一种洗衣机单销轴孔刹车带折弯点至销轴孔长度精准定位一次成型模具

摘要

本发明提供一种洗衣机单销轴孔刹车带折弯点至销轴孔长度精准定位一次成型模具，包括冲压平台、冲压平台下端垂直连接的四个支撑脚和冲压平台上端对称垂直连接的两个滑杆，两个所述滑杆的上端垂直连接同一个顶板的下端，且顶板的下端中部垂直连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两个输出端连接同一个下压板的上端中部，且下压板的下端对称固定连接有两个上模座。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，工人只需将产品放置到指定位置，启动模压成型装置，待其成型后便可将产品取出，保证刹车带关键尺寸的稳定性，杜绝了由于人工操作导致的产品尺寸差异。

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具设备技术领域，具体涉及一种洗衣机单销轴孔刹车带折弯点至销轴孔长度精准定位一次成型模具。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，刹车带是洗衣机的一个重要部件，洗衣机的刹车带安装在减速离合器上，与牵引电机(或电磁铁)相连，一般在洗衣过程处于制动状态，在脱水(排水)时牵引电机动作制动和排水处于打开状态。

现有的洗衣机刹车带一般为单销轴孔刹车带，以往在生产上述刹车带时，一头的销轴孔成型步骤为：

1、将销轴由侧面手动插入销轴孔中；

2、冲床带动模具下压，使销轴孔成型；

3、取出产品，拔出销轴。

折弯一头由另外一副模具完成，步骤为：

1、工人将产品放入模具中，对准定位块；

2、冲床带动模具下压，使产品折弯成型；

3、取出产品。

但是生产工艺对工人操作精度和速度要求很高，工人的操作水平限制了产品尺寸精度和生产速度的提高，同时，工件在进行模压时，容易滑脱或者错位导致出现偏差，影响产品尺寸精度，所以我们提出了一种洗衣机单销轴孔刹车带折弯点至销轴孔长度精准定位一次成型模具。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种洗衣机单销轴孔刹车带折弯点至销轴孔长度精准定位一次成型模具，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，将上述工艺中手动插拔销轴的动作改进为自动插入和拔出，产品另一头同时由同一副模具下压成型，工人只需将产品放置到指定位置，启动模压成型装置，待其成型后便可将产品取出，保证刹车带关键尺寸的稳定性，杜绝了由于人工操作导致的产品尺寸差异。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种洗衣机单销轴孔刹车带折弯点至销轴孔长度精准定位一次成型模具，包括冲压平台、冲压平台下端垂直连接的四个支撑脚和冲压平台上端对称垂直连接的两个滑杆，两个所述滑杆的上端垂直连接同一个顶板的下端，且顶板的下端中部垂直连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两个输出端连接同一个下压板的上端中部，且下压板的下端对称固定连接有两个上模座，所述冲压平台的上端固定连接有折弯下模和销轴下模，所述销轴下模的上端中部开设有成型槽，所述折弯下模的上端和成型槽的内底壁上抵触有同一个工件的下端，所述工件位于成型槽内腔的一端为弯折结构，且工件的下端抵触有支撑锁紧装置，支撑锁紧装置的下端与冲压平台的上端固定连接，所述销轴下模的后端设有销轴对孔装置，两个所述上模座的下端分别垂直连接有两个定位轴，所述冲压平台的上端对称开设有两个与定位轴相匹配的定位孔，位于左侧的所述上模座的下端固定连接有与折弯下模相匹配的折弯上模，位于右侧的上模座的下端固定连接与销轴下模相匹配的销轴上模；

