具有两部分铰链的包装

摘要

一种用于粉末状营养产品的包装，包括：用于接收该营养产品的容器，该容器具有基底和外围壁。盖组件包括：圆周边沿(10)，限定访问开口，用于连接到该容器；以及，盖(12)，该盖通过具有铰链轴线的至少一个铰链可枢转地附接到该边沿。该盖具有打开位置和关闭位置，在关闭位置，该盖关闭该访问开口。该铰链包括与该边沿成整体的边沿部分和与该盖成整体的盖部分，该边沿部分和该盖部分能够彼此接合以将该盖连结到该边沿。该铰链被布置成使得，在该盖的打开位置，该盖部分仅能够与该边沿部分接合。在该盖的关闭位置，该盖部分锁定到该边沿部分，防止该盖部分与该边沿部分分离。该铰链还被布置成防止该盖打开超出使该包装不稳定的点。

说明书

发明背景

1.技术领域

本发明涉及用于将在一段时间内分发的粉末产品的包装，具体而言，涉及用于婴儿营养品，诸如，粉末状或颗粒状奶配方的包装。本发明还涉及包括具有两部分铰链的容器连同一份量的产品的包装。

2.背景技术

婴儿奶配方已经以多种包装形式销售了许多年。金属罐最初是优选的容器，因为生产它们相对容易且廉价且它们可以被密封以供长期存储。密封件包括横跨容器的口部的铝箔，在首次使用时移除该铝箔。因为将在较长时间内使用单个容器，所以容器被设置有夹紧在罐的外边沿之上的可重新密封的塑料盖。测量勺经常与容器包括在一起，被单独包装或其本身在罐内。与现代材料相比，这样的罐现在被认为相对昂贵且重。

最近，对现有的罐加以改善的替代包装形式已经变得可用。这些包装形式包括塑料或箔层压制品容器主体和铰接式盖组件，所述铰接式盖组件具有接收和固位测量勺的设施。在US 2008041861中描述了一个这样的包装，US 2008041861的内容通过引用的方式整体纳入本文。该包装包括一个容器，该容器具有放置在该容器上的盖组件和固定到容器壁的密封薄膜。该盖组件具有以下类型：具有用于附接到该容器的圆周边沿和关闭由该边沿限定的开口的铰接式盖。该密封件被设置有撕裂唇缘和弱化线，通过该撕裂唇缘和该弱化线，该密封件可以被打开且被部分地移除。此已知的包装具有包括一个盖和一个边沿的盖组件，该盖和该边沿在注射模塑程序中被整体成型且通过活动铰链铰接地附接到彼此。

由于模塑进行的方式，此类型的现有的活动铰链布置对该盖和该边沿的形状强加限制。此外，铰链通常延伸超出该盖组件的外部边界，从而在将容器堆叠在一起时增加了总体体积。

具有单独形成且在铰链处连结的盖和边沿组件的用于其他产品的包装是已知的。这样的构造可以被称为两件式铰链，因为该边沿和该盖中的每个都包括该铰链的一部分。尽管这些构造为设计者提供了又一些选项，然而他们仍对揭换敏感。对于营养产品，通常设置防揭换封闭(tamper proof closure)以防止或至少指示盖的未授权的打开何时已经发生。如果能够通过干涉铰链来打开盖，则这可以消除防揭换封闭。此外，应注意的是，对于大量生产的包装，个体元件的强度常常与所使用的材料厚度有关，且因此与包装的成本有关。

鉴于以上所述，期望提供一种替代的包装和铰链构造，其减轻感知到的现有技术的不便中的至少一些。

发明内容

根据本发明，提供了一种用于粉末状营养产品的包装，包括：用于接收所述营养产品的容器，所述容器具有基底和外围壁；圆周边沿，用于连接到所述容器且限定访问开口；以及盖，所述盖通过具有铰链轴线的至少一个铰链可枢转地附接到所述边沿。所述盖具有打开位置和关闭位置，在所述关闭位置，所述盖关闭所述访问开口。所述铰链包括与所述边沿成整体的边沿部分和与所述盖成整体的盖部分，所述边沿部分和所述盖部分能够彼此接合以将所述盖连结到所述边沿，且所述边沿部分和所述盖部分被布置成使得，在所述盖的打开位置，所述盖部分仅能够与所述边沿部分接合，且在所述盖的关闭位置，所述盖部分锁定到所述边沿部分，防止所述盖部分与所述边沿部分分离。在此背景下，应理解的是，防止分离意在表示在没有对所述包装造成损坏的情况下部件不能分离，而这种损坏将防止进一步使用所述包装或至少指示揭换已经发生。

