一种具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置

摘要

本发明公开了一种具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置，包括清洗池、清洗台和抬高块，所述清洗池的左侧面上方焊接连接有入水管，所述出水管的右侧连接有过滤槽，所述第一固定块的下方贯穿清洗池的下方，所述清洗池的内壁下表面左侧上方固定连接有第一齿柱，所述传送带的外侧等距固定连接有传送板，所述清洗台焊接连接在清洗池的右侧面上，所述清洗台的后侧面左上方位置固定连接有第二电机，所述第一连接杆贯穿连接在第二电机的后侧。该具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置，可以方便的完成小龙虾的上料，且污水方便处理，不易造成出水管的堵塞，并且可以方便的固定小龙虾，为小龙虾腹部进行清洗，而且可以方便的去除小龙虾的虾线。

说明书

技术领域

本发明涉及小龙虾加工相关技术领域，具体为一种具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置。

背景技术

小龙虾也称克氏原螯虾、红螯虾和淡水小龙虾，形似虾而甲壳坚硬，腹部背面有一楔形条纹，是淡水经济虾类，因其杂食性、生长速度快、适应能力强而在当地生态环境中形成绝对的竞争优势，小龙虾的烹饪方式较为多样，且肉味鲜美广受人们欢迎，但小龙虾长期食用水草、藻类、水生昆虫和动物尸体，且对水的品质要求不高，因此小龙虾在烹饪之前的清洗极为重要，小龙虾通过虾脚在水底爬行，因此小龙虾的腹部往往积存较多污迹，且小龙虾虾线作为小龙虾的消化器官，若不清洗干净，既影响的口感也会引起人们的不适。

但市面上一般的小龙虾加工用清洗装置，不能方便的完成小龙虾的上料，且污水不方便处理，容易造成出水管的堵塞，并且不能方便的固定小龙虾，不能自动的对小龙虾腹部进行清洗，而且不能方便的去除小龙虾的虾线，因此，我们提出一种具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的小龙虾加工用清洗装置，不能方便的完成小龙虾的上料，且污水不方便处理，容易造成出水管的堵塞，并且不能方便的固定小龙虾，不能自动的对小龙虾腹部进行清洗，而且不能方便的去除小龙虾的虾线的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置，包括清洗池、清洗台和抬高块，所述清洗池的左侧面上方焊接连接有入水管，且清洗池的左侧面下方焊接连接有出水管，并且入水管和出水管上均贯穿连接有球阀，所述出水管的右侧连接有过滤槽，且过滤槽的右侧连接有第一固定块，所述第一固定块的下方贯穿清洗池的下方，且第一固定块的左侧面下方通过第一弹簧固定连接在清洗池的内部，所述清洗池的内壁下表面左侧上方固定连接有第一齿柱，且第一齿柱的外侧固定连接有传送带，所述传送带的外侧等距固定连接有传送板，且传送带的右侧上方内部连接有第二齿柱，并且第二齿柱的后侧固定连接有第一电机，所述清洗台焊接连接在清洗池的右侧面上，且清洗台的上表面左侧上方固定连接有第二齿柱，并且清洗台的左侧面预留有落水口，所述清洗台的后侧面左上方位置固定连接有第二电机，且第二电机的前侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿连接在第二电机的后侧，且第一连接杆的前侧嵌套连接在清洗台的前侧，所述第一连接杆的外侧后方位置固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的左右两侧均连接有第二齿轮，并且该2个第二齿轮远离第一齿轮的一侧均连接有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的前侧嵌套连接在清洗台的前侧，并且第二连接杆与第一连接杆的外侧均等距粘贴连接有刷毛，所述抬高块固定连接在清洗台的上表面中部，且抬高块的前后侧面右边位置均焊接连接有挡网，并且挡网的下方和远离抬高块的一侧均焊接连接在清洗台上，所述抬高块的上方滑动连接有8组夹具本体，且8组夹具本体均被第三连接杆贯穿连接，所述夹具本体包括第一连接板、第二弹簧、第二连接板、第三连接板、滑块、夹片和橡胶片，且第一连接板的右侧通过第二弹簧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下方连接在第三连接板上，且第三连接板与滑块的下方均嵌套连接有滑块，所述第一连接板和第二连接板的上方均固定连接有夹片，且夹片上粘贴连接有橡胶片，所述第三连接杆的左右两侧均固定连接有把手，且把手嵌套连接在抬高块上，所述夹片与夹片之间设置有刷块，且刷块的下表面粘贴连接有刷毛，所述刷块活动连接在第四连接板上，且第四连接板的前后两侧均固定连接在清洗台上，所述刷块的前侧连接有第二固定块，且第二固定块的上方贯穿连接有固定杆，并且固定杆的下表面与第四连接板的上表面紧密贴合，所述刷块的后侧设置有第四连接杆，且第四连接杆的右侧嵌套连接在第四连接板上，所述第四连接杆的左侧固定连接有第三电机，且第三电机的上方固定连接在第二电机的下表面上，所述第四连接杆的中部外侧连接有割线刀，且割线刀的上方贯穿连接在第二电机上。

