公开/公告号CN107856379A
专利类型发明专利
公开/公告日2018-03-30
原文格式PDF
申请/专利权人 浙江石金玄武岩纤维股份有限公司;
申请/专利号CN201710961489.2
申请日2017-10-17
分类号B32B27/08(20060101);B32B27/30(20060101);B32B27/42(20060101);B32B7/12(20060101);B32B37/10(20060101);B32B37/12(20060101);B32B38/16(20060101);
代理机构33246 杭州千克知识产权代理有限公司;
代理人童健
地址 322118 浙江省金华市东阳市横店电子产业园区科兴路18号
入库时间 2023-06-19 04:52:29
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-12-02
专利权质押合同登记的注销 IPC(主分类):B32B27/08 授权公告日:20191101 申请日:20171017 专利号:ZL2017109614892 登记号:Y2022330000824 出质人:浙江石金玄武岩纤维股份有限公司 质权人:中信银行股份有限公司金华东阳支行 解除日:20221116
专利权质押合同登记的生效、变更及注销
2022-06-14
专利权质押合同登记的生效 IPC(主分类):B32B27/08 专利号:ZL2017109614892 登记号:Y2022330000824 登记生效日:20220530 出质人:浙江石金玄武岩纤维股份有限公司 质权人:中信银行股份有限公司金华东阳支行 发明名称:一种玄武岩纤维增强酚醛板夹芯PMI复合板的成型工艺 申请日:20171017 授权公告日:20191101
专利权质押合同登记的生效、变更及注销
2019-11-01
授权
授权
2019-10-25
著录事项变更 IPC(主分类):B32B27/08 变更前: 变更后: 申请日:20171017
著录事项变更
2018-04-24
实质审查的生效 IPC(主分类):B32B27/08 申请日:20171017
实质审查的生效
2018-03-30
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技术领域
本发明涉及防火的结构型复合材料技术领域,具体是一种玄武岩纤维增强酚醛夹芯复合板及其成型工艺。
背景技术
现有的夹芯复合板,如铝蜂窝板、轻芯钢等,都有一定的优势和劣势,比如铝蜂窝板较重,而且高温下面板与芯材会完全脱离;轻芯钢强度太低,无法满足要求。
目前,玄武岩纤维增强环氧板夹芯PMI复合板,使用阻燃环氧,已经具有很好的综合性能。这种夹芯板,以轻质高强的PMI 泡沫材料作为芯材,以玄武岩纤维增强的环氧板作为上下面板,通过层压或者真空袋工艺一次成型而成,具有良好的防火性能和轻质高强的性能。但是,此夹芯板在接触明火时,依然会出现大量的白烟,并且会有短时间的燃烧现象,因此无法用作防火性能要求更高的材料。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种玄武岩纤维增强酚醛夹芯复合板及其成型工艺。
为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种玄武岩纤维增强酚醛夹芯复合板,包括上层的玄武岩纤维增强酚醛板、PMI泡沫板以及下层的玄武岩纤维增强酚醛板,在所述上层的玄武岩纤维增强酚醛板与所述PMI泡沫板之间以及所述下层的玄武岩纤维增强酚醛板与所述PMI泡沫板之间均通过粘合层粘合。
上述技术方案中,优选的,一种玄武岩纤维增强酚醛夹芯复合板的成型工艺,其步骤如下:
