旋刀斜置角度、苗带宽度可调的宽苗带防堵开沟排种装置

摘要

本发明涉及一种旋刀斜置角度、苗带宽度可调的宽苗带防堵开沟排种装置。该装置包括机架、后抛防堵单元、开沟排种单元、刀轴、传动单元、三点悬挂单元和变速箱；多个后抛防堵单元等间距地布置在刀轴上；后抛防堵单元包括间隔距离能够调节的左后抛防堵单体和右后抛防堵单体，左后抛防堵单体包括两把对称布置、能够调节斜置角度的左旋刀；右后抛防堵单体包括两把对称布置、能够调节斜置角度的右旋刀；左旋刀与右旋刀之间具有一相位角度；每个后抛防堵单元后方对应一个固接在机架的后横梁上的开沟排种单元；开沟排种单元包括开沟器和排种口宽度能够调节的排种器。本发明成本低、结构简单，斜置角度、苗带宽度调节方便，可实现不同宽度苗带清洁和播种。

说明书

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，特别涉及一种旋刀斜置角度、苗带宽度可调的宽苗带防堵开沟排种装置。

背景技术

保护性耕作条件下，宽苗带播种可利用边行效益，促进小麦群体发育，同时减小土壤扰动。但对于不同土壤类型和地表秸秆覆盖量，所需苗带宽度不同，且苗带秸秆需要清洁，从而提高播种质量、改善小麦生长环境。斜置旋耕可减小整机作业阻力、降低功耗，将其用于播种机前防堵机构，可将秸秆抛到苗带两侧的非苗带，达到清洁苗带和防堵的目的，同时旋松土壤，方便开沟施肥播种。对于不同土壤秸秆条件以及不同清洁的苗带宽度，所需旋刀斜置角度不同。因此，迫切需要一种适用于不同土壤和秸秆条件下不同苗带宽度的防堵开沟排种装置。

中国发明专利申请CN105409405A“一种小麦宽苗带播种均匀布种器”，利用排种锥和分隔板将分隔板分隔为多个排种沟，使种管中的种子均匀散开，可提高播种的均匀性。其缺点在于苗带宽度不可调，可能无法适应不同土壤秸秆条件下播种要求。

中国发明专利申请CN106717321A“一种斜置组合直刀式种带清理防堵装置”，将长度不同旋刀刀座成一定角度焊接在轴套上，把种带上的秸秆抛向两侧的非种带，从而防止堵塞并清理播种带。但装置角度不可调，开沟行距也不可调，无法适应不同土壤和秸秆条件。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种旋刀斜置角度、苗带宽度可调的宽苗带防堵开沟排种装置，其成本低、结构简单，并且其斜置角度、苗带宽度调节方便，可实现不同宽度苗带清洁和播种。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种旋刀斜置角度、苗带宽度可调的宽苗带防堵开沟排种装置，该装置包括机架1、后抛防堵单元3、开沟排种单元4、刀轴5、传动单元6、三点悬挂单元7和变速箱8；

所述三点悬挂单元7和变速箱8固定在机架1的上部；

所述刀轴5水平设置在机架1的下方，与机架1的左、右侧板构成转动连接；

多个后抛防堵单元3等间距地布置在刀轴5上，动力经过变速箱8通过传动单元6驱动刀轴5转动；

所述后抛防堵单元3包括间隔距离能够调节的左后抛防堵单体和右后抛防堵单体，左后抛防堵单体包括两把对称布置、能够调节斜置角度的左旋刀；右后抛防堵单体包括两把对称布置、能够调节斜置角度的右旋刀；左旋刀与右旋刀之间具有一相位角度；

