一种服务器工包设计装置

摘要

一种服务器工包设计装置，涉及包装技术领域，包括天地上盖、蜂窝纸板、竖隔板、内侧围板、外侧围板、纸护角、天地下盖、工包纸托盘及栈板，所述栈板上并排放置两组工包纸托盘，两组所述工包纸托盘之间设置有竖隔板，在工包纸托盘的外侧包装有内侧围板、外侧围板，蜂窝纸板装配在工包纸托盘顶部，天地上盖、天地下盖与内侧围板、外侧围板配合构成一个完整的包装箱，纸护角装配在包装箱外侧。本发明对大批量出货的服务器进行包装，简化包装过程，环保性和经济性突出；可以实现机械化装卸，在提高装卸效率的同时能够大大减小装卸过程中的冲击和振动，减少暴力装卸造成的货损。

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体地说是一种服务器工包设计装置。

背景技术

EPE(Expandable Polyethylene)：发泡聚乙烯，一种缓冲材料，又称为珍珠棉。

工包：工业化包装，即针对大批量产品出货所设计的整体包装。

单包：单体包装，针对单台产品出货所设计的独立包装。

通常情况下，服务器出货时采用单体包装方式对每一台服务器进行独立包装。单体包装方式是利用EPE衬垫和包装箱对单台服务器进行包装。出货时，将单体包装好的服务器装卸、堆码。

单体包装需要对服务器逐一包装。对每一台服务器进行包装时都要经过包装箱封底、使用衬垫包装、包装箱封箱等过程。包装过程繁琐，衬垫、包装箱等用量大，单台包装成本高。单体包装出货时通常采用人力装卸，其装卸过程中承受的冲击和振动较大，容易对包装的服务器产品造成损坏。为了确保服务器的安全，单体包装的衬垫通常会留有足够的缓冲余量，以适应最恶劣的运输和装卸环境，这也大大增加了单体服务器的包装成本。为了适应服务器产品的大批量集中包装出货需求，就需要设计一种能够降低包装成本，简化包装过程的包装方式。

发明内容

针对服务器产品大批量集中出货的问题,本发明提供一种服务器工包设计装置，能够大大简化服务器包装过程，并能减少包材使用量，降低服务器的平均包装成本。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种服务器工包设计装置，包括天地上盖、蜂窝纸板、竖隔板、内侧围板、外侧围板、纸护角、天地下盖、工包纸托盘及栈板，所述栈板上并排放置两组工包纸托盘，两组所述工包纸托盘之间设置有竖隔板，在工包纸托盘的外侧包装有内侧围板、外侧围板，蜂窝纸板装配在最上面一层工包纸托盘顶部，天地上盖、天地下盖与内侧围板、外侧围板配合构成一个完整的包装箱，纸护角装配在包装箱外侧。

进一步地，所述工包纸托盘包括底板、左侧板、右侧板、前侧板及后侧板，底板连接有左侧板、右侧板、前侧板及后侧板，在前侧板和后侧板上设置有定位凸起和定位凹槽，定位凸起和定位凹槽相互配合，在底板上安装有左垫块和右垫块，左垫块和右垫块中部设置有扣手槽，所述左垫块和右垫块瓦楞方向设计为竖直方向，所述工包纸托盘前后两端安装有前EPE衬垫块和后EPE衬垫块。

进一步地，所述底板上设置有一海绵，所述海绵上设置有一调节板。

进一步地，所述扣手槽内安装有第一弹簧，所述第一弹簧连接有压板。

进一步地，所述左侧板和右侧板内沿侧板瓦楞方向设置有若干金属条，多个所述金属条通过金属丝与第一弹簧相连接，金属条下端设置有第二弹簧，第二弹簧分别固定在左侧板和右侧板内的瓦楞中部，在第二弹簧下侧设置有下插孔。

进一步地，所述左侧板和左垫块之间设置有伸缩推动机构，所述右侧板和右垫块之间设置有伸缩推动机构。

进一步地，所述伸缩推动机构包括下压柱、楔块及水平杆，在左侧板及右侧板中设置有下压柱移动孔，所述下压柱在下压柱移动孔中上下移动，下压柱中部滑动配合有一楔块，所述楔块两侧连接有水平杆，两个所述水平杆分别连接有左垫块和右垫块。

本发明的有益效果是：

1、本发明对大批量出货的服务器进行包装，可以大大降低服务器的平均包装成本；

2、本发明对服务器进行包装，代替服务器单独包装，可以减少包材的使用量，简化包装过程，环保性和经济性突出；

3、本发明对服务器进行工包出货，可以实现机械化装卸，在提高装卸效率的同时能够大大减小装卸过程中的冲击和振动，减少暴力装卸造成的货损。

4、工包纸托盘的设计充分体现了模块化的设计理念，针对不同数量的包装需求，可以灵活组装不同数量的工包纸托盘，包装方案具有很好的灵活性。

5、利用双瓦楞纸板通过模切、折叠、成型等过程加工成的浅盘状纸托盘结构，该结构在成型过程中通过插合锁合的方式进行成型，不需要进行钉合或者粘合，适合大批量快速生产，经济性和环保性突出；

6、利用天地盖形式的包装箱对工包单元进行包装。天地盖形式的包装箱相比普通的单体包装箱，其特点是可以更加方便的对内装物进行取放，克服了高度较大的普通单体包装箱，底层货物不易取放的缺点。

