一种航天服用热防护材料制备的烘干设备

摘要

本发明公开了一种航天服用热防护材料制备的烘干设备，包括用于热气烘干热防护材料的机箱装置，所述机箱装置一侧安装有用于产生热气的吹气装置，所述机箱装置内安装有用于驱动热防护材料移动的送料装置，所述送料装置上对称安装有2个用于安装热防护材料的绕辊，所述绕辊之间设置有用于加速喷出热气的喷气装置，所述机箱装置前面安装有用于封闭所述机箱装置的前门装置。本发明通过送料装置的设置，便于往复缠绕释放热防护材料进行烘干，加速了热防护材料烘干的速度，通过喷气装置的设置，加速热空气喷向热防护材料，增强了热防护材料烘干的效果，通过机箱装置循环气流的设置，加速热空气流动和干燥，加速了热防护材料上水份的散发。

说明书

技术领域

本发明涉及航天服用热防护材料制备技术领域，特别是涉及一种航天服用热防护材料制备的烘干设备。

背景技术

航天服是保障航天员的生命活动和工作能力的个人密闭装备。可防护空间的真空、高低温、太阳辐射和微流星等环境因素对人体的危害。而真空隔热层用于保护航天员在舱外作业或在月球与其它星体表面活动时，不受舱外环境过热、过冷的侵袭，又可防止服装内部的热量散失，主要用于热防护材料制作。

但在现在技术中，航天服用热防护材料制备的烘干设备存在以下问题：1、没有往复缠绕释放热防护材料进行烘干，降低了热防护材料烘干的速度；2、没有加速热空气喷向热防护材料，减弱了热防护材料烘干的效果；3、没有加速热空气流动和干燥，减缓了热防护材料上水份的散发。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种航天服用热防护材料制备的烘干设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种航天服用热防护材料制备的烘干设备，包括用于热气烘干热防护材料的机箱装置，所述机箱装置一侧安装有用于产生热气的吹气装置，所述机箱装置内安装有用于驱动热防护材料移动的送料装置，所述送料装置上对称安装有2个用于安装热防护材料的绕辊，所述绕辊之间设置有用于加速喷出热气的喷气装置，所述机箱装置前面安装有用于封闭所述机箱装置的前门装置；所述机箱装置包括主机箱，所述主机箱一侧设置有副机箱，所述副机箱一侧安装有进气管，所述进气管中间安装有第一气阀，所述主机箱上方设置有循环管，所述循环管中间安装有第二气阀，所述循环管一侧安装有干燥筒，所述循环管前后对称设置有2个出气管，所述出气管中间安装有第三气阀；所述吹气装置包括第一电机，所述第一电机后面安装有横流扇叶，所述横流扇叶一侧设置有支撑框，所述支撑框中间均匀分布有若干电热棒；所述送料装置包括均匀分布的4个支撑腿，所述支撑腿后面安装有第二电机，所述支撑腿前面安装有挡板，所述挡板后面设置有支撑轴；所述喷气装置包括喷气泵，所述喷气泵底部安装有过滤头，所述喷气泵上面安装有输气管，所述输气管顶部安装有U型管架，所述U型管架内侧均匀分布有若干喷气头。

优选的：所述前门装置包括前门板，所述前门板后面圆周粘贴有密封条，所述前门板前面安装有把手，所述前门板一侧对称安装有2个合页。

如此设置，通过所述把手转动所述合页开合所述前门板。

优选的：所述前门装置包括前门板，所述前门板后面圆周粘贴有密封条，所述前门板前面安装有把手，所述前门板上面设置有导轨。

如此设置，通过所述把手拉动所述前门板沿所述导轨滑动开合。

优选的：所述副机箱、所述循环管和所述主机箱螺栓连接，所述进气管和所述副机箱焊接在一起，所述出气管和所述主机箱焊接在一起。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修，焊接保证了所述进气管和所述出气管稳固可靠。

优选的：所述干燥筒和所述循环管插拔连接。

如此设置，插拔连接便于拆装清理所述干燥筒。

优选的：所述第一电机和所述支撑框分别与所述副机箱螺栓连接，所述电热棒和所述支撑框螺栓连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装所述第一电机、所述支撑框和所述电热棒进行维修。

优选的：所述支撑腿和所述主机箱焊接在一起，所述支撑轴和所述挡板焊接在一起，所述挡板和所述第二电机分别与所述支撑腿螺栓连接。

如此设置，焊接保证了所述支撑腿牢固可靠，螺栓连接便于拆装所述挡板和所述第二电机。

优选的：所述喷气泵和所述主机箱螺栓连接，所述输气管分别与所述喷气泵和所述U型管架卡箍连接，所述喷气头和所述U型管架密封螺纹连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述喷气泵，卡箍连接便于拆装更换所述输气管，密封螺纹保证了所述喷气头的密封。

优选的：所述合页分别与所述前门板和所述主机箱螺栓连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装更换所述合页。

优选的：所述导轨和所述主机箱焊接在一起，所述前门板和所述导轨滑动连接。

如此设置，焊接保证了所述导轨牢固可靠，滑动连接便于灵活滑动所述前门板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过送料装置的设置，便于往复缠绕释放热防护材料进行烘干，加速了热防护材料烘干的速度；