每个后抛防堵单元3后方对应一个固接在机架1的后横梁上的开沟排种单元4；所述开沟排种单元4包括开沟器401和排种口宽度能够调节的排种器402。

所述后抛防堵单元3在刀轴5上的布置数量为偶数个；在刀轴5的轴线方向上，各后抛防堵单元3的左后抛防堵单体的左旋刀和右后抛防堵单体的右旋刀均采用双螺旋的排列方式。

在作业时，左旋刀和右旋刀至少各有一把同时入土。

左后抛防堵单体和右后抛防堵单体均由两个旋刀装配单体301构成；所述旋刀装配单体301包括旋刀302、刀座303、刀座基台307和半轴套308；

所述旋刀302固定在刀座303上；所述刀座基台307为一圆形基台，其上端面中部设置有以刀座基台307的直径为轴线的基台凸起334；刀座303垂直固接在刀座基台307上端面中部的基台凸起334上，旋刀302的刀刃方向与基台凸起334的轴线方向一致；

在基台凸起334的两侧、沿刀座基台307的周向方向、分别设置有多对关于刀座基台307的圆心对称的上定位孔；

一对旋刀装配单体301的半轴套308相对于刀轴5对应布置；

半轴套308的上表面中部设置有与刀座基台307相对应的基台圆面，在所述基台圆面上，沿其周向方向设置有多对关于基台圆面的圆心对称的下定位孔；

将紧定螺钉306穿过刀座基台307上的上定位孔和半轴套308上的下定位孔，使刀座基台307与半轴套308固接。

通过不同的上定位孔与下定位孔对准组合，使旋刀装配单体301包括至少四档调节旋刀斜置角度。

所述旋刀装配单体301包括0°、10°、20°、30°四档调节旋刀斜置角度。

在刀座基台307的基台凸起334的两侧、沿刀座基台307的周向方向、分别设置有一对第一上定位孔331、一对第二上定位孔332和一对第三上定位孔333；在半轴套308的基台圆面上，沿其周向方向设置有一对第一下定位孔321、一对第二下定位孔322、一对第三下定位孔323和一对第四下定位孔324；

其中，两个第二上定位孔332之间的连线与基台凸起334的轴线垂直，两个第一上定位孔331之间的连线与两个第二上定位孔332之间的连线成36°夹角，两个第三上定位孔333之间的连线与两个第二上定位孔332之间的连线成-36°夹角；

两个第二下定位孔322之间的连线与刀轴5平行，两个第一下定位孔321之间的连线与两个第二下定位孔322之间的连线成26°夹角，两个第三下定位孔323之间的连线与两个第二下定位孔322之间的连线成-30°夹角，两个第四下定位孔324之间的连线与两个第二下定位孔322之间的连线成-56°夹角；

第二上定位孔332与第二下定位孔322对准，旋刀斜置角度为0°；

第一上定位孔331与第一下定位孔321对准，旋刀斜置角度为10°；

第三上定位孔333与第四下定位孔324对准，旋刀斜置角度为20°；

第二上定位孔332与第三下定位孔323对准，旋刀斜置角度为30°。

优选地，所述后抛防堵单元3的数量为四个，间距300mm；左旋刀与右旋刀的相位角为45°。

所述排种器402包括排种口导板403和排种口侧板404，所述排种口侧板404的两侧固接有用于延长排种口导板403下边缘长度的导板延长板407。

优选地，所述后抛防堵单元3和开沟排种单元4的上方设置有固接在机架1上的挡板2。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)本发明后抛防堵单元上的斜置旋刀角度调节方便，可实现0°、10°、20°、30°四档调节，开沟排种单元苗带宽度调节方便，可实现60mm、80mm、100mm、120mm四种苗带宽度播种，后抛防堵单元与开沟排种单元配合可实现不同宽度苗带清洁并开沟播种；