在一个实施方案中，铰链部分包括销和凹处，所述销限定所述铰链轴线且被布置成在所述凹处内旋转以允许所述盖的枢转。所述凹处可以具有入口，且所述销可以具有允许其通过所述入口进入所述凹处以接合所述盖部分和所述边沿部分的横截面。为了在所述盖的打开位置中允许连接且在关闭位置中防止分离，所述入口可以被定向在平行于所述访问开口的平面的方向上。换句话说，所述入口可以向后或向前指向。所述入口的精确方向将取决于所述销或所述凹处是否被形成在所述盖上，且应理解的是可以设想复杂形状。然而，应排除的是，可以通过在定位所述铰链的那侧处提升或撬动打开所述盖来使所述铰链部分脱离。所述凹处可以具有多种配置，但是在一个实施方案中具有一个或多个钩状元件，所述一个或多个钩状元件在所述销之上或在所述销周围接合以在所述钩未弯曲或破坏的情况下防止在向上方向上移除所述销。

应理解的是，在所述盖的关闭位置中不能够使所述盖和所述边沿脱离。一旦所述盖打开，在不破坏所述铰链部分的前提下，这是可能的。然而，不应排除，该接合是永久的且一旦所述盖部分和铰链部分被接合，可以在所有位置中防止移除。根据一个实施方案，所述盖部分可以通过所述销和所述凹处之间的卡扣连接来与所述边沿部分接合。所述凹处的入口可以稍微小于所述销的横截面或直径。在此情况下，可能发生所述凹处或所述销的弹性变形以允许连接发生。在设置钩来形成所述凹处的情况下，这些钩可以屈曲以允许所述销通过所述入口。该卡扣连接可以是可逆的。

在一个实施方案中，所述销在其两端处被支撑。这通过最小的材料增加给该构造提供了附加的强度。在所述销被设置在所述盖上的情况下，该支撑可以通过从所述盖延伸且与其整体模塑的安装件来提供。

所述销可以是细长的实心圆柱体，且可以被附加地设置有从其表面延伸的功能元件。这些可以包括用于限定所述盖的最大开口的邻接表面和可以限定中间打开位置的棘爪表面。所述功能元件可以被设置在所述销本身的表面或相关的安装件的表面中的任何一个上，且可以被形成为突出物或凹处。在一个实施方案中，所述功能元件可以是从所述圆柱体的外圆周延伸的表面。

在下面，将提到设置在所述盖部分上的销和设置在所述边沿部分上的凹处。此配置在组装这些部分期间在将所述销导引到所述凹处内的方面具有某些优点。然而，应理解的是，此布置的相反情况同样是可能的。

根据本发明的一个方面，所述铰链可以包括在所述盖部分和所述边沿部分上的邻接表面，在所述盖的完全打开位置处，所述邻接表面相互接合以防止进一步打开。如上文所描述的，这些邻接表面可以被设置作为形成所述铰链的销或凹处上的功能元件，但在其他铰链构造的情况下也可以通过其他元件来提供。所述盖的完全打开位置可以根据所述包装的特定配置来选择且可以与所述关闭位置位于100度和150度之间。根据本发明的一个方面，所述盖可以被应用于相对轻的容器，即，与容器的重量相比盖的重量相对大的容器，尤其是当该容器变成空的时。当所述容器具有薄壁构造(诸如，热成型容器)时，同时所述盖具有更坚固的注射模塑构造时，情况可能是这样。在此情况下，重要的是，所述盖不能打开太远且不能使所述容器动摇。在一个实施方案中，所述完全打开位置可以是大约120度。下文将给出关于确保稳定性的所述包装的所期望的配置的又一些细节。