所述支撑锁紧装置包括支撑底座、锁紧块、橡胶块、动触块、静触块、第一液压筒、第一活塞、液压箱、第二活塞、螺纹筒、第一螺杆和伺服电机，所述支撑底座的下端与冲压平台的上端连接，且支撑底座的上端开设有L形凹槽，所述L形凹槽的横向一段的内底壁与工件的下端相抵触，且L形凹槽竖向一段的内底壁滑动连接有锁紧块，所述锁紧块的侧壁上开设有安装腔，且安装腔的内侧壁滑动连接有动触块，所述动触块远离工件的一侧设有静触块，且静触块与安装腔的内侧壁固定连接，所述动触块的另一侧垂直连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端到达锁紧块侧壁上开设的条形凹槽内并垂直连接有橡胶块，所述橡胶块与条形凹槽的内侧壁滑动连接，所述连接杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与橡胶块的侧壁和条形凹槽的内侧壁连接，所述锁紧块远离支撑底座的一端垂直连接有推动杆的一端，且推动杆的另一端到达第一液压筒的内腔并垂直连接第一活塞的侧壁，所述第一活塞与第一液压筒的内侧壁滑动连接，且第一液压筒的下端与冲压平台的上端固定连接，所述第一活塞远离推动杆的一端通过第二弹簧与第一液压筒的内侧壁连接，所述第一液压筒的下端贯通连接连接管的上端，且连接管的下端贯穿冲压平台并与液压箱的上端贯通连接，所述液压箱的上端与冲压平台的下端固定连接，且液压箱的内侧壁滑动连接有第二活塞，且第二活塞的下端中部垂直连接有螺纹筒的上端，所述螺纹筒的内腔螺纹连接有第一螺杆的上端，且第一螺杆的下端到达液压箱的外腔并连接伺服电机的输出端，所述伺服电机通过支架与液压箱的下端固定连接，所述第一螺杆位于液压箱外腔的一段上固定套接有第一带轮。

所述销轴对孔装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺杆、气缸、第三活塞、套筒和销轴，所述第一锥齿轮的下端中部垂直连接有转轴的上端，且转轴的下端贯穿冲压平台并垂直连接第二带轮的上端，所述第二带轮通过传动皮带与第一带轮连接，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，且第二锥齿轮的中部螺纹插接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端到达气缸的内腔并垂直连接第三活塞的侧壁中部，所述第二锥齿轮与气缸的后侧壁转动连接，所述第三活塞与气缸的内侧壁滑动连接，且气缸的下端与冲压平台的上端固定连接，所述气缸靠近销轴下模的一侧贯通连接有套筒的一端，且套筒的内侧壁滑动连接有第四活塞，所述第四活塞远离第三活塞的一端垂直连接有销轴的一端，且销轴的另一端贯穿销轴下模上开设的销轴孔到达成型槽的内腔。

所述下压板的两端对称连接有两个滑套，且两个滑套分别滑动套接在两个滑杆上。

所述第二活塞的侧壁上固定套接有橡胶密封圈。

所述定位孔的内侧壁滑动连接有减震板，且减震板的下端通过第三弹簧与定位孔的内底壁连接。

所述支撑底座靠近工件一侧的侧壁上开设有卡槽。

所述橡胶块靠近工件的一侧设有多个橡胶凸起。

所述折弯上模远离销轴上模一侧的侧壁上固定连接有限位挡板。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种洗衣机单销轴孔刹车带折弯点至销轴孔长度精准定位一次成型模具。具备以下有益效果：

1、支撑锁紧装置与销轴对孔装置相结合，工人只需将产品放置到指定位置，启动模压成型装置，待其成型后便可将产品取出，大大减轻了工作人员的负担。

2、销轴对孔装置实现自动对孔，无需工人手动插拔销轴，保证刹车带关键尺寸的稳定性，杜绝了由于人工操作导致的产品尺寸差异。

3、定位轴与定位孔的匹配设置有效的控制折弯下模与折弯上模以及销轴下模与销轴上模之间的精度，减小偏差，证刹车带关键尺寸的准确性。

4、下压板两端对称设置的滑套在滑杆上滑动，有效的控制了下压板的下压轨迹，防止折弯下模与折弯上模以及销轴下模与销轴上模之间出现偏差。

5、定位孔内设置的减震板，有效的减小上方模具下压所带来的压力和震动，保护冲压平台。

6、通过伺服电机的正反向转动，有效的控制销轴对孔装置实现自动对孔，同时，支撑锁紧装置锁紧工件，防止在冲压时发生偏移，大大提高了工件的加工精度，并有效的减少工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为支撑锁紧装置结构示意图；

