一种蝴蝶盖测漏及合盖一体机

摘要

本发明蝴蝶盖测漏及合盖一体机是属于包装机械领域，包括理盖部分、测漏及扣合部分、出盖星轮、同步皮带输送及计数装箱装置、机架。理盖部分的作用是将蝴蝶盖按同一方向排列好，并通过送盖槽送给测漏及扣合部分。出盖星轮部分作用是将扣合的蝴蝶盖拨出测漏及扣合部分并拨到同步皮带输送部分的后端。同步皮带输送上装有剔除装置及计数装箱装置，其作用为送出盖并计数装箱，输送过程中将检测出不合格的盖剔除。机架的作用是安装和支撑上述部分。本发明的蝴蝶盖测漏及合盖一体机在前弧段压封密闭下盖测漏，紧接弧段翻转上盖，然后下压上盖与下盖扣合一起。这种方式动作连贯，稳定性很高；产品合格率及生产效率较以往方式提高很多。

说明书

技术领域

本发明蝴蝶盖测漏及合盖一体机属于食品包装机械领域，特别是涉及一种蝴蝶盖生产机械,蝴蝶盖广泛应用于调味品和食用油包装，其上盖片与下盖片之间有软桥联结起来，先检测下盖片的上下两室是否穿孔，然后翻转上盖片，把上盖片扣合到下盖片的测漏及合盖一体机。

背景技术

目前, 在瓶装食品中出现一种蝴蝶盖，这种盖有上、下两盖片, 上盖片与下盖片之间有软桥联结起来,上盖可以翻转扣合到下盖上面。组装方式有两种：⑴人工组装。手工将需要合盖物体的上盖翻转扣合到下盖上面。此方式劳动强度大，生产效率低和卫生质量难以保证。⑵旋转压辊式合盖。这种方式虽然提高了生产效率低，但容易磨伤物料外表面，另外没有测漏，大大降低产品的合格率。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处,从而提供一种蝴蝶盖测漏及合盖一体机，本发明能连续旋转一定弧段，在这段弧段压封密闭下盖测漏，紧接弧段翻转上盖，然后下压上盖与下盖扣合一起。这种方式动作连贯，稳定性很高；产品合格率及生产效率较以往方式有所提高。

本发明的目的是通过以下措施来达到的，蝴蝶盖测漏及合盖一体机包括理盖部分、测漏及扣合部分、出盖星轮、同步皮带输送部分、机架，理盖部分通过盖槽连接侧漏及扣合部分，将蝴蝶盖按同一方向排列好，并通过送盖槽送给测漏及扣合部分，出盖星轮的一端连接在侧漏及扣合部分下部的一侧，将扣合的蝴蝶盖拨出测漏及扣合部分并拨到同步皮带输送部分的后端，同步皮带输送部分上还安装了剔除装置与计数装箱装置，计数装箱装置为送出盖计数装箱，剔除装置在输送过程中将不合格的盖剔除，理盖部分、测漏及扣合部分、出盖星轮、同步皮带输送部分均安装在机架之内。

优选的，测漏及扣合部分是由压头上下凸轮A、顶竖板上下凸轮B、密闭测漏及压扣系统装置、上盖顶竖机构、上盖翻转滚轮机构、主轴转动盘装置、平台板组成，压头上下凸轮A、顶竖板上下凸轮B安装在平台板之上，主轴转动盘装置安装在平台板之下，上盖顶竖机构连接在上盖翻转滚轮机构的下方，密闭侧漏及压扣系统设置在压头上下凸轮A之上。

主轴转动盘装置包括减速电机、主齿轮、主轴、轴承、主轴轴承座、托盖转盘、盖定位星轮、滑轨固定座，主轴轴承座固定在支架的平台板上，主轴通过轴承支撑定位在主轴轴承座中，主轴下段穿过平台板，装有主齿轮，减速电机的空心轴套在主轴最下端，托盖转盘、盖定位星轮、滑轨固定座安装在主轴上段，减速电机转动，带动主轴及安装在主轴上的主齿轮、托盖转盘、盖定位星轮、滑轨固定座一起转动。

