一种旋转式自动进弹加热不燃烧烟具

摘要

本发明公开了一种旋转式自动进弹加热不燃烧烟具，属于加热烟具技术领域，包括过滤嘴、上壳、下壳、底盖、加热装置、进弹装置和退弹装置；所述过滤嘴、上壳、下壳和底盖依次连接；所述上壳内部设有加热装置；所述下壳内部设有进弹装置；所述下壳外部设有退弹装置；所述上壳可相对下壳旋转。本发明的进弹装置可容纳多个烟弹，且设有推力弹簧，可以连续自动进弹；退弹装置通过拉力弹簧和弹性片的辅助，可以快速自动退弹；上壳与下壳通过螺纹连接，上壳可相对下壳旋转，使加热装置分别与进弹装置和退弹装置对应，而且可以拆卸清理。

说明书

技术领域

本发明属于加热烟具技术领域，具体地说涉及一种旋转式自动进弹加热不燃烧烟具。

背景技术

加热不燃烧烟草产品，又称低温烟，是一种结合了烟具及烟弹的新型烟草产品，利用特制加热烟具将经过处理成烟弹的烟丝加热到一定温度，使烟丝好加热到足以散发出烟气的程度，供人吸食。与传统香烟相比，两者的相同点是都使用真正的烟草，能提供消费者所需要的尼古丁摄取以及“烟味”，但是不同于传统香烟的是，加热不燃烧烟具避免了普通卷烟在点燃吸食时高温600℃-800℃产生的众多有害物质，比如焦油等，降低了吸烟对人体产生的伤害。但现有技术的加热不燃烧烟具有很多不足，比如每抽一支烟就需要手动补充烟弹，而且抽烟结束后不易取出烟弹。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种旋转式自动进弹加热不燃烧烟具，拟解决现有技术的每抽一支烟就需要手动补充烟弹和抽烟结束后不易取出烟弹等问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋转式自动进弹加热不燃烧烟具，包括过滤嘴1、上壳2、下壳3、底盖4、加热装置、进弹装置和退弹装置；所述过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接；所述上壳2内部设有加热装置；所述下壳3内部设有进弹装置；所述下壳3外部设有退弹装置；所述上壳2可相对下壳3旋转。由上述结构可知，烟具包括过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4，此四部分依次连接构成烟具的整体结构，而且上壳2可相对下壳3旋转；在上壳2内部设有加热装置，在下壳3内部设有进弹装置；需要抽烟时，转动上壳2使加热装置与进弹装置对应，进弹装置自动将烟弹推进加热装置内，而且进弹装置可容纳多枚烟弹，实现连续自动进弹；烟弹进入加热装置后，转动上壳2至工作位置，加热装置加热烟弹，以供用户吸食；烟弹使用结束后，再次转动上壳2使加热装置与下壳3外部的退弹装置对应，烟弹从退弹装置中退出；解决了现有技术的加热不燃烧烟具的每抽一支烟就需要手动补充烟弹和抽烟结束后不易取出烟弹的问题。

进一步地，所述加热装置包括两个加热片5和隔热结构6；两个所述加热片5之间形成加热腔7；所述隔热结构6用于防止上壳2温度过高。由上述结构可知，加热装置包括两个加热片5和隔热结构6；两个加热片5之间形成加热腔7，用来接收从进弹装置推进的烟弹；加热片5通电后加热烟弹，为了避免上壳2的温度过高，在加热片5上设有隔热结构6。

进一步地，所述进弹装置包括烟弹夹8、推进弹簧9和烟弹导入口10；所述下壳3的顶部设有烟弹导入口10；所述烟弹导入口10的正下方设有烟弹夹8；所述烟弹夹8内部设有推进弹簧9。由上述结构可知，进弹装置包括烟弹夹8、推进弹簧9和烟弹导入口10；烟弹夹8的底部设有推进弹簧9，当烟弹夹8内有烟弹时，推进弹簧9始终处于被压缩的状态，即始终具有将烟弹推进加热腔7内部的弹力，实现自动进弹的功能；烟弹夹8内部可容纳至少两枚烟弹，实现连续进弹的功能；在下壳3的顶部设有烟弹导入口10，烟弹导入口10位于烟弹夹8的正上方，作为烟弹从烟弹夹8进入加热腔7的通道。