图3为C结构放大示意图；

图4为销轴对孔装置结构示意图。

图中：冲压平台1、滑杆2、顶板3、折弯下模4、工件5、支撑锁紧装置6、支撑底座61、锁紧块62、橡胶块63、动触块64、静触块65、第一液压筒66、第一活塞67、液压箱68、第二活塞69、螺纹筒610、第一螺杆611、伺服电机612、销轴下模7、销轴对孔装置8、第一锥齿轮81、第二锥齿轮82、第二螺杆83、气缸84、第三活塞85、套筒86、销轴87、电动伸缩杆9、下压板10、滑套11、上模座12、折弯上模13、销轴上模14、定位轴15、减震板16。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图，一种洗衣机单销轴孔刹车带折弯点至销轴孔长度精准定位一次成型模具，包括冲压平台1、冲压平台1下端垂直连接的四个支撑脚和冲压平台1上端对称垂直连接的两个滑杆2，两个所述滑杆2的上端垂直连接同一个顶板3的下端，且顶板3的下端中部垂直连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的两个输出端连接同一个下压板10的上端中部，且下压板10的下端对称固定连接有两个上模座12，所述冲压平台1的上端固定连接有折弯下模4和销轴下模7，所述销轴下模7的上端中部开设有成型槽，所述折弯下模4的上端和成型槽的内底壁上抵触有同一个工件5的下端，所述工件5位于成型槽内腔的一端为弯折结构，且工件5的下端抵触有支撑锁紧装置6，支撑锁紧装置6的下端与冲压平台1的上端固定连接，所述销轴下模7的后端设有销轴对孔装置8，两个所述上模座12的下端分别垂直连接有两个定位轴15，所述冲压平台1的上端对称开设有两个与定位轴15相匹配的定位孔，位于左侧的所述上模座12的下端固定连接有与折弯下模4相匹配的折弯上模13，位于右侧的上模座12的下端固定连接与销轴下模7相匹配的销轴上模14。

所述支撑锁紧装置6包括支撑底座61、锁紧块62、橡胶块63、动触块64、静触块65、第一液压筒66、第一活塞67、液压箱68、第二活塞69、螺纹筒610、第一螺杆611和伺服电机612，所述支撑底座61的下端与冲压平台1的上端连接，且支撑底座61的上端开设有L形凹槽，所述L形凹槽的横向一段的内底壁与工件5的下端相抵触，且L形凹槽竖向一段的内底壁滑动连接有锁紧块62，所述锁紧块62的侧壁上开设有安装腔，且安装腔的内侧壁滑动连接有动触块64，所述动触块64远离工件5的一侧设有静触块65，且静触块65与安装腔的内侧壁固定连接，所述动触块64的另一侧垂直连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端到达锁紧块62侧壁上开设的条形凹槽内并垂直连接有橡胶块63，所述橡胶块63与条形凹槽的内侧壁滑动连接，所述连接杆上套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与橡胶块63的侧壁和条形凹槽的内侧壁连接，所述锁紧块62远离支撑底座61的一端垂直连接有推动杆的一端，且推动杆的另一端到达第一液压筒66的内腔并垂直连接第一活塞67的侧壁，所述第一活塞67与第一液压筒66的内侧壁滑动连接，且第一液压筒66的下端与冲压平台1的上端固定连接，所述第一活塞67远离推动杆的一端通过第二弹簧与第一液压筒66的内侧壁连接，所述第一液压筒66的下端贯通连接连接管的上端，且连接管的下端贯穿冲压平台1并与液压箱68的上端贯通连接，所述液压箱68的内腔盛放有液压油，所述液压箱68的上端与冲压平台1的下端固定连接，且液压箱68的内侧壁滑动连接有第二活塞69，且第二活塞69的下端中部垂直连接有螺纹筒610的上端，所述螺纹筒610的内腔螺纹连接有第一螺杆611的上端，且第一螺杆611的下端到达液压箱68的外腔并连接伺服电机612的输出端，所述伺服电机612通过支架与液压箱68的下端固定连接，且伺服电机612为正反向电机，所述第一螺杆611位于液压箱68外腔的一段上固定套接有第一带轮，通过伺服电机612的正反向转动，有效的控制销轴对孔装置8实现自动对孔，同时，支撑锁紧装置6锁紧工件5，防止在冲压时发生偏移，大大提高了工件5的加工精度，并有效的减少工人的劳动强度。

