首页> 中国专利> 神经酸即顺-15-二十四碳烯酸的高效高纯提取工艺

神经酸即顺-15-二十四碳烯酸的高效高纯提取工艺

摘要

本发明公开了神经酸即顺‑15‑二十四碳烯酸的高效高纯提取工艺,主要包括8个步骤。步骤一、菜籽油皂化;步骤二、酸解;步骤三、分离;步骤四、干燥;步骤五、结晶;步骤六、重结晶;步骤七、水洗;步骤八、真空冷冻干燥。本发明工艺简单易操作,在皂化过程中使用超声促进皂化,使用三相离心机能及时将未完全皂化的油离心出来,使皂化时间缩短,皂化效率提高。在顺‑15‑二十四碳烯酸的结晶过程中采用两次结晶,并且在首次结晶的过程中采用三梯度结晶,使神经酸(顺‑15‑二十四碳烯酸)的纯度得到大幅度提高。在成品干燥过程中采用真空冷冻干燥,避免产品氧化。该提取工艺低成本,效率高,且环境友好,能得到更高纯度的神经酸。

著录项

  • 公开/公告号CN112174811A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-05

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 菏泽中禾健元生物科技有限公司;

    申请/专利号CN202010874557.3

  • 发明设计人 储文宾;邱明燕;储亚稳;储明合;

    申请日2020-08-27

  • 分类号C07C57/03(20060101);C07C51/48(20060101);

  • 代理机构37218 济南泉城专利商标事务所;

  • 代理人张贵宾

  • 地址 274000 山东省菏泽市鄄城县中药产业园

  • 入库时间 2023-06-19 09:26:02

说明书

技术领域

本发明属于分离提纯领域,特别涉及神经酸即顺-15-二十四碳烯酸的高效高纯提取工艺。

背景技术

顺-15-二十四碳烯酸,又名神经酸。是一种长链单不饱和脂肪酸,化学式为C

神经酸是各国科学家公认的世界上第一个,也是唯一一个能修复疏通受损大脑神经通路 —— 神经纤维,并促使神经细胞再生的双效神奇物质。 神经酸是大脑神经纤维和神经细胞的核心天然成分。神经酸的缺乏将会引起脑中风后遗症、老年痴呆、脑瘫、脑萎缩、记忆力减退、失眠健忘等脑疾病。神经酸人体自身又很难生成,只能靠体外摄取来补充 神经酸能完整通透过血脑屏障,直接作用于神经纤维进行修复疏通,让受损、脱落的保护鞘再生,溶解堵塞通道的坏死组织,诱导神经纤维的自我生长及分裂,使神经细胞所产生的信息及外界的信息都能顺利通过神经纤维传递,达到指令畅通,以此激活受损、病变及休眠的神经细胞,重塑神经网络,恢复病人在语言、记忆、感觉、肢体等方面的部分或全部功能,达到脑病的彻底康复。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种低成本、高效率、并适合工业化生产的神经酸即顺-15-二十四碳烯酸的高效提纯工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的:

神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)的高效高纯提取工艺,主要包括8个步骤。步骤一、菜籽油皂化:向反应罐中加入氢氧化钠乙醇水溶液进行超声皂化,并及时用三相离心机分离出未及时皂化的油,补充皂化,得到皂化碱液。

步骤二、酸解:将皂化碱液用稀硫酸调节PH至3-4,搅拌至油水分离。

步骤三、分离:将上层混合酸层与下层芒硝废液层分离,弃去芒硝废液至废液池暂存。

步骤四、干燥:将分离的混合酸层用热水洗涤后,真空干燥后备用。

步骤五、结晶:将干燥后的混合酸与无水乙醇混溶后,加热到60℃搅拌溶解,然后三梯度结晶,真空抽滤后得到白色固体酸。

步骤六、重结晶:将真空抽滤后得到白色固体酸加热溶解后再次与无水乙醇混溶,1次结晶,真空抽滤后得到神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)粗品。

步骤七、水洗:将步骤六得到的结晶神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)粗品水洗。

步骤八、真空冷冻干燥。

步骤一中,所使用的氢氧化钠乙醇水溶液,氢氧化钠的重量浓度为10%-20%,乙醇水溶液的乙醇体积浓度为5%-20%。皂化的温度为70-80℃,反应时间为1-2.5小时。