一、制作玄武岩纤维增强酚醛板:①、准备模具,在模具操作面四周粘透明胶带,再在该操作面上涂脱模剂;②、在模具操作面上铺层;③、在铺层上方平铺脱模布;④、在脱模布上方铺相应的辅料和导流管;⑤、撕掉透明胶带,将密封胶条粘贴到撕掉透明胶带的地方,裁取抽气管形成一号抽气管,一号抽气管与导流管连接并至少有50cm留在模具外部,同时用密封胶条将一号抽气管与模具上的密封胶条连接;⑥、将真空袋膜粘贴到密封胶条上形成封闭系统;⑦、裁取抽气管形成二号抽气管,用二号抽气管连接抽真空系统和留在模具外部的一号抽气管,形成可抽去封闭系统内部空气的管路;⑧、开启真空泵,对整个封闭体系抽真空,检验真空度是否达到-0.095MPa以上并稳定;⑨、将整个封闭系统放入烘箱烘烤固化;⑩、烘烤完成后,关闭真空泵,取出模具和产品,脱模得到玄武岩纤维增强酚醛板;
二、粘合:
上述技术方案中,优选的,当步骤②中铺的是纤维干布时,步骤④中的辅料为导流网,且在步骤⑧之后,通过导流管往封闭系统内导入树脂。
上述技术方案中,优选的,当步骤②中铺的是酚醛预浸料时,步骤④中的辅料为透气毡。
上述技术方案中,优选的,当步骤②采用手糊工艺且铺的是纤维干布时,步骤④中的辅料为透气毡。
上述技术方案中,优选的,所述粘合层为环氧胶膜。
上述技术方案中,优选的,所述粘合层为环氧树脂填充表面毡。
上述技术方案中,优选的,所述粘合层为不饱和聚酯树脂填充表面毡。
本发明的有益效果是:本发明以PMI泡沫板作为芯材,PMI 泡沫板不同于传统的酚醛泡沫板、聚苯乙烯泡沫板等,具有高达 4MPa的抗压强度和不足150kg/m3的密度,轻质高强;以玄武岩纤维增强酚醛板作为上下面板,遇明火不燃烧且发烟量少,可以很好地保护PMI泡沫板,并解决PMI泡沫板脆性较大的缺陷,从而达到不燃低烟且轻质高强的特性。
然而,酚醛固化过程中会产生水分,而PMI泡沫板遇水会造成强度降低,此外酚醛存在游离醛,对身体有害,需要在成型过程中去除。因此,传统的一次成型方案都不适用于玄武岩纤维夹芯PMI复合板的制作。本发明采用二次成型的技术方案,第一步完成玄武岩纤维增强酚醛板的制作后,即可通过烘烤降低游离醛并去除大部分水分,减少水分对PMI泡沫板的影响,从而解决成型过程中的难点。另外,玄武岩纤维增强酚醛板相比于PMI泡沫板成本较低,在第二步粘合过程前即可将不合格的玄武岩纤维增强酚醛板去除,从而提高PMI泡沫板的利用率,降低风险。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述:一种玄武岩纤维增强酚醛夹芯复合板,包括上层的玄武岩纤维增强酚醛板、PMI泡沫板以及下层的玄武岩纤维增强酚醛板,在所述上层的玄武岩纤维增强酚醛板与所述PMI泡沫板之间以及所述下层的玄武岩纤维增强酚醛板与所述PMI泡沫板之间均通过粘合层粘合。
(实施例1、玄武岩纤维增强酚醛夹芯复合板的成型工艺) 包括以下步骤:
一、干法真空工艺制作玄武岩纤维增强酚醛板:
(1)准备模具,在模具操作面四周粘透明胶带,再在该操作面上涂脱模剂;
(2)在模具操作面上铺层,铺的是纤维干布;
(3)在铺层上方平铺脱模布;
(4)在脱模布上方铺导流网和导流管;
(5)撕掉透明胶带,将密封胶条粘贴到撕掉透明胶带的地方,裁取抽气管形成一号抽气管,一号抽气管与导流管连接并至少有 50cm留在模具外部,同时用密封胶条将一号抽气管与模具上的密封胶条连接。
(6)将真空袋膜粘贴到密封胶条上形成封闭系统;
(7)裁取抽气管形成二号抽气管,用二号抽气管连接抽真空系统和留在模具外部的一号抽气管,形成可抽去封闭系统内部空气的管路;
(8)开启真空泵,对整个封闭体系抽真空,检验真空度是否达到-0.095MPa以上并稳定;
(9)通过导流管往封闭系统内导入树脂;
(10)将整个封闭系统放入烘箱烘烤固化,且一边烘烤固化 (60℃-80℃/2-4h),一边继续抽真空;
(11)烘烤完成后,关闭真空泵,取出模具和产品,脱模得到玄武岩纤维增强酚醛板。
二、层压工艺粘合:
(12)将玄武岩纤维增强酚醛板裁切成合适尺寸,放入 80-100℃烘箱烘烤12-24h除去游离醛和水;
(13)准备层压模具,涂脱模剂;
(14)在模具上按产品结构铺玄武岩纤维增强酚醛板、粘合层以及PMI泡沫板;
(15)合模;
(16)固化(120-130℃/2-4h);
(17)裁切得到产品。
粘合层为环氧胶膜或环氧树脂填充表面毡或不饱和聚酯树脂填充表面毡,其中,环氧树脂填充表面毡为手糊液体环氧树脂填充表面毡,不饱和聚酯树脂填充表面毡为手糊液体不饱和聚酯树脂填充表面毡。