密闭测漏及压扣系统包括分气环、导电滑环以及若干套压检组件，所述压检组件由凸轮从动轮A、支座弯板、导向滑块、导向滑轨、压头、弹簧A、导轴A、导轴座、机械阀、压力开关组成，分气环、导电滑环安装在主轴顶端随主轴转动。压力开关安装在滑轨固定座的上端；导向滑轨固定在滑轨固定座外围上；导向滑块套在导向滑轨上并与支座弯板固定连接一起；凸轮从动轮A安装在支座弯板竖立方向的下端，滚轮卡在凸轮A的凹槽中；导轴座与机械阀安装在支座弯板的水平段；导轴A套在导轴座中，压头固定在导轴A的下端；弹簧A套在导轴A外，两端中一端顶着导轴座，另一端顶着压头。分气环、导电滑环与压检组件一起随主轴转动。分气环分若干出气口通过气管分别与各对应机械阀连通，机械阀出气口又通过气管与压头连通。托盖转盘对应每个压头正下方的位置都有一个小穿孔，小孔下端连接气管，气管另一端连接对应的压力开关。压力开关通过导线与导电滑环联通。

上盖顶竖机构包括凸轮从动轮B、弹簧B、导轴B、导套、顶板，导套安装在托盖转盘中，导轴B套在导套中，导轴B上端安装有顶板，下端通过连接块与凸轮从动轮B联结一起，弹簧B套在导轴B外圈。凸轮B弧段凸轮的曲面支托着凸轮从动轮B。

上盖翻转滚轮机构包括滚轴、轴承、滚轴座，滚轴通过轴承安装在滚轴座之上。

本发明结构简单，检测与压扣连续一体完成，并采用旋转方式，动作连贯，提高了机器稳定性和生产效率，适用范围广和实现自动化并能与注塑机连线生产，大大减轻了工人劳动强度和保证产品质量。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2为测漏及扣合部分结构示意图。

附图3为主轴转动盘装置结构示意图。

附图4为密闭测漏及压扣系统装置结构示意图。

附图5为上盖顶竖机构结构示意图。

附图6为上盖翻转滚轮机构结构示意图。

附图7为凸轮A的运动轨迹示意图。

附图8为凸轮B的运动轨迹示意图。

具体实施方式

图中：理盖部分101、测漏及扣合部分102、机架103、出盖星轮104、同步皮带输送部分105、压头上下凸轮A201、顶竖板上下凸轮B202、密闭测漏及压扣系统203、上盖顶竖机构204、上盖翻转滚轮机构205、平台板206、主轴转动盘装置207、主轴承座301、主轴302、主齿轮303、减速电机304、托盖转盘305、盖定位星轮306、滑轨固定座307、导电滑环401、分气环402、压力开关403、导向滑轨404、导向滑块405、机械阀406、导轴A407、导轴座408、弹簧A409、压头410、支座弯板411、凸轮从动轮A412、顶板501、导套502、导轴B503、弹簧B504、凸轮从动轮B505、滚轴座601、轴承602、滚轴603。

如附图1所示，本发明蝴蝶盖测漏及合盖一体机包括理盖部分101、测漏及扣合部分102、机架103、出盖星轮104、同步皮带输送部分105，理盖部分的作用是将蝴蝶盖按同一方向排列好，并通过送盖槽送给测漏及扣合部分，出盖星轮部分作用是将扣合的蝴蝶盖拨出测漏及扣合部分并拨到同步皮带输送部分的后端，同步皮带输送部分105上装有剔除装置及计数装箱装置，其作用为送出盖并计数装箱，输送过程中将检察出不合格的盖剔除，机架103作用的作用是安装和支撑上述部分。

参照附图2并结合附图1，测漏及扣合部分102是由压头上下凸轮A201、顶竖板上下凸轮B202、密闭测漏及压扣系统203、上盖顶竖机构204、上盖翻转滚轮机构205、平台板206、主轴转动盘装置207组成，压头上下凸轮A201、顶竖板上下凸轮B202安装在平台板206之上，主轴转动盘装置207安装在平台板206之下，上盖顶竖机构204连接在上盖翻转滚轮机构205的下方，密闭侧漏及压扣系统设置203在压头上下凸轮A201之上。

