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一种步进式自动进弹加热不燃烧烟具

摘要

本发明公开了一种步进式自动进弹加热不燃烧烟具,属于加热烟具技术领域,包括过滤嘴、上壳、下壳、底盖、加热装置、进弹装置和退弹装置;所述过滤嘴、上壳、下壳和底盖依次连接;所述下壳内部设有加热装置;所述加热装置的下方设有进弹装置;所述加热装置的一侧设有退弹装置。本发明设有可容纳多个烟弹的进弹装置,可以实现连续自动进弹的功能;设有退弹装置,无需手动清理烟弹,通过压力弹簧和退弹块的配合,可以快速自动退弹;烟弹储存于烟具中,避免烟弹受潮影响口感。

著录项

  • 公开/公告号CN112167723A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 北京航空航天大学云南创新研究院;

    申请/专利号CN202011063143.9

  • 申请日2020-09-30

  • 分类号A24F40/40(20200101);A24F40/20(20200101);

  • 代理机构51214 成都九鼎天元知识产权代理有限公司;

  • 代理人卿诚

  • 地址 650051 云南省昆明市盘龙区世博路8号

  • 入库时间 2023-06-19 09:27:35

说明书

技术领域

本发明属于加热烟具技术领域,具体地说涉及一种步进式自动进弹加热不燃烧烟具。

背景技术

加热不燃烧烟草产品,又称低温烟,是一种结合了烟具及烟弹的新型烟草产品,利用特制加热烟具将经过处理成烟弹的烟丝加热到一定温度,使烟丝好加热到足以散发出烟气的程度,供人吸食。与传统香烟相比,两者的相同点是都使用真正的烟草,能提供消费者所需要的尼古丁摄取以及“烟味”,但是不同于传统香烟的是,加热不燃烧烟具避免了普通卷烟在点燃吸食时高温600℃-800℃产生的众多有害物质,比如焦油等,降低了吸烟对人体产生的伤害。但现有技术的加热不燃烧烟具有很多不足,比如每抽一支烟就需要手动补充烟弹,而且抽烟结束后需要手动取出烟弹,不便于客户使用;烟弹独立保存,开封后容易受潮,不易保存,长时间放置会影响口感。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种步进式自动进弹加热不燃烧烟具,拟解决现有技术的每抽一支烟就需要手动补充烟弹、抽烟结束后需要手动取出烟弹和烟弹不易保存等问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种步进式自动进弹加热不燃烧烟具,包括过滤嘴1、上壳2、下壳3、底盖4、加热装置、进弹装置和退弹装置;所述过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接;所述下壳3内部设有加热装置;所述加热装置的下方设有进弹装置;所述加热装置的一侧设有退弹装置。由上述结构可知,过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接构成加热不燃烧烟具的外部结构;在下壳3内部设有加热装置,加热装置的下方设有进弹装置,加热装置的一侧设有退弹装置;使用时,进弹装置自动将烟弹推送到加热装置内部,启动加热装置,加热装置加热烟弹,产生烟气供客户吸食;吸食结束后,退弹装置将使用过的烟弹从加热装置中弹出,同时进弹装置自动补充新的烟弹进入加热装置,以备下次直接使用;进弹装置内可以容纳多枚烟弹,从而实现连续自动进弹的功能;解决了现有技术的加热不燃烧烟具的每抽一支烟就需要手动补充烟弹和不易取出烟弹的问题。

进一步地,所述加热装置包括上加热片5、下加热片和加热腔;所述下壳3上设有出口;所述出口内设有下加热片;所述下加热片的正上方设有上加热片5;所述上加热片5和下加热片之间形成加热腔。由上述结构可知,下壳3上设有出口,出口内设有加热装置,加热装置包括上加热片5、下加热片,两个加热片之间形成的空间作为加热腔;进弹装置自动将烟弹推进加热腔,随后上加热片5和下加热片对烟弹进行加热;烟弹使用结束后,退弹装置将烟弹从加热腔中弹出,通过出口离开烟具。

