一种带有体积压缩功能的多功能混合运输推车

摘要

本发明公开了一种带有体积压缩功能的多功能混合运输推车，包括矩形承载板,所述矩形承载板上表面设有矩形箱体，所述矩形箱体上表面加工有可开合的一号矩形开口，所述矩形箱体上表面且位于可开合的一号矩形开口上方设有一号支撑框架，所述一号支撑框架上表面设有第一水平圆筒，所述第一水平圆筒左侧表面设有旋转端为水平的旋转电机，所述旋转电机的旋转端上设有伸入第一水平圆筒内的第一水平转轴，所述第一水平转轴上设有第一旋转蛟龙，所述第一水平圆筒上表左侧加工有一号弧形开口，所述第一水平圆筒上表左侧设有与一号弧形开口相匹配的锥形入料斗。本发明的有益效果是，在原本的手推车上设置体积压缩的功能，使手推车一次能够装载更多杂草或者农作物，避免多次清理手推车内的杂草，提高工作效率。

说明书

技术领域

本发明涉及运输推车技术领域，特别是一种带有体积压缩功能的杂草运输推车，也是一种多功能混合运输推车。

背景技术

在生活中，工人常用简易的手推车对杂草进行运输，然而所运输的杂草因其本身比较蓬松的性质，使得本身体积不大的手推车无法一次运输足量的杂草，严重影响工作效率。

为了对上述装置进行改善，在原本的手推车上设置杂草体积压缩的功能，使手推车一次能够装载更多杂草，避免多次清理手推车内的杂草，提高工作效率，因此设计一种带有体积压缩功能的运输推车是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有体积压缩功能的多功能混合运输推车。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种带有体积压缩功能的多功能混合运输推车，包括矩形承载板,所述矩形承载板上表面设有矩形箱体，所述矩形箱体上表面加工有可开合的一号矩形开口，所述矩形箱体上表面且位于可开合的一号矩形开口上方设有一号支撑框架，所述一号支撑框架上表面设有第一水平圆筒，所述第一水平圆筒左侧表面设有旋转端为水平的旋转电机，所述旋转电机的旋转端上设有伸入第一水平圆筒内的第一水平转轴，所述第一水平转轴上设有第一旋转蛟龙，所述第一水平圆筒上表左侧加工有一号弧形开口，所述第一水平圆筒上表左侧设有与一号弧形开口相匹配的锥形入料斗，所述第一水平圆筒下表面右侧加工有二号弧形开口，所述第一水平圆筒下表面右侧设有与二号弧形开口相匹配同时与可开合的一号矩形开口相搭接的下料通道，所述矩形箱体内左侧表面设有一对伸缩端为水平的电控伸缩杆，一对所述电控伸缩杆的伸缩端上设有竖置压缩推板，所述矩形箱体左侧表面上设有电控箱，所述电控箱内设有蓄电池，所述电控箱侧表面上设有微型控制器和市电接口。

所述市电接口的输出端通过导线与蓄电池的输入端进行电性连接，所述蓄电池的输出端通过导线与微型控制器的输入端进行电性连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与旋转电机和电控伸缩杆的输入端进行电性连接。

所述矩形箱体右侧表面加工有二号矩形开口，所述矩形箱体右侧表面设有与二号矩形开口相匹配的矩形挡门。

所述矩形承载板右侧表面设有倾斜推动把手。

所述矩形承载板下表面四角处均设有移动轮。

所述蓄电池为胶体蓄电池，所述微型控制器的型号为sc200。

利用本发明的技术方案制作的一种带有体积压缩功能的多功能混合运输推车，在原本的手推车上设置杂草体积压缩的功能，使手推车一次能够装载更多杂草，避免多次清理手推车内的杂草，提高工作效率。

