出水孔18将水放出，方便下次切割注入新的水。

为了固定切割机的位置，保证切割的质量，如图3、图4所示，所述U型储水箱1两侧内壁加工有通槽26；通槽26一侧内壁滑动连接有滑块27；滑块27一侧外壁通过螺钉固定连接有固定杆21；固定杆21一侧外壁通过螺钉固定连接于切割底座20一侧外壁；通过两个固定杆21固定住切割底座20，保证切割机的位置固定，不会左右晃动，影响切割质量，通槽26上的滑块27可以跟随切割机移动。

为了对完成切割后的刹车片进行干燥，加快工作效率，如图1、图4、图7所示，所述导热板4底端外壁通过螺钉固定连接有四个弧形传热板8；弧形传热板8底端外壁通过螺钉连接有散热板9；散热板9一侧外壁通过螺钉固定连接有风扇24；风扇24与内部控制单元电性连接；通过导热板4和弧形传热板8将液位电动推杆5、切割电动推杆19以及切割电机25产生的热量传递到散热板9处，在通过散热板9处的风扇24将热量吹到切割后的刹车片上，加快刹车片的干燥，加快工作效率。

工作原理：使用时，打开各项用电设备的电源，将刹车片固定安装在水槽2中的安装台10上，通过U型储水箱1使得水位漫过刹车片，然后通过切割电动推杆19运转使得切割机下移到适当位置，最后切割电机25运转，切割机中的切割砂轮22一部分在水中完成切割，在水中进行切割一方面可以快速冷却因切割造成的高温，另一方面切割产生的金属废料在水中不会四处飞溅，便于清理，切割时水量固定，减少水资源的使用，将刹车片放在安装台10上的固定块17处，通过转动转把12使得螺纹杆13带着限位块16移动将刹车片固定住，保证后续切割的稳定性，向U型储水箱1中加水时，液位电动推杆5将液位推板6推送到与水槽2齐平的位置，向水槽2中加满水，然后液位电动推杆5将液位推板6复位，在密封垫圈7的保护下水槽2中的水通过过滤孔11进入U型储水箱1中，然后通过刹车片的尺寸运转液位电动推杆5来调节水位使得水漫过刹车片，提高装置的适用范围，完成一系列的切割后，通过打开出水孔18将水放出，方便下次切割注入新的水，通过两个固定杆21固定住切割底座20，保证切割机的位置固定，不会左右晃动，影响切割质量，通槽26上的滑块27可以跟随切割机移动，通过导热板4和弧形传热板8将液位电动推杆5、切割电动推杆19以及切割电机25产生的热量传递到散热板9处，在通过散热板9处的风扇24将热量吹到切割后的刹车片上，加快刹车片的干燥，加快工作效率。

实施例2：

一种刹车片加工用切割装置，为了提高切割装置的安全性，如图5-7所示，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进：所述固定块17一侧外壁通过螺钉固定连接有振动传感器28；U型储水箱1一侧内壁设置有弹簧31；弹簧31一侧外壁设置有连杆30；连杆30一侧外壁通过螺钉固定连接有摩擦块29；连杆30一侧内壁放置有限位电磁块32；限位电磁块32上方设置有电极33；电极33和振动传感器28均与内部控制单元电性连接；振动传感器28可以感知切割时刹车片的振动幅度，初始时，弹簧31处于收缩状态，限位电磁块32卡住连杆30，当工作人员操作失误时，刹车片产生较大的振动幅度，此时振动传感器28发出信号，切割电机25停转的同时电极33通电将限位电磁块32吸附住向上移动，此时在弹簧31的作用下连杆30向外移动，使得摩擦块29移动向固定转盘23，在摩擦块29的作用下加快切割砂轮22的转动，从而减少损失，提高装置的安全性。

工作原理：振动传感器28可以感知切割时刹车片的振动幅度，初始时，弹簧31处于收缩状态，限位电磁块32卡住连杆30，当工作人员操作失误时，刹车片产生较大的振动幅度，此时振动传感器28发出信号，切割电机25停转的同时电极33通电将限位电磁块32吸附住向上移动，此时在弹簧31的作用下连杆30向外移动，使得摩擦块29移动向固定转盘23，在摩擦块29的作用下加快切割砂轮22的转动，从而减少损失，提高装置的安全性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。