进一步地,所述进弹装置包括烟弹夹8和撞针40;所述烟弹夹8上设有烟弹通道9;所述撞针40上设有推进块10;所述推进块10和烟弹通道9配合,用于把烟弹推进加热腔内。由上述结构可知,进弹装置包括烟弹夹8和撞针40,烟弹夹8上设有烟弹通道9,作为烟弹从烟弹夹8进入加热腔的通道;撞针40上设有与烟弹通道9配合的推进块10;烟弹进入烟弹通道9后,推进块10将烟弹推进加热腔中;烟弹夹8可以容纳多枚烟弹,与推进块10配合,可以连续自动进弹;烟弹夹8保存于加热不燃烧烟具中,避免烟弹受潮,解决了现有技术的加热不燃烧烟具的烟弹不易保存的问题。

进一步地,所述退弹装置包括退弹块11、连接轴和压缩弹簧13;所述下壳3内部设有凹槽;所述退弹块11通过连接轴设置在凹槽内部;所述退弹块11上设有压缩弹簧13;所述撞针40上设有限位杆14;所述限位杆14可以将退弹块11限制在凹槽内。由上述结构可知,退弹装置包括退弹块11、连接轴和压缩弹簧13;在下壳3的内部设有一个凹槽,退弹块11通过连接轴设置在凹槽内,退弹块11可以绕连接轴旋转;退弹块11上设有压缩弹簧13;当不需要弹出烟弹时,退弹块11被撞针40上的限位杆14限制在凹槽内;当退弹块11被限位杆14限制在凹槽内时,压缩弹簧13一直处于被压缩的状态,即压缩弹簧13中蓄有将退弹块11弹出凹槽而使烟弹从烟具中弹出的弹力;当需要弹出烟弹时,解除限位杆14对退弹块11的约束,压缩弹簧13将退弹块11从凹槽中弹出,使退弹块11旋转到一定位置,进而将烟弹从烟具中弹出。

进一步地,还包括密封结构;所述密封结构包括第一挡板15和第二挡板16;所述第一挡板15上设有连接槽18;所述连接槽18上设有相对的两个通孔19;所述上加热片5上设有与连接槽18配合的连接块20;所述连接块20上设有开口21和升降弹簧;所述第二挡板16上设有楔子通道23;所述楔子通道23上设有与通孔19和开口21配合的升位楔子17;所述升位楔子17上设有斜面24,用于提升上加热片5。由上述结构可知,为了封闭出口,设有密封结构,密封机构包括第一挡板15、第二挡板16;第一挡板15上设有连接槽18,连接槽18与上加热片5上的连接块20配合;第二挡板16上设有楔子通道23,楔子通道23上设有升位楔子17;连接槽18上设有相对的两个通孔19,连接块20上设有开口21,升位楔子17穿过通孔19和开口21,使第一挡板15与上加热片5连接;升位楔子17上设有斜面24,当升位楔子17向前推进时,可以提升上加热片5,进而增加加热腔的高度,使烟弹容易进入加热腔或者容易被弹出加热腔;在连接块20上设有升降弹簧;升降弹簧一直处于被压缩状态,当加热腔内有烟弹时,使上加热片5压紧烟弹,防止烟弹滑脱,并且保证加热效率。

进一步地,还包括限位块34;所述下壳3上设有弹夹进出口32;所述弹夹进出口32一侧的下壳3上设有限位凹槽33;所述限位块34嵌在限位凹槽33中;所述限位块34上设有筋条35和限位弹簧36。由上述结构可知,下壳3上设有弹夹进出口32,在弹夹进出口32一侧的下壳3上设有限位凹槽33,在限位凹槽33上嵌有限位块34,用于封闭弹夹进出口32;在限位块34上设有限位弹簧36,限位弹簧36一直处于被压缩状态,保证限位块34封闭弹夹进出口32,防止烟弹夹8脱落和烟弹受潮;限位块34上设有筋条35,便于移动限位块34。