(2)可实现与标准刀座和旋耕刀的替换，调节方式易操作，机具结构简单；

(3)旋刀对称布置，抵消了斜置旋耕受力不平衡、向一侧偏斜的问题；

(4)轴套可拆卸、替换，调节开沟行距，后抛防堵单元与开沟排种单元前后间距可调、操作方便。

附图说明

图1为本发明旋刀斜置角度、苗带宽度可调的宽苗带防堵开沟排种装置的立体结构示意图；

图2为本发明旋刀斜置角度、苗带宽度可调的宽苗带防堵开沟排种装置的俯视图；

图3为旋刀装配单体301的分解图；

图4为刀座基台307的结构示意图；

图5为轴套308的结构示意图；

图6a为0°后抛防堵单元3的结构示意图；

图6b为10°后抛防堵单元3的结构示意图；

图6c为20°后抛防堵单元3的结构示意图；

图6d为30°后抛防堵单元3的结构示意图；

图7为后抛防堵单元3的旋刀排列示意图；

图8为开沟排种单元4的布置示意图；

图9为排种器402的结构示意图；

图10a为排种口侧板404的结构示意图；

图10b为具有导板延长板407的排种口侧板404的结构示意图。

其中的附图标记为：

1机架2挡板

3后抛防堵单元301旋刀装配单体

302旋刀303刀座

304第一螺栓305第一螺母

306紧定螺钉307刀座基台

308半轴套309轴套耳

310螺纹孔311第二螺母

312第二螺栓321第一下定位孔

322第二下定位孔323第三下定位孔

324第四下定位孔331第一上定位孔

332第二上定位孔333第三上定位孔

334基台凸起4开沟排种单元

401开沟器402排种器

403排种口导板404排种口侧板

405第三螺栓406第三螺母

407导板延长板5刀轴

6传动单元7三点悬挂单元

8变速箱9可调横梁

901固接板902“U”形螺栓

v刀轴5的转动方向

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

如图1和图2所示，一种旋刀斜置角度、苗带宽度可调的宽苗带防堵开沟排种装置，包括机架1、后抛防堵单元3、开沟排种单元4、刀轴5、传动单元6、三点悬挂单元7和变速箱8。

机架1包括前横梁、后横梁、左右侧板和左右纵梁。

所述三点悬挂单元7和变速箱8固定在机架1的上部。

所述刀轴5水平设置在机架1的下方，与机架1的左、右侧板构成转动连接。

多个后抛防堵单元3等间距地布置在刀轴5上，动力经过变速箱8通过传动单元6驱动刀轴5转动。

所述后抛防堵单元3包括间隔距离能够调节的左后抛防堵单体和右后抛防堵单体，左后抛防堵单体包括两把对称布置、能够调节斜置角度的左旋刀；右后抛防堵单体包括两把对称布置、能够调节斜置角度的右旋刀；左旋刀与右旋刀之间具有一相位角度。

所述后抛防堵单元3在刀轴5上的布置数量为偶数个；在刀轴5的轴线方向上，各后抛防堵单元3的左后抛防堵单体的左旋刀和右后抛防堵单体的右旋刀均采用双螺旋的排列方式，即左后抛防堵单体的两把左旋刀分别在两条螺旋线上；右后抛防堵单体的两把右旋刀分别在另外两条螺旋线上。

在作业时，左旋刀和右旋刀至少各有一把同时入土。

每个后抛防堵单元3后方对应一个固接在机架1的后横梁上的开沟排种单元4。

优选地，所述后抛防堵单元3和开沟排种单元4的上方设置有固接在机架1上的挡板2，用于防止土壤飞溅。

优选地，所述机架1的后横梁为能够调节与前横梁之间距离的可调横梁9，从而调节开沟排种单元4与后抛防堵单元3之间的距离。所述可调横梁9通过其两端的固定板901和“U”形螺栓902，位置可调地固接在机架1的左右纵梁上。

左后抛防堵单体和右后抛防堵单体均由两个旋刀装配单体301构成。如图3所示，所述旋刀装配单体301包括旋刀302、刀座303、刀座基台307和半轴套308。

所述旋刀302通过第一螺栓304和第一螺母305固定在刀座303上；所述刀座基台307为一圆形基台，其上端面中部设置有以刀座基台307的直径为轴线的基台凸起334；刀座303垂直固接在刀座基台307上端面中部的基台凸起334上，旋刀302的刀刃方向与基台凸起334的轴线方向一致。