进一步地，所述退弹装置包括烟弹退出口11和退弹凹槽12；所述下壳3的顶部设有烟弹退出口11；所述下壳3的外壁上设有退弹凹槽12；所述烟弹退出口11和退弹凹槽12连通。由上述结构可知，退弹装置包括烟弹退出口11和退弹凹槽12，烟弹退出口11设置在下壳3的顶部，与下壳3的外壁上的退弹凹槽12连通；当加热装置旋转至与退弹装置对应时，加热腔7中的烟弹退出，经过烟弹退出口11落入退弹凹槽12，随之与烟具分离。

进一步地，还包括连接轴16和连接螺丝17；所述下壳3的顶部设有连接轴16；所述上壳2的内部设有通孔18；所述连接螺丝17穿过通孔18与连接轴16连接。由上述结构可知，上壳2的内部设有通孔18，下壳3的顶部设有连接轴16，连接螺丝17穿过通孔18与连接轴16连接，连接螺丝17可以在通孔18中转动，使得上壳2以连接轴16为轴心相对下壳3旋转，可以使加热装置分别与进弹装置和退弹装置对应；上壳2与下壳3通过螺纹连接，可以拆开清理。

进一步地，还包括凸轮19、拉力弹簧20和弹性片21；所述凸轮19设置在连接轴16上，用于夹紧两个加热片5；所述拉力弹簧20一端与连接轴16连接，另一端与连接轴16同侧的加热片5连接，用于控制两个加热片5之间的距离；所述弹性片21设置在上壳2的内部，用于辅助退弹。由上述结构可知，外侧的加热片5是固定的，内侧的即与连接轴16同侧的加热片5是活动的；凸轮19固定在连接轴16上，拉力弹簧20一端与连接轴16连接，另一端与连接轴16同侧的加热片5连接；当加热装置旋转至工作位置时，拉力弹簧20发生了最大形变，而凸轮19正好将内侧的加热片5夹紧，使两个加热片5的间距最小，烟弹被固定在加热腔7内，保证了加热效率；当加热装置分别与进弹装置和退弹装置对应时，凸轮19则完全不与内侧的加热片5接触，而拉力弹簧20恢复原状，将两个加热片5向内侧即连接轴16一侧拉动，使两个加热片5的间距最大，便于烟弹进入加热腔7或者退出加热腔7；在上壳2的内部还设有弹性片21，当加热装置与退弹装置对应时，弹性片21将烟弹推出加热腔7，辅助退弹。

进一步地，所述底盖4上设有弹夹进出口26和充电口13；所述下壳3内部设有电池14和主板15；所述充电口13、电池14、主板15和加热片5通过电路连接。由上述结构可知，底盖4上设有弹夹进出口26和充电口13，弹夹进出口26用于取出或安装烟弹夹8；充电口13与下壳3内部的电池14和主板15通过电路连接，从充电口13处给电池14充电；加热片5也接入电路，从电池14中获取电能，实现加热功能。

进一步地，所述烟弹夹8夹口内侧设有限位卡扣22；所述烟弹夹8外侧设有凸起23。由上述结构可知，因为只要烟弹夹8中留有烟弹，推进弹簧9就具有将烟弹推进加热腔7内部的弹力，为了避免向烟弹夹8中补充烟弹时，推进弹簧9将烟弹推出，在烟弹夹8夹口内侧设有限位卡扣22，将烟弹限制在烟弹夹8内；当烟弹夹8被装配在烟具上时，烟弹导入口10将限位卡扣22撑开，限位卡扣22不再约束烟弹，烟弹处于随时被推进加热腔7的状态；在烟弹夹8外侧设有凸起23，与下壳3配合，防止烟弹夹8脱落。

进一步地，所述退弹凹槽12上设有弧面24。由上述结构可知，在退弹凹槽12上设有弧面24，便于烟弹退出。

进一步地，所述上壳2内部设有限位台阶25。由上述结构可知，如果推进弹簧9的弹力过大，使第一枚烟弹冲出加热腔7，第二枚烟弹一部分进入加热腔7，另一部分留在烟弹导入口10，则上壳2不能转动，烟具不可用；因此在上壳2内部设有限位台阶25，限制烟弹的进程。