进一步地,所述下壳3上设有运动凹槽25;所述升位楔子17在运动凹槽25内做直线往复运动;所述第一挡板15上设有第一位移板26;所述撞针40上设有第二位移板27和复位弹簧28。由上述结构可知,下壳3上设有运动凹槽25,升位楔子17在运动凹槽25内做直线往复运动;第一挡板15上设有第一位移板26,第一位移板26与撞针40上的第二位移板27配合;烟弹使用结束后,使升位楔子17在运动凹槽25中向后运动;第一位移板26随着升位楔子17向后运动,并推动第二位移板27使撞针40也向后运动;撞针40上的复位弹簧28逐渐被压缩;限位杆14随着撞针40向后运动,最后限位杆14不再限制退弹块11,退弹块11将烟弹弹出烟具,同时推进块10离开烟弹通道9,烟弹进入烟弹通道9,准备进入加热腔;此时复位弹簧28蓄有最大弹力,松开升位楔子17,复位弹簧28推动撞针40向前运动,使第二位移板27推动密封结构向前运动,直至密封结构密封出口,此时限位杆14再次限制退弹块11,推进块10进入烟弹通道9并将烟弹推进加热腔内。复位弹簧28始终处于被压缩状态,保证密封结构密封出口,防止烟气从出口逸出。

进一步地,所述底盖4上设有充电口;所述下壳3内部设有电池和主板;所述充电口、电池、主板、上加热片5和下加热片通过电路连接。由上述结构可知,底盖4上的充电口和下壳3内部的电池和主板通过电路连接,通过充电口给电池充电;上加热片5和下加热片也接入电路,获得电能,加热烟弹。

进一步地,所述烟弹夹8底部设有压力弹簧38;所述压力弹簧38上方设有基板39。由上述结构可知,烟弹夹8底部设有压力弹簧38,压力弹簧38上方设有基板39,压力弹簧38一直处于被压缩状态,即压力弹簧38中一直蓄有使烟弹进入烟弹通道9的弹力。

进一步地,所述下壳3的顶部设有气孔37。由上述结构可知,加热装置加热烟弹产生烟气,烟气通过下壳3的顶部的气孔37进入上壳2,最后通过过滤嘴1进入口腔。

本发明的有益效果是:

1、设有可容纳多个烟弹的进弹装置,可以实现连续自动进弹的功能。

2、设有退弹装置,通过压力弹簧和退弹块的配合,可以快速自动退弹。

3、烟弹储存于烟具中,避免烟弹受潮影响口感。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图;

图2是本发明进弹装置结构示意图;

图3是本发明烟弹夹结构示意图;

图4是本发明退弹装置结构示意图;

图5是本发明撞针结构示意图;

图6是本发明密封结构的示意图;

图7是本发明升位楔子的工作原理图;

图8是本发明限位块结构示意图;

附图中:1-过滤嘴、2-上壳、3-下壳、4-底盖、5-上加热片、8-烟弹夹、9-烟弹通道、10-推进块、11-退弹块、13-压缩弹簧、14-限位杆、15-第一挡板、16-第二挡板、17-升位楔子、18-连接槽、19-通孔、20-连接块、21-开口、23-楔子通道、24-斜面、25-运动凹槽、26-第一位移板、27-第二位移板、28-复位弹簧、32-弹夹进出口、33-限位凹槽、34-限位块、35-筋条、36-限位弹簧、37-气孔、38-压力弹簧、39-基板、40-撞针。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式,对本发明进一步详细说明,但是本发明不局限于以下实施例。

实施例一:

见附图1~8。一种步进式自动进弹加热不燃烧烟具,包括过滤嘴1、上壳2、下壳3、底盖4、加热装置、进弹装置和退弹装置;所述过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接;所述下壳3内部设有加热装置;所述加热装置的下方设有进弹装置;所述加热装置的一侧设有退弹装置。由上述结构可知,过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接构成加热不燃烧烟具的外部结构;在下壳3内部设有加热装置,加热装置的下方设有进弹装置,加热装置的一侧设有退弹装置;使用时,进弹装置自动将烟弹推送到加热装置内部,启动加热装置,加热装置加热烟弹,产生烟气供客户吸食;吸食结束后,退弹装置将使用过的烟弹从加热装置中弹出,同时进弹装置自动补充新的烟弹进入加热装置,以备下次直接使用;进弹装置内可以容纳多枚烟弹,从而实现连续自动进弹的功能;解决了现有技术的加热不燃烧烟具的每抽一支烟就需要手动补充烟弹和不易取出烟弹的问题。