在基台凸起334的两侧、沿刀座基台307的周向方向、分别设置有多对关于刀座基台307的圆心对称的上定位孔。

如图4所示，在基台凸起334的两侧、沿刀座基台307的周向方向、分别设置有一对第一上定位孔331、一对第二上定位孔332和一对第三上定位孔333；每对上定位孔关于刀座基台307的圆心对称。其中，两个第二上定位孔332之间的连线与基台凸起334的轴线垂直，两个第一上定位孔331之间的连线与两个第二上定位孔332之间的连线成36°夹角，两个第三上定位孔333之间的连线与两个第二上定位孔332之间的连线成-36°夹角。

如图5所示，所述半轴套308的两端设置有轴套耳309，轴套耳309上开有螺纹孔310。一对旋刀装配单体301的半轴套308相对于刀轴5对应布置，通过穿过轴套耳309上螺纹孔310的第二螺栓312和第二螺母311的紧固作用，固定在刀轴5上。

半轴套308的上表面中部设置有与刀座基台307相对应的基台圆面，在所述基台圆面上，沿其周向方向设置有多对关于基台圆面的圆心对称的下定位孔。

具体地，在所述基台圆面上，沿其周向方向设置有一对第一下定位孔321、一对第二下定位孔322、一对第三下定位孔323和一对第四下定位孔324；每对下定位孔关于基台圆面的圆心对称。其中，两个第二下定位孔322之间的连线与刀轴5平行，两个第一下定位孔321之间的连线与两个第二下定位孔322之间的连线成26°夹角，两个第三下定位孔323之间的连线与两个第二下定位孔322之间的连线成-30°夹角，两个第四下定位孔324之间的连线与两个第二下定位孔322之间的连线成-56°夹角。

将紧定螺钉306穿过刀座基台307上的上定位孔和半轴套308上的下定位孔，使刀座基台307与半轴套308固接，通过不同的上定位孔与下定位孔对准组合，实现旋刀斜置角度的调节。

左后抛防堵单体和右后抛防堵单体的旋刀装配单体301的旋刀302都可以用相同的方法进行旋刀斜置角度的调节。下面将以一个旋刀装配单体301的旋刀302的旋刀斜置角度的调节进行解释。

如图6a所示，第二上定位孔332与第二下定位孔322对准，并旋入紧定螺钉306。由于两个第二下定位孔322之间的连线与刀轴5平行，两个第二上定位孔332之间的连线与基台凸起334的轴线垂直，旋刀302的刀刃方向与基台凸起334的轴线方向一致，因此，旋刀装配单体301的旋刀302的刀刃方向与刀轴5的轴向垂直，旋刀斜置角度为0°。

左后抛防堵单体和右后抛防堵单体的其它旋刀装配单体301的旋刀302的旋刀斜置角度也调节为0°，使得左后抛防堵单体和右后抛防堵单体的旋刀装配单体301的旋刀302相互之间平行。

如图6b所示，第一上定位孔331与第一下定位孔321对准，并旋入紧定螺钉306。由于第一下定位孔321之间的连线与两个第二下定位孔322之间的连线成26°夹角，两个第一上定位孔331之间的连线与两个第二上定位孔332之间的连线成36°夹角，旋刀302的刀刃方向与基台凸起334的轴线方向一致，因此，旋刀装配单体301的旋刀302的刀刃方向与垂直于刀轴5的方向(装置的前进方向)之间的旋刀斜置角度为10°。

左后抛防堵单体和右后抛防堵单体的其它旋刀装配单体301的旋刀302的旋刀斜置角度也相应地调节为10°，装配时，以垂直于刀轴5的方向为基准，左后抛防堵单体的旋刀302的刀刃方向向左偏转10°，右后抛防堵单体的旋刀302的刀刃方向向右偏转10°。

如图6c所示，第三上定位孔333与第四下定位孔324对准，并旋入紧定螺钉306。由于两个第四下定位孔324之间的连线与两个第二下定位孔322之间的连线成-56°夹角，两个第三上定位孔333之间的连线与第二上定位孔332之间的连线成-36°夹角，旋刀302的刀刃方向与基台凸起334的轴线方向一致，因此，旋刀装配单体301的旋刀302的刀刃方向与垂直于刀轴5的方向之间的旋刀斜置角度为20°。

