用于制作和分配液体或半液体食品的机器及再循环方法

摘要

本发明涉及一种用于制作和分配液体或半液体食品的机器(1)，包括：‑至少一个箱体(2)，用于容纳待加工和分配的产品，并且具有用于待分配的产品的排出孔(3)；‑至少一个分配阀门(4)，包括：‑外部管路(5)，具有在使用中连接到容纳箱体(2)的排出孔(3)的进口孔(5A)、产品释放孔(5B)和产品再循环孔(5C)，‑管状管道(6)，具有形成在其中的第一内部腔室(7)，管状管道(6)提供有至少一个径向开口(8)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制作和分配液体或半液体食品的机器，并且涉及一种用于使液体或半液体产品在机器中再循环的方法。

更具体地，本发明涉及用于制作和分配在其生产循环中需要热处理的例如冰淇淋、掼奶油、奶油、巧克力、酸奶之类的食品的机器。

背景技术

这类机器称为“巴氏灭菌器”，能够在卫生、不同特色的法式糕点食物、冰淇淋和美食行业的理想条件下进行混合、烹调、巴氏灭菌、均匀化、冷却、熟化和存储。

在下文中，该说明书明确指的是这些巴氏灭菌器、但不丧失普遍性。

一般来说，这些机器包括用于容纳待加工的产品的箱体、至少一个安装在箱体前面的底部处的分配阀门和安装在箱体内部用于混合产品的搅拌器。

根据已知方法，热处理一般借助于电阻器和/或加热系统基于热力学循环来执行。

产品因此借助于搅拌器机械地并且借助于加热和/或冷却单元热力地进行加工。

这些巴氏灭菌器需要频繁的清洁和消毒操作以防止尤其是产品残余物易被困住的阀门内部的细菌增殖。

特别强烈感觉到的需要是能够清洁阀门内部的零件而不移除阀门。

特别强烈感觉到的另一需要是，对于巴氏灭菌循环，使巴氏灭菌器内部的产品也再循环通过阀门，并且所述巴氏灭菌循环运行起来特别容易，因为它不需要移除和重装任何机器零件和/或阀门。

发明内容

本发明具有用于满足上面提到的需要的目标。

更具体地，本发明的目标是提供一种用于制作和分配液体或半液体食品的机器，其中可以比现有技术中提供的阀门更容易地消毒阀门。

该目标通过如在所附权利要求中表征的本发明的机器来完全实现。

该目标还通过本发明的用于再循环液体或半液体产品的方法来实现。

附图说明

本发明的技术特征和优点在其优选但非限制性实施例的以下描述中是更显而易见的。该描述参考附图，所述附图也纯粹通过非限制性示例来提供，并且其中：

-图1示出了根据本发明的机器的优选实施例；其中为了清楚起见，切开了一些零件；

-图2A是透明地示出在第一构造中的图1的机器细节的透视图；

-图2B是在第一构造中的图1的机器细节的横截面；

-图3A是透明地示出在第二构造中的图1的机器细节的透视图；

-图3B是在第二构造中的图1的机器细节的横截面；

-图4是图1的机器的一部分的分解视图；

-图5至9是前图的机器细节并具体地示出适于以流体连接的方式联接到阀门的再循环区段的出口喷嘴的相应视图；

-图10和11示出了图5至9的出口喷嘴的细节的相应透视图。

具体实施方式

参考图1，数字1完全指示用于制作和分配液体或半液体食品的机器。

更具体地，机器1是所谓的“巴氏灭菌器”。例如，食品可以是冰淇淋、掼奶油、奶油、巧克力、酸奶或类似的产品。

机器1优选地包括：

-至少一个用于容纳待加工和分配的产品的箱体2，箱体2具有用于待分配的产品的排出孔3；

-至少一个分配阀门4，包括：

-外部管路5，具有在使用中连接到容纳箱体2的排出孔3的进口孔5A、产品释放孔5B和产品再循环孔5C，

-管状管道6，具有形成在其中的第一内部腔室7，管状管道6提供有至少一个径向开口8，其可移动地插入在外部管路5中，并且配置为在分配位置P1与再循环、分配阻止位置P2之间可移动，在分配位置P1中它将进口孔5A置于通过第一腔室7和径向开口8与释放孔5B流体连通，在所述再循环、分配阻止位置P2中它将进口孔5A置于通过第一腔室7与再循环孔5C流体连通并防止进口孔5A与释放孔5B之间的流体连通。