实施例二:

见附图1~8。一种步进式自动进弹加热不燃烧烟具,包括过滤嘴1、上壳2、下壳3、底盖4、加热装置、进弹装置和退弹装置;所述过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接;所述下壳3内部设有加热装置;所述加热装置的下方设有进弹装置;所述加热装置的一侧设有退弹装置。由上述结构可知,过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接构成加热不燃烧烟具的外部结构;在下壳3内部设有加热装置,加热装置的下方设有进弹装置,加热装置的一侧设有退弹装置;使用时,进弹装置自动将烟弹推送到加热装置内部,启动加热装置,加热装置加热烟弹,产生烟气供客户吸食;吸食结束后,退弹装置将使用过的烟弹从加热装置中弹出,同时进弹装置自动补充新的烟弹进入加热装置,以备下次直接使用;进弹装置内可以容纳多枚烟弹,从而实现连续自动进弹的功能;解决了现有技术的加热不燃烧烟具的每抽一支烟就需要手动补充烟弹和不易取出烟弹的问题。

所述加热装置包括上加热片5、下加热片和加热腔;所述下壳3上设有出口;所述出口内设有下加热片;所述下加热片的正上方设有上加热片5;所述上加热片5和下加热片之间形成加热腔。由上述结构可知,下壳3上设有出口,出口内设有加热装置,加热装置包括上加热片5、下加热片,两个加热片之间形成的空间作为加热腔;进弹装置自动将烟弹推进加热腔,随后上加热片5和下加热片对烟弹进行加热;烟弹使用结束后,退弹装置将烟弹从加热腔中弹出,通过出口离开烟具。

所述进弹装置包括烟弹夹8和撞针40;所述烟弹夹8上设有烟弹通道9;所述撞针40上设有推进块10;所述推进块10和烟弹通道9配合,用于把烟弹推进加热腔内。由上述结构可知,进弹装置包括烟弹夹8和撞针40,烟弹夹8上设有烟弹通道9,作为烟弹从烟弹夹8进入加热腔的通道;撞针40上设有与烟弹通道9配合的推进块10;烟弹进入烟弹通道9后,推进块10将烟弹推进加热腔中;烟弹夹8可以容纳多枚烟弹,与推进块10配合,可以连续自动进弹;烟弹夹8保存于加热不燃烧烟具中,避免烟弹受潮,解决了现有技术的加热不燃烧烟具的烟弹不易保存的问题。

所述退弹装置包括退弹块11、连接轴和压缩弹簧13;所述下壳3内部设有凹槽;所述退弹块11通过连接轴设置在凹槽内部;所述退弹块11上设有压缩弹簧13;所述撞针40上设有限位杆14;所述限位杆14可以将退弹块11限制在凹槽内。由上述结构可知,退弹装置包括退弹块11、连接轴和压缩弹簧13;在下壳3的内部设有一个凹槽,退弹块11通过连接轴设置在凹槽内,退弹块11可以绕连接轴旋转;退弹块11上设有压缩弹簧13;当不需要弹出烟弹时,退弹块11被撞针40上的限位杆14限制在凹槽内;当退弹块11被限位杆14限制在凹槽内时,压缩弹簧13一直处于被压缩的状态,即压缩弹簧13中蓄有将退弹块11弹出凹槽而使烟弹从烟具中弹出的弹力;当需要弹出烟弹时,解除限位杆14对退弹块11的约束,压缩弹簧13将退弹块11从凹槽中弹出,使退弹块11旋转到一定位置,进而将烟弹从烟具中弹出。