本发明的有益效果是：

1、进弹装置设有推力弹簧，且容纳多个烟弹，可以实现连续自动进弹的功能。

2、设有退弹装置，通过拉力弹簧和弹性片的辅助，可以快速自动退弹。

3、上壳与下壳通过螺纹连接，上壳可相对下壳旋转，使加热装置分别与进弹装置和退弹装置对应，而且可以拆卸清理。

附图说明

图1是本发明零件爆炸图；

图2是本发明整体结构示意图；

图3是本发明烟弹夹结构示意图；

图4是本发明零件结构示意图；

附图中：1-过滤嘴、2-上壳、3-下壳、4-底盖、5-加热片、6-隔热结构、7-加热腔、8-烟弹夹、9-推力弹簧、10-烟弹导入口、11-烟弹退出口、12-退弹凹槽、13-充电口、14-电池、15-主板、16-连接轴、17-连接螺丝、18-通孔、19-凸轮、20-拉力弹簧、21-弹性片、22-限位卡扣、23-凸起、24-弧面、25-限位台阶、26-弹夹进出口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步详细说明，但是本发明不局限于以下实施例。

实施例一：

见附图1～4。一种旋转式自动进弹加热不燃烧烟具，包括过滤嘴1、上壳2、下壳3、底盖4、加热装置、进弹装置和退弹装置；所述过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接；所述上壳2内部设有加热装置；所述下壳3内部设有进弹装置；所述下壳3外部设有退弹装置；所述上壳2可相对下壳3旋转。由上述结构可知，烟具包括过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4，此四部分依次连接构成烟具的整体结构，而且上壳2可相对下壳3旋转；在上壳2内部设有加热装置，在下壳3内部设有进弹装置；需要抽烟时，转动上壳2使加热装置与进弹装置对应，进弹装置自动将烟弹推进加热装置内，而且进弹装置可容纳多枚烟弹，实现连续自动进弹；烟弹进入加热装置后，转动上壳2至工作位置，加热装置加热烟弹，以供用户吸食；烟弹使用结束后，再次转动上壳2使加热装置与下壳3外部的退弹装置对应，烟弹从退弹装置中退出；解决了现有技术的加热不燃烧烟具的每抽一支烟就需要手动补充烟弹和抽烟结束后不易取出烟弹的问题。

实施例二：

见附图1～4。一种旋转式自动进弹加热不燃烧烟具，包括过滤嘴1、上壳2、下壳3、底盖4、加热装置、进弹装置和退弹装置；所述过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接；所述上壳2内部设有加热装置；所述下壳3内部设有进弹装置；所述下壳3外部设有退弹装置；所述上壳2可相对下壳3旋转。由上述结构可知，烟具包括过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4，此四部分依次连接构成烟具的整体结构，而且上壳2可相对下壳3旋转；在上壳2内部设有加热装置，在下壳3内部设有进弹装置；需要抽烟时，转动上壳2使加热装置与进弹装置对应，进弹装置自动将烟弹推进加热装置内，而且进弹装置可容纳多枚烟弹，实现连续自动进弹；烟弹进入加热装置后，转动上壳2至工作位置，加热装置加热烟弹，以供用户吸食；烟弹使用结束后，再次转动上壳2使加热装置与下壳3外部的退弹装置对应，烟弹从退弹装置中退出；解决了现有技术的加热不燃烧烟具的每抽一支烟就需要手动补充烟弹和抽烟结束后不易取出烟弹的问题。

所述加热装置包括两个加热片5和隔热结构6；两个所述加热片5之间形成加热腔7；所述隔热结构6用于防止上壳2温度过高。由上述结构可知，加热装置包括两个加热片5和隔热结构6；两个加热片5之间形成加热腔7，用来接收从进弹装置推进的烟弹；加热片5通电后加热烟弹，为了避免上壳2的温度过高，在加热片5上设有隔热结构6。