所述动触块64、静触块65和电动伸缩杆9与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述伺服电机612与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

所述销轴对孔装置8包括第一锥齿轮81、第二锥齿轮82、第二螺杆83、气缸84、第三活塞85、套筒86和销轴87，所述第一锥齿轮81的下端中部垂直连接有转轴的上端，且转轴的下端贯穿冲压平台1并垂直连接第二带轮的上端，所述第二带轮通过传动皮带与第一带轮连接，所述第一锥齿轮81啮合第二锥齿轮82，且第二锥齿轮82的中部螺纹插接有第二螺杆83，所述第二螺杆83的一端到达气缸84的内腔并垂直连接第三活塞85的侧壁中部，所述第二锥齿轮82与气缸84的后侧壁转动连接，所述第三活塞85与气缸84的内侧壁滑动连接，且气缸84的下端与冲压平台1的上端固定连接，所述气缸84靠近销轴下模7的一侧贯通连接有套筒86的一端，且套筒86的内侧壁滑动连接有第四活塞，所述第四活塞远离第三活塞85的一端垂直连接有销轴87的一端，且销轴87的另一端贯穿销轴下模7上开设的销轴孔到达成型槽的内腔，工人只需将产品放置到指定位置，启动模压成型装置，待其成型后便可将产品取出，大大减轻了工作人员的负担。

所述下压板10的两端对称连接有两个滑套11，且两个滑套11分别滑动套接在两个滑杆2上，有效的控制了下压板10的下压轨迹，防止折弯下模4与折弯上模13以及销轴下模7与销轴上模14之间出现偏差。

所述第二活塞6的侧壁上固定套接有橡胶密封圈，密封效果更佳，有效的推动液压箱68内腔中的液压油上下运动。

所述定位孔的内侧壁滑动连接有减震板16，且减震板16的下端通过第三弹簧与定位孔的内底壁连接，有效的减小上方模具下压所带来的压力和震动，保护冲压平台1。

所述支撑底座61靠近工件5一侧的侧壁上开设有卡槽，有效的卡合工件5，固定住工件5，防止滑脱或者错位导致出现偏差，影响产品尺寸精度。

所述橡胶块63靠近工件5的一侧设有多个橡胶凸起，多个橡胶凸起有效的固定住工件5，防止滑脱或者错位导致出现偏差，影响产品尺寸精度。

所述折弯上模13远离销轴上模14一侧的侧壁上固定连接有限位挡板，有效的控制折弯下模4与折弯上模13以及销轴下模7与销轴上模14之间的精度，减小偏差，证刹车带关键尺寸的准确性。

如图1-4所示，一种洗衣机单销轴孔刹车带折弯点至销轴孔长度精准定位一次成型模具工作原理如下：经工作人员调试后，接通外接电源，伺服电机612启动，带动第一螺杆611转动，第一螺杆611螺纹插接在螺纹筒610内，带动第二活塞69在液压箱68的内腔中向上滑动，推动液压箱68内腔中的液压油进入第一液压筒66，推动锁紧块62向前方运动，条形凹槽内的橡胶块63抵触到工件5，推动工件5向前运动卡合进卡槽内，同时，橡胶块63受到挤压，向后运动，工件5的另一侧卡合进条形凹槽内，二者结合，有效的固定住工件5；

伺服电机612启动带动第一带轮转动，第一带轮通过传动皮带与第二带轮连接，带动第一锥齿轮81转动，第一锥齿轮81啮合第二锥齿轮82，带动第二螺杆83向前方运动，推动气缸84内的气体进入套筒86，推动销轴87向前方运动，插接入销轴孔中；

橡胶块63受到挤压，向后运动，带动动触块64向后运动抵触静触块65，电路连通，电动伸缩杆9启动，推动下压板10向下运动，折弯下模4与折弯上模13相互组合以及销轴下模7与销轴上模14相互组合，共同进行冲压，一次成型，待其成型后便可将工件5取出，保证刹车带关键尺寸的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。