应当注意，在使用中，再循环孔5C与箱体2流体连通，也就是说，它允许从箱体2提取产品以供给回到其中。

机器1包括框架(未图示)，框架安装容纳待加工和分配的箱体2。

分配阀门4安装到箱体2的排出孔3。

排出孔3位于箱体2前面的底部处。

根据另一方面，外部管路5具有又一(前)开口9，管状管道6通过该开口9插入到外部管路5内。

机器1的箱体2还以已知但这里未进行图示的方式装备有至少一个安装在其内部的动力驱动搅拌器，以混合箱体2中容纳的产品。

机器1还包括作用在箱体2内部的产品上的热处理装置。

根据又一方面，当管状管路6在相对于外部管路5接近进口孔5A的第一轴向位置处并且在相对于外部管路5的第一旋转角度位置处时，管状管路6在再循环位置P2处。

根据该方面，当管状管路6在相对于外部管路5远离进口孔5A的第二轴向位置处并且在相对于外部管路5的第一旋转角度位置处时，管状管路6在分配位置P1处。

简单来说，在从分配位置P1转到再循环位置P2时，管状管道6轴向地平移到外部管路5内并相对于外部管路5角度地旋转。

应当注意，在分配位置P1处，管状管道6轴向地平移到外部管路5内并以如下方式相对于外部管路5角度地旋转：径向开口8与外部管路5的释放孔5B大体上对齐、即与外部管路5的释放孔5B流体连通。

应当注意，外部管路5大体上由一个或更多个元件组成，这些元件限定具有用于循环液体或半液体产品的内部腔室的管路。

根据另一方面，管状管道6具有第一端部部分6A和与其相对的第二端部部分6B。

优选地，第一端部部分6A径向地提供有径向开口8，径向开口8适于当管状管道6在分配位置P1处时置于与产品释放孔5B流体连通。

应当注意，在使用中，第二端部部分6B优选完全地定位在外部管路5内部。

应当注意，在使用中，第一端部部分6A优选部分地定位在外部管路5内部。

更准确地，管状管道6在第一端部部分6A与第二端部部分6B之间具有中间部分6C，中间部分6C具有至少一个狭窄区段部分，径向开口8制成在中间部分6C中以便当管状管道6在再循环位置P1处时建立与再循环孔5C的流体连通。

应当注意，中间部分6C优选提供有又一开口15，该又一开口15在使用中面向外部管路5的内侧壁。

根据又一方面，第一端部6A具有形成在其中的第二腔室11和狭窄径向区段部分，第二腔室11轴向地通向外部并且与第一腔室7隔开，狭窄径向区段部分外部地限定径向腔室13并且具有内部地通向第二腔室11的多个径向孔14。