根据本发明的另一个方面，可能期望的是具有用于所述盖的棘爪位置。在此背景下，棘爪位置意在指其中所述盖打开或关闭经历增加的阻力的打开位置。所述铰链可以包括棘爪机构，所述棘爪机构对所述盖经过棘爪位置的枢转提供阻力。所述棘爪位置可以是对称的，即，在两个方向上行进时遇到相等的阻力，或可以是不对称的，即，其中在一个方向上比在另一个方向上需要更大的力。在目前的情况下，所述棘爪机构可以被设置成在使用期间将所述盖保持在打开位置且防止所述盖关闭直到已经克服了最小的力。所述棘爪位置可以距所述关闭位置在70度和110度之间，优选地大约90度。

应理解的是，所述包装可以包括单个铰链，例如居中地定位在所述盖的一侧上或沿着该侧延伸。在本发明的一个实施方案中，所述包装包括两个铰链。这些铰链可以彼此分离且对齐。它们的间隔将取决于所述包装的构造，以确保抵抗未经授权的打开的足够的阻力。

在所述包装的一个实施方案中，所述边沿包括围绕所述开口的直立的圆周凸缘，且所述盖包括向下延伸的凹槽，所述凸缘在关闭所述盖时插入到所述凹槽内以形成第一密封件。此布置不仅确保所述包装的密封，而且确保当在关闭位置中时所述盖相对于所述边沿不能够侧向移动。以此方式，进一步防止所述铰链部分的分离。仅在所述盖打开到使所述凸缘和所述凹槽不再接合的位置时，侧向移动可以进行以使所述铰链部分脱离。

在又一个实施方案中，所述盖具有延伸到外圆周的外表面，且所述铰链轴线与所述外圆周共线。所述外表面优选地是弯曲表面，且将所述铰链定位在此表面的边缘处避免了使所述表面中断同时确保所述铰链可以是直的，或在多个铰链的情况下，确保个体铰链对齐。

根据另一个实施方案，所述边沿可以具有用于与所述容器接合以形成第二密封件的内裙部和形成所述包装的外表面的外裙部。所述外裙部可以形成可以匹配所述盖且与所述盖共平面的弯曲表面，至少是在这些表面相遇的点处。该铰链轴线可以径向地位于在所述内裙部和所述外裙部的界线之间。如上文所提及的，在现有的单件式铰链的情况下，所述铰链可能已经突出超出包装或盖的包封，占据附加空间且不雅观。目前的配置显著改善了此情形，同时保留具有相对大的访问开口的能力。更有意义的是，由于所述内裙部提供与所述容器的密封接合，所述铰链的边沿部分不必相对于所述圆周边沿是气密的。换句话说，穿过所述边沿的开口可能存在于所述铰链的边沿部分的位置处，而不损害所述容器的密封。这在制造时允许更大的灵活性。这同样适用于所述盖，其中所述铰链的盖部分从所述向下延伸的凹槽向外径向定向，所述向下延伸的凹槽限定所述盖和所述边沿之间的第一密封件。

根据本发明的又一个方面，所述容器可以包括下边沿，所述下边沿被结合到所述容器的外围壁。在此情况下，第二密封件可以被形成在所述边沿和所述下边沿之间。参考所述描述将进一步理解所述下边沿的功能，但是应理解的是，在所述包装的组装配置中，它可以连同所述圆周边沿一起形成一个结构单元。它的形状也是圆周的且它限定到所述容器内部的访问开口。应理解的是，圆周的不意在被限制成圆形形状且所述访问开口优选地是准矩形的。所述下边沿优选地是注射模塑的且可以通过任何合适的工艺结合到所述容器，所述合适的工艺包括胶接或焊接，优选地在其生产期间结合到形成在外围壁上的环形凸缘。所述边沿和所述下边沿可以以卡扣配合连接方式或通过允许在生产环境内组装它们的任何其他合适的手段连接在一起。

根据本发明的第一密封件和第二密封件优选地是防昆虫(insect-tight)密封件。在下面，防昆虫密封件将被限定为在密封件的任何点处避免70微米或更大的任何开口的密封件。在热带气候中食品包装领域的经验已经确定此值通常足以避免可能对食品卫生有害的最小昆虫的进入。通过将第一密封件和第二密封件设置成防昆虫的，可以避免这样的昆虫进入到所述容器内部，即使在所述容器已经被首次打开之后和当粉末颗粒存在于所述盖和框架周围时。所述第一密封件和所述第二密封件也可以是防水的，优选地防至少3cm的水。在此背景下，还应理解的是，所提到的密封件完全不同于在包装期间设置的最初的气密密封件，所述气密密封件可以是通过密封箔实现的。一般而言，用于营养产品的包装由于所述包装本身的材料和构造的仔细选择而将能够在未打开的条件下存储较长一段时间。上文所提到的第一密封件和第二密封件是在曾经打开的包装的使用和重新关闭期间发挥作用的那些密封件。

