桥梁钢护筒安装等距测量直线度的方法

摘要

桥梁钢护筒安装等距测量直线度的方法，包括以下操作步骤：在所有钢护筒的侧壁上部和下部分别打若干个相对应的样冲孔，钢护筒上部和下部相对应的样冲孔的连线与钢护筒的轴线相平行且钢护筒上部和下部相对应的样冲孔的连线将钢护筒划分为若干等份，在首段钢护筒下部的各样冲孔处分别设置等高测量支座，各等高测量支座上分别固定连接有测量钢丝。相比于现有技术，本发明采用等距测量方法，确保钻头能正常插入钻探，从而保证桥墩的仝灌注质量。

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁钢护筒的测量技术领域，具体涉及桥梁钢护筒安装等距测量直线度的方法。

背景技术

钢护筒的安装直线度直接影响到打桩时钻头是否能正常插入钻探，从而直接影响到桥墩的仝灌注质量，在水流又急又深的江中桥墩施工，一般都采取先安装钢护筒，后安装钢围堰，由于所要施工的钢护筒一般都位于江中，所以采用在两船中间安装导向定位架的方式对钢护筒的插打位置进行定位。由于江中打桩时下水较深，所以安装钢护筒时需要将多个钢护筒进行组装对接，然后将打桩钻头从所有钢护筒的中心孔从上向下伸入江底进行打桩作业，而现有的钢护筒组装对接时直线度常规的测量方法有：吊线锺、靠尺测量、用激光经伟仪或全站仪进行测量，但由于施工位于又深又急的流水中，用吊线锤、激光经伟仪或全站仪都无法测量护筒安装的直线度，如果采用靠尺测量安装的直线度其效果不好，一是靠尺长度有限，测量的距离短，二是钢护筒组对直线度要从第一节到最后一节贯通测量调直，当钢护筒接长沉入水中后，靠尺无法测量水下部分直线度，无法保证桥墩的仝灌注质量。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种能够有效地检测从第一段到最后一段的钢护筒的直线度，并能够确保桥墩的仝灌注质量的桥梁钢护筒安装等距测量直线度的方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

桥梁钢护筒安装等距测量直线度的方法，包括以下操作步骤：

在所有钢护筒的侧壁上部和下部分别打若干个相对应的样冲孔，钢护筒上部和下部相对应的样冲孔的连线与钢护筒的轴线相平行且钢护筒上部和下部相对应的样冲孔的连线将钢护筒划分为若干等份；

在首段钢护筒下部的各样冲孔处分别设置等高测量支座，各等高测量支座上分别固定连接有测量钢丝；在所要接长的钢护筒上部的各样冲孔处分别安装等高测量支座；调整首段钢护筒的垂直度并将所要接长的钢护筒吊装至首段钢护筒的顶部并进行接长，接长时首段钢护筒和所要接长的钢护筒的各样冲孔分别纵向对齐，并用马板将两钢护筒进行临时固定；将首段钢护筒的各等高测量支座上连接的测量钢丝的另一端连接至所要接长的钢护筒上部相对应的各等高测量支座上，通过分别测量每根测量钢丝到各钢护筒的距离以检测相邻钢护筒之间的直线度。

相比于现有技术，本发明采用等距测量方法，现在钢护筒上设置若干个样冲孔并在样冲孔位置设置相应的等高测量支座，当上段的钢护筒进行接长时，上段钢护筒的等高测量支座之间连接测量钢丝，通过测量钢护筒外表至钢丝的距离来判断接长段钢护筒安装的直线度是否符合要求并根据需要进行调直，确保钻头能正常插入钻探，从而保证桥墩的仝灌注质量。

附图说明

图1为本发明中钢护筒卷板前的结构示意图。

图2为本发明中钢护筒对接调直示意图。

在图中：样冲孔1、等分线2、对角线3、等高测量支座4、测量钢丝5、定位支撑座6、钢护筒接口7、第一测量点8、第二测量点9、第三测量点10。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1、2所示，桥梁钢护筒安装等距测量直线度的方法，包括以下操作步骤：

在钢护筒板材卷筒前首先将钢护筒板材进行划线切割(如图1所示)，在钢护筒板材上划出若干条与钢护筒板材Y方向的侧边相平行的等分线2，且各等分线2将钢护筒板材均匀分为若干等份，检查钢护筒板材对角线3，并在钢护筒板材的各等分线2的上下两端分别打上若干个样冲孔1；优选地，可根据钢护筒的径向尺寸选择在钢护筒板材上划出三条等分线2，三条等分线2将钢护筒板材均匀分为四等份。

