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一种模块分组二次复烤提升久龄烟叶可用性的工业化方法

摘要

一种模块分组二次复烤提升久龄烟叶可用性的工业化方法,将久龄库存烟叶进行功能模块分组,分组以施木克值为主要参考条件,施木克值在2.8‑3.6的为可用性高的A模块烟叶,施木克值在2.3‑2.8的为可用性中等的B模块烟叶,施木克值在2.3以下的为可用性低的C模块烟叶;将分组后的功能模块按照烟叶配方进行备料,经真空回潮、一次润叶至烟片含水率15‑18%、二次润叶至烟片含水率17‑20%后送至贮叶柜,将贮叶柜中的烟叶送至进行叶片二次复烤,控制复烤关键的二区温度70‑88℃,一区、三区、四区的温度根据二区温度进行匹配调整,复烤完成装箱打包待用。本发明可以大量利用久龄库存烟叶、节约库存和原料成本且应用于卷烟配方中不降低卷烟品质。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-01-18

    授权

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  • 2017-07-14

    实质审查的生效 IPC(主分类):A24B3/10 申请日:20170414

    实质审查的生效

  • 2017-06-20

    公开

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说明书

技术领域

本发明属于烟草加工技术领域,主要涉及打叶复烤、烟叶处理技术领域。

背景技术

近年来,全国大多数卷烟企业均出现下等烟库存量积压增大、烟叶库存时间长,且种类多,数量大的问题。久龄库存烟叶本身的微生物代谢导致烟叶干物质损耗,香味物质损失,品质随着存放时间的增长而急剧下降,导致这些烟叶很难在中高档卷烟叶组配方中使用,仅仅在低档次卷烟配方中掺配少量消耗,但低档次卷烟利润低,销量小,无法依靠低档次卷烟来消耗大量的久龄库存烟叶,导致卷烟企业产生巨大的烟叶库存成本和烟叶原料成本。

许多卷烟企业对久龄库存烟叶的可用性进行了相应的研究,拟通过各种手段提升烟叶品质,从而提升消耗速度。有研究报道通过添加香精香料、微生物菌,酶、功能香料等进行品质提升,中国专利201310128249.6通过在低次烟叶中添加由复合酶液、烟草增质液和微生物种子菌悬液所组成的混合液体,在固态条件下对低次烟叶进行酶解和微生物发酵,以改善其内在品质。但该方法处理周期长,发酵可控性低。中国专利201210563203.2采用白肋烟烘焙线,对低次烟叶叶组经润叶后储存1~24h,进入加里料机使烟叶含水率再次提高,烘焙机干燥后,冷却,然后进入回潮区,之后进入加表料机,加表料后烟叶含水率提升,然后储存1~4h进行切丝,切丝后的烟丝经薄板烘丝机干燥,采用该工艺后,低次烟叶在三、四类卷烟的使用比例可明显提高。该方法受设备处理量限制,仅仅小批量进行处理,无法实现大规模生产,难以保证卷烟烟叶需求量。中国专利200610070916.X公开了一种烟叶品质生物酶复合调节剂及生物酶调节剂提高低次烟叶品质的方法,利用含淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶、果胶酶等多种酶系的微生物复合酶与多酶活性调节剂配伍而成,用该生物酶调节剂来处理初烤前后的低次烟叶,不同于其它单纯用一般酶液处理烟叶,具有明显地提高烟叶内在质量的效果,处理后的烟叶总糖、总蛋白质、总氮、烟碱、施木克值均有改善,挥发性和半挥发性香味组份明显增加。该方法处理后的烟叶需在长期的醇化周期后才能验证处理效果,周期长,且烟叶品质受醇化过程的复杂缓解因素影响。

上述这些方法虽然在一定程度上能够提升烟叶品质,但烟叶品质提升不显著,且在卷烟生产需求紧张的条件下,难以满足卷烟工业化生产的原料供应需求。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题和难点,提供一种模块分组二次复烤提升久龄烟叶可用性的工业化方法,以大量利用久龄库存烟叶、节约库存和原料成本且应用于卷烟配方中不降低卷烟品质。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种模块分组二次复烤提升久龄烟叶可用性的工业化方法,方法如下:

(1)将久龄库存烟叶进行功能模块分组,分组以施木克值为主要参考条件,并结合感官评价为辅助分组条件;施木克值在2.8-3.6的为可用性高的A模块烟叶,施木克值在2.3-2.8的为可用性中等的B模块烟叶,施木克值在2.3以下的为可用性低的C模块烟叶;

(2)将分组后的功能模块按照烟叶配方进行备料,经真空回潮、一次润叶至烟片含水率15-18%、二次润叶至烟片含水率17-20%后送至贮叶柜,将贮叶柜中的烟叶送至进行叶片二次复烤,控制复烤关键的二区温度70-88℃,一区、三区、四区的温度根据二区温度进行匹配调整,复烤完成装箱打包待用。

本发明所述的久龄库存烟叶是指库存3年以上的烟叶。本发明将经二次复烤后的烟叶模块按照设定比例添加于不同卷烟牌号卷烟配方中,烟叶模块在卷烟配方中的使用质量比例为8-30%。

本发明具有以下优点:

1、将久龄库存烟叶根据可用性进行功能模块分组,有利于久龄库存烟叶在卷烟配方中的价值彰显,针对性的消耗久龄库存烟叶,节约库存和原料成本;

2、可利用打叶复烤线生产空闲期(一般打叶复烤线每年的9月至次年3月进行打叶复烤生产,其余时间为空闲期)进行在线二次复烤生产,满足卷烟生产对原料的大量需求,不影响复烤线和卷烟生产线的正常生产,设备规模满足大生产需求;

3、通过调整打叶复烤关键工艺参数,针对润叶方式、润叶水分、复烤温度等参数进行合理配套设置,改善久龄库存烟叶杂气重、刺激大、余味和口感差的缺点。久龄库存烟叶模块经过二次复烤后,杂气显著降低,刺激减弱,余味和口感改善较好,可大幅度提升其在卷烟牌号中的使用比例,为卷烟企业的降本增效具有正面作用。

下面结合实施例进一步阐述本发明内容。

附图说明

图1是对久龄库存烟叶进行二次复烤的流程图。

具体实施方式

本发明所述一种模块分组二次复烤提升久龄烟叶可用性的工业化方法包括如下步骤:

(1)将久龄库存烟叶进行功能模块分组,分组以施木克值为主要参考条件,并结合感官评价为辅助分组条件;施木克值在2.8-3.6的为可用性高的A模块烟叶,二次复烤尽可能保持其烟草本香损失较少,润叶水分、复烤温度相对较低;施木克值在2.3-2.8的为可用性中等的B模块烟叶,二次复烤可保持烟草本香损失较少,也可注重杂气的去除,改善舒适性,润叶水分、复烤温度根据使用价值进行合理设计;施木克值在2.3以下的为可用性低的C模块烟叶,二次复烤主要针对杂气的去除,改善余味和舒适性,作为填充料或辅料烟进行使用,润叶水分、复烤温度相对较高。所述久龄库存烟叶是指库存3年以上的烟叶;

(2)如图1所示,将分组后的功能模块按照烟叶配方进行备料,将各备料经真空回潮(回透率≥98%)后进行原料混配,混配时均匀给料,尽量使烟叶松散;之后用仓式定量喂料机送至进行一次润叶,一次润叶采用纯蒸汽润叶,热风温度≥120℃,润至烟片含水率15-18%;再用仓式定量喂料机送至进行二次润叶,二次润叶同样采用纯蒸汽润叶,热风温度≥120℃,润至烟片含水率17-20%后通过送料皮带送至贮叶柜,将贮叶柜中的烟叶定量喂料送至进行叶片二次复烤,铺叶厚度≤120mm,控制复烤关键的二区温度70-88℃,一区、三区、四区的温度根据二区温度进行匹配调整,出口物料温度≤55℃,出口物料含水率12±0.5%。复烤完成装箱打包待用;

(3)将经二次复烤后的烟叶模块按照设定比例添加于不同卷烟牌号卷烟配方中,烟叶模块在卷烟配方中的使用质量比例为8-30%。

实施例1

A模块烟叶处理量8000kg,按照配方备料后进行真空回潮,按照原料配方均匀投料,尽可能使烟片松散,一次润叶至烟叶含水率15.0%,二次润叶至烟叶含水率17.0%,然后烟叶直接进入贮叶柜,将贮叶柜的烟叶送出进行二次复烤,复烤干燥二区温度为70℃,一区温度63℃,三区温度65℃,四区温度62℃,流量设定6000kg/h,烟叶出口水分11.6%。