步骤二中,所使用的的稀硫酸的浓度为5-15%,PH值调节为3-5。

步骤四中,热水水洗温度为65-75℃。真空干燥温度为100-115℃,干燥时间为1-2h。

步骤五中,混合酸与无水乙醇的体积比例为1:4-1:6,加热搅拌溶解的温度为60-75℃,三梯度结晶的温度分别是:一梯度温度从60-75℃℃降低至15-10℃,并保持1-3h;二梯度温度从15-10℃降低至0—-5℃,并保持1-3h;三梯度温度从0—-5℃降低至-18℃,并保持4-8h;真空抽滤后得到白色固体酸。

步骤六中,白色固体酸加热溶解的温度为60-75℃,溶解后与无水乙醇的体积比例为1:3-1:5,结晶的温度为-18℃,并保持4-8h。真空抽滤后得到神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)粗品。

步骤八中,真空冷冻干燥使用的真空度为20-130pa、温度为-20℃、时间为48-72h。

与现有技术相比,本发明的优点是:在菜籽油皂化过程中使用超声促进皂化,使用三相离心机能及时将未完全皂化的油离心出来,使皂化时间缩短,皂化效率提高。在顺-15-二十四碳烯酸的结晶过程中采用两次结晶,并且在首次结晶的过程中采用三梯度结晶,使神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)的纯度得到大幅度提高。在成品干燥过程中采用真空冷冻干燥,避免产品氧化。

本发明制备得到的神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)的纯度在90%以上。

本发明的提取工艺简单、易操作,低成本,效率高,且环境友好,能得到更高纯度的神经酸(顺-15-二十四碳烯酸),适合工业化生产。

具体实施方式

实施例1:

神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)的高效高纯提取工艺,具体步骤为:

步骤一、菜籽油皂化:将反应罐中的菜籽油加热到70℃,并保持温度恒定。然后加入10%的氢氧化钠乙醇水溶液,其中乙醇水溶液中乙醇的浓度为5%。然后恒温搅拌。在搅拌的过程中加入超声,促进反应。反应1h后,将皂化液转移到三相离心机中,离心出上层清油回到反应罐中,补充10%的氢氧化钠乙醇水溶液,反应直至油层消失,得到皂化溶液。

步骤二、酸解:将反应罐中的皂化碱液用10%稀硫酸调节PH值至3,搅拌至油水分离。

步骤三、分离:将上层混合酸层与下层芒硝废液层分离,放出下层芒硝废液至废液池暂存,反应罐中留有上层混合酸层。

步骤四、干燥:将分离的混合酸层用65℃热水洗涤后,静置,放出下层洗涤水,混合酸真空干燥(干燥温度为100℃)后备用,干燥时间为2h。

步骤五、结晶:将干燥后的混合酸与无水乙醇混溶,混合酸与无水乙醇的体积比例为1:4,加热到60℃搅拌溶解,然后三梯度降温结晶;三梯度结晶的温度分别是:一梯度温度从60℃降低至10℃,并保持1h,二梯度温度从10℃降低至-5℃,并保持1h,三梯度温度从-5℃降低至-18℃,并保持4h。真空抽滤后得到白色固体酸。抽滤出的无水乙醇母液暂存至母液罐中。

步骤六、重结晶:将真空抽滤后得到白色固体酸加热到60℃溶解后再次与无水乙醇混溶,白色固体酸溶解后与无水乙醇的体积比例为1:3,结晶的温度为-18℃,并保持4h,真空抽滤后得到神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)粗品。

步骤七、水洗:将步骤六真空抽滤后得到神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)粗品,进行水洗。

步骤八、真空冷冻干燥:将步骤七水洗后的神经酸(顺-15-二十四碳烯酸),进行真空冷冻干燥,真空度为70pa、温度为-20℃、时间为60h,得到纯度90%的神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)成品。

实施例2:

神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)的高效高纯提取工艺,具体步骤为:

步骤一、菜籽油皂化:将反应罐中的菜籽油加热到80℃,并保持温度恒定。然后加入15%的氢氧化钠乙醇水溶液,其中乙醇水溶液中乙醇的浓度为10%。然后恒温搅拌。在搅拌的过程中加入超声,促进反应。反应2h后,将皂化液转移到三相离心机中,离心出上层清油回到反应罐中,补充15%的氢氧化钠乙醇水溶液,反应直至油层消失,得到皂化溶液。

步骤二、酸解:将反应罐中的皂化碱液用15%稀硫酸调节PH值至5,搅拌至油水分离。

步骤三、分离:将上层混合酸层与下层芒硝废液层分离,放出下层芒硝废液至废液池暂存,反应罐中留有上层混合酸层。

步骤四、干燥:将分离的混合酸层用70℃热水洗涤后,静置,放出下层洗涤水,混合酸真空干燥(干燥温度105℃)后备用,干燥时间为1h。

步骤五、结晶:将干燥后的混合酸与无水乙醇混溶,混合酸与无水乙醇的体积比例为1:5,加热到65℃搅拌溶解,然后三梯度降温结晶,。三梯度结晶的温度分别是:一梯度温度从65℃降低至12℃,并保持2h,二梯度温度从12℃降低至-3℃,并保持2h,三梯度温度从-3℃降低至-18℃,并保持8h。真空抽滤后得到白色固体酸。抽滤出的无水乙醇母液暂存至母液罐中。

步骤六、重结晶:将真空抽滤后得到白色固体酸加热到65℃溶解后再次与无水乙醇混溶,白色固体酸溶解后与无水乙醇的体积比例为1:4,结晶的温度为-18℃,并保持8h,真空抽滤后得到神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)粗品。

步骤七、水洗:将步骤六真空抽滤后得到神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)粗品,进行水洗。

步骤八、真空冷冻干燥:将步骤七水洗后的神经酸(顺-15-二十四碳烯酸),进行真空冷冻干燥,真空度为130pa、温度为-20℃、时间为48h,得到纯度93%的神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)成品。

实施例3:

神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)的高效高纯提取工艺,具体步骤为:

步骤一、菜籽油皂化:将反应罐中的菜籽油加热到75℃,并保持温度恒定。然后加入20%的氢氧化钠乙醇水溶液,其中乙醇水溶液中乙醇的浓度为20%。然后恒温搅拌。在搅拌的过程中加入超声,促进反应。反应2.5h后,将皂化液转移到三相离心机中,离心出上层清油回到反应罐中,补充20%的氢氧化钠乙醇水溶液,反应直至油层消失,得到皂化溶液。

步骤二、酸解:将反应罐中的皂化碱液用15%稀硫酸调节PH值至4,搅拌至油水分离。

步骤三、分离:将上层混合酸层与下层芒硝废液层分离,放出下层芒硝废液至废液池暂存,反应罐中留有上层混合酸层。

步骤四、干燥:将分离的混合酸层用75℃热水洗涤后,静置,放出下层洗涤水,混合酸真空干燥(干燥温度为115℃)后备用,干燥时间为1.5h。

步骤五、结晶:将干燥后的混合酸与无水乙醇混溶,混合酸与无水乙醇的体积比例为1:6,加热到75℃搅拌溶解,然后三梯度降温结晶,三梯度结晶的温度分别是:一梯度温度从75℃降低至15℃,并保持3h,二梯度温度从15℃降低至0℃,并保持3h,三梯度温度从0℃降低至-18℃,并保持6h。真空抽滤后得到白色固体酸。抽滤出的无水乙醇母液暂存至母液罐中。

步骤六、重结晶:将真空抽滤后得到白色固体酸加热到75℃溶解后再次与无水乙醇混溶,白色固体酸溶解后与无水乙醇的体积比例为1:5,结晶的温度为-18℃,并保持6h,真空抽滤后得到神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)粗品。

步骤七、水洗:将步骤六真空抽滤后得到神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)粗品,进行水洗。

步骤八、真空冷冻干燥:将步骤七水洗后的神经酸(顺-15-二十四碳烯酸),进行真空冷冻干燥,真空度为30pa、温度为-20℃、时间为72h,得到纯度95%的神经酸(顺-15-二十四碳烯酸)成品。

去获取专利,查看全文>

相似文献

  • 专利
  • 中文文献
  • 外文文献
获取专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号