该发明还解决了湿度大或者需要粉碎的杂草的存储效果不良的技术缺陷，以及杂草中泥土不易清除、农作物存储不易进行推动收缩的技术问题。

附图说明

图1是本发明所述一种带有体积压缩功能的多功能混合运输推车的结构示意图；

图2是本发明所述一种带有体积压缩功能的多功能混合运输推车的俯视图；

图中，1、矩形承载板；2、矩形箱体；3、可开合的一号矩形开口；4、一号支撑框架；5、第一水平圆筒；6、旋转电机；7、第一水平转轴；8、第一旋转蛟龙；9、一号弧形开口；10、锥形入料斗；11、二号弧形开口；12、下料通道；13、电控伸缩杆；14、竖置压缩推板；15、电控箱；16、蓄电池；17、微型控制器；18、市电接口；19、二号矩形开口；20、矩形挡门；21、倾斜推动把手；22、移动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种带有体积压缩功能的多功能混合运输推车，包括矩形承载板1,所述矩形承载板1上表面设有矩形箱体2，所述矩形箱体2上表面加工有可开合的一号矩形开口3，所述矩形箱体2上表面且位于可开合的一号矩形开口3上方设有一号支撑框架4，所述一号支撑框架4上表面设有第一水平圆筒5，所述第一水平圆筒5左侧表面设有旋转端为水平的旋转电机6，所述旋转电机6的旋转端上设有伸入第一水平圆筒5内的第一水平转轴7，所述第一水平转轴7上设有第一旋转蛟龙8，所述第一水平圆筒5上表左侧加工有一号弧形开口9，所述第一水平圆筒5上表左侧设有与一号弧形开口9相匹配的锥形入料斗10，所述第一水平圆筒5下表面右侧加工有二号弧形开口11，所述第一水平圆筒5下表面右侧设有与二号弧形开口11相匹配同时与可开合的一号矩形开口3相搭接的下料通道12，所述矩形箱体2内左侧表面设有一对伸缩端为水平的电控伸缩杆13，一对所述电控伸缩杆13的伸缩端上设有竖置压缩推板14，所述矩形箱体2左侧表面上设有电控箱15，所述电控箱15内设有蓄电池16，所述电控箱15侧表面上设有微型控制器17和市电接口18；所述市电接口18的输出端通过导线与蓄电池16的输入端进行电性连接，所述蓄电池16的输出端通过导线与微型控制器17的输入端进行电性连接，所述微型控制器17的输出端通过导线分别与旋转电机6和电控伸缩杆13的输入端进行电性连接；所述矩形箱体2右侧表面加工有二号矩形开口19，所述矩形箱体2右侧表面设有与二号矩形开口19相匹配的矩形挡门20；所述矩形承载板1右侧表面设有倾斜推动把手21；所述矩形承载板1下表面四角处均设有移动轮22；所述蓄电池16为胶体蓄电池，所述微型控制器17的型号为sc200。

本实施方案的特点为，在使用装置的过程中，首先将杂草投入锥形入料斗10，使杂草自一号弧形开口9进入第一水平圆筒5，随后微型控制器17控制旋转电机6启动，并带动第一水平转轴7和第一旋转蛟龙8进行转动，并搅动杂草，通过第一旋转蛟龙8带动杂草行进到二号弧形开口11，并顺着下料通道12，自可开合的一号矩形开口3进入矩形箱体2内。此时微型控制器17控制电控伸缩杆13启动，使电控伸缩杆13推动竖置压缩推板14进行移动。使竖置压缩推板14挤压进入矩形箱体2内的杂草进行压缩，因此使矩形箱体2内能偶装载更多量的杂草。随后打开矩形挡门20，自二号矩形开口19取出矩形箱体2内的杂草进行清理。其中一号支撑框架4起到支撑第一水平圆筒5的作用。其中电控箱15起到防护蓄电池16的作用，在原本的手推车上设置杂草体积压缩的功能，使手推车一次能够装载更多杂草，避免多次清理手推车内的杂草，提高工作效率。

在本实施方案中，首先通过市电接口18接通电源为蓄电池16进行充电，其中蓄电池16为胶体蓄电池。其中市电接口18的输出端通过导线与蓄电池16的输入端进行电性连接，所述蓄电池16的输出端通过导线与型号为sc200的微型控制器17的输入端进行电性连接，所述微型控制器17的输出端通过导线分别与旋转电机6和电控伸缩杆13的输入端进行电性连接。本领域人员通过微型控制器17编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先通过矩形承载板1上的倾斜推动把手21推动装置，其中装置利用移动轮22进行自由移动。在使用装置的过程中，首先将杂草投入锥形入料斗10，使杂草自一号弧形开口9进入第一水平圆筒5，随后微型控制器17控制旋转电机6启动，并带动第一水平转轴7和第一旋转蛟龙8进行转动，并搅动杂草，通过第一旋转蛟龙8带动杂草行进到二号弧形开口11，并顺着下料通道12，自可开合的一号矩形开口3进入矩形箱体2内。此时微型控制器17控制电控伸缩杆13启动，使电控伸缩杆13推动竖置压缩推板14进行移动。使竖置压缩推板14挤压进入矩形箱体2内的杂草进行压缩，因此使矩形箱体2内能偶装载更多量的杂草。随后打开矩形挡门20，自二号矩形开口19取出矩形箱体2内的杂草进行清理。其中一号支撑框架4起到支撑第一水平圆筒5的作用。其中电控箱15起到防护蓄电池16的作用。