(实施例2、玄武岩纤维增强酚醛夹芯复合板的成型工艺) 包括以下步骤:
一、预浸料真空工艺制作玄武岩纤维增强酚醛板:
(1)准备模具,在模具操作面四周粘透明胶带,再在该操作面上涂脱模剂;
(2)在模具操作面上铺层,铺的是酚醛预浸料;
(3)在铺层上方平铺脱模布;
(4)在脱模布上方铺透气毡和导流管;
(5)撕掉透明胶带,将密封胶条粘贴到撕掉透明胶带的地方,裁取抽气管形成一号抽气管,一号抽气管与导流管连接并至少有 50cm留在模具外部,同时用密封胶条将一号抽气管与模具上的密封胶条连接。
(6)将真空袋膜粘贴到密封胶条上形成封闭系统;
(7)裁取抽气管形成二号抽气管,用二号抽气管连接抽真空系统和留在模具外部的一号抽气管,形成可抽去封闭系统内部空气的管路;
(8)开启真空泵,对整个封闭体系抽真空,检验真空度是否达到-0.095MPa以上并稳定;
(9);将整个封闭系统放入烘箱烘烤固化,且一边烘烤固化 (60℃-80℃/2-4h),一边继续抽真空
(10)烘烤完成后,关闭真空泵,取出模具和产品,脱模得到玄武岩纤维增强酚醛板。
二、层压工艺粘合:
(11)将玄武岩纤维增强酚醛板裁切成合适尺寸,放入 80-100℃烘箱烘烤12-24h除去游离醛和水;
(12)准备层压模具,涂脱模剂;
(13)在模具上按产品结构铺玄武岩纤维增强酚醛板、粘合层以及PMI泡沫板;
(14)合模;
(15)固化(120-130℃/2-4h);
(16)裁切得到产品。
粘合层为环氧胶膜或环氧树脂填充表面毡或不饱和聚酯树脂填充表面毡,其中,环氧树脂填充表面毡为手糊液体环氧树脂填充表面毡,不饱和聚酯树脂填充表面毡为手糊液体不饱和聚酯树脂填充表面毡。
(实施例3、玄武岩纤维增强酚醛夹芯复合板的成型工艺) 包括以下步骤:
一、手糊真空工艺制作玄武岩纤维增强酚醛板:
(1)准备模具,在模具操作面四周粘透明胶带,再在该操作面上涂脱模剂;
(2)在模具上铺层,铺层具体指手糊纤维干布;
(3)在铺层上方平铺脱模布;
(4)在脱模布上方铺透气毡和导流管;
(5)撕掉透明胶带,将密封胶条粘贴到撕掉透明胶带的地方,裁取抽气管形成一号抽气管,一号抽气管与导流管连接并至少有 50cm留在模具外部,同时用密封胶条将一号抽气管与模具上的密封胶条连接;
(6)将真空袋膜粘贴到密封胶条上形成封闭系统;
(7)裁取抽气管形成二号抽气管,用二号抽气管连接抽真空系统和留在模具外部的一号抽气管,形成可抽去封闭系统内部空气的管路;
(8)开启真空泵,对整个封闭体系抽真空,检验真空度是否达到-0.095MPa以上并稳定;
(9);将整个封闭系统放入烘箱烘烤固化,且一边烘烤固化(60℃-80℃/2-4h),一边继续抽真空
(10)烘烤完成后,关闭真空泵,取出模具和产品,脱模得到玄武岩纤维增强酚醛板。
二、层压工艺粘合:
(11)将玄武岩纤维增强酚醛板裁切成合适尺寸,放入 80-100℃烘箱烘烤12-24h除去游离醛和水;
(12)准备层压模具,涂脱模剂;
(13)在模具上按产品结构铺玄武岩纤维增强酚醛板、粘合层以及PMI泡沫板;
(14)合模;
(15)固化(120-130℃/2-4h);
(16)裁切得到产品。
粘合层为环氧胶膜或环氧树脂填充表面毡或不饱和聚酯树脂填充表面毡,其中,环氧树脂填充表面毡为手糊液体环氧树脂填充表面毡,不饱和聚酯树脂填充表面毡为手糊液体不饱和聚酯树脂填充表面毡。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
机译: 一种制备酚醛树脂组合物片的方法,具有脱模膜的酚醛树脂组合物片,一种制备B阶酚醛树脂复合板的方法,一种制备固化的酚醛树脂复合板的方法,以及生产A的方法 碳化酚醛树脂复合板。
机译: 一种制备酚醛树脂组合物片的方法,具有脱模膜的酚醛树脂组合物片,一种制备B阶酚醛树脂复合板的方法,一种制备固化的酚醛树脂复合板的方法,以及生产A的方法 碳化酚醛树脂复合板。
机译: 用于层状净化器的复合板,用于净化地表水,其蜂窝状芯被限制在网格之间,中间夹有密封膜,其中芯和膜由聚丙烯制成,网格由纤维增强塑料制成