优选的，所述过滤槽在出水管上构成拆卸结构，且过滤槽与第一固定块紧密贴合，并且第一固定块在清洗池上构成伸缩结构。

优选的，所述第一齿柱和第二齿柱均与传送带啮合连接，且传送带倾斜设置。

优选的，所述清洗台的上表面倾斜设置，且清洗台的上方内壁前后两侧间距尺寸等于抬高块的宽度尺寸与2个挡网的长度尺寸之和。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮采用啮合连接的方式相连接，且第一齿轮与第一连接杆采用固定连接的方式相连接，并且第一连接杆在清洗台上构成转动结构。

优选的，所述滑块在第一连接板和第三连接板上均构成转动结构，且第二连接板与第三连接板采用铰接连接的方式相连接。

优选的，所述把手在抬高块上构成滑动结构，且把手通过第三连接杆与夹具本体构成连动结构。

优选的，所述刷块的下表面等间距粘贴连接有刷毛，且刷块在第四连接板上构成滑动结构。

优选的，所述第二固定块的形状呈“C”字形，且第二固定块与第四连接板采用卡槽连接的方式相连接，并且第二固定块与固定杆采用螺纹连接的方式相连接。

优选的，所述割线刀与第四连接杆采用螺纹连接的方式相连接，且割线刀与第四连接板采用嵌套连接的方式相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置，可以方便的完成小龙虾的上料，且污水方便处理，不易造成出水管的堵塞，并且可以方便的固定小龙虾，为小龙虾腹部进行清洗，而且可以方便的去除小龙虾的虾线；

1、设置有第二齿柱、第一齿柱、传送带和传送板，第二齿柱与第一齿柱均与传送带啮合连接，且第二齿柱的后侧设置有第一电机，传送带的外侧等距固定连接有传送板，传送带倾斜设置，则可以将清洗池中的小龙虾捞出后向右上方的清洗台进行运输，即可自动完成上料工作；

2、设置有清洗台、挡网、出水管和过滤槽，清洗台的上表面倾斜设置，且清洗台与抬高块之间固定连接有挡网，则可以将取虾线前后的小龙虾分隔，且污水可以沿着清洗台通过落水口落入清洗池中，清洗池的左侧下方设置有出水管，出水管上卡槽连接有过滤槽，污水可以方便的通过出水管排出，过滤槽可以防止小龙虾和杂质导致出水管堵塞；

3、设置有第二连接板、第二弹簧和橡胶片，第二连接板与第三连接板采用铰接连接的方式相连接，且第二连接板通过第二弹簧与第一连接板相连接，则通过第二弹簧的弹性通可以方便的将小龙虾固定在2个夹片之间，且夹片上粘贴连接有橡胶片，起到保护小龙虾的作用；

4、设置有夹具本体、第三连接杆、刷块和把手，把手与夹具本体均在抬高块上构成滑动结构，且第三连接杆贯穿8个夹具本体，且第三连接杆的左右两侧均固定连接有把手，则通过滑动把手即可方便的移动夹具本体，且2个夹片之间设置有刷块，刷块下方设置有刷毛，则在移动夹具本体的过程中即可将小龙虾的腹部进行刷洗；