根据另一方面，管状管道6也可移动到至少一些径向孔14与释放孔5B流体连通的位置。

根据另一方面，管状管道6以如下方式进行配置：在第二再循环位置P2处，至少一些径向孔14(优选为所有径向孔14)与释放孔5B流体连通。

下面是参考附图的机器1如何工作的描述，以便更好地阐明本发明。

当箱体2内部的已加工的液体或半液体产品需要分配时，管状管道6置于分配位置P1处(在图3A和3B中图示)。

应当注意，在分配位置P1处，进口孔5A通过设置在管状管道6的第一腔室7中的开口8与产品释放孔5B流体连通。

因此，为了分配液体或半液体产品，使液体或半液体产品通过排出孔3从箱体2中流出，进入进口孔5A，并流过管状管道6的第一腔室7(并通过开口8和释放孔5B流出)。

应当注意，管状管道6以开口8与释放孔5B对齐、即与释放孔5B流体连通的方式角度地取向：那样，经过管状管道的6第一腔室7的流体可以通过释放孔5B流出。

以上描述了经实施以允许分配箱体2内部的液体或半液体产品的过程。

替代地是，当箱体2内部的产品需要再循环以便对它其进行热处理时(例如以通过将其再循环而对其进行巴氏灭菌)，管状管道6置于再循环位置P2中(在图2A和2B中示出)。

与分配位置P1相比，管状管道6轴向地移动到外部管路5内并且相对于外部管路5轴向地移动，并且还以第一腔室7的开口8不与释放孔5B流体连通的方式旋转。

在该构造中，如在图3B中所示，通过进口孔5A进入的液体或半液体产品流入管状管道6，其中使液体或半液体产品反转其移动方向并允许流向(位于上方的)再循环孔5C。

应当注意，因此使液体或半液体产品与释放孔5B附近的区域接触，允许分配阀门4的靠近释放孔5B的全部区域进行热处理(冷却或加热)。

应当注意，如可以从图3B推测的，优选地，当管状管道6在再循环位置P2处时，清洁分配阀门4的前部分也是可能的。

实际上，在该构造中，清洁流体可以在管状管道6的第一端部6A的第二腔室11处引入，并且使得通过孔14流出并通过释放孔5B回收。

因此，当分配阀门4的一部分正经受通过再循环的巴氏灭菌处理时，分配阀门4的另一部分可以同时经受清洁处理。

应当注意，分配阀门4有利地在食物卫生方面是特别安全的，因为如上所述的巴氏灭菌和/或清洁允许大幅度地减少否则将会在分配阀门4中繁衍的细菌种群。

机器1因此在食物卫生方面是特别安全的。

还应当注意，分配阀门4是特别简单且便宜的。

根据另一方面，还定义了一种用于使液体或半液体产品在用于制作液体或半液体产品的机器1中再循环的方法，包括以下步骤：

-准备至少一个用于容纳待加工和分配的产品的箱体2，箱体2具有用于排出待分配的产品的孔3；

-准备至少一个分配阀门4，包括：

-外部管路5，具有连接到容纳箱体2的排出孔3的进口孔5A和产品释放孔5B，

-通过排出孔3从容纳箱体2取回液体或半液体产品而导致液体或半液体产品再循环，导致其至少部分地流至分配阀门4的外部管路5内部，并使它返回到容纳箱体内。

根据又一方面，导致液体或半液体产品再循环的步骤包括：改变外部管路5内部的液体或半液体产品的移动方向的步骤。

优选地，导致液体或半液体产品再循环的步骤包括：使外部管路5内部的液体或半液体产品的移动方向反转的步骤。

根据又一方面，导致液体或半液体产品再循环的步骤包括：当液体或半液体产品正在流过外部管路5的内部时保持产品释放孔5B关闭的步骤。

根据又一方面，准备外部管路5的步骤包括：准备具有再循环孔5C(在再循环步骤期间使液体或半液体产品通过其从外部管路5中流出)的外部管路5的步骤。

根据又一方面，准备至少一个分配阀门4的步骤包括：准备包括提供有至少第一腔室7的管状管道6的至少一个分配阀门4的步骤，管状管道6上形成有径向开口8，管状管道6可移动地插入在外部管路5中，并且配置为在分配位置P1与再循环和阻止位置P2之间可移动，在分配位置P1中它将进口孔5A置于通过径向开口与释放孔5B流体连通，在再循环和阻止位置P2中它将进口孔5A置于与再循环孔5C流体连通并防止进口孔5A与释放孔5B之间的流体连通。

根据该方面，导致液体或半液体产品再循环的步骤包括：将管状管道6置于再循环位置P1处的步骤。

现在将描述与再循环有关并且与本发明相关的又一方面。

优选地，再循环孔5C通向机器1的箱体2。

更具体地，箱体2内部有(借助管路)与再循环孔5C连通的开口。

应当注意，为了调节再循环速率，根据本发明的一个方面，机器1包括出口喷嘴100。

出口喷嘴100适于联接到箱体2的开口。

在图5至11中图示了出口喷嘴100。

应当注意，喷嘴100包括第一进口部分101，第一进口部分101适于联接到箱体2的开口并且具有用于液体或半液体产品的第一流过区段。

喷嘴100还包括第二出口部分102，第二出口部分102具有用于液体或半液体产品的不同于第一区段的第二流过区段。

应当注意，喷嘴100优选包括第一构件104和设计为联接到第一构件104以限定第二出口区段的元件103。

第一构件104提供有用于联接到箱体2的开口并且适于插入到箱体的开口内的部分105。

元件103适于可移除地联接到第一构件104以允许根据用户的要求特别容易地且迅速地调整第二出口区段。

应当注意，元件103键连接到第一构件104的部分106(第一部分106与用于联接到箱体2的开口的部分105相对)。

第一构件104的部分106具有制成在其中(在其圆周周边上)的狭槽108。

元件103具有至少一个制成在其中(在其圆周周边上)的贯通狭槽109。

优选地，元件103具有两个制成在其中的贯通狭槽109。

如可以从图7至9推测的，当元件103键连接到第一构件104的部分106时，元件103借助于锁定元件107(其为U形)锁定到构件104。

锁定元件107插入通过元件103的狭槽109，并且以将元件103锁定到构件104(防止旋转和平移)的方式接合构件104的部分106的狭槽108。

应当注意，元件103也可以其它方式锁定到构件104。

根据上述内容，提供了特别简单的方案，该方案允许再循环液体或半液体产品，并且可以极其迅速地适于不同类型的产品或机器用户要求。

实际上，足以改变元件103(同时保持构件104不变)以极其容易地改变再循环出口管道的流出横截面，该横截面由元件103的狭窄产品出口区段来确定。

有利地，根据该方面，为机器用户提供用于再循环液体或半液体产品的灵活、低成本方案是特别简单且便宜的：实际上，构件104对于所有机器都可以是相同的，而仅需要改变元件103。

根据另一方面，机器优选包括至少一个适于检测出口喷嘴100是否联接到箱体2的开口的传感器。

该传感器适于生成信号并连接到用于控制和驱动机器1的单元。

根据该方面，构件104优选包括一个或更多个磁铁，并且开口提供有用于检测磁铁的元件。

因此有利地可能的是，检测构件104是否正确地插入在箱体2的开口中，以便防止由于在构件104不正确联接的情况下的机器操作而发生故障。

图7示出了应用于箱体2的出口喷嘴100：第一部分101图示为插入在存在于箱体2的底部上的开口中。