经过二次复烤后的A模块烟叶杂气降低,舒适性提升,其在某三类卷烟中进行配伍性使用,在不影响该牌号卷烟风格,烟气,烟香,杂气,刺激等条件下,其添加比例不高于10%为宜。

实施例2

A模块烟叶处理量8000kg,按照配方备料后进行真空回潮,按照原料配方均匀投料,尽可能使烟片松散,一次润叶烟叶含水率为16.0%,二次润叶烟叶含水率为17.5%,之后烟叶直接进入贮叶柜,将贮叶柜的烟叶送出进行二次复烤,复烤干燥二区温度为75℃,一区温度65℃,三区温度69℃,四区温度65℃,流量设定6000kg/h,烟叶装箱水分11.5%。

经过二次复烤后的A模块烟叶杂气降低明显,烟香稍有减弱,其在某四类卷烟中进行配伍性使用,在不影响该牌号卷烟风格,烟气,烟香,杂气,刺激等条件下,其添加比例不高于15%为宜。

实施例3

B模块烟叶处理量8000kg,按照配方备料后进行真空回潮,按照原料配方均匀投料,尽可能使烟片松散,一次润叶烟叶含水率为16.5%,二次润叶烟叶含水率为17.5%,之后烟叶直接进入贮叶柜,将贮叶柜的烟叶送出进行二次复烤,复烤干燥二区温度为78℃,一区温度68℃,三区温度69℃,四区温度65℃,烟叶装箱水分11.5%。

经过二次复烤后的B模块烟叶杂气降低,刺激减弱,余味干净,口腔残留减轻,其在某四类卷烟中进行配伍性使用,在不影响该牌号卷烟风格,烟气,烟香,杂气,刺激等条件下,其添加比例不高于12%为宜。

实施例4

B模块烟叶处理量8000kg,按照配方备料后进行真空回潮,按照原料配方均匀投料,尽可能使烟片松散,一次润叶烟叶含水率为17.0%,二次润叶烟叶含水率为18.5%,之后烟叶直接进入贮叶柜,将贮叶柜的烟叶送出进行二次复烤,复烤干燥二区温度为80℃,一区温度70℃,三区温度73℃,四区温度68℃,流量设定6000kg/h,烟叶装箱水分11.4%。

经过二次复烤后的B模块烟叶杂气降低明显,烟香减弱,舒适性提升,其在某五类卷烟中进行配伍性使用,在不影响该牌号卷烟风格,烟气,烟香,杂气,刺激等条件下,其添加比例不高于25%为宜。

实施例5

C模块烟叶处理量8000kg,按照配方备料后进行真空回潮,按照原料配方均匀投料,尽可能使烟片松散,一次润叶烟叶含水率为17.5%,二次润叶烟叶含水率为19.0%,之后烟叶直接进入贮叶柜,将贮叶柜的烟叶送出进行二次复烤,复烤干燥二区温度为88℃,一区温度78℃,三区温度80℃,四区温度70℃,流量设定6000kg/h,烟叶装箱水分11.8%。

经过复烤后的C模块烟叶杂气降低明显,刺激降低,烘烤香明显,舒适性提升,其在某五类卷烟中进行配伍性使用,在不影响该牌号卷烟风格,烟气,烟香,杂气,刺激等条件下,其添加比例不高于30%为宜。

实施例6

C模块烟叶处理量8000kg,按照配方备料后进行真空回潮,按照原料配方均匀投料,尽可能使烟片松散,一次润叶烟叶含水率为18.0%,二次润叶烟叶含水率为20.0%,之后烟叶直接进入贮叶柜,将贮叶柜的烟叶送出进行二次复烤,复烤干燥二区温度为85℃,一区温度78℃,三区温度79℃,四区温度72℃,流量设定4500kg/h,烟叶装箱水分11.6%。

经过复烤后的C模块烟叶杂气降低明显,刺激降低,舒适性提升,残留减轻,其在某五类卷烟中进行配伍性使用,在不影响该牌号卷烟风格,烟气,烟香,杂气,刺激等条件下,其添加比例不低于8%为宜。

除非另有说明,本发明所述百分比均为质量百分比。

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