所述进弹装置包括烟弹夹8、推进弹簧9和烟弹导入口10；所述下壳3的顶部设有烟弹导入口10；所述烟弹导入口10的正下方设有烟弹夹8；所述烟弹夹8内部设有推进弹簧9。由上述结构可知，进弹装置包括烟弹夹8、推进弹簧9和烟弹导入口10；烟弹夹8的底部设有推进弹簧9，当烟弹夹8内有烟弹时，推进弹簧9始终处于被压缩的状态，即始终具有将烟弹推进加热腔7内部的弹力，实现自动进弹的功能；烟弹夹8内部可容纳至少两枚烟弹，实现连续进弹的功能；在下壳3的顶部设有烟弹导入口10，烟弹导入口10位于烟弹夹8的正上方，作为烟弹从烟弹夹8进入加热腔7的通道。

所述退弹装置包括烟弹退出口11和退弹凹槽12；所述下壳3的顶部设有烟弹退出口11；所述下壳3的外壁上设有退弹凹槽12；所述烟弹退出口11和退弹凹槽12连通。由上述结构可知，退弹装置包括烟弹退出口11和退弹凹槽12，烟弹退出口11设置在下壳3的顶部，与下壳3的外壁上的退弹凹槽12连通；当加热装置旋转至与退弹装置对应时，加热腔7中的烟弹退出，经过烟弹退出口11落入退弹凹槽12，随之与烟具分离。

还包括连接轴16和连接螺丝17；所述下壳3的顶部设有连接轴16；所述上壳2的内部设有通孔18；所述连接螺丝17穿过通孔18与连接轴16连接。由上述结构可知，上壳2的内部设有通孔18，下壳3的顶部设有连接轴16，连接螺丝17穿过通孔18与连接轴16连接，连接螺丝17可以在通孔18中转动，使得上壳2以连接轴16为轴心相对下壳3旋转，可以使加热装置分别与进弹装置和退弹装置对应；上壳2与下壳3通过螺纹连接，可以拆开清理。

实施例三：

见附图1～4。一种旋转式自动进弹加热不燃烧烟具，包括过滤嘴1、上壳2、下壳3、底盖4、加热装置、进弹装置和退弹装置；所述过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4依次连接；所述上壳2内部设有加热装置；所述下壳3内部设有进弹装置；所述下壳3外部设有退弹装置；所述上壳2可相对下壳3旋转。由上述结构可知，烟具包括过滤嘴1、上壳2、下壳3和底盖4，此四部分依次连接构成烟具的整体结构，而且上壳2可相对下壳3旋转；在上壳2内部设有加热装置，在下壳3内部设有进弹装置；需要抽烟时，转动上壳2使加热装置与进弹装置对应，进弹装置自动将烟弹推进加热装置内，而且进弹装置可容纳多枚烟弹，实现连续自动进弹；烟弹进入加热装置后，转动上壳2至工作位置，加热装置加热烟弹，以供用户吸食；烟弹使用结束后，再次转动上壳2使加热装置与下壳3外部的退弹装置对应，烟弹从退弹装置中退出；解决了现有技术的加热不燃烧烟具的每抽一支烟就需要手动补充烟弹和抽烟结束后不易取出烟弹的问题。

所述加热装置包括两个加热片5和隔热结构6；两个所述加热片5之间形成加热腔7；所述隔热结构6用于防止上壳2温度过高。由上述结构可知，加热装置包括两个加热片5和隔热结构6；两个加热片5之间形成加热腔7，用来接收从进弹装置推进的烟弹；加热片5通电后加热烟弹，为了避免上壳2的温度过高，在加热片5上设有隔热结构6。

所述进弹装置包括烟弹夹8、推进弹簧9和烟弹导入口10；所述下壳3的顶部设有烟弹导入口10；所述烟弹导入口10的正下方设有烟弹夹8；所述烟弹夹8内部设有推进弹簧9。由上述结构可知，进弹装置包括烟弹夹8、推进弹簧9和烟弹导入口10；烟弹夹8的底部设有推进弹簧9，当烟弹夹8内有烟弹时，推进弹簧9始终处于被压缩的状态，即始终具有将烟弹推进加热腔7内部的弹力，实现自动进弹的功能；烟弹夹8内部可容纳至少两枚烟弹，实现连续进弹的功能；在下壳3的顶部设有烟弹导入口10，烟弹导入口10位于烟弹夹8的正上方，作为烟弹从烟弹夹8进入加热腔7的通道。