本发明特别可应用其中容器相对于盖组件具有相对轻的构造的包装。在一个实施方案中，所述容器的基底和外围壁可以包括具有在0.1mm和0.6mm之间的、优选地在0.2mm和0.4mm之间的壁厚度的薄壁热成型桶。所述容器也可以包括纸板箱套筒，其被设置以至少部分地包围所述桶。

在本发明的又一个方面，所述盖或所述边沿可以被设置有设置在与所述铰链相对的位置处的防揭换封闭指示。在此位置处，可以存在用于关闭所述盖的锁扣或封闭机构，且所述封闭件可以被设置有适当的防揭换指示器。也可以使用在首次使用时必须被撕裂的永久粘附的标签。技术人员将熟悉可以在此背景下实施的多种可能性。

本发明还涉及含有密封在所述容器内的一定量的粉末状营养产品的填充的包装。密封箔可以存在于所述容器的口部之上，在使用之前关闭访问开口。在一个具体实施方案中，所述营养产品包括婴儿奶配方。

除了上文所描述的包装之外，本发明还涉及一种盖组件，该盖组件包括上文所描述的用于在这样的包装中使用的盖和圆周边沿。所述盖组件可以被单独地制造和组装，且被提供给包装组件，以用于在另一个位置处集成到所述包装内。

本发明还涉及一种制造用于粉末状营养产品的包装的方法，包括：热成型用于接收所述营养产品的容器，所述容器具有基底和外围壁；注射模塑圆周边沿，所述圆周边沿限定宽的访问开口，该圆周边沿与铰链的边沿部分整体成型；注射模塑盖，所述盖用于重新关闭所述访问开口，该盖与该铰链的盖部分整体成型；通过在所述盖的打开位置中将所述边沿部分接合到所述盖部分以将所述盖附接到所述边沿，且随后将所述盖关闭到所述访问开口上，以形成盖组件；用产品填充所述容器；通过密封箔将所述产品密封在所述容器内；以及将所述边沿和盖组件连接到所述容器。所述包装以及其部件可以是如上文或下文所描述的。

根据本发明的又一个方面，提供了一种用于粉末状营养产品的包装，包括：用于接收所述营养产品的容器部分，所述容器部分包括热成型塑料桶，所述热成型塑料桶具有限定产品容纳空间的基底和外围壁；用于附接到所述容器部分的封闭部分，所述封闭部分包括限定访问开口的圆周边沿和盖，所述盖通过具有铰链轴线的至少一个铰链可枢转地附接到所述边沿，所述盖具有打开位置和关闭位置，在所述关闭位置，所述盖关闭所述访问开口；以及密封件，使所述容器部分与封闭部分分离且在使用之前密封所述产品容纳空间。根据本发明的此方面，所述封闭部分具有等于或大于所述容器部分的质量的质量，且所述铰链被布置成防止所述盖打开超出当清空产品时使所述包装不稳定的点。作为上文和下文所描述的具体构造的结果，可以制造异常轻的容器部分。在此背景下，所述封闭部分可以被限定为所述包装的在所述密封箔以上的部分且等于或大于所述容器部分的质量意在指所述封闭部分可以具有的质量是空包装的质量的至少40％，优选地超过总质量的45％或甚至超过总质量的50％。

为了实现期望的密封性能，所述盖部分可能需要具有与所述容器相比相对重的构造。这可以在所述包装为空的条件下导致所述包装头重脚轻。由于此原因，所述盖的打开应被限制到不导致整个包装的重心移动到所述基底的区域外部的角度。在整个包装的重心与基底的边缘(与它站立在其上的表面接触)对齐时，空包装可以被认为在该点处是不稳定的。应理解的是，在通过绕着所述铰链枢转来打开所述盖时，所述盖的重心将越过所述铰链轴线且将关于所述基底的边缘施加越来越大的力矩。