实施例2：电控伸缩杆13替换成伸缩气缸同样能达到推动竖置压缩推板14的效果，其它结构与实施例1相同。

针对上述实施例，针对湿度太大或者需要切割成方便后续喂养牲畜的杂草来说，仅通过一般的旋转蛟龙容易打成结，占用过多存储空间，起不到很好的压缩存储效果，因此设置两个具有不同功能的旋转蛟龙来实现杂草的二次加工；其具体改进结构为：第二水平圆筒内设置有可快速拆卸连接到第一水平转轴的第二水平转轴，所述第二水平转轴上设有第二旋转蛟龙，其中第一和第二水平圆筒的中轴线与一号支撑框架上表面呈一定倾斜角度，在两个水平圆筒的内部底面设置有矩阵排列的微型漏孔，第一和第二旋转蛟龙的螺纹旋转进给方向均朝向背离一号支撑框架4方向，其中第一旋转蛟龙的螺纹较粗且呈多条环绕整个第一轴线倾斜设置，第二旋转蛟龙的螺纹较细且呈多条相互平行且环绕第二水平转轴径向圆周的圆环状，在第二水平圆筒的下表面右侧设有与四号弧形开口相匹配同时与三号矩形开口3相搭接的下料通道。

上述工作过程为：针对较小的或者较干燥的杂草，仅启用第一旋转蛟龙，旋转拧挤后的杂草从第一矩形开口3中落入矩形箱体，因为该第一旋转蛟龙的螺纹较粗，且呈倾斜环绕非闭合状，没必要对杂草产生粉碎就可以实现较好的压缩存储效果。针对较大的或者湿度较大的杂草，首先关闭第一矩形开口3，利用较粗的非闭合多条螺纹将杂草弄成带状，然后再利用具有较细的多条环形闭合平行结构的第二旋转蛟龙中进行粉碎或者片状切割，会大大加强杂草的压缩存储效果，最终杂草从第三号矩形开口中落入矩形箱体。

此外，杂草中的泥土会对压缩效果造成影响或者整体负载带来负担，因此在第一和第二圆筒以及矩形箱体、矩形承载体和的底部均设置有漏孔，以使得在倾斜设置的第一和第二圆筒的旋转轴旋转中，泥土落入微孔中形成第一级振动过滤，在矩形箱体的推杆进行推动压缩存储中进行第二级过滤。此外矩形底板底面的具有弹性的泡沫材质可以进一步增大存储空间，因为杂草超过其预定空间后可以进一步挤压泡沫材质，该漏孔还能达到漏掉铁块碎石，减少对旋转设备损坏的效果。

此外，针对玉米或者与、红薯等不能进行旋转挤压或者切割的农作物进行存储时，可以放弃顶部第一和第二圆筒的使用，直接打开矩形箱体2右侧的二号矩形开口19和矩形挡门，然后将农作物直从矩形挡门开口，接扔进泡沫板上，避免农作物损坏，然后伸缩杆往前推进，将农作物进行拉回压缩，此外对电控伸缩杆进行了优化，一对所述电控伸缩杆13的伸缩端上铰接设有竖置压缩推板14，其中两个电控伸缩杆的推进速度控制模式分为同步推进和异步推进两种模式；在进行杂草压缩时，两个电控伸缩杆为同步推进模式，该模式下，两伸缩杆伸缩速度相同，使得压缩推板垂直与底面推进并压缩，在进行农作物存储作业时，切换到异步推进模式，上部电控伸缩杆的推进速度小于下部伸缩杆的伸缩速度，使得压缩推板向上倾斜，并拉回农作物然后进行压缩，该结构可以使得压缩农作物的效率得到进一步提高，因为倾斜设置的推板使得同样推动距离下农作物的堆叠高度能够得到辅助提高，加强其压缩堆叠效果。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。