所述退弹装置包括烟弹退出口11和退弹凹槽12；所述下壳3的顶部设有烟弹退出口11；所述下壳3的外壁上设有退弹凹槽12；所述烟弹退出口11和退弹凹槽12连通。由上述结构可知，退弹装置包括烟弹退出口11和退弹凹槽12，烟弹退出口11设置在下壳3的顶部，与下壳3的外壁上的退弹凹槽12连通；当加热装置旋转至与退弹装置对应时，加热腔7中的烟弹退出，经过烟弹退出口11落入退弹凹槽12，随之与烟具分离。

还包括连接轴16和连接螺丝17；所述下壳3的顶部设有连接轴16；所述上壳2的内部设有通孔18；所述连接螺丝17穿过通孔18与连接轴16连接。由上述结构可知，上壳2的内部设有通孔18，下壳3的顶部设有连接轴16，连接螺丝17穿过通孔18与连接轴16连接，连接螺丝17可以在通孔18中转动，使得上壳2以连接轴16为轴心相对下壳3旋转，可以使加热装置分别与进弹装置和退弹装置对应；上壳2与下壳3通过螺纹连接，可以拆开清理。

还包括凸轮19、拉力弹簧20和弹性片21；所述凸轮19设置在连接轴16上，用于夹紧两个加热片5；所述拉力弹簧20一端与连接轴16连接，另一端与连接轴16同侧的加热片5连接，用于控制两个加热片5之间的距离；所述弹性片21设置在上壳2的内部，用于辅助退弹。由上述结构可知，外侧的加热片5是固定的，内侧的即与连接轴16同侧的加热片5是活动的；凸轮19固定在连接轴16上，拉力弹簧20一端与连接轴16连接，另一端与连接轴16同侧的加热片5连接；当加热装置旋转至工作位置时，拉力弹簧20发生了最大形变，而凸轮19正好将内侧的加热片5夹紧，使两个加热片5的间距最小，烟弹被固定在加热腔7内，保证了加热效率；当加热装置分别与进弹装置和退弹装置对应时，凸轮19则完全不与内侧的加热片5接触，而拉力弹簧20恢复原状，将两个加热片5向内侧即连接轴16一侧拉动，使两个加热片5的间距最大，便于烟弹进入加热腔7或者退出加热腔7；在上壳2的内部还设有弹性片21，当加热装置与退弹装置对应时，弹性片21将烟弹推出加热腔7，辅助退弹。

所述底盖4上设有弹夹进出口26和充电口13；所述下壳3内部设有电池14和主板15；所述充电口13、电池14、主板15和加热片5通过电路连接。由上述结构可知，底盖4上设有弹夹进出口26和充电口13，弹夹进出口26用于取出或安装烟弹夹8；充电口13与下壳3内部的电池14和主板15通过电路连接，从充电口13处给电池14充电；加热片5也接入电路，从电池14中获取电能，实现加热功能。

所述烟弹夹8夹口内侧设有限位卡扣22；所述烟弹夹8外侧设有凸起23。由上述结构可知，因为只要烟弹夹8中留有烟弹，推进弹簧9就具有将烟弹推进加热腔7内部的弹力，为了避免向烟弹夹8中补充烟弹时，推进弹簧9将烟弹推出，在烟弹夹8夹口内侧设有限位卡扣22，将烟弹限制在烟弹夹8内；当烟弹夹8被装配在烟具上时，烟弹导入口10将限位卡扣22撑开，限位卡扣22不再约束烟弹，烟弹处于随时被推进加热腔7的状态；在烟弹夹8外侧设有凸起23，与下壳3配合，防止烟弹夹8脱落。

所述退弹凹槽12上设有弧面24。由上述结构可知，在退弹凹槽12上设有弧面24，便于烟弹退出。

所述上壳2内部设有限位台阶25。由上述结构可知，如果推进弹簧9的弹力过大，使第一枚烟弹冲出加热腔7，第二枚烟弹一部分进入加热腔7，另一部分留在烟弹导入口10，则上壳2不能转动，烟具不可用；因此在上壳2内部设有限位台阶25，限制烟弹的进程。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。