附图说明

图1为本发明的三维爆炸视图；

图2为本发明的安装完毕后的三维结构示意图多层安装放置服务器时的使用状态图；

图3为工包纸托盘的三维结构示意图；

图4为工包纸托盘的俯视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为工包纸托盘的剖切视图；

图7为工包纸托盘的第二实施例的结构示意图。

图中：11天地上盖，12蜂窝纸板，13竖隔板，14内侧围板，15外侧围板，16纸护角，17天地下盖，2工包纸托盘，3栈板，21左侧板，22右侧板，23前侧板，24后侧板，25左垫块，26右垫块，27扣手槽，28定位凸起，29定位凹槽，210前EPE衬垫块，211后EPE衬垫块，212底板，41压板，42第一弹簧，43金属条，44金属丝，45第二弹簧，46下插孔，51调节板，52海绵，61下压柱，62楔块，63水平杆。

具体实施方式

如图1和图2所示，该服务器工包设计装置包括天地上盖11、蜂窝纸板12、竖隔板13、内侧围板14、外侧围板15、纸护角16、天地下盖17、工包纸托盘2及栈板3，所述栈板3上并排放置两组工包纸托盘2，这两组工包纸托盘之间利用竖隔板13进行分割。竖隔板13可以起到分割左右两组工包纸托盘的作用，同时能够在竖直方向起到一定的支撑左右。

内侧围板14、外侧围板15将工包纸托盘包装在内部，防止堆码完成的工包纸托盘发生倾斜和倒塌，同时能够在竖直方向起到支撑左右。

蜂窝纸板12装配在最上面一层工包纸托盘顶部，对服务器工包单元的顶部进行防护。

天地上盖11、天地下盖17与内侧围板14、外侧围板15配合，构成一个完整的箱形结构，对内部的工包单元进行防护。

纸护角16装配在包装箱外侧，起到支撑和强化防护的作用。

天地盖形式的包装箱及其内部包装的服务器放置在栈板3上方。在装卸时，可以使用叉车进行机械化作业，实现服务器工包的整体装卸，提高装卸效率，并能减少货损。

如图3所示为工包纸托盘2的三维结构示意图。工包纸托盘采用双瓦楞纸板加工制作，利用模切版对双瓦楞纸板进行模切，然后将模切完成的双瓦楞纸板折叠成型，形成浅盘状的工包纸托盘。该结构在成型过程中通过插合锁合的方式进行成型，不需要进行钉合或者粘合，适合大批量快速生产，经济性和环保性突出。

如图3所示，所述工包纸托盘包括一底板212、左侧板21、右侧板22、前侧板23及后侧板24，底板212连接有左侧板21、右侧板22、前侧板23及后侧板24，

在前侧板和后侧板上设置有定位凸起28和定位凹槽29，定位凸起和定位凹槽相互配合，多层工包纸托盘逐层叠放，上下两层之间通过定位凸起和定位凹槽结构进行锁合，可以大大提高工包纸托盘多层堆码的稳定性和定位准确性。

在底板上安装有左垫块25和右垫块26，左垫块25和右垫块26中部设置有扣手槽21，扣手槽的设计方便服务器的取放。所述左垫块25和右垫块26瓦楞方向设计为竖直方向，可以充分发挥瓦楞纸板优异的纵向抗压性能，提高工包纸托盘的抗压性，这可以确保多层工包纸托盘叠放后，工包纸托盘不被压缩变形。

进一步地，所述工包纸托盘前后两端安装有前EPE衬垫块210和后EPE衬垫块211。

进一步地，如图4至图7所示，在底板上设置有一海绵52，所述海绵上设置有一调节板51，通过海绵及调节板的设计，能够在同一纸托盘内适应不同高度的服务器，用海绵的伸缩性来缓冲服务器，避免运输过程中的振荡。

因摩擦起电的现象，人的接触及摩擦会造成服务器或多或少的带有静电，而静电对电子产品危害极大，因此在扣手槽21内安装有第一弹簧42，所述第一弹簧连接有压板41，所述第一弹簧42的外端面伸出纸托盘外侧。

此设计能够借助外侧的接触将静电排出，但也存在容易造成手指划伤的问题，如图5至图6所示，在左侧板及右侧板内沿侧板瓦楞方向16设置有若干金属条43，多个所述金属条通过金属丝44与第一弹簧42相连接，所述第一弹簧42安装在左侧板内壁及右侧板内壁上。这样第一弹簧的外端面没有伸出纸托盘外侧，第一弹簧安装在侧板内壁上，从而避免了划伤手指。

金属条下端设置有第二弹簧，第二弹簧分别固定在左侧板和右侧板内的瓦楞中部，在第二弹簧下侧设置有利于下侧工包纸托盘中金属条插入的下插孔46。

如图7所示，在左侧板和左垫块之间设置有伸缩推动机构，在右侧板和右垫块之间设置有伸缩推动机构。

所述伸缩推动机构包括下压柱61、楔块62及水平杆63，在左侧板及右侧板中设置有下压柱移动孔，所述下压柱在下压柱移动孔中上下移动，下压柱中部滑动配合有一楔块，所述楔块两侧连接有水平杆，两个所述水平杆分别连接有左垫块和右垫块。

这样当下压柱下移时，楔块能够挤压垫块向着服务器的方向移动，同时下压柱被推出该工包纸托盘，使得上位工包纸托盘的下压柱与下位工包纸托盘的下压柱移动孔相配合，从而使得上下位的工包纸托盘固定。

一个简单的下压过程即可实现服务器的固定及上下工包纸托盘的固定安装。设计巧妙，成本也不高，后期可采用塑料注塑即可。或采用其他便宜轻质材料。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。