2、通过喷气装置的设置，加速热空气喷向热防护材料，增强了热防护材料烘干的效果；

3、通过机箱装置循环气流的设置，加速热空气流动和干燥，加速了热防护材料上水份的散发。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种航天服用热防护材料制备的烘干设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种航天服用热防护材料制备的烘干设备的正视剖视图；

图3是本发明所述一种航天服用热防护材料制备的烘干设备的机箱装置示意图；

图4是本发明所述一种航天服用热防护材料制备的烘干设备的吹气装置示意图；

图5是本发明所述一种航天服用热防护材料制备的烘干设备的送料装置示意图；

图6是本发明所述一种航天服用热防护材料制备的烘干设备的喷气装置示意图；

图7是本发明所述一种航天服用热防护材料制备的烘干设备的实施例1前门装置示意图；

图8是本发明所述一种航天服用热防护材料制备的烘干设备的实施例2前门装置示意图。

附图标记说明如下：

1、机箱装置；101、主机箱；102、副机箱；103、进气管；104、第一气阀；105、循环管；106、第二气阀；107、干燥筒；108、出气管；109、第三气阀；2、吹气装置；201、第一电机；202、横流扇叶；203、支撑框；204、电热棒；3、前门装置；301、前门板；302、密封条；303、把手；304、合页；305、导轨；4、送料装置；401、支撑腿；402、第二电机；403、支撑轴；404、挡板；5、喷气装置；501、喷气泵；502、过滤头；503、输气管；504、U型管架；505、喷气头；6、绕辊。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种航天服用热防护材料制备的烘干设备，包括用于热气烘干热防护材料的机箱装置1，机箱装置1一侧安装有用于产生热气的吹气装置2，机箱装置1内安装有用于驱动热防护材料移动的送料装置4，送料装置4上对称安装有2个用于安装热防护材料的绕辊6，绕辊6之间设置有用于加速喷出热气的喷气装置5，机箱装置1前面安装有用于封闭机箱装置1的前门装置3；机箱装置1包括主机箱101，主机箱101一侧设置有副机箱102，副机箱102一侧安装有进气管103，进气管103中间安装有第一气阀104，主机箱101上方设置有循环管105，循环管105中间安装有第二气阀106，循环管105一侧安装有干燥筒107，循环管105前后对称设置有2个出气管108，出气管108中间安装有第三气阀109；吹气装置2包括第一电机201，第一电机201后面安装有横流扇叶202，横流扇叶202一侧设置有支撑框203，支撑框203中间均匀分布有若干电热棒204；送料装置4包括均匀分布的4个支撑腿401，支撑腿401后面安装有第二电机402，支撑腿401前面安装有挡板404，挡板404后面设置有支撑轴403；喷气装置5包括喷气泵501，喷气泵501底部安装有过滤头502，喷气泵501上面安装有输气管503，输气管503顶部安装有U型管架504，U型管架504内侧均匀分布有若干喷气头505。

优选的：前门装置3包括前门板301，前门板301后面圆周粘贴有密封条302，前门板301前面安装有把手303，前门板301一侧对称安装有2个合页304；副机箱102、循环管105和主机箱101螺栓连接，进气管103和副机箱102焊接在一起，出气管108和主机箱101焊接在一起；干燥筒107和循环管105插拔连接；第一电机201和支撑框203分别与副机箱102螺栓连接，电热棒204和支撑框203螺栓连接；支撑腿401和主机箱101焊接在一起，支撑轴403和挡板404焊接在一起，挡板404和第二电机402分别与支撑腿401螺栓连接；喷气泵501和主机箱101螺栓连接，输气管503分别与喷气泵501和U型管架504卡箍连接，喷气头505和U型管架504密封螺纹连接；合页304分别与前门板301和主机箱101螺栓连接。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：前门装置3包括前门板301，前门板301后面圆周粘贴有密封条302，前门板301前面安装有把手303，前门板301上面设置有导轨305；导轨305和主机箱101焊接在一起，前门板301和导轨305滑动连接。

工作原理：将缠有热防护材料的绕辊6和空的绕辊6分别插接在2个第二电机402上，将热防护材料一端固定在空的绕辊6上，将支撑轴403穿过支撑腿401和绕辊6中心，并用螺栓将挡板404和支撑腿401固定，关闭前门装置3，第一气阀104和第三气阀109关闭，第一电机201驱动横流扇叶202旋转，推动空气依次在主机箱101、循环管105和副机箱102之间流动，同时支撑框203支撑电热棒204将电能转化为热能加热空气，而空气经过干燥筒107时则被吸水干燥，第二电机402驱动绕辊6旋转往复缠绕释放热防护材料进行移动烘干，喷气泵501通过过滤头502吸取主机箱101内的热空气，并通过输气管503输送给U型管架504，最后通过喷气头505喷向移动中的热防护材料，加速烘干，完成后，第二气阀106关闭，第一气阀104和第三气阀109打开，外部空气通过进气管103进入主机箱101内，并将废气通过出气管108排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。