一种可加长软管的软管吸粮机

摘要

本发明公开了一种可加长软管的软管吸粮机，包括吸粮机本体，所述吸粮机本体的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述吸粮机本体内部安装有扇叶，所述吸粮机本体的一端连接有第一软管，所述第一软管的一端连接有管道连接管，所述第二软管的一端安装有软管固定座，所述第一管道紧固板的一端设置有插销，所述软管固定座的一侧设置有软管放置板，本发明设置了卡板，解决了吸粮机本体的安装需要用到铁丝等辅助工具进行缠绕拧紧，而且容易划伤使用者的问题，设置了管道连接管，解决了更换吸粮机的软管，需要将整根软管更换，耗时耗力的问题，设置了软管固定座，解决了吸粮机吸稻谷的一端放在地上，软管受风力的影响容易跑偏位置的问题。

说明书

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种可加长软管的软管吸粮机。

背景技术

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，吸粮机是一种新型农业、工业机械，通过气动输送颗粒物料，适用于粮食、塑料等各种小颗粒物料的散装输送作业，利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料，具有大小行走轮，操作简单便捷，能够单机独立完成输送任务。

但是目前市场上的软管吸粮机不能满足使用要求，使用时，吸粮机本体安装在卡车上，需要用到铁丝等辅助工具进行缠绕拧紧，安装过程复杂，而且容易划伤使用者，使用时，更换吸粮机的软管，需要将整根软管更换，耗时耗力，并且使用时，吸粮机吸稻谷的一端放在地上，工作时，软管受风力的影响容易跑偏位置，基于以上出现的问题，提出一种可加长软管的软管吸粮机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可加长软管的软管吸粮机，以解决上述背景技术中提出的吸粮机本体安装在卡车上，需要用到铁丝等辅助工具进行缠绕拧紧，安装过程复杂，而且容易划伤使用者，更换吸粮机的软管，需要将整根软管更换，吸粮机吸稻谷的一端放在地上，软管受风力的影响容易跑偏位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可加长软管的软管吸粮机，包括吸粮机本体，所述吸粮机本体的一侧通过螺栓固定安装有电机，且电机的一侧安装有控制器，所述电机的一端安装有带轮，且带轮的一侧安装有皮带，所述吸粮机本体上靠近带轮的一侧顶部位置处通过焊接固定有保护罩，所述吸粮机本体内部安装有扇叶，所述吸粮机本体的一端连接有第一软管，且第一软管的一侧通过焊接固定有挡板，所述吸粮机本体的一侧通过焊接固定有溜槽式出料口，且溜槽式出料口的下方通过螺栓固定连接有卡板，所述卡板的内部安装有磁铁。

优选的，所述第一软管的一端连接有管道连接管，且管道连接管的一端连接有第二软管，所述管道连接管的内部安装有滑槽板，且滑槽板的一侧安装有滑杆，所述滑杆的一侧安装有滑块，且滑块的一侧安装有丝杆，且丝杆的顶部安装有旋钮，所述滑块的下方连接有压板。

优选的，所述第二软管的一端安装有软管固定座，且软管固定座的顶部通过转轴转动连接有第一管道紧固板，所述第一管道紧固板的一端设置有插销，所述软管固定座的一侧设置有软管放置板，且软管放置板的一侧设置有软管出口底板，所述软管出口底板的上方通过转动轴转动连接有第二管道紧固板，所述软管固定座的底部安装有吸盘。

优选的，所述电机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置了卡板，使用时，通过螺栓将卡板固定在吸粮机本体上靠近溜槽式出料口的下方位置处，卡板内部安装有磁铁，使用者将卡板卡在卡车的车厢内壁上，挡板靠在车厢外壁上，卡板内部的磁铁将车厢内壁吸住，解决了吸粮机本体的安装需要用到铁丝等辅助工具进行缠绕拧紧，安装过程复杂，而且容易划伤使用者的问题，有利于吸粮机本体的安装，缩短了吸粮机本体的安装时间，便于吸粮机本体的稳定工作。

(2)本发明设置了管道连接管，使用时管道连接管可以将两根软管连接在一起，使用者用手旋动旋钮，滑块在滑槽板上滑动，滑块带动压板上下运动，压板将第一软管和第二软管同时向下压动，第一软管和第二软管被固定在管道连接管内部，解决了更换吸粮机的软管，需要将整根软管更换，耗时耗力的问题，有利于使用者更换软管，增加软管的长度，避免了卡车离稻谷堆积的地方太远，吸粮机的软管长度不够的问题。