将钢护筒板材沿X方向进行卷筒(卷筒时样冲孔1在外侧)，并组装焊接钢护筒的纵缝，再进行矫正复圆，检验合格后将所有合格钢护筒进行现场施工接长，当首段钢护筒吊起未就位前，在首段钢护筒下部的三个样冲孔1处焊接三个等高测量支座4，各等高测量支座4的中心线分别与对应的各样冲孔1的中心线对正，各等高测量支座4上分别设有等高钢丝固定孔，各等高钢丝固定孔分别固定连接有测量钢丝5；在所要接长的钢护筒上部的三个冲孔处1分别安装三个等高测量支座4；测量钢丝5的径向尺寸大于或等于0.5mm，且测量钢丝5的长度大于钢护筒最后接长的总长度。各等高测量支座4的高度相等。

在首段钢护筒上部外表面焊接或活动连接多个位于同一水平面的定位支撑座6，首段钢护筒通过定位支撑座6放在定位架上，定位架是用于安装并固定首段钢护筒的装置，且定位架内竖直设有用于放置钢护筒的定位孔，钢护筒用大型浮吊吊起插入定位架的定位孔中，定位孔比钢护筒大，在钢护筒上口往下500mm左右，在东南西北4个方向同一水平面上各焊接一个固定支撑座，固定支撑座6主要用于调整钢护筒接口水平度和防止钢护筒不从定位架的定位孔中掉落入水中，同时可用于调整钢护筒的垂直度。

将首段钢护筒固定安装在定位架的安装孔内并通过现有的工艺调整首段钢护筒的垂直度，调整首段钢护筒的垂直度是通过现有技术中的调整垂直度的方法进行调整，例如利用浮子来调整。吊装所要接长的钢护筒至首段钢护筒的顶端并进行接长工序。接长时首段钢护筒和所要接长的钢护筒的各样冲孔1分别纵向对齐，首段钢护筒节和所接长钢护筒连接处为钢护筒接口7(如图2所示)，在钢护筒接口7处焊接马板，当接长段钢护筒基本就位后，马板用来调整钢护筒接口7处焊缝的平整度以及焊缝间距，然后在马板与上段钢护筒之间打入斜铁，可以辅助调整钢护筒的直线度，当接长钢护筒直线度调整好后，对焊口进行电焊定位，然后焊接，完成焊接工作后进行检验。

在首段钢护筒上方的接长钢护筒接长工作完成后，用大型浮吊把钢护筒吊起并切除首段钢护筒上端的定位支撑座6，将首段钢护筒向下沉至接长钢护筒上口高出定位架600㎜左右，并在接长钢护筒的上端外焊接定位支撑座6(支撑座定位尺寸由钢护筒的上口向下拉，保证固定支撑座在同一水平面上)，定位支撑座焊接好后吊车钩头放下，使首段钢护筒和接长段钢护筒通过定位支撑座6固定在定位架上，在接长段上方接续第二接长段钢护筒，再将第二接长段钢护筒用吊车吊起来与接长段钢护筒按上述方法进行接长，后续钢护筒节接长与上面方法相同，直到整根钢护筒按完为止，定位架中其它定位孔中的钢护筒的安装接长与上述方法相同。

将首段钢护筒下部的三个等高测量支座4上连接的测量钢丝5的另一端固定连接至其上方的所要接长的钢护筒上部相对应的三个等高测量支座4上，且测量钢丝5与各钢护筒的轴线相平行；分别测量每根测量钢丝到各钢护筒的距离，如果每个测点值超过工艺规定误差，根据测量结果需要调整两钢护筒之间的连接，直到测点的误差满足工艺要求；对两钢护筒接口进行调平固定并焊接，焊接完成后检验钢护筒接口7是否合格。钢护筒接口7处合格后切除位于首段钢护筒上方的定位支撑座6，定位支撑座6是放置在定位架上，切除后才放得下去，并将首段钢护筒的部分通过定位架下沉到水中。

后续钢护筒节接长与上面方法相同，重复前面的工序，完成整根钢护筒的组装焊接工作。

测量各钢护筒的外表面到测量钢丝的距离的测点位置优选为(如图2所示)在首段钢护筒和所接长的钢护筒上分别选取相对应的三组测量点，一组第一测量点8、一组第二测量点9和一组第三测量点10，三组测量点分别位于钢护筒的各等分线2上，且三组测量点分别位于两钢护筒接口处的上下两侧。优选地，首段钢护筒和所接长的钢护筒上的各第一测量点8、第二测量点9和第三测量点10分别距离钢护筒接口7处100mm，选好测量点后对各测量点的测量钢丝5到钢护筒外表面的距离进行检测，如果每个测点的测量值分别满足工艺要求，则说明钢护筒的直线度符合要求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。