还包括密封结构;所述密封结构包括第一挡板15和第二挡板16;所述第一挡板15上设有连接槽18;所述连接槽18上设有相对的两个通孔19;所述上加热片5上设有与连接槽18配合的连接块20;所述连接块20上设有开口21和升降弹簧;所述第二挡板16上设有楔子通道23;所述楔子通道23上设有与通孔19和开口21配合的升位楔子17;所述升位楔子17上设有斜面24,用于提升上加热片5。由上述结构可知,为了封闭出口,设有密封结构,密封机构包括第一挡板15、第二挡板16;第一挡板15上设有连接槽18,连接槽18与上加热片5上的连接块20配合;第二挡板16上设有楔子通道23,楔子通道23上设有升位楔子17;连接槽18上设有相对的两个通孔19,连接块20上设有开口21,升位楔子17穿过通孔19和开口21,使第一挡板15与上加热片5连接;升位楔子17上设有斜面24,当升位楔子17向前推进时,可以提升上加热片5,进而增加加热腔的高度,使烟弹容易进入加热腔或者容易被弹出加热腔;在连接块20上设有升降弹簧;升降弹簧一直处于被压缩状态,当加热腔内有烟弹时,使上加热片5压紧烟弹,防止烟弹滑脱,并且保证加热效率。

实施例三:

见附图1~8。一种步进式自动进弹加热不燃烧烟具,包括过滤嘴1、上壳2、下壳3、底盖4、加热装置、进弹装置和退弹装置;所述过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接;所述下壳3内部设有加热装置;所述加热装置的下方设有进弹装置;所述加热装置的一侧设有退弹装置。由上述结构可知,过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接构成加热不燃烧烟具的外部结构;在下壳3内部设有加热装置,加热装置的下方设有进弹装置,加热装置的一侧设有退弹装置;使用时,进弹装置自动将烟弹推送到加热装置内部,启动加热装置,加热装置加热烟弹,产生烟气供客户吸食;吸食结束后,退弹装置将使用过的烟弹从加热装置中弹出,同时进弹装置自动补充新的烟弹进入加热装置,以备下次直接使用;进弹装置内可以容纳多枚烟弹,从而实现连续自动进弹的功能;解决了现有技术的加热不燃烧烟具的每抽一支烟就需要手动补充烟弹和不易取出烟弹的问题。

所述加热装置包括上加热片5、下加热片和加热腔;所述下壳3上设有出口;所述出口内设有下加热片;所述下加热片的正上方设有上加热片5;所述上加热片5和下加热片之间形成加热腔。由上述结构可知,下壳3上设有出口,出口内设有加热装置,加热装置包括上加热片5、下加热片,两个加热片之间形成的空间作为加热腔;进弹装置自动将烟弹推进加热腔,随后上加热片5和下加热片对烟弹进行加热;烟弹使用结束后,退弹装置将烟弹从加热腔中弹出,通过出口离开烟具。

所述进弹装置包括烟弹夹8和撞针40;所述烟弹夹8上设有烟弹通道9;所述撞针40上设有推进块10;所述推进块10和烟弹通道9配合,用于把烟弹推进加热腔内。由上述结构可知,进弹装置包括烟弹夹8和撞针40,烟弹夹8上设有烟弹通道9,作为烟弹从烟弹夹8进入加热腔的通道;撞针40上设有与烟弹通道9配合的推进块10;烟弹进入烟弹通道9后,推进块10将烟弹推进加热腔中;烟弹夹8可以容纳多枚烟弹,与推进块10配合,可以连续自动进弹;烟弹夹8保存于加热不燃烧烟具中,避免烟弹受潮,解决了现有技术的加热不燃烧烟具的烟弹不易保存的问题。

所述退弹装置包括退弹块11、连接轴和压缩弹簧13;所述下壳3内部设有凹槽;所述退弹块11通过连接轴设置在凹槽内部;所述退弹块11上设有压缩弹簧13;所述撞针40上设有限位杆14;所述限位杆14可以将退弹块11限制在凹槽内。由上述结构可知,退弹装置包括退弹块11、连接轴和压缩弹簧13;在下壳3的内部设有一个凹槽,退弹块11通过连接轴设置在凹槽内,退弹块11可以绕连接轴旋转;退弹块11上设有压缩弹簧13;当不需要弹出烟弹时,退弹块11被撞针40上的限位杆14限制在凹槽内;当退弹块11被限位杆14限制在凹槽内时,压缩弹簧13一直处于被压缩的状态,即压缩弹簧13中蓄有将退弹块11弹出凹槽而使烟弹从烟具中弹出的弹力;当需要弹出烟弹时,解除限位杆14对退弹块11的约束,压缩弹簧13将退弹块11从凹槽中弹出,使退弹块11旋转到一定位置,进而将烟弹从烟具中弹出。