在一个实施例中，所述盖的打开可以被限制到大约100度、或大约110度或甚至120度的打开角度。技术人员应理解的是，精确限制将依赖于这些部件的相对重量且还依赖于与所述容器的高度相比所述基底的相对尺寸。

本发明对于所述容器部分的高度与所述基底的宽度相比相对大的包装特别重要。特别地，对于所述桶的高度大于基底宽度(即，基底与它站立在其上的表面接触的部分)的容器。本发明尤其可以适用于所述高度比基底宽度大50％或甚至所述高度是基底宽度的两倍高的容器。

本发明还特别可适用于所述盖的铰链被定位在以下位置处的容器：该位置距所述包装的重心比所述基底与它站立在其上的表面接触的最宽点更远。如果将所述铰链轴线距所述包装的中心线的位置表示为限定铰链偏移，则相信本发明特别可适用于铰链偏移至少等于基底宽度的70％或甚至基底宽度的80％的容器。

在一个实施方案中，所述容器部分包括热塑性成型的桶和围绕它的纸板箱套筒。这样的2升体积的容器可以重仅仅55g，而所述封闭部分可以重类似的量。如果实际的盖重大约25g，则将所述盖打开超出竖直面的效果可以对所述包装的总体平衡产生显著影响。根据本发明，体积大于1.5升、具有小于100g的空重的容器可以用铰接式盖充分地密封。

如上文和下文所描述的，所述封闭部分还可以包括下边沿，所述下边沿永久地连接到所述容器部分。在此背景下，所述下边沿被指定为所述封闭部分的一部分，因为它有助于对整个包装的头重脚轻影响。然而，应理解的是，从构造方面，所述下边沿可以与所述容器相关联而不是与所述盖相关联。

附图说明

参考许多示例性实施方案的以下附图，将进一步领会本发明的特征和优点，在附图中：

图1示出了根据本发明的包装的部分分解透视图；

图2示出了在盖关闭时图1的包装的透视图；

图3示出了在盖打开时图1的包装的透视图；

图4示出了沿着线IV-IV穿过图2的包装的部分横截面；

图5、图5a以及图5b示出了图1的盖的细节；

图6、图6a以及图6b示出了图1的圆周边沿的细节；

图7a到图7d示出了在盖相对于圆周边沿处于多种位置时在图3的方向VII-VII上的横截面；以及

图8a到图8d示出了在方向VIII上从包装的后面取得的处于多种使用位置的图2的铰链中的一个的剖透视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的包装1的部分分解视图，该包装1包括盖组件3和容器5。容器5包括桶2、套筒4、膜密封件6和下边沿8。盖组件3包括圆周边沿10和盖12。

桶2由相对薄的聚丙烯材料热成型且具有限定产品容纳空间20的基底14和外围壁16。外围壁16延伸到上边缘18，该上边缘18具有向外指向的环形凸缘19。套筒4由纸板箱形成且具有壁22和底24。下边沿18是环形圈，该环形圈具有直立的第二密封凸缘48，该第二密封凸缘48围绕与产品容纳空间20类似尺寸的访问开口26。在第一密封凸缘48和访问开口26之间定位棘爪开口46，下文将进一步解释其功能。圆周边沿10也呈圈的形式且设置有向下延伸的倒钩40。下边沿8和圆周边沿10也由聚丙烯制成，但应理解的是，也已采用其他适当的材料。膜6包括限定开口区域30的撕裂线28且包括拉片32。

图2示出了处于组装状态的图1的包装1的透视图，其中盖12关闭。盖12的前边缘上的锁扣36与圆周边沿10上的肋状物38接合以维持盖12关闭。盖12也由聚丙烯制成。

图3示出了处于组装状态的图1的包装1的透视图，其中盖12打开且膜被移除以提供对产品容纳空间20的访问。勺42通过夹44保持在盖12内且也可以被定位在与下框架8整体成型的勺保持器50内。还可见的是，允许盖12和上框架10之间的枢转连接的铰链11以及肋状物38。