5、设置有第四连接杆、割线刀和第四连接板，第四连接杆与割线刀采用啮合连接的方式相连接，且割线刀嵌套连接在第四连接板上，则转动第四连接杆时，割线刀即可在水平方向上移动，将夹具本体移动至最后侧时，即可将夹具本体上固定的小龙虾虾头部分的虾线割断，掐住小龙虾虾尾中部，即可方便的取出虾线。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明俯视局部剖面结构示意图；

图4为本发明侧视剖面结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图；

图7为本发明图3中C处放大结构示意图；

图8为本发明图3中D处放大结构示意图；

图9为本发明图4中E处放大结构示意图；

图10为本发明夹具本体结构示意图；

图11为本发明第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图。

图中：1、清洗池；2、入水管；3、出水管；4、球阀；5、过滤槽；6、第一固定块；7、第一弹簧；8、第一齿柱；9、第二齿柱；10、传送带；11、传送板；12、第一电机；13、清洗台；14、抬高块；15、第二电机；16、第一连接杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第二连接杆；20、刷毛；21、夹具本体；2101、第一连接板；2102、第二弹簧；2103、第二连接板；2104、第三连接板；2105、滑块；2106、夹片；2107、橡胶片；22、第三连接杆；23、把手；24、刷块；25、第四连接板；26、第二固定块；27、固定杆；28、第三电机；29、第四连接杆；30、割线刀；31、落水口；32、挡网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置，包括清洗池1、入水管2、出水管3、球阀4、过滤槽5、第一固定块6、第一弹簧7、第一齿柱8、第二齿柱9、传送带10、传送板11、第一电机12、清洗台13、抬高块14、第二电机15、第一连接杆16、第一齿轮17、第二齿轮18、第二连接杆19、刷毛20、夹具本体21、第三连接杆22、把手23、刷块24、第四连接板25、第二固定块26、固定杆27、第三电机28、第四连接杆29、割线刀30、落水口31和挡网32，清洗池1的左侧面上方焊接连接有入水管2，且清洗池1的左侧面下方焊接连接有出水管3，并且入水管2和出水管3上均贯穿连接有球阀4，出水管3的右侧连接有过滤槽5，且过滤槽5的右侧连接有第一固定块6，第一固定块6的下方贯穿清洗池1的下方，且第一固定块6的左侧面下方通过第一弹簧7固定连接在清洗池1的内部，清洗池1的内壁下表面左侧上方固定连接有第一齿柱8，且第一齿柱8的外侧固定连接有传送带10，传送带10的外侧等距固定连接有传送板11，且传送带10的右侧上方内部连接有第二齿柱9，并且第二齿柱9的后侧固定连接有第一电机12，清洗台13焊接连接在清洗池1的右侧面上，且清洗台13的上表面左侧上方固定连接有第二齿柱9，并且清洗台13的左侧面预留有落水口31，清洗台13的后侧面左上方位置固定连接有第二电机15，且第二电机15的前侧固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16贯穿连接在第二电机15的后侧，且第一连接杆16的前侧嵌套连接在清洗台13的前侧，第一连接杆16的外侧后方位置固定连接有第一齿轮17，且第一齿轮17的左右两侧均连接有第二齿轮18，并且该2个第二齿轮18远离第一齿轮17的一侧均连接有第二齿轮18，第二齿轮18的前侧固定连接有第二连接杆19，且第二连接杆19的前侧嵌套连接在清洗台13的前侧，并且第二连接杆19与第一连接杆16的外侧均等距粘贴连接有刷毛20，抬高块14固定连接在清洗台13的上表面中部，且抬高块14的前后侧面右边位置均焊接连接有挡网32，并且挡网32的下方和远离抬高块14的一侧均焊接连接在清洗台13上，抬高块14的上方滑动连接有8组夹具本体21，且8组夹具本体21均被第三连接杆22贯穿连接，夹具本体21包括第一连接板2101、第二弹簧2102、第二连接板2103、第三连接板2104、滑块2105、夹片2106和橡胶片2107，且第一连接板2101的右侧通过第二弹簧2102固定连接有第二连接板2103，第二连接板2103的下方连接在第三连接板2104上，且第三连接板2104与滑块2105的下方均嵌套连接有滑块2105，第一连接板2101和第二连接板2103的上方均固定连接有夹片2106，且夹片2106上粘贴连接有橡胶片2107，第三连接杆22的左右两侧均固定连接有把手23，且把手23嵌套连接在抬高块14上，夹片2106与夹片2106之间设置有刷块24，且刷块24的下表面粘贴连接有刷毛20，刷块24活动连接在第四连接板25上，且第四连接板25的前后两侧均固定连接在清洗台13上，刷块24的前侧连接有第二固定块26，且第二固定块26的上方贯穿连接有固定杆27，并且固定杆27的下表面与第四连接板25的上表面紧密贴合，刷块24的后侧设置有第四连接杆29，且第四连接杆29的右侧嵌套连接在第四连接板25上，第四连接杆29的左侧固定连接有第三电机28，且第三电机28的上方固定连接在第二电机15的下表面上，第四连接杆29的中部外侧连接有割线刀30，且割线刀30的上方贯穿连接在第二电机15上。