还包括密封结构;所述密封结构包括第一挡板15和第二挡板16;所述第一挡板15上设有连接槽18;所述连接槽18上设有相对的两个通孔19;所述上加热片5上设有与连接槽18配合的连接块20;所述连接块20上设有开口21和升降弹簧;所述第二挡板16上设有楔子通道23;所述楔子通道23上设有与通孔19和开口21配合的升位楔子17;所述升位楔子17上设有斜面24,用于提升上加热片5。由上述结构可知,为了封闭出口,设有密封结构,密封机构包括第一挡板15、第二挡板16;第一挡板15上设有连接槽18,连接槽18与上加热片5上的连接块20配合;第二挡板16上设有楔子通道23,楔子通道23上设有升位楔子17;连接槽18上设有相对的两个通孔19,连接块20上设有开口21,升位楔子17穿过通孔19和开口21,使第一挡板15与上加热片5连接;升位楔子17上设有斜面24,当升位楔子17向前推进时,可以提升上加热片5,进而增加加热腔的高度,使烟弹容易进入加热腔或者容易被弹出加热腔;在连接块20上设有升降弹簧;升降弹簧一直处于被压缩状态,当加热腔内有烟弹时,使上加热片5压紧烟弹,防止烟弹滑脱,并且保证加热效率。

还包括限位块34;所述下壳3上设有弹夹进出口32;所述弹夹进出口32一侧的下壳3上设有限位凹槽33;所述限位块34嵌在限位凹槽33中;所述限位块34上设有筋条35和限位弹簧36。由上述结构可知,下壳3上设有弹夹进出口32,在弹夹进出口32一侧的下壳3上设有限位凹槽33,在限位凹槽33上嵌有限位块34,用于封闭弹夹进出口32;在限位块34上设有限位弹簧36,限位弹簧36一直处于被压缩状态,保证限位块34封闭弹夹进出口32,防止烟弹夹8脱落和烟弹受潮;限位块34上设有筋条35,便于移动限位块34。

所述下壳3上设有运动凹槽25;所述升位楔子17在运动凹槽25内做直线往复运动;所述第一挡板15上设有第一位移板26;所述撞针40上设有第二位移板27和复位弹簧28。由上述结构可知,下壳3上设有运动凹槽25,升位楔子17在运动凹槽25内做直线往复运动;第一挡板15上设有第一位移板26,第一位移板26与撞针40上的第二位移板27配合;烟弹使用结束后,使升位楔子17在运动凹槽25中向后运动;第一位移板26随着升位楔子17向后运动,并推动第二位移板27使撞针40也向后运动;撞针40上的复位弹簧28逐渐被压缩;限位杆14随着撞针40向后运动,最后限位杆14不再限制退弹块11,退弹块11将烟弹弹出烟具,同时推进块10离开烟弹通道9,烟弹进入烟弹通道9,准备进入加热腔;此时复位弹簧28蓄有最大弹力,松开升位楔子17,复位弹簧28推动撞针40向前运动,使第二位移板27推动密封结构向前运动,直至密封结构密封出口,此时限位杆14再次限制退弹块11,推进块10进入烟弹通道9并将烟弹推进加热腔内。复位弹簧28始终处于被压缩状态,保证密封结构密封出口,防止烟气从出口逸出。

所述底盖4上设有充电口;所述下壳3内部设有电池和主板;所述充电口、电池、主板、上加热片5和下加热片通过电路连接。由上述结构可知,底盖4上的充电口和下壳3内部的电池和主板通过电路连接,通过充电口给电池充电;上加热片5和下加热片也接入电路,获得电能,加热烟弹。

所述烟弹夹8底部设有压力弹簧38;所述压力弹簧38上方设有基板39。由上述结构可知,烟弹夹8底部设有压力弹簧38,压力弹簧38上方设有基板39,压力弹簧38一直处于被压缩状态,即压力弹簧38中一直蓄有使烟弹进入烟弹通道9的弹力。

所述下壳3的顶部设有气孔37。由上述结构可知,加热装置加热烟弹产生烟气,烟气通过下壳3的顶部的气孔37进入上壳2,最后通过过滤嘴1进入口腔。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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