参照附图3并结合附图2，主轴转动盘装置包括主轴承座301、主轴302、主齿轮303、减速电机304、托盖转盘305、盖定位星轮306、滑轨固定座307，主轴轴承座301固定在支架的平台板206上，主轴302通过轴承支撑定位在主轴轴承座301中，主轴302下段穿过平台板206，装有主齿轮303，减速电机304的空心轴套在主轴302最下端，托盖转盘305、盖定位星轮306、滑轨固定座307安装在主轴302上段，减速电机304转动，带动主轴302及安装在主轴上的主齿轮303、托盖转盘305、盖定位星轮306、滑轨固定座307一起转动。

参照附图4并结合附图3，密闭测漏及压扣系统包括分气环401、导电滑环402以及若干套压检组件，所述压检组件由压力开关403、导向滑轨404、导向滑块405、机械阀406、导轴A407、导轴座408、弹簧A409、压头410、支座弯板411、凸轮从动轮A412组成，分气环401、导电滑环402安装在主轴302顶端随主轴转动，压力开关403安装在滑轨固定座307的上端；导向滑轨404固定在滑轨固定座307外围上；导向滑块405套在导向滑轨404上并与支座弯板411固定连接一起；凸轮从动轮A412安装在支座弯板411竖立方向的下端，滚轮卡在凸轮A201的凹槽中；导轴座408与机械阀406安装在支座弯板411的水平段；导轴A407套在导轴座408中，压头410固定在导轴A407的下端；弹簧A409套在导轴A407外，两端中一端顶着导轴座408，另一端顶着压头410。分气环401、导电滑环402与压检组件一起随主轴302转动。分气环401分若干出气口通过气管分别与各对应机械阀406连通，机械阀406出气口又通过气管与压头410连通。托盖转盘305对应每个压头410正下方的位置都有一个小穿孔，小孔下端连接气管，气管另一端连接对应的压力开关。压力开关通过导线与导电滑环联通。

参照附图5并结合附图3，上盖顶竖机构包括顶板501、导套502、导轴B503、弹簧B504、凸轮从动轮B505，导套502安装在托盖转盘305中，导轴B503套在导套502中，导轴B503上端安装有顶板501，下端通过连接块与凸轮从动轮B505联结一起，弹簧B504套在导轴B503外圈，凸轮B弧段凸轮的曲面支托着凸轮从动轮B505。

如附图6所示，上盖翻转滚轮机构包括滚轴座601、轴承602、滚轴603，滚轴603通过轴承602安装在滚轴座601之上。

参照附图1-附图8，蝴蝶盖通过进盖通道滑进托盖转盘310，入口位置定为0°。盖定位星轮将盖定位在托盖转盘相应位置，压头410下方正对下盖中心，上盖下面藏有顶板501。凸轮从动轮A412转动同时受凸轮A301凹槽作用，带动支座弯板411沿滑轨404上下运动。蝴蝶盖进入托盖转盘310，旋转到31°时，凸轮A301凹槽下降，凸轮从动轮A412带动支座弯板下降，压头410逐渐下降。旋转到49°时，压紧下盖，这时压头410与下盖上腔形成上密室，下腔与托盖转盘形成下密室，中间有塑料拉环隔片隔开。压头410下压同时压缩弹簧A409，导轴407相对支座弯板411上顶，触发机械阀406。这样压缩空气通过分气环402，穿过机械阀406充满上密室。如果拉环隔片有穿孔，压缩空气一定会流进下密室，对压力开关403产生压力，压力开403关发出信号通过导电滑环401传给电控系统；电控系统记忆此盖的相对位置；当此盖运送到同步皮带输送段剔除吹气装置对应位置时，电控系统会控制剔除吹气装置将此盖吹除。

上盖顶竖机构的凸轮从动轮B沿凸轮B上升或下降。压头410压紧下盖一起旋转到180°时，凸轮从动轮B505开始上升带动顶板501上升。旋转到200°时顶板501顶竖起上盖。侧漏工作段为49°至213°。检测工作完成后，压头

410上升，247°压头410上升到最高点。蝴蝶盖随托盖转盘转动到255°时上盖碰到上盖翻转滚轮机构的滚轴603，继续旋转，上盖渐渐被滚轴603推翻。转到270°上盖翻到下盖上面并从滚轴下面通过，同时压头410再下降。295°至300°压头410下压上盖，将上盖与下盖压扣一起。过300°压头410再上升，312°离开上盖。完成扣合的盖在320°位通过出盖星轮进到同步皮带输送装置。检测合格并完成扣合的盖计算装箱。就这样不断连续工作。