如图5中过滤槽5在出水管3上构成拆卸结构，且过滤槽5与第一固定块6紧密贴合，并且第一固定块6在清洗池1上构成伸缩结构，过滤槽5可以防止杂物和小龙虾进入出水管3中导致出水管3堵塞，且通过第一固定块6可以方便的将过滤槽5拆卸和安装，则方便的清洗过滤槽5，保证过滤槽5的过滤效果，如图1中第一齿柱8和第二齿柱9均与传送带10啮合连接，且传送带10倾斜设置，则可以通过第二齿柱9的转动方便的带动传送带10转动，传送带10倾斜设置，则可以自动的将小龙虾向传送带10右上方进行上料；

如图1和图4中清洗台13的上表面倾斜设置，且清洗台13的上方内壁前后两侧间距尺寸等于抬高块14的宽度尺寸与2个挡网32的长度尺寸之和，通过挡网32可以将去除虾线和未除虾线的小龙虾分开，且污水可以沿着清洗台13通过落水口31落入清洗池1中，如图10滑块2105在第一连接板2101和第三连接板2104上均构成转动结构，且第二连接板2103与第三连接板2104采用铰接连接的方式相连接，则可以方便的将小龙虾进行固定，且通过滑块2105的转动降低移动时滑块2105与抬高块14之间的摩擦力，从而使移动更加省力；

如图3和图11中第一齿轮17与第二齿轮18采用啮合连接的方式相连接，且第一齿轮17与第一连接杆16采用固定连接的方式相连接，并且第一连接杆16在清洗台13上构成转动结构，则可以通过第一连接杆16的转动带动第二齿轮18前侧的第二连接杆19转动，第二连接杆19和第一连接杆16上均等距粘贴连接有刷毛20，通过刷毛20即可为等待去虾线的小龙虾进行刷洗；

如图1中把手23在抬高块14上构成滑动结构，且把手23通过第三连接杆22与夹具本体21构成连动结构，则可以通过把手23方便的移动夹具本体21，从而达到移动小龙虾的目的，则可以为小龙虾的虾腹进行清洗，如图1和图4中刷块24的下表面等间距粘贴连接有刷毛20，且刷块24在第四连接板25上构成滑动结构，则可以方便的去取下刷块24进行更换，且通过刷毛20可以将虾腹清洗干净；

如图9第二固定块26的形状呈“C”字形，且第二固定块26与第四连接板25采用卡槽连接的方式相连接，并且第二固定块26与固定杆27采用螺纹连接的方式相连接，则可以方便牢固的将刷块24固定，如图1和图6中割线刀30与第四连接杆29采用螺纹连接的方式相连接，且割线刀30与第四连接板25采用嵌套连接的方式相连接，则通过第四连接杆29可以自动的带动割线刀30在水平方向左右滑动，即可将小龙虾的头部与虾线割断，方便取出虾线。