(3)本发明设置了软管固定座，使用时，软管固定座安装在管道的吸粮端，使用者将软管放在软管放置板上，使用者用手拿着第一管道紧固板绕着转轴主动，然后将第一管道紧固板的另一端用插销插紧在软管固定座上，使用者将软管的末端放在软管出口底板上，然后用第二管道紧固板紧固在软管出口底板上，软管的管道口斜向下放置，便于稻谷进入软管，解决了吸粮机吸稻谷的一端放在地上，工作时，软管受风力的影响容易跑偏位置的问题，有利于吸粮机稳定的工作，在没有人看守的状况下，吸粮机可以将稻谷吸入卡车内部，吸粮机工作时不再需要工作人员看守，避免了工作人员没有发现吸粮机的管道偏离稻谷堆积处，稻谷无法被收集的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明管道连接管的内部结构示意图；

图3为本发明软管固定座的侧视图；

图4为本发明A区域的放大图；

图中：1-磁铁；2-卡板；3-溜槽式出料口；4-皮带；5-保护罩；6-带轮； 7-电机；8-第一软管；9-旋钮；10-管道连接管；11-第二软管；12-第一管道紧固板；13-软管端口；14-软管出口底板；15-软管固定座；16-吸盘；17-挡板；18-丝杆；19-滑槽板；20-压板；21-转轴；22-插销；23-软管放置板； 24-第二管道紧固板；25-滑杆；26-滑块；27-控制器；28-吸粮机本体；29- 扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供如下技术方案一种可加长软管的软管吸粮机，包括吸粮机本体28，吸粮机本体28的一侧通过螺栓固定安装有电机7，且电机7的一侧安装有控制器27，电机7的一端安装有带轮6，且带轮6的一侧安装有皮带4，吸粮机本体28上靠近带轮6的一侧顶部位置处通过焊接固定有保护罩5，吸粮机本体28内部安装有扇叶29，扇叶29前方设置有网罩，保护了扇叶29不被稻谷卡住，吸粮机本体28的一端连接有第一软管8，且第一软管8的一侧通过焊接固定有挡板17，吸粮机本体28的一侧通过焊接固定有溜槽式出料口3，且溜槽式出料口3的下方通过螺栓固定连接有卡板2，解决了吸粮机本体28的安装需要用到铁丝等辅助工具进行缠绕拧紧，而且容易划伤使用者的问题，卡板2的内部安装有磁铁1。

优选的，第一软管8的一端连接有管道连接管10，解决了更换吸粮机的软管，需要将整根软管更换，而且耗时耗力的问题，且管道连接管10的一端连接有第二软管11，管道连接管10的内部安装有滑槽板19，且滑槽板19的一侧安装有滑杆25，滑杆25的一侧安装有滑块26，且滑块26的一侧安装有丝杆18，且丝杆18的顶部安装有旋钮9，滑块26的下方连接有压板20。

优选的，第二软管11的一端安装有软管固定座15，解决了吸粮机吸稻谷的一端放在地上，软管受风力的影响容易跑偏位置的问题，且软管固定座15 的顶部通过转轴21转动连接有第一管道紧固板12，第一管道紧固板12的一端设置有插销22，软管固定座15的一侧设置有软管放置板23，且软管放置板23的一侧设置有软管出口底板14，软管出口底板14的上方通过转动轴转动连接有第二管道紧固板24，且软管出口底板14上安装有软管端口13，软管固定座15的底部安装有吸盘16。

优选的，电机7与控制器27电性连接，电机7采用Y132M-4三相电机，控制器采用YD2301控制器。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过螺栓将卡板2 固定连接在吸粮机本体28上，将扇叶29安装在吸粮机本体28内部，使用者将电机7安装在吸粮机本体28的上方，在电机7主轴上安装一个带轮6，在吸粮机本体28上靠近扇叶29的外侧安装一个带轮6，把皮带4安装在两个带轮6上，使用者将第一软管8安装在管道连接管10一侧，再将第二软管11 安装在管道连接管10的另一侧，使用者用手旋动旋钮9，丝杆18转动，26 被丝杆18带动，滑块26在滑槽板19上向下滑动，滑块26带动压板20向下运动，压板20将第一软管8和第二软管11向下压动，第一软管8和第二软管11被紧固在管道连接管10内部，使用者将第二软管11放在软管放置板23 上，然后用手拿着第一管道紧固板12绕着转轴21转动，然后将第二软管11 压住，使用者用插销22将第一管道紧固板12固定在软管固定座15上，使用者把第二软管11的末端放在软管出口底板14上，然后用第二管道紧固板24 将第二软管11的末端压紧固定在软管出口底板14上，使用者将软管固定座 15放在稻谷堆积位置，使用者将吸粮机本体28抬起，使用者将卡板2卡在卡车的车厢内壁上，挡板17靠在车厢外壁上，卡板2内部的磁铁1将车厢内壁吸住，使用者将吸粮机接通电源，使用者打开电源按钮，控制器27控制电机 7工作，电机7主轴转动，电机7主轴带动带轮6转动，带轮6带动皮带4运动，皮带4带动另一个带轮6转动，带轮6带动扇叶29转动，扇叶29吸空气将稻谷从第二软管11的末端吸进吸粮机本体28内部，稻谷从溜槽式出料口3出料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。