左后抛防堵单体和右后抛防堵单体的其它旋刀装配单体301的旋刀302的旋刀斜置角度也相应地调节为20°，装配时，以垂直于刀轴5的方向为基准，左后抛防堵单体的旋刀302的刀刃方向向左偏转20°，右后抛防堵单体的旋刀302的刀刃方向向右偏转20°。

如图6d所示，当第二上定位孔332与第三下定位孔323对准，并旋入紧定螺钉306。两个第三下定位孔323之间的连线与两个第二下定位孔322之间的连线成-30°夹角，两个第二上定位孔332之间的连线与基台凸起334的轴线垂直，旋刀302的刀刃方向与基台凸起334的轴线方向一致，因此，旋刀装配单体301的旋刀302的刀刃方向与垂直于刀轴5的方向之间的旋刀斜置角度为30°。

左后抛防堵单体和右后抛防堵单体的其它旋刀装配单体301的旋刀302的旋刀斜置角度也相应地调节为30°，装配时，以垂直于刀轴5的方向为基准，左后抛防堵单体的旋刀302的刀刃方向向左偏转30°，右后抛防堵单体的旋刀302的刀刃方向向右偏转30°。

如图7所示，优选地，所述后抛防堵单元3的数量为四个，间距300mm；从左至右依次定义为第一个后抛防堵单元、第二个后抛防堵单元、第三个后抛防堵单元和第四个后抛防堵单元；每个后抛防堵单元3的左后抛防堵单体与右后抛防堵单体的间隔能够调节，且左旋刀与右旋刀的相位角为45°。

作业时，第一个后抛防堵单元3的一把左旋刀与第四个后抛防堵单元3的一把右旋刀同时入土；转动45°后，第二个后抛防堵单元3的一把左旋刀与第三个后抛防堵单元3的一把右旋刀同时入土；再转动45°后，第二个后抛防堵单元3的一把右旋刀与第三个后抛防堵单元3的一把左旋刀同时入土；再转动45°后，第一个后抛防堵单元3的一把右旋刀与第四个后抛防堵单元3的一把左旋刀同时入土；以此类推，每转动45°后，均能保证左旋刀和右旋刀各有一把同时入土，可抵消由于刀具斜置产生的轴向力；各后抛防堵单元3的左旋刀与右旋刀分别采用螺旋排列，可实现依次入土，减小机具作业过程中的振动。

如图8、图9和图10a所示，所述开沟排种单元4包括开沟器401和排种口宽度能够调节的排种器402；所述排种器402包括排种口导板403和排种口侧板404，两个排种口侧板404与两个排种口导板403通过第三螺栓405和第三螺母406固接，共同构成排种口。

如图10b所示，优选地，所述排种口侧板404的两侧固接有用于延长排种口导板403下边缘长度的导板延长板407，使排种器402能够适应不同苗带宽度的播种。

本发明的工作过程如下：

作业时，拖拉机后悬挂装置与三点悬挂单元7挂接，拖拉机输出轴与变速箱8连接，变速箱8通过传动单元6驱动刀轴5旋转，从而带动固接在其上的后抛防堵单元3旋转，后抛防堵单元3切抛土壤并同时将秸秆抛向侧后方的非苗带，实现苗带清洁和防堵的目的。

停机时，可根据作业要求对旋刀斜置角度进行调节：转动旋刀装配单体301上的刀座基台307，刀座基台307上的上定位孔分别对应到半轴套308的基台平面上的下定位孔，使旋刀呈现四种不同斜置角度，调节好后用紧定螺钉306固定刀座基台307和半轴套308；可通过调节左后抛防堵单体和右后抛防堵单体的间距调节旋刀间距，从而实现开沟宽度以及不同宽度苗带的秸秆清洁，以利于后方开沟排种单元4实现不同苗带宽度播种。

可根据作业要求安装具有不同下边缘长度的导板延长板407的排种口侧板404，从而实现多种苗带宽度(60mm、80mm、100mm、120mm)播种。

可根据作业要求将可调横梁9两端的固接板901上的“U”形螺栓902拧松，调节开沟排种单元4和后抛防堵单元3的间距，调节好后拧紧“U”形螺栓902固定。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。