工作原理：在使用该具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置时，首先将小龙虾倒入清洗池1中，然后将入水管2上的球阀4打开，水将进入清洗池1中，可以在清洗池1中倒入盐浸泡一段时间，然后将型号为Y90S-2的第一电机12的电源开关打开，第一电机12将带动第二齿柱9转动，由于第二齿柱9与第一齿柱8均与传送带10采用啮合连接的方式相连接，则可以带动传送带10转动，且传送带10上等距固定连接有传送板11，则通过传送板11可以将小龙虾向右上方传送，当小龙虾到达传送带10的最右侧时，将跟随重力的作用落入清洗台13中，且水将通过落水口31落入清洗池1中进行收集，从而完成小龙虾的上料过程；

然后将型号为Y90S-2的第二电机15的电源开关打开，第二电机15将带动第一连接杆16转动，第一齿轮17与第二齿轮18啮合连接，即可带动第二齿轮18上的第二连接杆19，第二齿轮18与第二连接杆19上均等距粘贴连接有刷毛20，则可以在等待去虾线过程中可以为小龙虾进行刷洗；

然后工作人员带上手套后，取出小龙虾，然后将第二连接板2103上方的夹片2106向右侧拉动，使第二连接板2103沿第三连接板2104转动一定距离，然后将小龙虾腹部朝上放置在第一连接板2101上方的夹片2106的右侧面上，再放开第二连接板2103，第二连接板2103将由于第二弹簧2102的弹性作用逆时针转动，即可将小龙虾固定在2个夹片2106之间，且夹片2106上粘贴连接有橡胶片2107，即可防止小龙虾受伤，然后按照同样的方式，将8个夹具本体21上均固定好小龙虾；

接着，工作人员将双手分别握住第三连接杆22左右两侧的把手23，然后将把手23向后推动，即可带动夹具本体21向后移动，且移动时滑块2105在第一连接板2101和第三连接板2104上均构成转动结构，则可以使移动更加省力，夹具本体21的上方设置有刷块24，刷块24的下方等距粘贴连接有刷毛20，来回多移动几次把手23，即可将小龙虾的腹部在刷毛20上来回滑动，即可将小龙虾腹部清洗干净，当刷块24损坏时，可以将固定杆27逆时针转动有离开第四连接板25上表面，即可将第二固定块26取下，滑动刷块24即可取下刷块24进行更换，然后将新的刷块24放上后，第二固定块26与第四连接板25卡槽连接，再顺时针转动固定杆27即可将刷块24固定在第四连接板25上，增加了该装置的耐久性；

然后将夹具本体21移动至最后侧，再将型号为WL-37RS520的第三电机28的电源开关打开，第三电机28将带洞第四连接杆29转动，第四连接杆29与割线刀30采用螺纹连接的方式相连接，且第四连接杆29的上方嵌套连接在第四连接板25上，则可以带动割线刀30在水平方向上左右移动，从而可以将小龙虾头部下方的虾线切断，切断通过把手23将夹具本体21拉动至最前侧，然后工作人员掐住小龙虾尾部中间部分向外拉动即可方便的取出虾线；

然后向右侧拉动第二连接板2103即可取出小龙虾，将去除虾线的小龙虾放入抬高块14右侧的清洗台13中暂时存放，方便后期收集后继续下步清洗，且清洗台13的上表面倾斜而设置，则污水将沿着清洗台13向左侧流动，通过落水口31即可流入清洗池1中，且抬高块14的前后两侧右边位置均固定连接有挡网32，则可以防止洗过后的小龙虾与没洗的小龙虾交叉在一起，

清洗池1的左侧下方设置有出水管3，将出水管3上的球阀4打开，即可将清洗池1中的污水排出，且出水管3内卡槽连接有过滤槽5，则龙虾和杂物不能流入出水管3中，起到防止堵塞的作用，且将第一固定块6向右侧滑动过后可以方便的将过滤槽5取下清晰，并且第一固定块6通过第一弹簧7在清洗池1上构成伸缩结构，则使过滤槽5的固定更加牢固，这就是具有去虾线功能的小龙虾加工用清洗装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。