图4是沿着图2的线IV-IV的透视横截面。如可以看到的，膜6横跨桶2的环形凸缘19附接且被覆在环形凸缘19上的下边沿8夹在中间。环形凸缘19、膜6和下边沿8全都被焊接在一起以形成单个相对刚性的边沿结构。圆周边沿10通过向下延伸的倒钩40与下边沿8机械地接合，倒钩40穿过下边沿8中的棘爪开口46接合。如也可以在此视图中看到的，套筒4抵靠桶2的外围壁16紧密接合，该套筒4延伸直到环形凸缘19下方以提供附加支撑。这允许圆周边沿10被卡扣到下边沿8内而不导致桶2的变形或塌缩。

根据本发明的一个重要方面，盖组件3被设置有两个密封件。圆周的第一密封件由圆周边沿10的上侧上的直立的第一密封凸缘56形成，该第一密封凸缘56与盖12的下侧上的向下延伸的第一凹槽58接合。圆周的第二密封件由直立的第二密封凸缘48形成，该第二密封凸缘48与圆周边沿10的内裙部上的向下延伸的第二凹槽54接合。导入腹板(lead-inweb)62、60分别位于第一凹槽58和第二凹槽54的任一侧上且在组装期间提供辅助和附加的强度。图4还示出的是，圆周边沿10具有外圆周裙部66且盖12具有外表面64。外表面64和外裙部66在盖12的关闭位置中共平面。换句话说，盖12和圆周边沿10二者都具有在此位置处平滑地协调的外表面。此外，下边沿8具有外围表面68，且当圆周边沿10和下边沿8如所示出地连接在一起时，外围表面68和外裙部66也共平面。

图5孤立地示出了图1的盖12的平面视图。像桶2，盖12的形状是具有弯曲拐角的大致矩形。外表面64在盖12的前边缘处由锁扣36中断且在盖12的后边缘72处由铰链11的盖部分70中断，盖部分70彼此对齐且与后边缘72对齐。

图5a示出了图5的盖部分70中的一个的细节。它包括圆柱形销74，该圆柱形销74在任一端处由与外表面64成整体的安装件76支撑。邻近销74的中间点，盖部分70设置有第一邻接表面78且棘爪表面80被定位到第一邻接表面78的一侧，下文将描述其功能。

图5b示出了在方向Vb-Vb上穿过图5a的盖部分70的横截面。如可以看到的，第一邻接表面78从销74的圆柱形表面延伸且也被连接到盖12的外表面64。棘爪表面80也在与第一邻接表面78的方向相反的方向上从销74的圆柱形表面延伸。还示出了在盖12的下侧上的向下延伸的第一凹槽58。

图6示出了在访问开口26的平面中取得的图1的圆周边沿10的后视图，示出了外裙部66、直立的第一密封凸缘56和铰链11的边沿部分82。

图6a是图5的边沿部分82中的一个的细节。边沿部分82包括彼此对齐且通过由肋状物88形成的第二邻接表面86分离的一对钩84。通过以肋状物88的形式实施邻接表面86，可以实现充分的强度，同时避免将经受与圆周边沿10的剩余部分不同的模塑和冷却参数的巨大部段。

图6b示出了在方向VIb-VIb上穿过图6a的边沿部分82的横截面，示出了钩84、第二邻接表面86和与外裙部66合并的肋状物88。还示出了直立的第一密封凸缘56和内裙部55上的向下延伸的第一凹槽54。如可以在此视图中看到的，钩84形成圆柱形凹处90，该圆柱形凹处90具有在背离访问开口26的方向上打开的入口92。

图7a到图7d示出了图3的方向VII-VII上的横截面，其中盖12相对于圆周边沿10处于多种位置。在图7a中，在组装之前，盖12与边沿10分离。盖12处于直立位置，其中销74邻近凹处90的入口92定位。如可以看到的，销74略微大于入口92且可以以卡扣配合连接方式在箭头A的方向上进入凹处90。处于盖12的此位置也可以从凹处90移除销74，而不导致损坏。

图7b示出处于完全打开位置的盖12，该盖12在铰链11处组装到边沿10。在此位置处，第一邻接表面78接合第二邻接表面86以防止盖12进一步打开。此位置对应于大约120度的打开角度。

图7c示出了铰链11，其中盖12处于部分关闭位置，且其中直立的第二边沿56进入第二凹槽58。

图7d示出了处于关闭位置的盖12，其中直立的第二边沿56接合在第二凹槽58内。在此位置(未示出在此视图中)，锁扣36可以与圆周边沿10上的肋状物38接合以维持盖12关闭。此位置还对应于首次使用之前的包装条件。为了清楚起见，应注意到的是，尽管已经按次序描述了图7a到图7d，但是包装的组装通常将不以此方式进行，由于盖12和圆周边沿10通常将被组装以在与容器5组装之前形成盖组件3。

根据本发明的一个重要方面，在根据图7d的盖12的关闭位置，不可能在不破坏或损坏钩84的情况下从凹处90移除销74。这是因为直立的第二边沿56在第二凹槽58内的接合阻止了盖12在平行于访问开口26的平面的侧向方向上的任何移动。销74可以做出的唯一移动是向上，但是这被钩84防止。

将参考图8a到图8d进一步描述铰链11和棘爪表面80的操作，图8a到图8d示出了在根据图2的方向VIII上从包装的后面取得的处于多个使用位置的铰链11中的一个的剖视图。

根据图8a，盖12被示出为处于在圆周边沿10上的关闭位置，对应于在图7d中例示的位置。销74被接合在凹处90内且通过钩84固位抵抗向上移动。第一邻接表面78与第二邻接表面86间隔且肋状物88是清楚可见的。还在此视图中可见的是棘爪表面80，该棘爪表面80从凹处90的入口92内的销74的表面延伸。邻近于棘爪表面80，铰链11的边沿部分82具有延伸通过外裙部66的开口83。因为此开口83从第二密封凸缘48径向向外，所以不存在对容器5的密封的结果。

图8b示出了与图8a类似的视图，其中盖12被打开到相对于关闭位置大约70度的角度。在此点处，第一邻接表面78仍与第二邻接表面86间隔，但棘爪表面80已经开始与开口83的边缘85接合。使用者将这察觉为对盖12的枢转的轻微阻力。棘爪表面80相对于销74不是径向对称的，且在枢转期间充当抵靠边缘85的凸轮，由此阻力随着旋转温和地增加。

图8c示出了与图8b类似的视图，其中盖12被枢转到相对于关闭位置90度的角度。在此点处，棘爪表面80已经越过开口83的边缘85且对在打开方向上进一步枢转的阻力被再次减小。棘爪表面80现在在销74下方且位于开口83内。

图8d示出了处于完全打开位置的盖12的类似视图，该盖12被枢转到相对于图8a的关闭位置120度的角度。在此位置处，第一邻接表面78与第二邻接表面86接合，抵抗盖12的进一步旋转。一旦盖12已经经过图8c中示出的竖直位置且克服棘爪表面80的阻力，它就在重力下或借助于其现有的惯性朝向图8d的位置自由降落。对于几乎空的包装1，盖12与包装1的剩余部分相比具有相当大的质量。对于所描述的示例性薄壁桶2尤其如此，对于体积为大约2升的桶，该薄壁桶2具有大约25g的质量，其与盖12的大约24g的质量相当。由于此原因，将盖12可以旋转通过的角度限制到大约120度避免了施加到包装1的附加力矩，该附加力矩可能导致它向后倾倒，从而产生不期望的结果。

应理解的是，限制角度超出盖12可以枢转通过的竖直面还可以具有其通过回弹或通过被敲击而容易降落回到关闭位置的结果。这可能容易地发生，尤其是在婴儿配方的情况下当试图用一只手操纵物品时。作为棘爪表面80的结果，这种不便被消除。参考图8c，在盖12关闭时，将注意到的是，在90度的角度下，棘爪表面将再次与开口83的边缘85接合。在此移动方向上，棘爪表面83克服边缘85所需的力较大，这是由于棘爪表面83的不对称形状。在不施加附加的力的情况下，盖12不能够降落回到关闭位置。

因此，已经通过参考上文所描述的某些实施方案描述了本发明。将认识到的是，这些实施方案易受本领域技术人员众所周知的多种改型和替代形式影响。特别地，铰链和容器二者都可以不同于示意性例示的设计。

在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可以对在本文中所描述的结构和技术作出除了上文所描述的那些修改之外的许多修改。因此，尽管已经描述了具体实施方案，但是这些实施方案仅是实施例且不限制本发明的范围。